一种可拆式桥架三通的制作方法

1.本实用新型涉及连接件技术领域，具体涉及一种可拆式桥架三通。


背景技术：

2.现有的桥架三通大多为一体式，不可拆卸，这就导致了大批量运输较为不方便，如果三通的某部分结构出现损坏，很有可能导致整个弯头都不能使用，这对材料造成了较大的浪费。
3.因此，急需提供一种新的三通来解决三通运输不方便和容易造成浪费的问题。


技术实现要素：

4.为此，本实用新型提供一种可拆式桥架三通，以解决现有技术中的上述问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.根据本实用新型的第一方面，一种可拆式桥架三通，包括左侧槽体组件、右侧槽体组件、中间槽体和连接件，连接件的外周侧可拆卸连接有左侧槽体组件、右侧槽体组件及中间槽体，左侧槽体组件、右侧槽体组件及连接件配合组成三通接头中的第一个接头，左侧槽体组件、中间槽体及连接件配合组成三通接头中的第二个接头，右侧槽体组件、中间槽体及连接件配合组成三通接头中的第三个接头。
7.进一步地，左侧槽体组件包括第一左侧槽体、第二左侧槽体和第三左侧槽体，第一左侧槽体、第二左侧槽体及第三左侧槽体均可拆卸安装于连接件的边缘处，第二左侧槽体的一端设置有第一左侧槽体，第二左侧槽体的另一端设置有第三左侧槽体，第一左侧槽体、第二左侧槽体及第三左侧槽体一体成型，第一左侧槽体与中间槽体相互平行，第三左侧槽体与右侧槽体组件相互平行，第一左侧槽体、连接件及中间槽体配合组成三通接头中的第二个接头。
8.进一步地，右侧槽体组件包括第一右侧槽体、第二右侧槽体和第三右侧槽体，第一右侧槽体、第二右侧槽体及第三右侧槽体均可拆卸安装于连接件的外周侧，第二右侧槽体的一端设置有第一右侧槽体，第二右侧槽体的另一端设置有第三右侧槽体，第一右侧槽体、第二右侧槽体及第三右侧槽体一体成型，第一右侧槽体与中间槽体相互平行，第三右侧槽体与第三左侧槽体相互平行。
9.进一步地，连接件包括连接板，第一左侧槽体、第二左侧槽体、第三左侧槽体、第一右侧槽体、第二右侧槽体、第三右侧槽体及中间槽体均可拆卸连接于连接板的边缘处。
10.进一步地，连接件包括多个连接梁，第一左侧槽体与第一右侧槽体之间、第三左侧槽体与中间槽体之间及第三右侧槽体与中间槽体之间均可拆卸连接有至少一个连接梁。
11.进一步地，第一左侧槽体上开设有第一左侧孔，第一右侧槽体上开设有第一右侧孔，第一左侧孔与第一右侧孔的中心对称线共线。
12.进一步地，第三左侧槽体上开设有第二左侧孔，第三右侧槽体上开设有第二右侧孔，中间槽体上开设有第一中间孔和第二中间孔，第二右侧孔与第一中间孔的中心对称线
共线，第二左侧孔与第二中间孔的中心对称线共线。
13.进一步地，第一左侧槽体与第二左侧槽体之间的角度为钝角，第二左侧槽体与第三左侧槽体之间的角度为钝角。
14.进一步地，第一左侧孔、第二左侧孔、第一右侧孔、第二右侧孔、第一中间孔及第二中间孔的形状相同。
15.进一步地，第一左侧孔、第二左侧孔、第一右侧孔、第二右侧孔、第一中间孔及第二中间孔的大小相等。
16.本实用新型具有如下优点：通过左侧槽体组件、右侧槽体组件及中间槽体均与连接件可拆卸连接的设置使得本三通在需要运输或者未使用的状态下可拆开放置，极大的节省了空间的占用，如果在需要运输的时候也可一次运输较多，间接的节省了运输的成本，此外，各个三通之间的部件还可相互替代使用；其中，某个三通的某个部件坏掉的时候其余的拆下存留还可继续使用，进而减少了材料的浪费。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
18.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
19.图1为本实用新型一些实施例提供的一种可拆式桥架三通的第一种结构图的立体图。
20.图2为本实用新型一些实施例提供的一种可拆式桥架三通的第二种结构图的立体图。
21.图3为本实用新型一些实施例提供的一种可拆式桥架三通的右侧槽体组件的结构图。
22.图4为本实用新型一些实施例提供的一种可拆式桥架三通的左侧槽体组件的结构图。
23.图5为本实用新型一些实施例提供的一种可拆式桥架三通的中间槽体的结构图。
24.图中：1、右侧槽体组件，2、中间槽体，3、左侧槽体组件，4、连接梁， 5、第一左侧槽体，6、第二左侧槽体，7、第三左侧槽体，8、第一左侧孔，9、第二左侧孔，10、连接板，11、第一中间孔，12、第二中间孔，13、第一右侧槽体，14、第二右侧槽体，15、第三右侧槽体，16、第一右侧孔，17、第二右侧孔。
具体实施方式
25.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本
说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.如图1至图5所示，本实用新型第一方面实施例中的一种可拆式桥架三通，包括左侧槽体组件3、右侧槽体组件1、中间槽体2和连接件，连接件的外周侧可拆卸连接有左侧槽体组件3、右侧槽体组件1及中间槽体2，左侧槽体组件3、右侧槽体组件1及连接件配合组成三通接头中的第一个接头，左侧槽体组件3、中间槽体2及连接件配合组成三通接头中的第二个接头，右侧槽体组件1、中间槽体2及连接件配合组成三通接头中的第三个接头。
27.在上述实施例中，需要说明的是，优选的，左侧槽体组件3、右侧槽体组件1及中间槽体2与连接件的连接方式为通过螺栓连接或铆接等方式连接；左侧槽体组件3的形状为“c”字形，右侧槽体组件1的形状为“c”字形，中间槽体2为u型铝槽。
28.上述实施例达到的技术效果为：通过左侧槽体组件3、右侧槽体组件1及中间槽体2均与连接件可拆卸连接的设置使得本三通在需要运输或者未使用的状态下可拆开放置，极大的节省了空间的占用，如果在需要运输的时候也可一次运输较多，间接的节省了运输的成本，此外，各个三通之间的部件还可相互替代使用；其中，某个三通的某个部件坏掉的时候其余的拆下存留还可继续使用，进而减少了材料的浪费。
29.可选的，如图1、图2和图4所示，在一些实施例中，左侧槽体组件3包括第一左侧槽体5、第二左侧槽体6和第三左侧槽体7，第一左侧槽体5、第二左侧槽体6及第三左侧槽体7均可拆卸安装于连接件的边缘处，第二左侧槽体6的一端设置有第一左侧槽体5，第二左侧槽体6的另一端设置有第三左侧槽体7，第一左侧槽体5、第二左侧槽体6及第三左侧槽体7一体成型，第一左侧槽体5与中间槽体2相互平行，第三左侧槽体7与右侧槽体组件1相互平行，第一左侧槽体5、连接件及中间槽体2配合组成三通接头中的第二个接头。
30.在上述可选的实施例中，需要说明的是，优选的，第一左侧槽体5、第二左侧槽体6及第三左侧槽体7的形状均为“u”字形；第一左侧槽体5、第二左侧槽体6及第三左侧槽体7与连接件的连接方式均为螺栓连接或铆接等方式连接。
31.上述可选的实施例的有益效果为：通过第一左侧槽体5、第二左侧槽体6 及第三左侧槽体7一体成型的设置可有效的增加本三通的牢固性。
32.可选的，如图1至图3所示，在一些实施例中，右侧槽体组件1包括第一右侧槽体13、第二右侧槽体14和第三右侧槽体15，第一右侧槽体13、第二右侧槽体14及第三右侧槽体15均可拆卸安装于连接件的外周侧，第二右侧槽体14的一端设置有第一右侧槽体13，第二右侧槽体14的另一端设置有第三右侧槽体15，第一右侧槽体13、第二右侧槽体14及第三右侧槽体15一体成型，第一右侧槽体13与中间槽体2相互平行，第三右侧槽体15与第三左侧槽体7相互平行。
33.在上述可选的实施例中，需要说明的是，第一右侧槽体13、第二右侧槽体14和第三右侧槽体15的形状均为“u”字形；第一右侧槽体13、第二右侧槽体14和第三右侧槽体15与连接件的连接方式均为螺栓连接或铆接等方式连接；第一右侧槽体13与第二右侧槽体14之间的角度为钝角，第二右侧槽体 14与第三右侧槽体15之间的角度为钝角。
34.上述可选的实施例的有益效果为：通过第一右侧槽体13、第二右侧槽体14及第三
右侧槽体15一体成型的设置进一步的增加了本三通使用的牢固性。
35.可选的，如图1所示，在一些实施例中，连接件包括连接板10，第一左侧槽体5、第二左侧槽体6、第三左侧槽体7、第一右侧槽体13、第二右侧槽体14、第三右侧槽体15及中间槽体2均可拆卸连接于连接板10的边缘处。
36.在上述可选的实施例中，需要说明的是，连接板10为铝板或镀锌板等，连接板10的形状为“凸”字形。
37.可选的，如图2所示，在一些实施例中，连接件包括多个连接梁4，第一左侧槽体5与第一右侧槽体13之间、第三左侧槽体7与中间槽体2之间及第三右侧槽体15与中间槽体2之间均可拆卸连接有至少一个连接梁4。
38.在上述可选的实施例中，需要说明的是，连接梁4的形状为矩形；第一左侧槽体5与第一右侧槽体13之间、第三左侧槽体7与中间槽体2之间及第三右侧槽体15与中间槽体2之间均可拆卸连接有至少一个连接梁，其中，可拆卸连接的方式为通过螺栓连接或铆接等方式连接。
39.上述可选的实施例的有益效果为：通过连接梁4的设置可进一步的节省本弯头的制作成本且连接梁4的数量也可根据实际需求进行设置，进一步增加了现场使用的便利性以及本三通批量运输的便利性。
40.可选的，如图1、图2和图4所示，在一些实施例中，第一左侧槽体5上开设有第一左侧孔8，第一右侧槽体13上开设有第一右侧孔16，第一左侧孔 8与第一右侧孔16的中心对称线共线。
41.在上述可选的实施例中，需要说明的是，第一左侧孔8及第一右侧孔16 的形状为圆形、矩形、椭圆形或长条形等形状。
42.上述可选的实施例的有益效果为：通过第一左侧孔8和第一右侧孔16的设置可有效的将经过第一左侧体5和第一右侧体13的电缆线捆绑，进而保证布线的平整性和可靠性。
43.可选的，如图1至图5所示，在一些实施例中，第三左侧槽体7上开设有第二左侧孔9，第三右侧槽体15上开设有第二右侧孔17，中间槽体2上开设有第一中间孔11和第二中间孔12，第二右侧孔17与第一中间孔11的中心对称线共线，第二左侧孔9与第二中间孔12的中心对称线共线。
44.在上述可选的实施例中，需要说明的是，第二左侧孔9、第二右侧孔17、第一中间孔11和第二中间孔12的形状为圆形、矩形、椭圆形或长条形等形状。
45.上述可选的实施例的有益效果为：通过第二左侧孔9与第一中间孔11的设置使得经过第三左侧槽体7、中间槽体2及连接件组成的结构的电缆线可以得到捆绑，进一步的增加了布线的平整性和便利性；通过第二右侧孔17和第二中间孔12的设置使得经过第三右侧槽体15、中间槽体2及连接件组成的结构的电缆线可以得到绑扎，又一步的增加了布线的平整性和便利性。
46.可选的，如图1至图4所示，在一些实施例中，第一左侧槽体5与第二左侧槽体6之间的角度为钝角，第二左侧槽体6与第三左侧槽体7之间的角度为钝角。
47.上述可选的实施例的有益效果为：第一左侧槽体5与第二左侧槽体6之间的角度为钝角，第二左侧槽体6与第三左侧槽体7之间的角度为钝角的设置可使得左侧槽体组件3的结构更加稳固。
48.可选的，如图1至图5所示，在一些实施例中，第一左侧孔8、第二左侧孔9、第一右侧孔16、第二右侧孔17、第一中间孔11及第二中间孔12的形状相同。
49.可选的，如图1至图5所示，在一些实施例中，第一左侧孔8、第二左侧孔9、第一右侧孔16、第二右侧孔17、第一中间孔11及第二中间孔12的大小相等。
50.虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。
51.本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。