1.本实用新型涉及蝶阀技术领域,尤其涉及一种具有限位装置的偏心蝶阀。
背景技术:
2.蝶阀又叫翻板阀,是一种结构简单的调节阀,可用于低压管道介质的蝶阀开关控制的蝶阀是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘,围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀,阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动,在管道上主要起切断和节流作用,蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板,在阀体内绕其自身的轴线旋转,从而达到启闭或调节的目的;蝶阀又分为同心蝶阀、单偏心蝶阀、双偏心蝶阀、三偏心蝶阀。
3.现有的偏心蝶阀的蝶板不具有限位机构,容易使蝶板经常出现关过的情况而导致泄漏,从而使得阀门泄漏,最终导致不可估计的损失;现有的蝶板在长时间使用过程中会出现磨损,影响阀门闭合时的密封性,不易对蝶板进行更换;现有的阀门和管道进行连接时,一般通过螺栓进行固定,操作繁琐,浪费时间。
技术实现要素:
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种具有限位装置的偏心蝶阀,其通过对蝶板进行限位避免蝶板出现关过的情况,从而导致阀门的泄漏;通过对磨损的蝶板进行更换,保证阀门的密封性;通过固定机构可以使阀门和管道进行快速连接固定,操作简单。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种具有限位装置的偏心蝶阀,包括外壳,所述外壳的外壁固定连接有固定座,所述固定座上贯穿设有与其转动连接的蜗杆,所述蜗杆的右端固定连接有手轮,所述蜗杆啮合有蜗轮,所述蜗轮与固定座转动连接,所述蜗轮固定连接有旋转轴,所述旋转轴贯穿固定座和外壳并与其转动连接,所述外壳内设有蝶板,所述蝶板上可拆卸连接有两个安装块,上侧的所述安装块与旋转轴固定连接,下侧的所述安装块与外壳转动连接,所述外壳的内底部固定连接有限位柱。
7.优选地,所述手轮的外壁套设有一层橡胶保护套。
8.优选地,所述外壳和固定座通过焊接进行固定。
9.优选地,所述限位柱为不锈钢材质。
10.优选地,所述蝶板上贯穿设有与其转动连接的旋转杆,所述旋转杆远离蝶板的一端固定连接有把手,所述旋转杆固定连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮啮合有两个第二锥齿轮,两个所述第二锥齿轮均固定连接有第一螺纹杆,两个所述第一螺纹杆均与蝶板转动连接,两个所述第一螺纹杆的外壁均套设有与其螺纹连接的第一螺纹套筒,两个所述第一螺纹套筒分别贯穿蝶板并与其滑动连接,所述蝶板上设有两个安装槽,两个所述安装块分别嵌入安装槽内设置,两个所述安装块均设有限位槽,两个所述第一螺纹套筒分别嵌入
限位槽内设置。
11.优选地,所述第一螺纹套筒的横截面呈矩形设置。
12.优选地,所述外壳的两侧均设有连接管道,两个所述连接管道上均固定连接有两个定位块,所述外壳上设有四个定位槽,四个所述定位块分别嵌入定位槽内设置,两个所述连接管道与外壳之间均设有两个固定机构。
13.优选地,所述固定机构包括贯穿外壳并与其转动连接的第二螺纹杆,所述第二螺纹杆远离外壳的一端固定连接有手柄,所述第二螺纹杆的外壁套设有与其螺纹连接的第二螺纹套筒,所述第二螺纹套筒贯穿外壳并与其滑动连接,所述连接管道上设有密封固定槽,所述第二螺纹套筒嵌入密封固定槽内设置。
14.优选地,所述第二螺纹套筒的横截面呈矩形设置。
15.优选地,所述第二螺纹套筒上设有第一斜面,所述密封固定槽上设有与第一斜面相配合的第二斜面。
16.本实用新型与现有技术相比,其有益效果为:
17.1、工作人员握住手轮进行旋转带动蜗杆、蜗轮、旋转轴、上侧的安装块、蝶板、下侧的安装块进行旋转,通过蝶板旋转使蝶板对外壳进行密封封堵,通过设置的限位柱避免蝶板出现关过的情况。
18.2、工作人员的手从外壳的一端伸入,握住把手进行旋转带动旋转杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一螺纹杆进行旋转,通过第一螺纹杆旋转带动两侧的第一螺纹套筒相对移动,直至第一螺纹套筒脱离限位槽即可将蝶板取下进行更换,操作简单。
19.3、通过将定位块嵌入定位槽内,握住上下两侧的手柄进行旋转带动第二螺纹杆旋转,使两侧的第二螺纹套筒相对移动,直至第二螺纹套筒嵌入密封固定槽内,继续旋转手柄,通过第一斜面和第二斜面的配合使连接管道紧紧的和外壳进行密封固定,保证了外壳和连接管道的密封性,操作简单。
20.综上所述,通过对蝶板进行限位避免蝶板出现关过的情况,从而导致阀门的泄漏;通过对磨损的蝶板进行更换,保证阀门的密封性;通过固定机构可以使阀门和管道进行快速连接固定,操作简单。
附图说明
21.图1为实施例1提出的一种具有限位装置的偏心蝶阀的打开时剖面图;
22.图2为实施例1提出的一种具有限位装置的偏心蝶阀的密封时剖面图;
23.图3为实施例1提出的一种具有限位装置的偏心蝶阀的截面图;
24.图4为实施例2提出的一种具有限位装置的偏心蝶阀的剖面图;
25.图5为图4中a处结构放大图;
26.图6为实施例3提出的一种具有限位装置的偏心蝶阀的剖面图;
27.图7为图6中b处结构放大图。
28.图中:1外壳、2固定座、3蜗杆、4手轮、5蜗轮、6旋转轴、7蝶板、8安装块、9限位柱、10旋转杆、11把手、12第一锥齿轮、13第二锥齿轮、14第一螺纹杆、15第一螺纹套筒、16限位槽、17连接管道、18定位块、19定位槽、20第二螺纹杆、21手柄、22第二螺纹套筒、23密封固定槽。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
30.实施例1
31.参照图1-3,一种具有限位装置的偏心蝶阀,包括外壳1,外壳1的外壁固定连接有固定座2,外壳1和固定座2通过焊接进行固定,固定座2上贯穿设有与其转动连接的蜗杆3,蜗杆3的右端固定连接有手轮4,手轮4的外壁套设有一层橡胶保护套,蜗杆3啮合有蜗轮5,蜗轮5与固定座2转动连接,蜗轮5固定连接有旋转轴6,旋转轴6贯穿固定座2和外壳1并与其转动连接,外壳1内设有蝶板7,蝶板7上可拆卸连接有两个安装块8,上侧的安装块8与旋转轴6固定连接,下侧的安装块8与外壳1转动连接,外壳1的内底部固定连接有限位柱9,限位柱9为不锈钢材质。
32.进一步解释,当需要将阀门进行密封堵水时,工作人员握住手轮4进行旋转带动蜗杆3、蜗轮5、旋转轴6、上侧的安装块8、蝶板7、下侧的安装块8进行旋转,通过蝶板7旋转使蝶板7对外壳1进行密封封堵(如图2),通过设置的限位柱9避免蝶板7出现关过的情况;当需要将阀门打开时,此时握住手轮4进行逆向旋转,通过手轮4带动蜗杆3、蜗轮5、旋转轴6、安装块8、蝶板7进行逆向旋转,从而使阀门打开(如图1);同时也可以控制蝶板7旋转的角度控制流量,使用范围广。
33.实施例2
34.参照图4-5,本实施例与实施例1不同的是,本实施例中蝶板7上贯穿设有与其转动连接的旋转杆10,旋转杆10远离蝶板7的一端固定连接有把手11,旋转杆10固定连接有第一锥齿轮12,第一锥齿轮12啮合有两个第二锥齿轮13,两个第二锥齿轮13均固定连接有第一螺纹杆14,两个第一螺纹杆14均与蝶板7转动连接,两个第一螺纹杆14的外壁均套设有与其螺纹连接的第一螺纹套筒15,第一螺纹套筒15的横截面呈矩形设置,两个第一螺纹套筒15分别贯穿蝶板7并与其滑动连接,蝶板7上设有两个安装槽,两个安装块8分别嵌入安装槽内设置,两个安装块8均设有限位槽16,两个第一螺纹套筒15分别嵌入限位槽16内设置。
35.进一步解释,当蝶板7磨损时,工作人员的手从外壳1的一端伸入,握住把手11进行旋转带动旋转杆10、第一锥齿轮12、第二锥齿轮13、第一螺纹杆14进行旋转,通过第一螺纹杆14旋转带动两侧的第一螺纹套筒15相对移动,直至第一螺纹套筒15脱离限位槽16即可将蝶板7取下进行更换,操作简单。
36.实施例3
37.参照图6-7,本实施例与实施例1和2不同的是,本实施例中外壳1的两侧均设有连接管道17,两个连接管道17上均固定连接有两个定位块18,外壳1上设有四个定位槽19,四个定位块18分别嵌入定位槽19内设置,两个连接管道17与外壳1之间均设有两个固定机构,固定机构包括贯穿外壳1并与其转动连接的第二螺纹杆20,第二螺纹杆20远离外壳1的一端固定连接有手柄21,第二螺纹杆20的外壁套设有与其螺纹连接的第二螺纹套筒22,第二螺纹套筒22的横截面呈矩形设置,第二螺纹套筒22贯穿外壳1并与其滑动连接,连接管道17上设有密封固定槽23,第二螺纹套筒22嵌入密封固定槽23内设置,第二螺纹套筒22上设有第一斜面,密封固定槽23上设有与第一斜面相配合的第二斜面。
38.进一步解释,当需要将外壳1和连接管道17进行密封固定时,将定位块18嵌入定位槽19内,此时握住上下两侧的手柄21进行旋转,带动第二螺纹杆20旋转,使两侧的第二螺纹套筒22相对移动,直至第二螺纹套筒22嵌入密封固定槽23内,继续旋转手柄21,通过第一斜面和第二斜面的配合使连接管道17紧紧的和外壳1进行密封固定,保证了外壳1和连接管道17的密封性,操作简单。