一种生物质热风炉的制作方法

1.本发明涉及燃烧设备技术领域，特别地，涉及一种生物质热风炉。


背景技术：

2.生物质燃料是指将生物质材料燃烧作为燃料，一般主要是以如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等农林废弃物作为原料，经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，制成各种成型如颗粒状的可直接燃烧的一种清洁燃料。而用于燃烧生物质燃料而产生热的设备即为生物质热风炉。
3.随着生物质颗粒燃料的广泛运用，生物质热风炉随之产生，但是，现有的生物质热风炉对生物质燃料燃烧所产生的热量的利用率低。


技术实现要素：

4.本发明提供的生物质热风炉，解决了现有的生物质热风炉对生物质燃料燃烧所产生的热量的利用率低的技术问题。
5.为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
6.一种生物质热风炉，包括送料装置、鼓风装置、燃烧室、热交换室以及回烟装置，送料装置与燃烧室连通用于向燃烧室内加载燃料，鼓风装置用于向燃烧室内鼓风供氧，热交换室设有用于与燃烧室连通的换热进气口以及用于与回烟装置连通的换热出气口，回烟装置包括第一管道、第二管道和第三管道，第一管道、第二管道和第三管道组合构成三通管道，第一管道的第一通气口与换热出气口连通，第二管道的进气口和第三管道的进气口分别与第一管道的第二通气口连通，第二管道的出气口伸出至热交换室外，第三管道的出气口延伸至与燃烧室连通，通过第三管道将通过换热出气口排出的部分余热尾气回收至燃烧室内。
7.进一步地，回烟装置还包括用于控制三通管道通断的控制阀门。
8.进一步地，回烟装置还包括设于第三管道上用于将第一管道内的余热尾气引入至第三管道内的引烟机。
9.进一步地，第三管道的出气口位置处设有用于防止气流倒灌的单向阀。
10.进一步地，鼓风装置包括鼓风机、第一风管以及第二风管，第一风管和第二风管分别与鼓风机连通，第一风管从燃烧室的底部与燃烧室连通，第二风管与第三管道连通。
11.进一步地，第三管道倾斜布设的斜管和呈水平布设的横管，横管采用文丘里管，斜管从横管的尾部与横管连通，第二风管从横管的圆周侧面与横管连通，斜管设于第二风管与横管的出气口之间，横管设于第一风管的上方。
12.进一步地，燃烧室的顶部设有外壳体，外壳体与燃烧室的外壁面围合形成预加热室，外壳体上设有第一冷气进口和第一热风出口，热交换装置设有干净热风进口和干净热风出口，干净热风进口和第一热风出口连通。
13.进一步地，热交换装置包括除尘列管，除尘列管呈水平布设，相邻的两竖排的除尘
列管沿换热室的高度方向错位排布。
14.进一步地，送料装置包括送料斗和送料双绞龙，送料双绞龙设于送料斗的输出侧用于将送料斗输出的物料输送至燃烧室内。
15.进一步地，第二管道的远离第一管道的一端设有除尘过滤器。
16.本发明具有以下有益效果：
17.本发明的生物质热风炉，包括送料装置、鼓风装置、燃烧室、热交换室以及回烟装置。通过送料装置向燃烧室内输送生物质燃料，通过鼓风装置向燃烧室内鼓风供氧，生物质燃料在燃烧室内充分燃烧，燃烧产生的热气流通过热交换进气口进入热交换室，进入热交换室的热气流对热交换室内的干净冷空气进行加热，热交换室内的干净冷空气被加热后被输送并加以运动，燃烧产生的热气经过热交换室进行热交换后形成的余热尾气通过换热出气口输送至回烟装置的第一管道内；通过回烟装置包括第一管道、第二管道和第三管道，一部分余热尾气在第三管道的引导作用下被输送至燃烧室内再次利用，一部分余热尾气通过第二管道排出，结构合理，同时提高了生物质燃料燃烧所产生热量的利用率。
18.除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本发明作进一步详细的说明。
附图说明
19.构成本技术的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
20.图1是本发明优选实施例的生物质热风炉的主视图；
21.图2是本发明优选实施例的生物质热风炉的侧视图；
22.图3是本发明优选实施例的生物质热风炉的俯视图。
23.图例说明：
24.100、生物质热风炉；10、送料装置；11、送料斗；12、送料双绞龙；20、鼓风装置；20、鼓风机；22、第一送风管；23、第二送风管；30、燃烧室；40、热交换室；50、回烟装置；51、第一管道；52、第二管道；53、第三管道；54、引烟机；60、外壳体；61、预加热室；70、热交换装置。
具体实施方式
25.以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由下述所限定和覆盖的多种不同方式实施。
26.图1是本发明优选实施例的生物质热风炉的主视图；图2是本发明优选实施例的生物质热风炉的侧视图；图3是本发明优选实施例的生物质热风炉的俯视图。其中，箭头表示气流方向。
27.如图1、图2和图3所示，本实施例的生物质热风炉100，包括送料装置10、鼓风装置20、燃烧室30、热交换室40以及回烟装置50，送料装置10与燃烧室30连通用于向燃烧室30内加载燃料，鼓风装置20用于向燃烧室30内鼓风供氧，热交换室40设有用于与燃烧室30连通的换热进气口以及用于与回烟装置50连通的换热出气口，回烟装置50包括第一管道51、第二管道52和第三管道53，第一管道51、第二管道52和第三管道53组合构成三通管道，第一管道51的第一通气口与换热出气口连通，第二管道52的进气口和第三管道53的进气口分别与
第一管道51的第二通气口连通，第二管道52的出气口伸出至热交换室40外，第三管道53的出气口延伸至与燃烧室30连通，通过第三管道53将通过换热出气口排出的部分余热尾气回收至燃烧室30内。
28.本发明的生物质热风炉100，包括送料装置10、鼓风装置20、燃烧室30、热交换室40以及回烟装置50。通过送料装置10向燃烧室30内输送生物质燃料，通过鼓风装置20向燃烧室30内鼓风供氧，生物质燃料在燃烧室30内充分燃烧，燃烧产生的热气流通过热交换进气口进入热交换室40，进入热交换室40的热气流对热交换室40内的干净冷空气进行加热，热交换室40内的干净冷空气被加热后被输送并加以运动，燃烧产生的热气经过热交换室40进行热交换后形成的余热尾气通过换热出气口输送至回烟装置50的第一管道51内；通过回烟装置50包括第一管道51、第二管道52和第三管道53，一部分余热尾气在第三管道53的引导作用下被输送至燃烧室30内再次利用，一部分余热尾气通过第二管道52排出，结构合理，同时提高了生物质燃料燃烧所产生热量的利用率。
29.可选地，一部分余热尾气在第三管道53的引导作用下被输送至燃烧室30内再次燃烧，生物质热风炉100的热利用率高；燃烧室30采用燃烧炉膛提供，燃烧室30上设有点火器。
30.进一步地，为了根据换热出气口的余热尾气的排出量、燃烧室30内燃料的量以及鼓风装置20的供氧量调节回收的预热尾气的回收量，进一步提高生物质燃料燃烧所产生热量的利用率，回烟装置50还包括用于控制三通管道通断的控制阀门。可以理解地，本技术中，通过设置控制阀门，使第三管道53回收余热尾气的量与第二管道52排出余热尾气的量的比为5:2。
31.进一步地，为了便于将第一管道51内的预热尾气引导进入第三管道53内，回烟装置50还包括设于第三管道53上用于将第一管道51内的余热尾气引入至第三管道53内的引烟机54。
32.进一步地，第三管道53的出气口位置处设有用于防止气流倒灌的单向阀。本发明中，通过设置单向阀，气流只能从第三管道53进入至燃烧室30内，避免燃烧室30内的气流倒灌进入第三管道53内。
33.请再次参考图1，进一步地，鼓风装置20包括鼓风机20、第一风管以及第二风管，第一风管和第二风管分别与鼓风机20连通，第一风管从燃烧室30的底部与燃烧室30连通，第二风管与第三管道53连通。通过设置第一风管和第二风管，使得生物质燃料在燃烧室30内充分燃烧。更优地，第一风管的出气端伸入至燃烧室30内，第一风管的出气端设有u形排风室，u形排风室的底面设有用于沿竖向向上排气的第一排气孔组，u形排风室的侧面设有用于沿横向排气的第二排气孔组，第二排气孔组的排气孔垂直于第一排气孔组的排气孔布设，第二排气孔组的排风量大于第一排气孔组的排风量，在通过第一风管供氧时，采用第一排气孔组将聚堆的生物质燃料分散开来但是避免了生物质燃料被吹到燃烧室30的顶部，采用第二排气孔组从侧面辅助供氧，在提供了燃烧所需的充分的氧气的同时，进一步避免了生物质燃料被吹到燃烧室30的顶部，减少了燃烧热风循环系统中扬尘的量。
34.进一步地，第三管道53倾斜布设的斜管和呈水平布设的横管，横管采用文丘里管，斜管从横管的尾部与横管连通，第二风管从横管的圆周侧面与横管连通，斜管设于第二风管与横管的出气口之间，横管设于第一风管的上方。通过设置控制阀门和单向阀，在引烟机54和文丘里管的辅助作用下，根据实际情况调整余热尾气的回收量，同时在回收利用余热
尾气时，避免燃烧室30内的高温热气倒灌，结构合理。
35.进一步地，燃烧室30的顶部设有外壳体60，外壳体60与燃烧室30的外壁面围合形成预加热室61，外壳体60上设有第一冷气进口和第一热风出口，热交换装置70设有干净热风进口和干净热风出口，干净热风进口和第一热风出口连通。本技术中，干净冷空气首先经过预加热室61进行预加热，预加热后的干净风进入热交换室40，在热交换装置70的作用下与热交换室40内的高温燃气相互作用，再次加热干净空气，使生物质燃料燃烧所产生的热量得到更加充分地利用，进一步提高了热量的利用率。
36.进一步地，热交换装置70包括除尘列管，除尘列管呈水平布设，相邻的两竖排的除尘列管沿换热室的高度方向错位排布。可以理解地，采用除尘列管呈水平布设，除尘列管能将热交换室40内的高温燃气中的灰尘阻挡，进而减少了烟气中的灰尘，减少了余热尾气中的灰尘量。
37.进一步地，送料装置10包括送料斗11和送料双绞龙12，送料双绞龙12设于送料斗11的输出侧用于将送料斗11输出的物料输送至燃烧室30内。可选地，送料双绞龙12包括呈水平布设的第一绞龙和第二绞龙，第一绞龙设于第二绞龙的上方，第二绞龙设于第一绞龙和燃烧室30之间，第一绞龙的燃料入口与送料斗11的输出侧连通，第一绞龙的燃料出口与第二绞龙的燃料入口连通，第二绞龙的燃料出口并燃烧室30连通，通过第一绞龙接收送料斗11输出的生物质燃料，第一绞龙在旋转作用下降生物质燃料输送至第二绞龙内，通过第二绞龙旋转将生物质燃料输送哦至燃烧室30，采用送料双绞龙12的结构，避免在送料过程中回火。
38.进一步地，物料的进料端设于送料斗11的下方送料出口位置处，第二绞龙的进料端设于第一绞龙的
39.进一步地，为了进一步减少污染，第二管道52的远离第一管道51的一端设有除尘过滤器。
40.以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种生物质热风炉，其特征在于，包括送料装置、鼓风装置、燃烧室、热交换室以及回烟装置，所述送料装置与所述燃烧室连通用于向所述燃烧室内加载燃料，所述鼓风装置用于向所述燃烧室内鼓风供氧，所述热交换室设有用于与所述燃烧室连通的换热进气口以及用于与所述回烟装置连通的换热出气口，所述回烟装置包括第一管道、第二管道和第三管道，所述第一管道、所述第二管道和所述第三管道组合构成三通管道，所述第一管道的第一通气口与所述换热出气口连通，所述第二管道的进气口和所述第三管道的进气口分别与所述第一管道的第二通气口连通，所述第二管道的出气口伸出至所述热交换室外，所述第三管道的出气口延伸至与所述燃烧室连通，通过所述第三管道将通过所述换热出气口排出的部分余热尾气回收至所述燃烧室内。2.根据权利要求1所述的生物质热风炉，其特征在于，所述回烟装置还包括用于控制所述三通管道通断的控制阀门。3.根据权利要求2所述的生物质热风炉，其特征在于，所述回烟装置还包括设于所述第三管道上用于将所述第一管道内的余热尾气引入至所述第三管道内的引烟机。4.根据权利要求2所述的生物质热风炉，其特征在于，所述第三管道的出气口位置处设有用于防止气流倒灌的单向阀。5.根据权利要求3所述的生物质热风炉，其特征在于，所述鼓风装置包括鼓风机、第一风管以及第二风管，所述第一风管和所述第二风管分别与所述鼓风机连通，所述第一风管从所述燃烧室的底部与所述燃烧室连通，所述第二风管与所述第三管道连通。6.根据权利要求5所述的生物质热风炉，其特征在于，所述第三管道倾斜布设的斜管和呈水平布设的横管，所述横管采用文丘里管，所述斜管从所述横管的尾部与所述横管连通，所述第二风管从所述横管的圆周侧面与所述横管连通，所述斜管设于所述第二风管与所述横管的出气口之间，所述横管设于所述第一风管的上方。7.根据权利要求2所述的生物质热风炉，其特征在于，所述燃烧室的顶部设有外壳体，所述外壳体与所述燃烧室的外壁面围合形成预加热室，所述外壳体上设有第一冷气进口和第一热风出口，所述热交换装置设有干净热风进口和干净热风出口，所述干净热风进口和所述第一热风出口连通。8.根据权利要求7所述的生物质热风炉，其特征在于，所述热交换装置包括除尘列管，所述除尘列管呈水平布设，相邻的两竖排的所述除尘列管沿所述换热室的高度方向错位排布。9.根据权利要求2所述的生物质热风炉，其特征在于，所述送料装置包括送料斗和送料双绞龙，所述送料双绞龙设于所述送料斗的输出侧用于将所述送料斗输出的物料输送至所述燃烧室内。10.根据权利要求2所述的生物质热风炉，其特征在于，所述第二管道的远离所述第一管道的一端设有除尘过滤器。

技术总结
本发明公开了一种生物质热风炉，包括送料装置、鼓风装置、燃烧室、热交换室以及回烟装置，送料装置与燃烧室连通用于向燃烧室内加载燃料，鼓风装置用于向燃烧室内鼓风供氧，热交换室设有用于与燃烧室连通的换热进气口以及用于与回烟装置连通的换热出气口，回烟装置包括第一管道、第二管道和第三管道，第一管道、第二管道和第三管道组合构成三通管道，第一管道的第一通气口与换热出气口连通，第二管道的进气口和第三管道的进气口分别与第一管道的第二通气口连通，第三管道的出气口延伸至与燃烧室连通，通过第三管道将通过换热出气口排出的部分余热尾气回收至燃烧室内。本发明的生物质热风炉，生物质燃料燃烧所产生热量的利用率高。高。高。


技术研发人员：贺乐平 孙立凡 谢凌峰 罗艳
受保护的技术使用者：湖南省农友农业装备股份有限公司
技术研发日：2021.12.31
技术公布日：2022/3/8