1.本实用新型涉及一种检修口盖板,具体为一种配电室夹层液压式检修口盖板,属于楼板盖板检修口技术领域。
背景技术:
2.目前检修口盖板多为滑轮推拉式检修口盖板和开启式检修口盖板。
3.然而对于现有的盖板,往往存在以下问题:
4.1、滑轮推拉式检修口盖板其轨道有石子、灰尘、杂物时,盖板的开启和关闭受到极大的阻力,影响盖板活动,同时噪音极大;
5.2、开启式检修口盖板受重力影响,关闭和开启时需人为操作,让盖板缓慢闭合及开启,否则盖板会因自重迅速关闭,长时间会造成盖板破裂以及周边墙面及地面装饰面层的开裂及脱落。
技术实现要素:
6.本实用新型的目的就在于为了解决问题而提供一种配电室夹层液压式检修口盖板。
7.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:一种配电室夹层液压式检修口盖板,包括
8.盖板组件,呈方形状设置于混凝土楼板所开设的方形状检修口处;
9.外框架,由四根相互垂直焊接的镀锌方管埋件构成,且通过膨胀螺栓固定安装在混凝土楼板所开设的检修口内侧壁。
10.作为本实用新型再进一步的方案:所述盖板组件由位于最外层的不锈钢盖板、位于中间层的铸铁以及位于最里层的阻燃板构成。
11.作为本实用新型再进一步的方案:所述盖板组件的后端通过合页与其正下方所对应的外框架的镀锌方管埋件进行转动连接,且所述盖板组件的前端上表面中部焊接固定有不锈钢拉手。
12.作为本实用新型再进一步的方案:所述盖板组件与外框架之间设置有液压伸缩杆,且所述液压伸缩杆的一端转动连接在盖板组件下表面一侧边处固定安置的安装耳上,所述液压伸缩杆的另一端转动连接在安装耳正下方所对应的外框架的镀锌方管埋件上。
13.作为本实用新型再进一步的方案:所述外框架的镀锌方管埋件表面覆盖有不锈钢装饰圈。
14.作为本实用新型再进一步的方案:所述盖板组件闭合时,其前侧边以及两侧侧边均卡放在外框架上。
15.本实用新型的有益效果是:
16.1、通过液压伸缩杆辅助,通过拉手简单拉起、下压即可完成盖板的开启和关闭,解放人力,避免关闭过响;
17.2、四周预埋镀锌方管和不锈钢装饰圈,避免因多次开关导致建筑面层的开裂损坏;
18.3、盖板组件由阻燃板、铸铁以及不锈钢盖板构成,在保证自身刚度的前提上,有效减轻盖板自重。
附图说明
19.图1为本实用新型侧视结构示意图;
20.图2为本实用新型盖板组件剖面结构示意图。
21.图中:1、盖板组件,11、不锈钢盖板,12、铸铁,13、阻燃板,2、液压伸缩杆,3、合页,4、不锈钢装饰圈,5、镀锌方管埋件,6、混凝土楼板,7、不锈钢拉手和8、安装耳。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例一
24.请参阅图1~2,一种配电室夹层液压式检修口盖板,包括
25.盖板组件1,呈方形状设置于混凝土楼板6所开设的方形状检修口处;
26.外框架,由四根相互垂直焊接的镀锌方管埋件5构成,且通过膨胀螺栓固定安装在混凝土楼板6所开设的检修口内侧壁。
27.在本实用新型实施例中,所述盖板组件1由位于最外层的不锈钢盖板11、位于中间层的铸铁12以及位于最里层的阻燃板13构成,在保证自身刚度的前提上,有效减轻盖板自重。
28.在本实用新型实施例中,所述盖板组件1的后端通过合页3与其正下方所对应的外框架的镀锌方管埋件5进行转动连接,且所述盖板组件1的前端上表面中部焊接固定有不锈钢拉手7,通过拉手简单拉起、下压即可完成盖板的开启和关闭,便于开闭该盖板。
29.在本实用新型实施例中,所述盖板组件1与外框架之间设置有液压伸缩杆2,且所述液压伸缩杆2的一端转动连接在盖板组件1下表面一侧边处固定安置的安装耳8上,所述液压伸缩杆2的另一端转动连接在安装耳8正下方所对应的外框架的镀锌方管埋件5上,通过液压伸缩杆2的辅助作用,能够让盖板组件1缓慢闭合及开启。
30.实施例二
31.请参阅图1~2,一种配电室夹层液压式检修口盖板,包括
32.盖板组件1,呈方形状设置于混凝土楼板6所开设的方形状检修口处;
33.外框架,由四根相互垂直焊接的镀锌方管埋件5构成,且通过膨胀螺栓固定安装在混凝土楼板6所开设的检修口内侧壁。
34.在本实用新型实施例中,所述外框架的镀锌方管埋件5表面覆盖有不锈钢装饰圈4,达到美观效果。
35.在本实用新型实施例中,所述盖板组件1闭合时,其前侧边以及两侧侧边均卡放在
外框架上,防止盖板组件1因自重关闭后,避免因多次开关导致建筑面层的开裂损坏。
36.工作原理:原预留洞口四周通过膨胀螺栓固定镀锌方管埋件5已构成外框架,将盖板组件1通过合页3与一侧镀锌方管埋件5固定,形成可开启式检修口盖板,随后采用液压伸缩杆2将盖板与镀锌方管埋件5连接,最后采用不锈钢装饰圈4覆盖镀锌方管埋件5,达到美观效果。
37.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
38.此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
技术特征:
1.一种配电室夹层液压式检修口盖板,其特征在于:包括盖板组件(1),呈方形状设置于混凝土楼板(6)所开设的方形状检修口处;外框架,由四根相互垂直焊接的镀锌方管埋件(5)构成,且通过膨胀螺栓固定安装在混凝土楼板(6)所开设的检修口内侧壁;所述盖板组件(1)的后端通过合页(3)与其正下方所对应的外框架的镀锌方管埋件(5)进行转动连接,且所述盖板组件(1)的前端上表面中部焊接固定有不锈钢拉手(7);所述盖板组件(1)与外框架之间设置有液压伸缩杆(2),且所述液压伸缩杆(2)的一端转动连接在盖板组件(1)下表面一侧边处固定安置的安装耳(8)上,所述液压伸缩杆(2)的另一端转动连接在安装耳(8)正下方所对应的外框架的镀锌方管埋件(5)上。2.根据权利要求1所述的一种配电室夹层液压式检修口盖板,其特征在于:所述盖板组件(1)由位于最外层的不锈钢盖板(11)、位于中间层的铸铁(12)以及位于最里层的阻燃板(13)构成。3.根据权利要求1所述的一种配电室夹层液压式检修口盖板,其特征在于:所述外框架的镀锌方管埋件(5)表面覆盖有不锈钢装饰圈(4)。4.根据权利要求1所述的一种配电室夹层液压式检修口盖板,其特征在于:所述盖板组件(1)闭合时,其前侧边以及两侧侧边均卡放在外框架上。
技术总结
本实用新型公开了一种配电室夹层液压式检修口盖板,包括盖板组件、液压伸缩杆、合页、不锈钢装饰圈、镀锌方管埋件、混凝土楼板、不锈钢拉手、安装耳、不锈钢盖板、铸铁、阻燃板。本实用新型的有益效果是:通过液压伸缩杆辅助,通过拉手简单拉起、下压即可完成盖板的开启和关闭,解放人力,避免关闭过响;四周预埋镀锌方管和不锈钢装饰圈,避免因多次开关导致建筑面层的开裂损坏;盖板组件由阻燃板、铸铁以及不锈钢盖板构成,在保证自身刚度的前提上,有效减轻盖板自重。轻盖板自重。轻盖板自重。
技术研发人员:雷强 郭剑飞 蒋云武 刘胜坤 阴晓强 郝腾龙
受保护的技术使用者:中铁建设集团北京工程有限公司
技术研发日:2021.08.10
技术公布日:2022/3/8