一种异形罐体整体卷制成型装置的制作方法

1.本实用新型属于异形罐体加工技术领域，具体涉及一种异形罐体整体卷制成型装置。


背景技术：

2.异形罐体在生产加工中，都是通过板材的切割、卷制成型、点焊、满焊、组装完成的，其中的卷制成型工序中，需要用到卷制成型装置，然而，现有的大多数异形罐体整体卷制成型装置，在罐体卷制完成后，一般需要人工对卷制成型的罐体进行拿取转运到下一个工序中，从而导致费时费力的问题，且现有的大多数异形罐体整体卷制成型装置，在使用的过程中，只能加工同一厚度的罐体，导致不同厚度的罐体无法加工的问题，从而降低了卷制成型装置的实用性，为此，我们提出一种异形罐体整体卷制成型装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种异形罐体整体卷制成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种异形罐体整体卷制成型装置，包括底座，所述底座的底部设置有调平机构，且底座的顶部固定连接有放置箱，所述放置箱内腔的底部固定连接有一号电动推杆，所述一号电动推杆的顶部固定连接有放置板，所述放置板的顶部设置有收卷机构，所述底座的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的内部活动套接有从动轴，所述从动轴的外部活动安装有从动滚轮，所述放置箱内腔的侧面设置有支撑机构，所述连接杆的侧面活动套接有转动螺杆，所述转动螺杆的一端固定连接有转动电机，且转动螺杆的外部螺纹套接有活动块，所述活动块的内部活动套接有定位杆，且活动块的底部固定连接有移动杆。
5.作为一种优选的实施方式，所述调平机构包括固定套，所述固定套的底部螺纹套接有调平螺栓。
6.作为一种优选的实施方式，所述一号电动推杆的数量为两个，且两个一号电动推杆之间相互平行且大小相等。
7.作为一种优选的实施方式，所述收卷机构包括支撑腿，所述支撑腿的侧面活动套接有主动轴，所述主动轴的一端固定连接有旋转电机，且主动轴的外部固定连接有主动滚轮，所述主动滚轮的外部固定连接有防滑垫。
8.作为一种优选的实施方式，所述支撑机构包括二号电动推杆，所述二号电动推杆的顶部固定连接有支撑板。
9.作为一种优选的实施方式，所述转动螺杆的外螺纹与活动块的内螺纹相适配，且转动螺杆与定位杆之间相互平行。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.该异形罐体整体卷制成型装置，通过设置转动螺杆、转动电机、活动块、移动杆和
定位杆，可以在罐体卷制完成后，利用转动电机带动移动杆对罐体进行移动，避免了需要人工对卷制成型的罐体进行拿取转运到下一个工序中，导致费时费力的问题，从而使罐体的转运变得省时省力；
12.该异形罐体整体卷制成型装置，通过设置一号电动推杆、放置板和收卷机构，可以在异形罐体收卷加工时，利用一号电动推杆便于根据不同厚度的罐体，对主动滚轮的高度进行调节，避免了不同厚度的罐体无法加工的问题，从而提高了卷制成型装置的实用性。
附图说明
13.图1为本实用新型结构的正面示意图；
14.图2为本实用新型结构的正面剖视图；
15.图3为本实用新型中支撑板的侧面示意图。
16.图中：1、底座；2、调平机构；21、固定套；22、调平螺栓；3、放置箱；4、一号电动推杆；5、放置板；6、收卷机构；61、支撑腿；62、主动轴；63、旋转电机；64、主动滚轮；65、防滑垫；7、从动轴；8、从动滚轮；9、支撑机构；91、二号电动推杆；92、支撑板；10、转动螺杆；11、转动电机；12、活动块；13、移动杆；14、定位杆；15、连接杆。
具体实施方式
17.下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
18.以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
19.请参阅图1和图2，本实用新型提供一种异形罐体整体卷制成型装置，包括底座1、收卷机构6和从动轴7，为了便于对卷制成型装置进行放置，可在底座1的底部设置调平机构2，而调平机构2包括固定套21，固定套21的底部螺纹套接有调平螺栓22，当对卷制成型装置进行放置时，可以根据不同平度的地面，对四个调平螺栓22的的长度进行调节，避免了因地面平整度的不同，导致卷制成型装置放置不稳定的问题，从而为卷制成型装置的放置带来了便利。
20.请参阅图2，为了便于对不同厚度的罐体进行卷制，可在底座1的顶部固定连接放置箱3，在放置箱3内腔的底部固定连接一号电动推杆4，在一号电动推杆4的顶部固定连接放置板5，而一号电动推杆4的数量为两个，且两个一号电动推杆4之间相互平行且大小相等，可以根据不同厚度的罐体，打开一号电动推杆4，一号电动推杆4会带动放置板5向上发生移动，放置板5会带动收卷机构6向上发生移动，避免了不同厚度的罐体无法加工的问题，从而提高了卷制成型装置的实用性。
21.请参阅图2，为了便于对罐体进行卷制，可在放置板5的顶部设置收卷机构6，而收卷机构6包括支撑腿61，支撑腿61的侧面活动套接有主动轴62，主动轴62的一端固定连接有旋转电机63，且主动轴62的外部固定连接有主动滚轮64，主动滚轮64的外部固定连接有防滑垫65，当打开旋转电机63时，主动轴62会发生转动，主动轴62会带动主动滚轮64发生转动，主动滚轮64会带动防滑垫65发生转动，从而对罐体板材进行卷制。
22.请参阅图2和图3，为了便于对从动轴7进行支撑，可在底座1的顶部固定连接连接
杆15，在连接杆15的内部活动套接从动轴7，在从动轴7的外部活动安装从动滚轮8，在放置箱3内腔的侧面设置支撑机构9，而支撑机构9包括二号电动推杆91，二号电动推杆91的顶部固定连接有支撑板92，当打开二号电动推杆91时，二号电动推杆91会带动支撑板92向上发生移动，支撑板92会对从动轴7进行支撑，从而提高了从动轴7的稳定性。
23.请参阅图2，为了便于对卷制完成后的罐体进行转运，可在连接杆15的侧面活动套接转动螺杆10，在转动螺杆10的一端固定连接转动电机11，且转动螺杆10的外部螺纹套接活动块12，在活动块12的内部活动套接定位杆14，且活动块12的底部固定连接移动杆13，而转动螺杆10的外螺纹与活动块12的内螺纹相适配，且转动螺杆10与定位杆14之间相互平行，当打开转动电机11时，转动螺杆10会发生转动，转动螺杆10会在水平方向上带动活动块12向右发生移动，活动块12会带动移动杆13向右发生移动，从而对卷制完成后的罐体进行转运，避免了需要人工对卷制成型的罐体进行拿取转运到下一个工序中，导致费时费力的问题，从而使罐体的转运变得省时省力。
24.本实用新型的工作原理及使用流程：首先根据不同厚度的罐体，打开一号电动推杆4，一号电动推杆4会带动放置板5向上发生移动，放置板5会带动收卷机构6向上发生移动，接着打开二号电动推杆91，二号电动推杆91会带动支撑板92向上发生移动，支撑板92会对从动轴7进行支撑，从而提高了从动轴7的稳定性，然后打开旋转电机63时，主动轴62会发生转动，主动轴62会带动主动滚轮64发生转动，主动滚轮64会带动防滑垫65发生转动，从而对罐体板材进行卷制，再打开转动电机11，然后关闭一号电动推杆4，使一号电动推杆4带动收卷机构6向下发生移动，罐体会受到重力而下落，此时转动螺杆10会发生转动，转动螺杆10会在水平方向上带动活动块12向右发生移动，活动块12会带动移动杆13向右发生移动，从而对卷制完成后的罐体进行转运，避免了需要人工对卷制成型的罐体进行拿取转运到下一个工序中，导致费时费力的问题，从而使罐体的转运变得省时省力。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。