一种电子元器件固体胶加工用反应釜的制作方法

1.本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种电子元器件固体胶加工用反应釜。


背景技术：

2.硅橡胶是指主链由硅和氧原子交替构成，硅原子上通常连有两个有机基团的橡胶。普通的硅橡胶主要由含甲基和少量乙烯基的硅氧链节组成。苯基的引入可提高硅橡胶的耐高、低温性能，三氟丙基及氰基的引入则可提高硅橡胶的耐温及耐油性能，室温硅橡胶则主要是作为粘接剂、灌封材料或模具使用，在对固体胶进行加工生产时，需要使用反应釜进行加工，目前的反应釜内壁上容易附着胶液，从而造成浪费，并且不方便对搅拌件进行拆卸和清理，进而影响后续的使用，为此，我们提出一种电子元器件固体胶加工用反应釜。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种电子元器件固体胶加工用反应釜，方便拆装，便于清理，加工效率高，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电子元器件固体胶加工用反应釜，包括釜体和电机；
5.釜体：顶端与盖板的底端相贴合，所述电机安装在盖板的顶端，所述电机的输出轴与固定架的顶端中部连接，所述固定架左右两侧的滑槽内均滑动连接有滑架，所述滑架的底端设有搅拌板，所述固定架侧面的滑槽内设有调节组件，所述固定架的底端设有加热组件；
6.其中：还包括控制器，所述控制器设在釜体的前侧，所述电机的输入端电连接控制器的输出端，所述控制器的输入端电连接外部电源的输出端。
7.将生产原料放到釜体内部，将盖板盖在釜体顶端，启动电机带动固定架进行旋转，固定架侧面的滑槽内滑动连接有滑架，滑架底端的搅拌板可以对釜体内部的原料进行搅拌，从而提高加工的效率。
8.进一步的，所述调节组件包含固定槽、固定块、弹簧和固定柱，所述固定柱设在固定架侧面滑槽的内侧端，所述固定柱的外侧套接有弹簧，所述弹簧的外侧端固定有固定块，所述固定槽设在滑架的内侧面，将弹簧套接在固定柱外侧，弹簧回弹使固定块卡进固定槽内，从而使搅拌板与釜体内壁相贴合，进而防止釜体内壁附着原料。
9.进一步的，所述加热组件包含卡块、安装架、加热管和电刷滑环，所述卡块有两个且前后对应设在固定架的侧面，所述安装架的中部设有与卡块对应卡接的卡孔，所述安装架的底端设有加热管，所述电刷滑环设在盖板的底端，所述加热管的输入端通过电刷滑环电连接控制器的输出端，将安装架中部的卡孔与卡块相卡接，安装架底端的加热管可以对原料进行加热，从而防止原料出现凝结，同时电刷滑环可以有效防止电线出现缠绕。
10.进一步的，还包括卡杆、转轴和限位杆，所述限位杆有两个且左右对应设在盖板的底端，所述转轴转动连接在釜体顶端的一侧，所述转轴的外侧设有卡杆，限位杆与釜体顶端
的限位槽相插接，并且转动转轴使卡杆卡在盖板的顶端，从而方便对盖板进行拆装。
11.进一步的，还包括海绵垫、工具盒和外壳，所述外壳设在釜体的底端，所述外壳的内部滑动连接有工具盒，所述海绵垫设在工具盒的内部，工具盒可以方便对工具进行存放，而海绵垫可以防止工具来回晃动造成磕碰。
12.进一步的，还包括密封环，所述密封环设在盖板底端的外侧，所述密封环为橡胶，可以减小连接处的缝隙，防止液体进入釜体。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本电子元器件固体胶加工用反应釜，具有以下好处：
14.1、将生产原料放到釜体内部，将盖板盖在釜体顶端，启动电机带动固定架进行旋转，固定架侧面的滑槽内滑动连接有滑架，滑架底端的搅拌板可以对釜体内部的原料进行搅拌，从而提高加工的效率；
15.2、将弹簧套接在固定柱外侧，弹簧回弹使固定块卡进固定槽内，从而使搅拌板与釜体内壁相贴合，进而防止釜体内壁附着原料，工具盒可以方便对工具进行存放，而海绵垫可以防止工具来回晃动造成磕碰；
16.3、将安装架中部的卡孔与卡块相卡接，安装架底端的加热管可以对原料进行加热，从而防止原料出现凝结，同时电刷滑环可以有效防止电线出现缠绕。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型调节组件结构示意图。
19.图中：1釜体、2调节组件、21固定槽、22固定块、23弹簧、24固定柱、3加热组件、31卡块、32安装架、33加热管、34电刷滑环、4盖板、5电机、6固定架、7滑架、8搅拌板、9卡杆、10转轴、11限位杆、12海绵垫、13工具盒、14外壳、15密封环、16控制器。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-2，本实施例提供一种技术方案：一种电子元器件固体胶加工用反应釜，包括釜体1和电机5；
22.釜体1：顶端与盖板4的底端相贴合，电机5安装在盖板4的顶端，电机5的输出轴与固定架6的顶端中部连接，固定架6左右两侧的滑槽内均滑动连接有滑架7，滑架7的底端设有搅拌板8，将生产原料放到釜体1内部，将盖板4盖在釜体1顶端，启动电机5带动固定架6进行旋转，固定架6侧面的滑槽内滑动连接有滑架7，滑架7底端的搅拌板8可以对釜体1内部的原料进行搅拌，从而提高加工的效率，固定架6侧面的滑槽内设有调节组件2，调节组件2包含固定槽21、固定块22、弹簧23和固定柱24，固定柱24设在固定架6侧面滑槽的内侧端，固定柱24的外侧套接有弹簧23，弹簧23的外侧端固定有固定块22，固定槽21设在滑架7的内侧面，将弹簧23套接在固定柱24外侧，弹簧23回弹使固定块22卡进固定槽21内，从而使搅拌板
8与釜体1内壁相贴合，进而防止釜体1内壁附着原料，固定架6的底端设有加热组件3，加热组件3包含卡块31、安装架32、加热管33和电刷滑环34，卡块31有两个且前后对应设在固定架6的侧面，安装架32的中部设有与卡块31对应卡接的卡孔，安装架32的底端设有加热管33，电刷滑环34设在盖板4的底端，加热管33的输入端通过电刷滑环34电连接控制器16的输出端，将安装架32中部的卡孔与卡块31相卡接，安装架32底端的加热管33可以对原料进行加热，从而防止原料出现凝结，同时电刷滑环34可以有效防止电线出现缠绕；
23.其中：还包括控制器16，控制器16设在釜体1的前侧，电机5的输入端电连接控制器16的输出端，控制器16的输入端电连接外部电源的输出端，还包括卡杆9、转轴10和限位杆11，限位杆11有两个且左右对应设在盖板4的底端，转轴10转动连接在釜体1顶端的一侧，转轴10的外侧设有卡杆9，限位杆11与釜体1顶端的限位槽相插接，并且转动转轴10使卡杆9卡在盖板4的顶端，从而方便对盖板4进行拆装，还包括海绵垫12、工具盒13和外壳14，外壳14设在釜体1的底端，外壳14的内部滑动连接有工具盒13，海绵垫12设在工具盒13的内部，工具盒13可以方便对工具进行存放，而海绵垫12可以防止工具来回晃动造成磕碰，还包括密封环15，密封环15设在盖板4底端的外侧，密封环15为橡胶，可以减小连接处的缝隙，防止液体进入釜体1。
24.本实用新型提供的一种电子元器件固体胶加工用反应釜的工作原理如下：接通外部电源，首先将安装架32中部的卡孔与卡块31相卡接，安装架32底端的加热管33可以对原料进行加热，从而防止原料出现凝结，同时电刷滑环34可以有效防止电线出现缠绕，然后将弹簧23套接在固定柱24外侧，弹簧23回弹使固定块22卡进固定槽21内，从而使搅拌板8与釜体1内壁相贴合，进而防止釜体1内壁附着原料，随后将盖板4安装在釜体1的顶端，盖板4底端的限位杆11插入到釜体1顶端的限位槽内，并且转动转轴10使卡杆9卡在盖板4的顶端，从而对盖板4进行固定，盖板4底端的密封环15可以减小连接处的缝隙，防止液体进入釜体1，最后启动电机5带动固定架6进行旋转，滑架7底端的搅拌板8可以对釜体1内部的原料进行搅拌，从而提高加工的效率。
25.值得注意的是，以上实施例中所公开的控制器16选用的是型号s7-200，加热管33则可根据实际应用场景自由配置，建议选用型号为dn4050的加热管，电机5可选用型号为d180m-0250030c-e的直流电机。控制器16控制加热管33和电机5工作采用现有技术中常用的方法。
26.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。