一种提高产品质量的CNC加工中心的制作方法

一种提高产品质量的cnc加工中心
技术领域
1.本实用新型涉及数控领域，更具体地说，本实用涉及一种提高产品质量的cnc加工中心。


背景技术：

2.cnc是数控铣床的英文简称，是新型加工技术，主要工作是编制加工程序，即将原来手工活转为电脑编程，当然需要有手工加工的经验，数控机床能加工的零件种类较多，加工效率较高。
3.现有技术中cnc加工中心依然存在着缺陷，例如：
4.现有的大部分提高产品质量的cnc加工中心，种类少样式单一，多采用底座直接固定，物件可能发生偏移，使生产出的产品质量略低，同时大部分为一件一件处理，同时更换铣刀镗刀麻烦，生产效率底。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种提高产品质量的cnc加工中心，以解决上述背景技术中存在的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种提高产品质量的cnc加工中心，包括主体机构、切削打磨机构、控制机构，还具备：所述主体机构包括底箱、底板、边沿固定板、外壳；
7.切削打磨机构：安装于所述主体机构的两端，并与所述主体机构固定连接；
8.备用机构：安装于所述主体机构的顶端，并与所述主体机构固定连接；
9.固定机构：安装于所述主体机构的顶部，并与所述主体机构固定连接。
10.在一个优选地实施方式中，所述固定机构包括需处理物件、固定夹柱、齿轮箱、输出齿轮、辅齿轮、双头柱、双头螺纹、固定双头筒、齿轮保护箱，所述齿轮箱的内部活动连接有输出齿轮，所述输出齿轮的外沿与辅齿轮啮合，所述辅齿轮固定连接于双头柱的侧部中部，所述双头柱的侧部两端固定连接有双头螺纹，所述双头柱的两端活动连接于固定双头筒的内部，所述双头柱活动连接于齿轮保护箱的内部，所述固定双头筒与齿轮保护箱活动连接，所述固定双头筒的顶端与固定夹柱固定连接，所述固定夹柱为l状，所述齿轮箱与齿轮保护箱固定连接，所述齿轮箱的顶部与需处理物件活动连接，通过固定夹柱将需处理物件固定，使设备运行工作时，避免需处理物件发生偏移。
11.在一个优选地实施方式中，所述备用机构包括备用底座、备用电机、备用铣刀，所述(301)固定连接于底板的两端四角，所述备用底座的顶部活动连接有备用电机，所述备用电机的内部活动连接有备用铣刀，设有备用底座，可以快速更换备用铣刀。
12.在一个优选地实施方式中，所述切削打磨机构包括前后移动控制柱、上下移动控制柱、左右移动控制柱、主要运行控制装置、角度旋转柱、运行电机、切削铣刀，所述前后移动控制柱固定连接于底箱的两侧，所述前后移动控制柱的顶部内部活动连接有两个上下移
动控制柱，所述上下移动控制柱的内侧内侧活动连接有左右移动控制柱，所述左右移动控制柱的侧部活动连接有主要运行控制装置，所述主要运行控制装置的底部两侧活动连接有角度旋转柱，所述角度旋转柱的内侧活动连接有运行电机，所述运行电机的底端活动连接有切削铣刀，通过两对上下移动控制柱的设置，可以使工作效率加快。
13.在一个优选地实施方式中，所述控制机构包括控制箱、控制屏、急停按钮，所述底箱的顶部固定连接有底板，所述底板的两端固定连接有边沿固定板，所述外壳固定连接于前后移动控制柱的两侧，所述控制箱固定连接于外壳的侧部，所述控制屏固定连接于控制箱的顶端，所述急停按钮活动连接于控制箱的顶端，通过外壳可以避免灰尘落到设备表面。
14.在一个优选地实施方式中，所述需处理物件活动连接于例二机构的顶部，所述例二机构包括例二底座、例二安装座、例二安装板、气动伸缩筒、气动伸缩柱、注气口，所述需处理物件活动连接于例二底座的顶部，所述底板的顶部固定连接有两个例二底座，所述底板的顶部固定连接有四个例二安装座且位于例二底座的两侧，所述例二安装座的顶端一侧固定连接有例二安装板，所述例二安装板的内侧固定连接有气动伸缩筒，所述气动伸缩筒的内部活动连接有气动伸缩柱，所述气动伸缩柱的顶端与固定夹柱固定连接，所述气动伸缩筒的侧部固定连接有注气口，通过气动将需处理物件快速固定。
15.在一个优选地实施方式中，所述需处理物件活动连接于例三机构的顶部，所述例三机构包括例三底座、例三安装座、电机安装板、例三电机、例三输出轴、例三螺纹、例三推柱，所述需处理物件活动连接于例三底座的顶部，所述底板的顶部固定连接有两个例三底座，所述底板的顶部固定连接有四个例三安装座且位于例三底座的两侧，所述例三安装座的顶部一侧固定连接有电机安装板，所述电机安装板的侧部固定连接有例三电机，所述例三电机的内部顶端活动连接有例三输出轴，所述例三输出轴活动连接于电机安装板的内部，所述例三输出轴的侧部顶端固定连接有例三螺纹，所述例三输出轴活动连接于例三推柱的内部，所述例三推柱的顶端与固定夹柱固定连接，通过例三电机将例三推柱前压将需处理物件固定。
16.本实用新型的技术效果和优点：
17.本实用新型通过采用固定机构，将需处理物件夹紧，避免发生偏移，导致完成的产品质量不高，通过固定夹柱的固定，可以有效避免偏移情况，使产品的质量提升。
18.本实用新型通过采用两对上下移动控制柱的设置，和可以快速更换备用铣刀，设有不同的切削铣刀，达到不同的工作成果，使产量提升。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体结构示意图。
20.图2为本实用新型的内部示意图。
21.图3为本实用新型的固定结构示意图。
22.图4为本实用新型的实施例一结构示意图。
23.图5为本实用新型的实施例二结构示意图。
24.附图标记为：1、主体机构；101、底箱；102、底板；103、边沿固定板；104、外壳；2、切削打磨机构；201、前后移动控制柱；202、上下移动控制柱；203、左右移动控制柱；204、主要运行控制装置；205、角度旋转柱；206、运行电机；207、切削铣刀；3、备用机构；301、备用底
座；302、备用电机；303、备用铣刀；4、固定机构；401、需处理物件；402、固定夹柱；403、齿轮箱；404、输出齿轮；405、辅齿轮；406、双头柱；407、双头螺纹；408、固定双头筒；409、齿轮保护箱；5、控制机构；501、控制箱；502、控制屏；503、急停按钮；6、例三机构；601、例三底座；602、例三安装座；603、电机安装板；604、例三电机；605、例三输出轴；606、例三螺纹；607、例三推柱；7、例二机构；701、例二底座；702、例二安装座；703、例二安装板；704、气动伸缩筒；705、气动伸缩柱；706、注气口。
具体实施方式
25.下面将结合本新型中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本发明所涉及的一种提高产品质量的cnc加工中心并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本发明保护的范围。
26.实施例一：
27.本实用新型提供了一种提高产品质量的cnc加工中心，参照图1，包括主体机构1、切削打磨机构2、控制机构5，还具备：主体机构1包括底箱101、底板102、边沿固定板103、外壳104；
28.切削打磨机构2：安装于主体机构1的两端，并与主体机构1固定连接；
29.备用机构3：安装于主体机构1的顶端，并与主体机构1固定连接；
30.固定机构4：安装于主体机构1的顶部，并与主体机构1固定连接；
31.参照图3，进一步的，固定机构4包括需处理物件401、固定夹柱402、齿轮箱403、输出齿轮404、辅齿轮405、双头柱406、双头螺纹407、固定双头筒408、齿轮保护箱409，齿轮箱403的内部活动连接有输出齿轮404，输出齿轮404的外沿与辅齿轮405啮合，辅齿轮405固定连接于双头柱406的侧部中部，双头柱406的侧部两端固定连接有双头螺纹407，双头柱406的两端活动连接于固定双头筒408的内部，双头柱406活动连接于齿轮保护箱409的内部，固定双头筒408与齿轮保护箱409活动连接，固定双头筒408的顶端与固定夹柱402固定连接，固定夹柱402为l状，齿轮箱403与齿轮保护箱409固定连接，齿轮箱403的顶部与需处理物件401活动连接，通过采用齿轮啮合，避免固定时压力过大而导致将需处理物件401边沿损坏。
32.参照图1，进一步的，备用机构3包括备用底座301、备用电机302、备用铣刀303，301)固定连接于底板102的两端四角，备用底座301的顶部活动连接有备用电机302，备用电机302的内部活动连接有备用铣刀303，设有不同的备用铣刀303，达到不同的工作成果。
33.参照图2，进一步的，切削打磨机构2包括前后移动控制柱201、上下移动控制柱202、左右移动控制柱203、主要运行控制装置204、角度旋转柱205、运行电机206、切削铣刀207，前后移动控制柱201固定连接于底箱101的两侧，前后移动控制柱201的顶部内部活动连接有两个上下移动控制柱202，上下移动控制柱202的内侧内侧活动连接有左右移动控制柱203，左右移动控制柱203的侧部活动连接有主要运行控制装置204，主要运行控制装置204的底部两侧活动连接有角度旋转柱205，角度旋转柱205的内侧活动连接有运行电机206，运行电机206的底端活动连接有切削铣刀207，通过以上设置，可以达到将切削铣刀207的工作角度达到最大化。
34.参照图1，控制机构5包括控制箱501、控制屏502、急停按钮503，底箱101的顶部固定连接有底板102，底板102的两端固定连接有边沿固定板103，外壳104固定连接于前后移动控制柱201的两侧，控制箱501固定连接于外壳104的侧部，控制屏502固定连接于控制箱501的顶端，急停按钮503活动连接于控制箱501的顶端，通过控制箱501的设置，可以随时更换程序，完成不同的工作流程。
35.本实用新型实施例一的工作原理：将所需要的工作程序导入控制箱501，再将需处理物件401放置于齿轮箱403的顶部，通过齿轮箱403使输出齿轮404旋转，带动辅齿轮405旋转，通过双头柱406的侧部设有双头螺纹407将固定双头筒408内移，通过固定夹柱402将两个需处理物件401固定，避免发生偏移，切削打磨机构2开始工作，如发生故障可以快速按下急停按钮503停止设备运行。
36.实施例二：
37.参照图4，进一步的，需处理物件401活动连接于例二机构7的顶部，例二机构7包括例二底座701、例二安装座702、例二安装板703、气动伸缩筒704、气动伸缩柱705、注气口706，需处理物件401活动连接于例二底座701的顶部，底板102的顶部固定连接有两个例二底座701，底板102的顶部固定连接有四个例二安装座702且位于例二底座701的两侧，例二安装座702的顶端一侧固定连接有例二安装板703，例二安装板703的内侧固定连接有气动伸缩筒704，气动伸缩筒704的内部活动连接有气动伸缩柱705，气动伸缩柱705的顶端与固定夹柱402固定连接，气动伸缩筒704的侧部固定连接有注气口706，通过气动将需处理物件401固定，实施例二与实施例一的区别在于：采用将气动固定的方式，而不是通过齿轮固定方式。
38.实施例三：
39.参照图5，需处理物件401活动连接于例三机构6的顶部，例三机构6包括例三底座601、例三安装座602、电机安装板603、例三电机604、例三输出轴605、例三螺纹606、例三推柱607，需处理物件401活动连接于例三底座601的顶部，底板102的顶部固定连接有两个例三底座601，底板102的顶部固定连接有四个例三安装座602且位于例三底座601的两侧，例三安装座602的顶部一侧固定连接有电机安装板603，电机安装板603的侧部固定连接有例三电机604，例三电机604的内部顶端活动连接有例三输出轴605，例三输出轴605活动连接于电机安装板603的内部，例三输出轴605的侧部顶端固定连接有例三螺纹606，例三输出轴605活动连接于例三推柱607的内部，例三推柱607的顶端与固定夹柱402固定连接，通过例三电机604与例三推柱607固定需处理物件401，实施例二与实施例一的区别在于：采用例三输出轴605与例三推柱607固定方式，而不是通过齿轮方式。
40.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
41.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
42.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡
在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。