一种环保节能的静电除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及静电除尘装置技术领域，更具体地说，涉及一种环保节能的静电除尘装置。


背景技术：

2.静电除尘是利用粉尘在电场力的作用下，向其极性相反的电极移动，并沉积于电极上，达到收尘的目的，而去除了灰尘的气体可以由出气口排出，从而减少环境污染。
3.但是现有的静电除尘装置仅能简单的通过静电除尘，气体中游离的微小粉尘无法去除，除尘效果较差，另外，为了增加除尘效果，往往是通过增设多个静电场，导致除尘装置的体积较大，且制作成本较高，因此本领域的专业人员提供了一种环保节能的静电除尘装置，已解决上述提到的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种环保节能的静电除尘装。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
6.一种环保节能的静电除尘装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有引风机，所述箱体的左侧固定连接有与其内部相连通的进气管，所述箱体的右侧插接有集尘斗，所述集尘斗的底部与箱体的内底壁相接触，所述箱体的内壁上固定连接有均匀分布的静电管，所述箱体的内壁上设置有降尘装置与阻隔装置。
7.作为上述技术方案的进一步描述：所述箱体的左侧固定安装有控制面板，所述引风机、静电管、降尘装置与阻隔装置均与控制面板之间电性连接。
8.作为上述技术方案的进一步描述：所述集尘斗的右侧固定连接有拉手，所述拉手上开设有均匀分布的防滑纹。
9.作为上述技术方案的进一步描述：所述降尘装置包含有蓄水箱，所述蓄水箱固定连接在箱体的左侧，所述蓄水箱的顶部固定安装有抽液泵，所述抽液泵的底端贯穿并延伸至蓄水箱的内部，所述箱体的内壁上固定连接有环形蓄水管，所述环形蓄水管的内壁上固定连接有均匀分布的雾化喷头，所述抽液泵的右端贯穿箱体并延伸至环形蓄水管的内部，所述抽液泵与控制面板之间电性连接。
10.作为上述技术方案的进一步描述：所述阻隔装置包含有驱动箱，所述驱动箱固定连接在箱体的背面，所述驱动箱的右侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴贯穿并延伸至驱动箱的内部，所述伺服电机的输出轴上固定连接有驱动轴，所述驱动轴的左端转动连接在驱动箱的内壁上，所述驱动轴上螺纹连接有移动座，所述箱体的内壁上转动连接有等距离排列的转轴，所述转轴上均固定连接有阻隔板，所述转轴背面的一端均贯穿并延伸至驱动箱的内部，所述转轴背面一端上均固定连接有齿轮，所述齿轮均与移动座的顶部之间相啮合，所述阻隔板的底部均固定连接有电极片，所述伺服电机与电极片均与控制
面板之间电性连接。
11.作为上述技术方案的进一步描述：所述驱动箱的内底壁上开设有通槽，所述通槽的内部滑动连接有滑条，所述滑条的顶端固定连接在移动座的底部。
12.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
13.本实用新型通过静电管对进入箱体内部的空气进行初步除尘，降尘装置的设置可以进一步提高除尘效果，同时还可以除去清扫静电管的步骤，用喷出水雾替换液体水来减少资源的浪费，阻隔装置的设置可以避免在对箱体内部进行灰尘处理时灰尘向上飞扬排出箱体引起二次污染，提高装置的环保性能，解决了以往静电除尘装置不够环保节能且除尘效果不佳的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型的图2中a处放大结构示意图；
17.图4为本实用新型的驱动箱内部立体结构示意图；
18.图5为本实用新型的图4中b处放大结构示意图。
19.图中标号说明：
20.1、箱体；2、引风机；3、进气管；4、集尘斗；5、静电管；6、降尘装置；601、蓄水箱；602、抽液泵；603、环形蓄水管；604、雾化喷头；7、阻隔装置；701、驱动箱；702、伺服电机；703、驱动轴；704、移动座；705、转轴；706、阻隔板；707、齿轮；708、电极片；8、控制面板；9、拉手；10、通槽；11、滑条。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
22.请参阅图1～5，本实用新型中，一种环保节能的静电除尘装置，包括箱体1，箱体1的顶部固定安装有引风机2，箱体1的左侧固定连接有与其内部相连通的进气管3，箱体1的右侧插接有集尘斗4，集尘斗4的底部与箱体1的内底壁相接触，箱体1的内壁上固定连接有均匀分布的静电管5，箱体1的内壁上设置有降尘装置6与阻隔装置7。
23.本实用新型中，使用人员控制静电管5与引风机2通电工作，引风机2通电后产生吸力将箱体1内部气体抽出，随着引风机2的持续工作箱体1内部开始形成负压，从而外部空气通过进气管3进入箱体1内部，空气进入后经过静电管5形成的静电场内，在静电作用下，空气中的灰尘会吸附在静电管5内壁上，使用人员控制阻隔装置7通电工作，阻隔装置7通电后开始倾斜产生缝隙，当需要对空气中的较小颗粒进行降尘时，使用人员控制降尘装置6通电工作，降尘装置6通电后产生吸力将液体雾化喷出，水雾颗粒与箱体1内部气体的微小粉尘形成粉尘和水雾的团聚物，受重力作用而沉降下来落至集尘斗4内部，水雾还可以将静电管5上吸附的颗粒取下，从而使得静电管5不会因为表面吸附过多灰尘影响除尘效果，降尘装置6的设置可以进一步提高除尘效果，同时还可以除去清扫静电管5的步骤，用喷出水雾替换液体水来减少资源的浪费，当需要对箱体1内部灰尘进行处理时，使用人员控制阻隔装置
7复位，从而将箱体1内部阻隔，阻隔装置7上的灰尘会下落至集尘斗4内部，随后控制静电管5断电，静电管5上的灰尘也会下落至集尘斗4内部，接着将集尘斗4抽出即可，阻隔装置7的设置可以避免在对箱体1内部进行灰尘处理时灰尘向上飞扬排出箱体1引起二次污染，提高装置的环保性能，解决了以往静电除尘装置不够环保节能且除尘效果不佳的问题。
24.请参阅图1与2，其中：箱体1的左侧固定安装有控制面板8，引风机2、静电管5、降尘装置6与阻隔装置7均与控制面板8之间电性连接。
25.本实用新型中，控制面板8的设置可以使得使用人员更加简单快捷的控制此装置，以此减少人员的投入所需要操作的步骤，从而提高装置的除尘效率。
26.请参阅图2，其中：集尘斗4的右侧固定连接有拉手9，拉手9上开设有均匀分布的防滑纹。
27.本实用新型中，当使用人员需要将集尘斗4抽出时，拉手9可以为其提供一个很好的着力点，防滑纹则可以防止使用人员发生手滑。
28.请参阅图1～3，其中：降尘装置6包含有蓄水箱601，蓄水箱601固定连接在箱体1的左侧，蓄水箱601的顶部固定安装有抽液泵602，抽液泵602的底端贯穿并延伸至蓄水箱601的内部，箱体1的内壁上固定连接有环形蓄水管603，环形蓄水管603的内壁上固定连接有均匀分布的雾化喷头604，抽液泵602的右端贯穿箱体1并延伸至环形蓄水管603的内部，抽液泵602与控制面板8之间电性连接。
29.本实用新型中，当需要对空气中的较小颗粒进行降尘时，使用人员控制抽液泵602通电工作，抽液泵602通电后产生吸力将蓄水箱601内部的液体抽出并排入环形蓄水管603内部，液体经过雾化喷头604雾化喷出，水雾颗粒与箱体1内部气体的微小粉尘形成粉尘和水雾的团聚物，受重力作用而沉降下来落至集尘斗4内部，水雾还可以将静电管5上吸附的颗粒取下，从而使得静电管5不会因为表面吸附过多灰尘影响除尘效果，降尘装置6的设置可以进一步提高除尘效果，同时还可以除去清扫静电管5的步骤，用喷出水雾替换液体水来减少资源的浪费。
30.请参阅图1、2、4与5，其中：阻隔装置7包含有驱动箱701，驱动箱701固定连接在箱体1的背面，驱动箱701的右侧固定安装有伺服电机702，伺服电机702的输出轴贯穿并延伸至驱动箱701的内部，伺服电机702的输出轴上固定连接有驱动轴703，驱动轴703的左端转动连接在驱动箱701的内壁上，驱动轴703上螺纹连接有移动座704，箱体1的内壁上转动连接有等距离排列的转轴705，转轴705上均固定连接有阻隔板706，转轴705背面的一端均贯穿并延伸至驱动箱701的内部，转轴705背面一端上均固定连接有齿轮707，齿轮707均与移动座704的顶部之间相啮合，阻隔板706的底部均固定连接有电极片708，伺服电机702与电极片708均与控制面板8之间电性连接。
31.本实用新型中，当使用人员需要使用此装置进行除尘时，使用人员控制伺服电机702通电工作，伺服电机702通电后带动与其固定连接的驱动轴703同步转动，与驱动轴703螺纹连接的移动座704开始发生移动，从而使得顶部与移动座704相啮合的齿轮707发生转动，而与齿轮707固定连接的转轴705则带动阻隔板706随之转动，阻隔板706开始倾斜产生缝隙，接着使用人员控制电极片708通电工作，电极片708通电后对附近残留的灰尘进行吸附，当需要对箱体1内部灰尘进行处理时，使用人员控制伺服电机702反向转动，从而使得阻隔板706复位将箱体1内部阻隔，电极片708上的灰尘会下落至集尘斗4内部，接着将集尘斗4
抽出即可，阻隔装置7的设置可以避免在对箱体1内部进行灰尘处理时灰尘向上飞扬排出箱体1引起二次污染，提高装置的环保性能。
32.请参阅图4与5，其中：驱动箱701的内底壁上开设有通槽10，通槽10的内部滑动连接有滑条11，滑条11的顶端固定连接在移动座704的底部。
33.本实用新型中，当移动座704在移动时，滑条11也会在通槽10内部移动，滑条11与通槽10之间的配合使用可以对移动座704起到限制作用，同时还可以减少移动座704与驱动箱701内壁之间的摩擦。
34.本方案中，引风机2的型号可为xf1233abgl；抽液泵602的型号可为英迈20702；伺服电机702的型号可为110st-m04030。
35.工作原理：使用人员控制静电管5与引风机2通电工作，引风机2通电后产生吸力将箱体1内部气体抽出，随着引风机2的持续工作箱体1内部开始形成负压，从而外部空气通过进气管3进入箱体1内部，空气进入后经过静电管5形成的静电场内，在静电作用下，空气中的灰尘会吸附在静电管5内壁上，使用人员控制伺服电机702通电工作，伺服电机702通电后带动与其固定连接的驱动轴703同步转动，与驱动轴703螺纹连接的移动座704开始发生移动，从而使得顶部与移动座704相啮合的齿轮707发生转动，而与齿轮707固定连接的转轴705则带动阻隔板706随之转动，阻隔板706开始倾斜产生缝隙，接着使用人员控制电极片708通电工作，电极片708通电后对附近残留的灰尘进行吸附，当需要对空气中的较小颗粒进行降尘时，使用人员控制抽液泵602通电工作，抽液泵602通电后产生吸力将蓄水箱601内部的液体抽出并排入环形蓄水管603内部，液体经过雾化喷头604雾化喷出，水雾颗粒与箱体1内部气体的微小粉尘形成粉尘和水雾的团聚物，受重力作用而沉降下来落至集尘斗4内部，水雾还可以将静电管5上吸附的颗粒取下，从而使得静电管5不会因为表面吸附过多灰尘影响除尘效果，降尘装置6的设置可以进一步提高除尘效果，同时还可以除去清扫静电管5的步骤，用喷出水雾替换液体水来减少资源的浪费，当需要对箱体1内部灰尘进行处理时，使用人员控制伺服电机702反向转动，从而使得阻隔板706复位将箱体1内部阻隔，电极片708上的灰尘会下落至集尘斗4内部，随后控制静电管5断电，静电管5上的灰尘也会下落至集尘斗4内部，接着将集尘斗4抽出即可，阻隔装置7的设置可以避免在对箱体1内部进行灰尘处理时灰尘向上飞扬排出箱体1引起二次污染，提高装置的环保性能，解决了以往静电除尘装置不够环保节能且除尘效果不佳的问题。
36.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。