1.本实用新型涉及废料回收领域,具体是指采矿废料回收装置。
背景技术:
2.在采矿过程中,会产生大量的废料,因为直接利用价值低,这些废料会被忽视,直接遗弃在采料场,造成环境的危害,而在工业生产中,采矿废料发挥着着重要的作用,可以利用矿渣提炼加工为矿渣水泥、矿渣微粉、矿渣粉、矿渣硅酸盐水泥、矿渣棉、高炉矿渣、粒化高炉矿渣粉、铜矿渣和矿渣立磨,节约了能耗,但是在废料粉碎处理过程中,对于空气有一定的污染,人员容易引起呼吸道疾病。
技术实现要素:
3.本实用新型为解决上述的各种问题,提供了一种反复粉碎,抑制粉尘的采矿废料回收装置。
4.为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:采矿废料回收装置,包括箱体,所述箱体内部上方设有双齿辊破碎机,所述箱体内部下方设有筛网,所述筛网底部中西设有振动电机,所述箱体一侧面设有上料装置,所述上料装置的出料口穿过箱体伸入至双齿辊破碎机上方,所述上料装置下端设有上料箱,所述箱体靠近上料装置的一侧面设有出口一,所述出口一与上料箱之间通过出料管相连通,所述筛网低向出口一倾斜15
°
,所述箱体底面中心设有出口二,所述箱体内部底面四周低向出口二倾斜15
°
,所述箱体上方设有除尘装置,所述除尘装置下方设有集尘箱,所述集尘箱下端穿过箱体伸入至筛网下方。
5.作为改进,所述上料装置包括固定设于箱体侧面的壳体,所述壳体上端设有电机,所述电机的驱动轴伸入壳体内部的一端设有绞龙,所述绞龙的另一端转动连接在壳体另一端,所述壳体下端一侧设有进料口。
6.作为改进,所述除尘装置包括固定设于箱体上方的风机,所述风机的进风端伸入箱体内部设有吸尘罩,所述风机的出风端通过管道与集尘箱相连通。
7.作为改进,所述吸尘罩内部设有防护网。
8.作为改进,所述箱体底部四角处均设有支撑柱,所述箱体下方设有运输车。
9.本实用新型与现有技术相比优点在于:本实用新型粉碎过程是在封闭环境内,防止外部工作环境被粉尘污染,设置有除尘装置,并将吸收的粉尘收集后排入箱体内,充分利用,筛选过后较大的颗粒会重新进入上料箱,再次进行破碎处理,提高了废料的利用率。
附图说明
10.图1是本实用新型采矿废料回收装置的主视结构示意图。
11.如图所示:1、箱体;2、双齿辊破碎机;3、筛网;4、振动电机;5、上料箱;6、出口一;7、出料管;8、出口二;9、集尘箱;10、壳体;11、电机;12、绞龙;13、进料口;14、风机;15、吸尘罩;16、防护网;17、支撑柱;18、运输车。
具体实施方式
12.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
13.结合附图1,采矿废料回收装置,包括箱体1,所述箱体1内部上方设有双齿辊破碎机2,所述箱体1内部下方设有筛网3,所述筛网3底部中西设有振动电机4,所述箱体1一侧面设有上料装置,所述上料装置的出料口穿过箱体1伸入至双齿辊破碎机2上方,所述上料装置下端设有上料箱5,所述箱体1靠近上料装置的一侧面设有出口一6,所述出口一6与上料箱5之间通过出料管7相连通,所述筛网3低向出口一6倾斜15
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,所述箱体1底面中心设有出口二8,所述箱体1内部底面四周低向出口二8倾斜15
°
,所述箱体1上方设有除尘装置,所述除尘装置下方设有集尘箱9,所述集尘箱9下端穿过箱体1伸入至筛网3下方。
14.所述上料装置包括固定设于箱体1侧面的壳体10,所述壳体10上端设有电机11,所述电机11的驱动轴伸入壳体10内部的一端设有绞龙12,所述绞龙12的另一端转动连接在壳体10另一端,所述壳体10下端一侧设有进料口13。
15.所述除尘装置包括固定设于箱体1上方的风机14,所述风机14的进风端伸入箱体1内部设有吸尘罩15,所述风机14的出风端通过管道与集尘箱9相连通。
16.所述吸尘罩15内部设有防护网16。
17.所述箱体1底部四角处均设有支撑柱17,所述箱体1下方设有运输车18。
18.本实用新型的具体实施方式:本实用新型在使用前,将废料倒入上料箱5内,启动电机11,带动绞龙12转动,将上料箱5内的废料运送至箱体1内部上方,启动双齿辊破碎机2,对进入箱体1的废料进行破碎,同时启动风机14,将破碎产生的粉尘吸收至集尘箱9内,进过破碎的废料落在筛网3上,启动振动电机4,细微颗粒落入箱体1底部,较大的颗粒从出口一6经出料管7进入上料箱5内,经上料装置带动进行再次或多次的粉碎,破碎结束后,将集尘箱9内的粉尘排入箱体1内部,最后从出口二8进入运输车1,。
19.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
技术特征:
1.采矿废料回收装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内部上方设有双齿辊破碎机(2),所述箱体(1)内部下方设有筛网(3),所述筛网(3)底部中西设有振动电机(4),所述箱体(1)一侧面设有上料装置,所述上料装置的出料口穿过箱体(1)伸入至双齿辊破碎机(2)上方,所述上料装置下端设有上料箱(5),所述箱体(1)靠近上料装置的一侧面设有出口一(6),所述出口一(6)与上料箱(5)之间通过出料管(7)相连通,所述筛网(3)低向出口一(6)倾斜15
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,所述箱体(1)底面中心设有出口二(8),所述箱体(1)内部底面四周低向出口二(8)倾斜15
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,所述箱体(1)上方设有除尘装置,所述除尘装置下方设有集尘箱(9),所述集尘箱(9)下端穿过箱体(1)伸入至筛网(3)下方。2.根据权利要求1所述的采矿废料回收装置,其特征在于:所述上料装置包括固定设于箱体(1)侧面的壳体(10),所述壳体(10)上端设有电机(11),所述电机(11)的驱动轴伸入壳体(10)内部的一端设有绞龙(12),所述绞龙(12)的另一端转动连接在壳体(10)另一端,所述壳体(10)下端一侧设有进料口(13)。3.根据权利要求1所述的采矿废料回收装置,其特征在于:所述除尘装置包括固定设于箱体(1)上方的风机(14),所述风机(14)的进风端伸入箱体(1)内部设有吸尘罩(15),所述风机(14)的出风端通过管道与集尘箱(9)相连通。4.根据权利要求3所述的采矿废料回收装置,其特征在于:所述吸尘罩(15)内部设有防护网(16)。5.根据权利要求1所述的采矿废料回收装置,其特征在于:所述箱体(1)底部四角处均设有支撑柱(17),所述箱体(1)下方设有运输车(18)。
技术总结
本实用新型公开了采矿废料回收装置,包括箱体,箱体内部上方设有双齿辊破碎机,箱体内部下方设有筛网,筛网底部中西设有振动电机,箱体一侧面设有上料装置,上料装置下端设有上料箱,箱体靠近上料装置的一侧面设有出口一,出口一与上料箱之间通过出料管相连通,箱体底面中心设有出口二,箱体上方设有除尘装置,除尘装置下方设有集尘箱,集尘箱下端穿过箱体伸入至筛网下方,本实用新型与现有技术相比优点在于:本实用新型粉碎过程是在封闭环境内,防止外部工作环境被粉尘污染,设置有除尘装置,并将吸收的粉尘收集后排入箱体内,充分利用,筛选过后较大的颗粒会重新进入上料箱,再次进行破碎处理,提高了废料的利用率。提高了废料的利用率。提高了废料的利用率。
技术研发人员:王宇
受保护的技术使用者:王宇
技术研发日:2021.09.02
技术公布日:2022/3/8