一种圆形画框打钉装置的制作方法

1.本发明涉及一种无框画的制作设备，更确切地说，是一种圆形画框打钉装置。


背景技术：

2.在对圆形的无框画进行加工时，需要对木质框架上的画布进行打钉固定。目前的方式一般借助全手工完成，效率十分低下，打钉面也不够美观整齐。


技术实现要素：

3.本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种圆形画框打钉装置。
4.本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：
5.一种圆形画框打钉装置，其特征在于，所述的圆形画框打钉装置包含一框架，
6.所述的框架的中部设有一可升降的升降平台，所述的升降平台上设有一可转动的转动座，所述的转动座上设有一可拆卸的转动平台，所述的转动平台的上表面上设有一可拆卸的模圈，
7.所述的框架的上部设有一滑动台，所述的滑动台上设有一对可滑动的打钉组件，
8.所述的打钉组件包含一打钉安装台，所述的打钉安装台的下部设有一钉枪、一第一气缸、一第二气缸和一压边支架，所述的第一气缸上设有一可拆卸的第一推边支架，所述的第二气缸上设有一可拆卸的第二推边支架。
9.作为本发明较佳的实施例，所述的打钉安装台上设有一安装纵板，所述的第一气缸和第二气缸安装在所述的安装纵板上，所述的第二气缸的侧壁上设有一安装凸块，所述的压边支架安装在所述的安装凸块上。
10.作为本发明较佳的实施例，所述的框架上设有若干压框支架，所述的压框支架的底部设有一压框轮。
11.作为本发明较佳的实施例，所述的第一推边支架、第二推边支架和压边支架均呈“l”字形，
12.所述的第一推边支架上设有一长圆形的第一调节槽口，所述的第一推边支架的底部设有一向上翘起的第一翘边，
13.所述的第二推边支架上设有一长圆形的第二调节槽口，所述的第二推边支架的底部设有一向上翘起的第二翘边，
14.所述的压边支架上设有一长圆形的第三调节槽口，所述的压边支架的底部设有一向上翘起的压边翘起。
15.作为本发明较佳的实施例，所述的第一翘边、第二翘边的设置方向与所述的转动平台平行设置，所述的压边翘起的设置方向与所述的转动平台呈一预设的锐角。
16.作为本发明较佳的实施例，所述的模圈包含若干弧形的模条。
17.作为本发明较佳的实施例，所述的升降平台的下方设有一升降驱动缸和一蜗杆升
降器，所述的蜗杆升降器驱动所述的升降平台，所述的滑动台的一侧设有一滑动驱动缸和一蜗杆驱动器，所述的蜗杆驱动器驱动所述的滑动台。
18.作为本发明较佳的实施例，所述的转动座的底部设有一转动电机。
19.本发明的圆形画框打钉装置具有以下优点：由于采用旋转式的折边结构，能对圆形的画框进行快速打钉，并能适应不同尺寸的画框，画布折边整齐美观，适用范围广。
附图说明
20.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本发明的圆形画框打钉装置的立体结构示意图；
22.图2为图1中的圆形画框打钉装置的立体结构示意图，为另一个视角；
23.图3为图2中的圆形画框打钉装置的进一步的立体结构示意图；
24.图4为图3中的a区域的细节放大示意图；
25.图5为图3中的圆形画框打钉装置的进一步的立体结构示意图；
26.图6为本发明的圆形画框打钉装置的操作示意图，此时显示了画布如何放入转动平台；
27.图7为本发明的圆形画框打钉装置的操作示意图，此时，画布被圆形木框压住，并形成环形翻边；
28.图8为本发明的圆形画框打钉装置的操作示意图，此时，环形翻边上形成折边。
具体实施方式
29.下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
30.如图1和图2所示，该圆形画框打钉装置1包含一框架2，该框架2的中部设有一可升降的升降平台3，该升降平台3上设有一可转动的转动座4，该转动座4上设有一可拆卸的转动平台5，该转动平台5的上表面上设有一可拆卸的模圈8。
31.在转动座4的底部设有一转动电机41。当然，转动座4也可以由其他结构驱动，比如齿条齿轮结构或动力皮带结构等。
32.需要说明的是，该模圈8可以为一整体结构，也可以由若干弧形的模条81 组合而成。使用者可以根据圆形画框的大小来对模圈8进行更换。
33.该升降平台3的下方设有一升降驱动缸31和一蜗杆升降器32，该蜗杆升降器32驱动该升降平台3，该滑动台6的一侧设有一滑动驱动缸61和一蜗杆驱动器62，该蜗杆驱动器62驱动该滑动台6。
34.当然，该升降平台3也可以其他升降结构，比如电动升降，油动升降、气动升降等结构来代替。
35.该框架2的上部设有若干压框支架10，该压框支架10的底部设有一压框轮 101。关于该压框支架10的作用，后文中将进一步加以说明。
36.该框架2的上部设有一滑动台6，该滑动台6上设有一对可滑动的打钉组件 7。
37.该打钉组件7包含一打钉安装台71，该打钉安装台71的下部设有一钉枪 72和一安装纵板73，该安装纵板73的一侧设有一第一气缸74，该第一气缸74 上设有一可拆卸的“l”字形的第一推边支架77，该安装纵板73的另一侧设有一第二气缸75，该第二气缸75上设有一可拆卸的“l”字形的第二推边支架78，该第二气缸75的侧壁上设有一安装凸块76，该安装凸块76上设有一可拆卸的“l”字形的压边支架79。
38.该第一推边支架77上设有一长圆形的第一调节槽口770，该第一推边支架 77的底部设有一向上翘起的第一翘边771。
39.该第二推边支架78上设有一长圆形的第二调节槽口780，该第二推边支架 78的底部设有一向上翘起的第二翘边781。
40.该压边支架79上设有一长圆形的第三调节槽口790，该压边支架79的底部设有一向上翘起的压边翘起791。
41.利用第一调节槽口770、第二调节槽口780和第三调节槽口790，使用者可以调节支架的设置高度。
42.该第一翘边771、第二翘边781的设置方向与该转动平台5平行设置，该压边翘起791的设置方向与该转动平台5呈一预设的锐角。该预设的锐角与圆形木框9的厚度以及画布m的厚度有关。
43.下面对该圆形画框打钉装置的工作方式进行说明，包含步骤：
44.步骤s1、如图6所示，将多个模条81固定到转动平台5上，形成环形的模圈8，并将圆形的画布m铺设到模圈8之上；
45.步骤s2、将圆形木框9放置到模圈8的内部，并压住下方的画布m，于是，画布m的边缘向上翻起，形成环形翻边m1；
46.步骤s3、启动升降驱动缸31，于是，转动平台5上升到预设位置；
47.步骤s4、启动滑动驱动缸61，于是，一对打钉组件7开始相对运动，直到安装纵板73到达环形翻边m1的上方，第一推边支架77和第二推边支架78开始接触并推压环形翻边m1，如图4所示。在这个推压的过程中，第一气缸74和第二气缸75交错启动，使得第一翘边771和第二翘边78交错地对环形翻边m1 进行推压，并形成折边m2；
48.步骤s5、在第一翘边771和第二翘边78进行推压的同时，转动电机41启动，使得转动平台5开始旋转，于是，压边支架79的压边翘起791进一步挤压折边m2，使得折边m2变得更加扁平，形成打钉区m3。此时，钉枪72启动，对打钉区m3进行打钉。随着转动平台5的旋转，于是，整个画布m被固定在圆形木框9上。需要说明的是，在转动平台5旋转过程中，压框支架10的压框轮101 抵住圆形木框9的表面，以保证推压和打钉作业的平稳性；
49.步骤s6、打钉组件7和转动平台5复位，取下完成打钉的圆形木框9即可。
50.需要说明的是，钉枪72可以采用人工装钉机构，也可以采用自动装钉机构。
51.由于采用旋转式的折边结构，能对圆形的画框进行快速打钉，并能适应不同尺寸的画框，画布折边整齐美观，适用范围广。
52.不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

技术特征：
1.一种圆形画框打钉装置，其特征在于，所述的圆形画框打钉装置(1)包含一框架(2)，所述的框架(2)的中部设有一可升降的升降平台(3)，所述的升降平台(3)上设有一可转动的转动座(4)，所述的转动座(4)上设有一可拆卸的转动平台(5)，所述的转动平台(5)的上表面上设有一可拆卸的模圈(8)，所述的框架(2)的上部设有一滑动台(6)，所述的滑动台(6)上设有一对可滑动的打钉组件(7)，所述的打钉组件(7)包含一打钉安装台(71)，所述的打钉安装台(71)的下部设有一钉枪(72)、一第一气缸(74)、一第二气缸(75)和一压边支架(79)，所述的第一气缸(74)上设有一可拆卸的第一推边支架(77)，所述的第二气缸(75)上设有一可拆卸的第二推边支架(78)。2.根据权利要求1所述的圆形画框打钉装置，其特征在于，所述的打钉安装台(71)上设有一安装纵板(73)，所述的第一气缸(74)和第二气缸(75)安装在所述的安装纵板(73)上，所述的第二气缸(75)的侧壁上设有一安装凸块(76)，所述的压边支架(79)安装在所述的安装凸块(76)上。3.根据权利要求1或2所述的圆形画框打钉装置，其特征在于，所述的框架(2)上设有若干压框支架(10)，所述的压框支架(10)的底部设有一压框轮(101)。4.根据权利要求1或2所述的圆形画框打钉装置，其特征在于，所述的第一推边支架(77)、第二推边支架(78)和压边支架(79)均呈“l”字形，所述的第一推边支架(77)上设有一长圆形的第一调节槽口(770)，所述的第一推边支架(77)的底部设有一向上翘起的第一翘边(771)，所述的第二推边支架(78)上设有一长圆形的第二调节槽口(780)，所述的第二推边支架(78)的底部设有一向上翘起的第二翘边(781)，所述的压边支架(79)上设有一长圆形的第三调节槽口(790)，所述的压边支架(79)的底部设有一向上翘起的压边翘起(791)。5.根据权利要求4所述的圆形画框打钉装置，其特征在于，所述的第一翘边(771)、第二翘边(781)的设置方向与所述的转动平台(5)平行设置，所述的压边翘起(791)的设置方向与所述的转动平台(5)呈一预设的锐角。6.根据权利要求5所述的圆形画框打钉装置，其特征在于，所述的模圈(8)包含若干弧形的模条(81)。7.根据权利要求6所述的圆形画框打钉装置，其特征在于，所述的升降平台(3)的下方设有一升降驱动缸(31)和一蜗杆升降器(32)，所述的蜗杆升降器(32)驱动所述的升降平台(3)，所述的滑动台(6)的一侧设有一滑动驱动缸(61)和一蜗杆驱动器(62)，所述的蜗杆驱动器(62)驱动所述的滑动台(6)。8.根据权利要求7所述的圆形画框打钉装置，其特征在于，所述的转动座(4)的底部设有一转动电机(41)。

技术总结
本发明公开了一种圆形画框打钉装置，包含一框架，所述的框架的中部设有一可升降的升降平台，所述的升降平台上设有一可转动的转动座，所述的转动座上设有一可拆卸的转动平台，所述的转动平台的上表面上设有一可拆卸的模圈，所述的框架的上部设有一滑动台，所述的滑动台上设有一对可滑动的打钉组件，所述的打钉组件包含一打钉安装台，所述的打钉安装台的下部设有一钉枪、一第一气缸、一第二气缸和一压边支架，所述的第一气缸上设有一可拆卸的第一推边支架，所述的第二气缸上设有一可拆卸的第二推边支架。由于采用旋转式的折边结构，能对圆形的画框进行快速打钉，并能适应不同尺寸的画框，画布折边整齐美观，适用范围广。适用范围广。适用范围广。


技术研发人员：漆云辉
受保护的技术使用者：常星机器人科技（常熟）有限公司
技术研发日：2021.12.31
技术公布日：2022/3/8