1.本发明涉及烹调器领域,特别是一种可收纳的烹调器。
背景技术:
2.在烹调器中的上加热的烹调器,通常会设置支撑结构,通过支撑结构把加热装置上置,使其能够置于食物放置面的上方,从上方主要以热辐射的方式加热食物,当收纳该上加热的烹调器时,上置的加热装置需要占用过多的竖向空间,导致该烹调器无法放入竖向空间不够充足的储物空间中,因此会将支撑柱设置为可转动的,使加热装置能够折叠至水平方向,使烹调器能够适用于收纳在竖向空间不够充足的而水平方向充足的收纳空间中,但这种转动收纳方式下,加热装置只能转到底座与支撑结构连接端的另一个侧面上,这样产品的底座面积无法做的较大,且加热装置只能采用长条形结构,影响了产品的实用性。
技术实现要素:
3.本发明目的在于解决上述技术问题,提供可收纳的烹调器,本技术在于提供一种使支撑柱先抽出一端距离后再转动收纳以及上置装置可配合支撑柱的收纳动作调整位置的收纳结构,采用这种结构后,所述上置装置(如加热装置)可以调整自己的位置,以更好的角度收纳到支撑柱与底座之间,底座和上置装置的结构可以设计较大,增加了产品的实用性。
4.为了达到上述目的,本发明的技术方案有:
5.一种可收纳的烹调器,包括底座、支撑柱和上置装置,所述支撑柱上设置有转动套管,所述支撑柱通过转动套管与所述底座连接,所述转动套管可插入和抽出所述底座,还包括定位轴,所述支撑柱通过定位轴与上置装置连接,所述上置装置通过定位轴进行多个位置的切换和定位,当所述转动套管插入底座时,所述支撑柱在转动方向被限位,所述支撑柱垂直底座设置,所述上置装置通过支撑柱支撑和定位轴的定位,使上置装置的工作面与底座相对;当所述转动套管抽出所述底座至设定距离后,所述支撑柱可通过所述转动套管沿着底座转动至底座的侧面,所述上置装置的位置通过定位轴切换至与支撑柱平齐的位置并定位,使所述上置装置容纳在所述支撑柱和底座之间形成的空间中。
6.根据本技术的可收纳的烹调器,通过转动套管和底座配合,使支撑柱需要先沿着转动套管插入底座定位的方向抽出一端距离后才能转动收纳的底座的侧边,该连接结构在经常长期使用之后仍然能够稳定支撑上置装置于底座上方,进入收纳状态可以方便用户将烹调器收纳在水平方向充足的收纳空间中;由于该支撑柱连接结构需要先抽出一端距离解锁转动才能收纳,而不是直接让支撑柱转动收纳,使得本方案中的连接结构相对直接让支撑柱和底座转动连接的方案稳定性更高,解决了经过长时间使用后连接结构容易松动且不能稳定支撑等问题,并且本技术的连接结构还可以使烹调器的底座以及上置装置的结构以及尺寸不被拘束,相对直接转动的支撑柱连接结构可以将底座和上置装置的设计得较大,增加产品的实用性;对于上置装置而言,若是上置装置的尺寸设计得较大时,仅通过支撑柱
抽出后的转动收纳会使得上置装置无法以较好的位置状态收纳到支撑柱和底座之间的空间中,为配合支撑柱的抽出后转动收纳的动作,本技术通过一个定位轴结构使得上置装置和支撑柱之间可以在多个位置之间切换和定位,在转动套管插入底座时,所述支撑柱垂直底座设置,支撑柱则可以支撑上置装置,使上置装置的工作面能够与底座相对,从而使上置装置能够正常地配合底座进行烹调工作,在转动套管抽出后转动至底座的侧面,上置装置的位置则通过定位轴切换至与支撑柱平齐的位置并定位,使所述上置装置容纳在所述支撑柱和底座之间形成的空间中,避免了上置装置因为尺寸过大或角度摆放不正确而影响了烹调器的收纳。
7.进一步地,所述底座设有导向槽,所述导向槽内固定导向柱,所述转动套管上设有开口,所述转动套管通过所述开口套接在所述导向柱的外部,使得所述转动套管可沿所述导向柱在所述导向槽内插入或抽出底座;在所述导向柱上依次形成转动限位段、转动段和轴向限位段;当所述转动套管插入底座时,所述转动套管的开口套接在所述转动限位段,所述开口和所述转动限位段之间形成转动限位;当所述转动套管抽出所述底座至设定距离后,所述开口离开所述转动限位段到达所述转动段,此时所述开口和所述转动段之间没有转动限位;所述开口小于所述轴向限位段,使得所述转动套管被限制不能脱离所述导向柱。支撑柱用于支撑上置装置于底座的上方,配合底座形成各种烹调的功能,轴向限位段与转动套管配合,将支撑柱限位在导向柱上与底座保持连接,转动限位段与限位套管配合形成转动限位,转动限位能够使上置装置通过支撑柱支撑于底座上方,使用户能够正常使用该烹调器加热食物,限位套管还能沿着转动限位端轴向滑动一端距离,通过滑动可以将上置装置带出底座的正上方,滑动至所述转动段,使得转动套管可以进行转动的动作,带动支撑柱和上置装置收纳在所述底座的侧边。
8.优选地,所述开口和所述转动限位段的截面间隙配合,所述开口和所述转动限位段的截面都至少具有一个转动卡挡面。
9.优选地,所述开口和所述转动限位段的截面间隙配合,所述开口和所述转动限位段的截面为方形、三角形或至少具有一直边的圆弧形。
10.优选地,所述转动段的截面小于所述开口的尺寸,所述开口在所述转动段上转动时无阻碍。
11.优选地,所述转动限位段、转动段和轴向限位段分别为所述导向柱设置的不同大小和形状的表面区段,所述转动限位段的横截面与所述开口间隙配合,所述开口和所述转动限位段的截面之间至少具有一个转动卡挡面;所述转动段是尺寸小于所述开口的圆柱体,所述圆柱体可以在所述开口内转动;所述轴向限位段是截面尺寸大于所述开口的导向柱端部,所述轴向限位段使所述转动套管被限制不能脱离所述导向柱。
12.再进一步地,所述上置装置上设有轴孔,所述支撑柱上设有定位孔,所述定位轴至少向外延伸有一个定位块,所述定位轴在轴孔中沿轴孔的延伸方向作往复移动,在所述往复移动中存在状态使得定位轴上的定位块与所述定位孔配合,对上置装置相对支撑柱进行多个位置的定位和切换,所述多个位置的定位包括将上置装置定位到与支撑柱平齐的第一位置、将上置装置定位到其的工作面与底座相对的第二位置以及将上置装置相对支撑柱和底座上翻至少90度的位置定位的第三位置,所述第一位置配合所述支撑柱,使所述上置装置容纳在所述支撑柱和底座之间形成的空间中。上置装置和支撑柱通过定位轴至少形成有
三个位置的切换和定位,其中的第一位置使得在收纳时,上置装置能够与支撑柱平齐摆放,避免上置装置影响烹调器的整体收纳,第二位置使得上置装置能够配合底座进行烹调工作,第三位置可以使烹调工作结束后,在不需要使用该上置装置时将上置装置上翻,从而避免用户在底座上操作或取用底座上的食物时触碰到上置装置。
13.再进一步地,所述上置装置在轴孔的外侧还设有转动导向柱,所述支撑柱对应在定位孔的外侧设置有与所述转动导向柱配合的弧形导向槽,所述弧形导向槽为圆弧槽,所述圆弧槽对应的弧度供所述转动导向柱至少转动270度,所述定位孔为十字形的孔,所述定位块对称设有两个,通过定位孔和定位孔的配合使得上置装置和支撑柱能够以0度、90度、180度以及270度的上翻的角度定位,其中0度定位对应所述第二位置,90度或180度定位对应所述第三位置,270度定位对应所述第一位置。
14.再进一步地,还包括安全开关,所述安全开关为接触式开关或磁控开关,所述安全开关在所述转动套管插入所述底座时产生上置装置供电工作的信号,所述安全开关在所述转动套管抽出所述底座时产生上置装置停止供电的信号。
15.再进一步地,还包括定位装置,所述定位装置用于保持转动套管插入所述底座的状态,并使所述转动套管抽出所述底座需要克服阻力。
附图说明
16.图1为本发明的烹调器在使用状态下的立体图;
17.图2为本发明的烹调器在收纳状态下的立体图;
18.图3为本发明的烹调器在上翻状态下的立体图;
19.图4为本发明的烹调器的爆炸图;
20.图5为本发明的导向柱的立体图;
21.图6为本发明的支撑柱的立体图;
22.图7为本发明的支撑柱另一个角度的立体图;
23.图8为本发明的烹调器的剖视图;
24.图9为本发明的烹调器的爆炸图;
25.图10为本发明的定位轴的立体图;
26.图11为本发明的另一个角度下的剖视图;
27.图12为本发明的另一个实施例的烹调器的剖视图;
28.图13为本发明的另一个实施例的支撑柱的立体图。
具体实施方式
29.结合附图说明本发明的一种可收纳的烹调器。
30.如图1至图11所示的烹调器,包括底座1、支撑柱2以及上置装置4,所述上置装置4安装在支撑柱2的一端,通过该支撑柱2将上置装置4支撑设于底座1的上方,上置装置4可以为上加热装置,也可以为其他配合烹调食物的装置,如抽油烟装置等装置,本技术附图所示的上置装置4为上加热装置,通电后的上加热装置的工作面即上加热装置相对底座的设置热辐射管的面,在工作面中安装的热辐射管主要以热辐射的方式加热底座1上放置的食物。本技术提供了一种支撑柱2和底座1的连接结构,使得支撑柱2除了能够支撑上置装置4于底
座1上方外,还能让上置装置4随着支撑柱2收纳至底座1的侧边,方便用户将烹调器收纳在水平方向充足的收纳空间中。并且,如图1和图2所示,为增加上置装置4的加热面积,一般会选择相对较长的热辐射管,用来安装这些热辐射管的上置装置4也需要配合其形状也设置的相对狭长,若上置装置4直接跟随着支撑柱2抽出后转动收纳,狭长的上置装置4会向下突出,使得烹调器不能平放于各类平面上,因此本技术将所述上置装置4设置可相对所述支撑柱2转动,存在一个上置装置4的转动角度在上置装置4收纳在所述底座1的侧边时调整上置装置4的朝向与底座1平齐,进一步的方便长度较长的上加热烹调器收纳在水平方向充足的收纳空间中。
31.如图4所示,还包括导向柱3,所述支撑柱2的另一端设置有转动套管21,所述转动套管21套接在所述导向柱3上;所述导向柱3的一端固定在所述底座1上,由该导向柱3的固定处向外依次为转动限位段31、转动段32以及轴向限位段33,所述转动套管21和转动限位段31配合,使转动套管21形成转动限位,该转动限位使上置装置4通过支撑柱2支撑于底座1上方,还能使转动套管21沿导向柱3的轴向滑动,通过轴向滑动可以使支撑柱2往出拉动一段距离,从而可以将上置装置4带出底座1的正上方,所述轴向限位段33为转动套管21提供轴向滑动的限位,当转动套管21滑动至转动段32时,使该转动套管21能够绕转动段32转动,使得转动套管21滑动至转动段32后,可以进行转动收纳动作时,带动支撑柱2和上置装置4收纳在所述底座1的侧边,从而形成如图2所示的情况。
32.如图5、图6、图7以及图8所示,本技术的转动套管21通过一个第一限位板22结构与导向柱3配合形成限位、滑动以及转向的各项动作或状态,如图8和图11所示,第一限位板22设置在转动套管21的最末端,所述设定距离记为转动限位段31的长度,所述第一限位板22的中间设有开口23,通过所述开口23使转动套管21在所述转动限位段31、转动段32上滑动和在所述转动段32中转动,通过所述第一限位板22使转动套管21与轴向限位段33形成轴向限位。该第一限位板22的结构简单,可靠性高,可以降低烹调器的制造成本。
33.导向柱3的固定处中设有螺丝孔311,还包括螺丝13,通过螺丝13固定在底座1上。本技术采用的螺丝固定结构,可以在安装的过程中方便转动套管21的安装,具体在安装时,可以将导向柱3先穿过所述开口23,在通过螺丝固定结构将导向柱3固定在底座1上。
34.为实现第一限位板22和转动限位段31的转动限位效果,本技术提供了多种开口23和转动限位段31配合的实施方式。
35.优选地,所述开口23和所述转动限位段31的截面间隙配合,所述开口23和所述转动限位段31的截面都至少具有一个转动卡挡面。
36.进一步优选地,所述开口23和所述转动限位段31的截面间隙配合,所述开口23和所述转动限位段31的截面为方形、三角形或至少具有一直边的圆弧形。
37.如附图6所示,附图中给出了一种将所述开口23设置为带有倒角的正方形开口23的实施方式,所述转动限位段31与开口23间隙配合,且该转动限位段31为一侧面与该开口23的形状相同的柱体结构,如图5所示,转动限位段31的形状为横截面为带有倒圆角的正方形的长方柱体。由于开口23采用非圆形的形状,该开口23带有倒角的正方形形状,转动限位段31也为相同开口23的形状并且间隙配合,使得转动套管21能够在转动限位段31上转动限位并能够沿着转动限位段31滑动。
38.为实现第一限位板22和转动段32的转动效果,本技术提供了多种开口23和转动段
32配合的实施方式。
39.优选地,所述转动段32的截面小于所述开口23的尺寸,所述开口23在所述转动段32上转动时无阻碍。
40.如图6所示,附图中给出了一种将所述开口23设置为带有倒角的正方形开口23的实施方式,所述转动段32为其截面尺寸小于所述开口23内切圆尺寸的柱体结构,如图5所示,优选将转动段32的形状设置为圆柱体,转动段32的尺寸设置方式可以使得第一限位板22移动到转动段32上时,使转动套管21能够绕着转动段32转动。
41.如图8所述,所述轴向限位段33与转动套管21的内壁间隙配合,且该轴向限位段33为其截面尺寸大于所述开口23尺寸的柱体结构,如图5所示,所述轴向限位段33设置为与转动套管21的内壁间隙配合的圆柱体形状。轴向限位段33上靠近转动段32的阶梯面与第一限位板22相抵,实现轴向的限位,使所述转动套管21被限制不能脱离所述导向柱3,并且轴向限位段33与转动套管21的内壁间隙配合可以在转动套管21滑动的过程中,与第一限位板22配合为转动套管21提供一定的支撑,使转动套管21的滑动更加稳定。
42.如图7至图10所示,还包括定位轴8,所述上置装置4上设有轴孔41,所述支撑柱2上设有定位孔252,所述定位轴8至少向外延伸有一个定位块81,所述定位轴8在轴孔41中沿轴孔41的延伸方向作往复移动,在所述往复移动中存在位置使定位块81插入定位孔252中使上置装置4定位,也存在位置使定位块81移出定位孔252,从而使上置装置4能够切换其位置,从而实现对上置装置4的多个位置的定位和切换,所述多个位置的定位包括将上置装置4定位到与支撑柱2平齐的第一位置、将上置装置4定位到其的工作面与底座1相对的第二位置以及将上置装置4相对支撑柱2和底座1上翻至少90度的位置定位的第三位置,第一位置对应所示附图2,第二位置对应所示附图1,第三位置对应所示附图3,所述第一位置可以配合所述支撑柱2,使所述上置装置4容纳在所述支撑柱2和底座1之间形成的空间中,第二位置可以使得上置装置4能够配合底座1正常进行烹调工作,第三位置可以使烹调工作结束后,在不需要使用该上置装置4时将上置装置4上翻,从而避免用户在底座1上操作或取用底座1上的食物时触碰到上置装置4被烫伤。
43.使定位轴8往复移动的结构包括弹性件9和按压部件,所述弹性件9设置在所述轴孔41中,弹性件9为所述定位轴8提供支撑,使所述定位块81能过容纳于所述定位孔252中;所述按压部件安装在所述支撑柱2上,位置与所述定位轴8对应,按压该按压部件与所述弹性件9配合形成所述往复移动,往复移动中存在位置使定位块81退出定位孔252从而使上置装置4相对支撑柱2进行多个角度的位置切换。上置装置4在定位时,所述弹性件9抵压在所述定位轴8上,使得定位轴8上的定位块81能够容纳在所述定位孔252中,从而使上置装置4被支撑柱2定位,当需要转动该上置装置4时,通过按压该按压部件,使定位轴8上的定位块81退出定位孔252,所述弹性件9也被弹性压缩,此时的上置装置4则可以相对支撑柱2转动,解除按压该按压部件后,定位块81会在弹性件9的弹力作用下被推回至定位孔252中,使上置装置4和支撑柱2重新定位。
44.所述按压部件包括限位盖6和解锁键7,所述支撑柱2的上端设有安装槽25,所述定位孔252设置在安装槽25的底面上,所述限位盖6中部设有穿孔,所述解锁键7向外延伸有一圈翻边71,所述翻边71的尺寸大于所述穿孔的尺寸,通过该翻边71使解锁键7容纳在所述穿孔处,限位盖6固定在所述安装槽25中,所述限位盖6可以采用螺纹连接、焊接等其他固定方
式固定在安装槽25中,将所述解锁键7限位在安装槽25和限位盖6之间的腔体中,解锁键7在腔体中与所述定位轴8抵触。
45.所述定位轴8向解锁键7延伸有固定段82,所述解锁键7上设有固定槽72,所述固定段82与固定槽72过盈配合,使解锁键7在被按压和解除按压的过程中均能够保持与定位轴8连接。
46.所述定位轴8向弹性件9延伸有套接段83,所述弹性件9为弹簧,所述弹簧套在所述套接段83外,并抵压在所述定位块81上。
47.如图7至图10所示,本技术具体给出了一种能够在90度、180度以及270度定位的实施例,所述定位孔252为十字形的孔,所述定位块81设有两个,且为对称设置,使得该定位轴8能够与十字形孔进行定位,并且还设置有导向的结构,包括转动导向柱42和弧形导向槽251,所述上置装置4在轴孔41的外侧还设有转动导向柱42,所述支撑柱2对应在定位孔252的外侧设置有与所述转动导向柱42配合的弧形导向槽251。所述弧形导向槽251为圆弧槽,所述圆弧槽对应的弧度供所述转动导向柱42至少转动270度,使得上置装置4和支撑柱2能够以0度、90度、180度以及270度的上翻的角度定位。如图3所示的状态为上置装置4上翻90度,如图2所示的状态为上置装置4上翻270度配合支撑柱2与底座1收纳到底座1侧边,采用上翻的动作,可以避免用户在按下解锁键7时没有支撑上置装置4而使上置装置4在自身重力的作用下加速撞向底座1。
48.优选所述底座1或导向柱3中还设有安全开关5,所述安全开关5在所述转动套管21插入所述底座1时产生上置装置4供电工作的信号,所述安全开关5在所述转动套管21抽出所述底座1时产生上置装置4停止供电的信号,如图11所示,本技术给出了一种在底座1中设置接触式的安全开关5的实施例。所述底座1设有导向槽11,所述导向柱3通过螺丝固定结构固定在所述导向槽11内,所述安全开关5为接触式开关,该安全开关5向导向槽11内延伸有触发块51,所述触发块51的位置与所述转动限位段31的位置对应,所述转动套管21在转动限位段31上滑动时能够抵压触发块51为所述上置装置4供电,即插上电源后烹调器可以为上置装置4供电。安全开关5采用触发式的安全开关5,如微动开关等,将其触发部延伸至导向槽11内,使其能够和转动套管21相互接触并触发。本技术还可以将接触式的安全开关设在在所述导向柱3中,同样可以向导向槽11内延伸触发块51供转动套管21触发。
49.如图11所示,本技术提供了一种更加优选的实施例,所述触发块51设置在所述导向槽11的末端,即转动套管21导向槽11内滑动的末端,使得用户需要将转动套管21推至转动限位段31的末端才能触发所述安全开关5,进一步提高产品的安全性能。
50.本技术还提供了另一种非接触式的安全开关,采用非接触式的安全开关,使得该安全开关不会阻碍转动套管21和导向柱3之间的相对滑动,还有利于保持底座1或导向柱3结构的完整性,从而有利于烹调器整体防水结构的设计。优选所述安全开关为磁性开关,磁性开关设置在底座1或导向柱3中,磁性开关可以为磁吸开关或霍尔器件等元件,所述转动套管21上设有第一磁铁,在烹调器的正常烹调使用状态下,第一磁铁的位置能够与磁吸开关或霍尔器件相互配合,第一磁铁能够使所述磁吸开关闭合,通过该闭合的磁吸开关控制使得烹调器产生上置装置4供电工作的信号,或第一磁铁能够与所述霍尔器件配合产生电信号,通过该电信号控制使得烹调器产生上置装置4供电工作的信号。
51.进一步地优选的方案,将所述第一磁铁设置在所述第一限位板22上,将所述磁吸
开关或霍尔器件设置在所述导向柱3中靠近所述固定处的位置,并且将固定该导向柱3的螺丝13设置为采用磁性金属或合金制成的螺丝13,所述第一磁铁通过螺丝13导磁,使其能够更好的与所述磁吸开关或霍尔器件配合产生对应的控制效果。
52.如图4和图11所示,所述支撑柱2上还设有定位装置,所述定位装置帮助支撑柱2和所述底座1之间定位,将所述上置装置4定位于设于底座1上方。定位装置可以帮助转动限位段31和转动套管21之间形成的转动限位结构进一步得定位支撑柱2和上置装置4的位置,从而使上置装置4能够稳定支撑于底座1上方,加热底座1上的食物。
53.所述定位装置为第二磁铁24,所述第二磁铁24固定在所述转动套管21的侧边,所述底座1在对应位置设有与第二磁铁24磁吸配合的磁吸块12。所述磁吸块12也为与第二磁铁24相互吸引的磁铁,或其他能够与第二磁铁24磁吸的金属块或合金块,该第二磁铁24和磁吸块12形成的磁力可以帮助定位支撑柱2的位置,从而进一步地定位上置装置4的位置。
54.如图12和图13所示,本技术还提供了另一种连接结构的实施例,所述底座1包括上座体14和下座体15,上座体14和下座体15拼合形成了有导向腔室,通过上下拼合的结构可以方便将转动套管21放置到导向腔室中,该转动套管21可以在导向腔室中滑动,相对上一个实施例,本实施例中的转动套管21为圆柱形,并向外延伸形成有第二限位板24,该第二限位板24与导向腔室的壁18上开设有供转动套管21穿过的圆孔,该圆孔与转动套管21间隙配合,通过第二限位板24配合壁18使所述支撑柱2沿插入方向抽出一端距离后无法再继续抽出。
55.导向腔室包括转动限位腔16和转动腔17,转动限位腔16与转动套管21以及其向外延伸出的第二限位板24的形状相同并间隙配合,使转动套管21插入转动限位腔16后能够滑动并形成转动限位,使支撑柱2不可以转动,所述转动腔17为半径大于所述第二限位板24最大转动半径的圆柱形腔体,使得转动套管21沿着所述转动限位腔16抽出至转动腔17后可以转动,从而能够使支撑柱2也为可转动的。
56.根据上述说明书的揭示和教导,本发明所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此,本发明并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式,对本发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。此外,尽管本说明书中使用了一些特定的术语,但这些术语只是为了方便说明,并不对本发明构成任何限制。
技术特征:
1.一种可收纳的烹调器,包括底座、支撑柱和上置装置,其特征在于,所述支撑柱上设置有转动套管,所述支撑柱通过转动套管与所述底座连接,所述转动套管可插入和抽出所述底座,还包括定位轴,所述支撑柱通过定位轴与上置装置连接,所述上置装置通过定位轴进行多个位置的切换和定位,当所述转动套管插入底座时,所述支撑柱在转动方向被限位,所述支撑柱垂直底座设置,所述上置装置通过支撑柱支撑和定位轴的定位,使上置装置的工作面与底座相对;当所述转动套管抽出所述底座至设定距离后,所述支撑柱可通过所述转动套管沿着底座转动至底座的侧面,所述上置装置的位置通过定位轴切换至与支撑柱平齐的位置并定位,使所述上置装置容纳在所述支撑柱和底座之间形成的空间中。2.根据权利要求1所述的可收纳的烹调器,其特征在于,所述底座设有导向槽,所述导向槽内固定导向柱,所述转动套管上设有开口,所述转动套管通过所述开口套接在所述导向柱的外部,使得所述转动套管可沿所述导向柱在所述导向槽内插入或抽出底座;在所述导向柱上依次形成转动限位段、转动段和轴向限位段;当所述转动套管插入底座时,所述转动套管的开口套接在所述转动限位段,所述开口和所述转动限位段之间形成转动限位;当所述转动套管抽出所述底座至设定距离后,所述开口离开所述转动限位段到达所述转动段,此时所述开口和所述转动段之间没有转动限位;所述开口小于所述轴向限位段,使得所述转动套管被限制不能脱离所述导向柱。3.根据权利要求2所述的可收纳的烹调器,其特征在于,所述开口和所述转动限位段的截面间隙配合,所述开口和所述转动限位段都至少具有一个转动卡挡面。4.根据权利要求2所述的可收纳的烹调器,其特征在于,所述开口和所述转动限位段的截面间隙配合,所述开口和所述转动限位段的截面为方形、三角形或至少具有一直边的圆弧形。5.根据权利要求2所述的可收纳的烹调器,其特征在于,所述转动段的截面小于所述开口的尺寸,所述开口在所述转动段上转动时无阻碍。6.根据权利要求2所述的可收纳的烹调器,其特征在于,所述转动限位段、转动段和轴向限位段分别为所述导向柱设置的不同大小和形状的表面区段,所述转动限位段的横截面与所述开口间隙配合,所述开口和所述转动限位段的截面之间至少具有一个转动卡挡面;所述转动段是尺寸小于所述开口的圆柱体,所述圆柱体可以在所述开口内转动;所述轴向限位段是截面尺寸大于所述开口的导向柱端部,所述轴向限位段使所述转动套管被限制不能脱离所述导向柱。7.根据权利要求1所述的可收纳的烹调器,其特征在于,所述上置装置上设有轴孔,所述支撑柱上设有定位孔,所述定位轴至少向外延伸有一个定位块,所述定位轴在轴孔中沿轴孔的延伸方向作往复移动,在所述往复移动中存在状态使得定位轴上的定位块与所述定位孔配合,对上置装置相对支撑柱进行多个位置的定位和切换,所述多个位置的定位包括将上置装置定位到与支撑柱平齐的第一位置、将上置装置定位到其的工作面与底座相对的第二位置以及将上置装置相对支撑柱和底座上翻至少90度的位置定位的第三位置,所述第一位置配合所述支撑柱,使所述上置装置容纳在所述支撑柱和底座之间形成的空间中。8.根据权利要求7所述的可收纳的烹调器,其特征在于,所述上置装置在轴孔的外侧还设有转动导向柱,所述支撑柱对应在定位孔的外侧设置有与所述转动导向柱配合的弧形导向槽,所述弧形导向槽为圆弧槽,所述圆弧槽对应的弧度供所述转动导向柱至少转动270
度,所述定位孔为十字形的孔,所述定位块对称设有两个,通过定位孔和定位孔的配合使得上置装置和支撑柱能够以0度、90度、180度以及270度的上翻的角度定位,其中0度定位对应所述第二位置,90度或180度定位对应所述第三位置,270度定位对应所述第一位置。9.根据权利要求1所述的可收纳的烹调器,其特征在于,还包括安全开关,所述安全开关为接触式开关或磁控开关,所述安全开关在所述转动套管插入所述底座时产生上置装置供电工作的信号,所述安全开关在所述转动套管抽出所述底座时产生上置装置停止供电的信号。10.根据权利要求1所述的可收纳的烹调器,其特征在于,还包括定位装置,所述定位装置用于保持转动套管插入所述底座的状态,并使所述转动套管抽出所述底座需要克服阻力。
技术总结
本发明是一种可收纳的烹调器,包括底座、支撑柱和上置装置,支撑柱上设置有转动套管,支撑柱通过转动套管与底座连接,转动套管可插入和抽出底座,还包括定位轴,支撑柱通过定位轴与上置装置连接,上置装置通过定位轴进行多个位置的切换和定位,当转动套管插入底座时,支撑柱在转动方向被限位,支撑柱垂直底座设置,上置装置通过支撑柱支撑和定位轴的定位,使上置装置与底座相对;当转动套管抽出底座至设定距离后,支撑柱可通过转动套管沿着底座转动至底座的侧面,上置装置通过定位轴进行位置切换和定位,使上置装置容纳在支撑柱和底座之间形成的空间中。本申请在于提供一种使上置装置随着支撑柱先抽出一端距离后再转动收纳的收纳结构。收纳结构。收纳结构。
技术研发人员:高孝会
受保护的技术使用者:高孝会
技术研发日:2021.12.31
技术公布日:2022/3/8