脱硫塔溶液综合利用的多功能多级闪蒸组合式热泵系统

1.本发明涉及废水处理技术和烟气余热回收领域，尤其涉及一种脱硫塔溶液综合利用的多功能多级闪蒸组合式热泵系统。


背景技术：

2.石灰石
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石膏湿法烟气脱硫技术因脱硫效率高，在我国被广泛应用。但在实际运行中需排出一定量的脱硫废水。由于此部分废水具有高悬浮物、高含盐量及重金属种类多等水质特性，处理难度大；且在现有的脱硫废水浓缩处理技术中多以膜法浓缩、热法浓缩和烟道蒸发为主要处理工艺，其中膜法浓缩根据粒径不同实现分离浓缩，达到浓缩的目的，但易在膜和设备表面结垢，其后期运行、维护费用较高；热法浓缩中多效蒸发med技术则需要采用高品质生蒸汽作为热源，产生额外的能源消耗，投资大，运行要求高；对于烟气驱动的med技术中虽利用烟气余热，但采用的是高品质烟气余热，并未将烟气潜热充分利用；mvr技术则需要消耗大量电能，运行成本高且易结垢；烟道蒸发工艺处理水量有限的同时又容易在烟道结垢。所以如何对脱硫废水进行高效处理是亟待解决的重要问题。
3.另一方面在湿法脱硫过程中，大量水分蒸发进入烟气，使烟气含湿量增加，形成“白色烟羽”直接排放一方面会造成水资源浪费，另一方面也会有大量的潜热浪费。目前也有利用烟气余热浓缩脱硫废水，但多采用脱硫塔前的高温烟气余热，虽然达到了利用烟气余热对脱硫废水进行浓缩减量，但没有充分回收烟气中所蕴含的潜热，造成大量的能源浪费。
4.为解决上述问题，研发了一种脱硫塔溶液综合利用的多功能多级闪蒸组合式热泵系统，在不借助外部热源的情况下同时实现烟气脱硫除尘、烟气余热利用、烟气消白、脱硫废水浓缩、区域供热多种功能，充分挖掘系统自身的余热资源，变废为宝。
5.针对利用烟气余热对脱硫废水进行多级闪蒸的现状中，专利号为201920868653.x的中国专利公开了一种多级闪蒸蒸馏脱硫废水处理装置，利用除尘器出口烟气余热加热脱硫废水，并将温度升高的脱硫废水送入多级闪蒸系统，再利用上一级的闪蒸蒸汽作为下一级蒸发系统的热源，但该方法没有充分回收烟气中所蕴含的潜热，烟气余热回收率低，且再末端直接采用冷凝水冷凝闪蒸蒸汽，没有将蒸汽热量合理利用，造成一部分不必要的能源损失。


技术实现要素：

6.本发明的目的是提供一种脱硫塔溶液综合利用的多功能多级闪蒸组合式热泵系统，在不借助外部热源的情况下同时实现烟气脱硫除尘、烟气余热利用、烟气消白、脱硫废水浓缩、区域供热多种功能，充分挖掘余热资源，变废为宝。
7.为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
8.本发明一种脱硫塔溶液综合利用的多功能多级闪蒸组合式热泵系统，包括锅炉、脱硫塔、多个换热器、多个吸收式热泵和多个闪蒸器，所述锅炉、脱硫塔、多个换热器、多个
吸收式热泵和多个闪蒸器彼此之间通过管道连通形成锅炉蒸汽/热水热量回收流程、脱硫塔溶液冷却循环流程、锅炉烟气流程、脱硫废水溶液浓缩流程和闪蒸蒸汽加热供热回水流程。
9.进一步的，所述锅炉蒸汽/热水热量回收流程通过多根管道将锅炉、第一吸收式热泵、第二吸收式热泵和第四换热器连通组成，所述锅炉顶部的高温/蒸汽热水通过第一管道流出并分流，一部分经过第二管道流入第一吸收式热泵的发生器，换热降温后通过第四管道流出，另一部分经过第三管道流入第二吸收式热泵的发生器，换热降温后第五管道流出并与来自第四管道的凝结水进行合流，再通过第六管道进入第四换热器内，在第四换热器的换热器内与来自第十九管道的二级闪蒸后的脱硫废水进行换热，换热冷却后通过第七管道返回所述锅炉中。
10.进一步的，所述脱硫塔溶液冷却循环流程通过多根管道将脱硫塔、第一吸收式热泵、第五换热器和第二吸收式热泵连通组成，所述脱硫塔内的循环吸收液通过第十一管道进入第一吸收式热泵的蒸发器，降温后经循环泵加压后通过第十二管道与来自第十八管道的蒸汽合流，再通过第三十一管道送入第五换热器，在第五换热器内与来自第二十七管道的四级闪蒸后的浓溶液进行换热升温，换热升温后与来自第三十管道的凝结水进行二次合流后进入第二吸收式热泵的蒸发器再次降温，最后通过第三十四管道送入脱硫塔的喷淋层与低温烟气直接接触换热。
11.进一步的，所述锅炉烟气流程通过多根管道将锅炉、第一换热器和脱硫塔连通组成，锅炉烟气通过烟气管道进入第一换热器内，在第一换热器内加热脱硫废水溶液后沿第九管道进入脱硫塔进行低温喷淋，充分脱硫处理后产生的净烟气沿净烟气管道排出。
12.进一步的，所述脱硫废水溶液浓缩流程通过多根管道将脱硫塔、第一吸收式热泵、第一换热器、第一闪蒸器、第二闪蒸器、第四换热器、第二吸收式热泵、第三闪蒸器、第四闪蒸器和第五换热器连通组成，所述脱硫塔内的脱硫废水溶液经第十三管道进入到第一吸收式热泵内，再经过第十四管道进入到第一换热器完成梯级加热后通过第十五管道进入第一闪蒸器内进行一级闪蒸处理，一级闪蒸蒸汽沿第十六管道流出至第二换热器；一级闪蒸后的脱硫废水沿第十七管道进入第二闪蒸器进行二级闪蒸处理，二级闪蒸蒸汽沿第十八管道流出后与来自第十二管道的循环吸收液进行合流，并进入下一流程；
13.完成二级闪蒸后的脱硫废水通过第十九管道进入第四换热器内提升温度，再经过第二十管道进入第二吸收式热泵再次提升闪蒸温度，之后通过第二十一管道进入第三闪蒸器进行三级闪蒸处理，三级闪蒸蒸汽经过第二十二管道与来自第十六管道的一级闪蒸蒸汽合流后经过第二十四管道合流后进入第二换热器并加热热网水，三级闪蒸后的脱硫废水沿第二十三管道进入第四闪蒸器进行四级闪蒸处理，四级闪蒸蒸汽与来自第二十五管道的蒸汽合流后预热热网水，完成四级闪蒸的脱硫废水经第二十七管道进入第五换热器，在第五换热器中与来自第三十一管道的循环吸收液换热冷却后生成浓溶液产品，最后浓溶液产品沿第二十八管道流出后进入后续工序。
14.进一步的，所述闪蒸蒸汽加热供热回水流程包括第二换热器和第三换热器，来自第二十六管道的四级闪蒸蒸汽与来第二十五管道的蒸汽进行合流后通过第二十九管道进入第三换热器，在第三换热器内预热来自第三十七管道的供热回水，换热降温后沿第三十管道流出；沿第三十管道流出后的冷凝水与第三十二管道合流至第三十三管道内继续流
动；来自第十六管道的一级闪蒸蒸汽与来自第二十二管道的三级闪蒸蒸汽进行合流，之后通过第二十四管道进入第二换热器内，在第二换热器内加热来自第三十五管道的热网水，温度降低后的冷凝水沿第二十五管道流出，热网水加热后通过第三十六管道流出进行供热供水。
15.进一步的，所述第十四管道上安装有第一循环泵。
16.进一步的，所述第十二管道上安装有第二循环泵。
17.与现有技术相比，本发明的有益技术效果：
18.本发明脱硫塔溶液综合利用的多功能多级闪蒸组合式热泵系统，包括相互连通的锅炉、脱硫塔、多个换热器、多个吸收式热泵和多个闪蒸器，主要实现了三个方面的功效：
19.1)同时实现多种功能，通过合理构建新的系统流程，在不借助外部热源的情况下同时实现烟气脱硫除尘、烟气余热利用、烟气消白、脱硫废水浓缩、区域供热多种功能，充分挖掘系统自身的余热资源，变废为宝；
20.2)构建温度对口的梯级加热流程提升系统能效，遵循“温度对口，能量梯级利用”的原则构建该系统，锅炉高温蒸汽热水先驱动吸收式热泵，再预热二级闪蒸后的溶液；锅炉烟气先预热脱硫塔溶液再进入脱硫塔喷淋；脱硫废水溶液采用串联流程先由吸收式热泵、换热器逐级提升闪蒸温度后，再依次进入两级闪蒸器闪蒸浓缩，经由换热器、吸收式热泵再次提升闪蒸温度后依次进入第三、四级闪蒸器闪蒸浓缩，经换热器冷却后获得浓溶液产品；各级闪蒸罐蒸汽采用串并联流程，热网水侧采用串联流程，由闪蒸蒸汽逐级加热区域供热的热网水。该系统充分实现了能量梯级利用，大幅提升了系统能效；
21.3)提高闪蒸效率，通过构建组合式热泵新流程，巧妙利用吸收式热泵对脱硫废水溶液进行预热升温，提升其闪蒸温度，提高了多级闪蒸的效率。
附图说明
22.下面结合附图说明对本发明作进一步说明。
23.图1为本发明脱硫塔溶液综合利用的多功能多级闪蒸组合式热泵系统示意图；
24.附图标记说明：1、锅炉；2、第一换热器；3、第一循环泵；4、第一吸收式热泵；5、脱硫塔；6、第二循环泵；7、第二吸收式热泵；8、第二换热器；9、第三换热器；10、第一闪蒸器；11、第二闪蒸器；12、第四换热器；13、第三闪蒸器；14、第四闪蒸器；15、第五换热器；
25.p1、第一管道；p2、第二管道；p3、第三管道；p4、第四管道；p5、第五管道；p6、第六管道；p7、第七管道；p8、烟气管道；p9、第九管道；p10、净烟气管道；p11、第十一管道；p12、第十二管道；p13、第十三管道；p14、第十四管道；p15、第十五管道；p16、第十六管道；p17、第十七管道；p18、第十八管道；p19、第十九管道；p20、第二十管道；p21、第二十一管道；p22、第二十二管道；p23、第二十三管道；p24、第二十四管道；p25、第二十五管道；p26、第二十六管道；p27、第二十七管道；p28、第二十八管道；p29、第二十九管道；p30、第三十管道；p31、第三十一管道；p32、第三十二条管道；p33、第三十三管道；p34、第三十四管道；p35、第三十五管道；p36、第三十六条管道；p37、第三十七管道。
具体实施方式
26.如图1所示，一种脱硫塔溶液综合利用的多功能多级闪蒸组合式热泵系统，包括锅
炉1、脱硫塔5、多个换热器、多个吸收式热泵和多个闪蒸器，所述锅炉1、脱硫塔5、多个换热器、多个吸收式热泵和多个闪蒸器彼此之间通过管道连通形成锅炉蒸汽/热水热量回收流程、脱硫塔溶液冷却循环流程、锅炉烟气流程、脱硫废水溶液浓缩流程和闪蒸蒸汽加热供热回水流程。
27.具体的，所述锅炉蒸汽/热水热量回收流程通过多根管道将锅炉1、第一吸收式热泵4、第二吸收式热泵7和第四换热器12连通组成，所述锅炉1顶部的高温蒸汽/热水通过第一管道p1流出并分流，一部分经过第二管道p2流入第一吸收式热泵4的发生器，换热降温后通过第四管道p4流出，另一部分经过第三管道p3流入第二吸收式热泵7的发生器，换热降温后第五管道p5流出并与来自第四管道p4的凝结水进行合流，再通过第六管道p6进入第四换热器12内，在第四换热器12的换热器内与来自第十九管道p19的二级闪蒸后的脱硫废水进行换热，换热冷却后通过第七管道p7返回所述锅炉1中。
28.本流程中，锅炉蒸汽/热水首先当作第一吸收式热泵4的驱动热源回收循环吸收液中所蕴含的烟气余热，将热量用于预热脱硫废水溶液，同理，当作第二吸收式热泵7的驱动热源回收循环吸收液所蕴含的系统余热，并将热量用于加热二级闪蒸后的脱硫废水溶液，合流后经过第四换热器12换热冷却后返回锅炉，从而实现了高温蒸汽/热水的热量有效的梯级利用。
29.具体的，所述脱硫塔溶液冷却循环流程通过多根管道将脱硫塔5、第一吸收式热泵4、第五换热器15和第二吸收式热泵7连通组成，所述脱硫塔5内的循环吸收液通过第十一管道p11进入第一吸收式热泵4的蒸发器，降温后经循环泵加压后通过第十二管道p12与来自第十八管道p18的蒸汽合流，再通过第三十一管道p31送入第五换热器15，在第五换热器15内与来自第二十七管道p27的四级闪蒸后的浓溶液进行换热升温，换热升温后与来自第三十管道p30的凝结水进行二次合流后进入第二吸收式热泵7的蒸发器再次降温，最后通过第三十四管道p34送入脱硫塔5的喷淋层与低温烟气直接接触换热。所述第十二管道p12上安装有第二循环泵6，第二循环泵6的设置为脱硫塔5内的脱硫塔溶液冷却循环流程的正常运行提供动力。
30.本流程中利用组合式热泵对脱硫塔5流程中的循环吸收液进行多次降温，进而深度回收烟气余热，实现对脱硫废水的预热和再加热，并且将温度降低的循环吸收液送入脱硫塔喷淋层，与低温烟气直接接触，从而降低出口烟气温度，减少烟气含湿量，实现烟气消白。除此以外，将闪蒸蒸汽凝结水作为循环吸收液的补充水，实现脱硫废水的零排放。
31.具体的，所述锅炉烟气流程通过多根管道将锅炉1、第一换热器2和脱硫塔5连通组成，锅炉烟气通过烟气管道p8进入第一换热器2内，在第一换热器2内加热脱硫废水溶液后沿第九管道p9进入脱硫塔5内，在脱硫塔的喷淋层与低温循环吸收液直接接触，进行低温喷淋，充分脱硫处理后产生的净烟气沿净烟气管道p10排出。锅炉烟气经过一次热交换及在脱硫塔内进行低温喷淋，脱硫处理后排出，排出的净烟气符合环保要求，大大降低了对于空气的污染。
32.具体的，所述脱硫废水溶液浓缩流程通过多根管道将脱硫塔5、第一吸收式热泵4、第一换热器2、第一闪蒸器10、第二闪蒸器11、第四换热器12、第二吸收式热泵7、第三闪蒸器13、第四闪蒸器14和第五换热器15连通组成，所述脱硫塔5内的脱硫废水溶液经第十三管道p13进入到第一吸收式热泵4内，再经过第十四管道p14进入到第一换热器2完成梯级加热后
通过第十五管道p15进入第一闪蒸器10内进行一级闪蒸处理，一级闪蒸蒸汽沿第十六管道p16流出至第二换热器8；一级闪蒸后的脱硫废水沿第十七管道p17进入第二闪蒸器11进行二级闪蒸处理，二级闪蒸蒸汽沿第十八管道p18流出后与来自第十二管道p12的循环吸收液进行合流，并进入下一流程；完成二级闪蒸后的脱硫废水通过第十九管道p19进入第四换热器12内提升温度，再经过第二十管道p20进入第二吸收式热泵7再次提升闪蒸温度，之后通过第二十一管道p21进入第三闪蒸器13进行三级闪蒸处理，三级闪蒸蒸汽经过第二十二管道p22与来自第十六管道p16的一级闪蒸蒸汽合流后经过第二十四管道p24合流后进入第二换热器8并加热热网水，三级闪蒸后的脱硫废水沿第二十三管道p23进入第四闪蒸器14进行四级闪蒸处理，四级闪蒸蒸汽与来自第二十五管道p25的蒸汽合流后预热热网水，完成四级闪蒸的脱硫废水经第二十七管道p27进入第五换热器15，在第五换热器中与来自第三十一管道p31的循环吸收液换热冷却后生成浓溶液产品，最后浓溶液产品沿第二十八管道p28流出后进入后续工序。所述第十四管道p14上安装有第一循环泵3，所述第一循环泵3为脱硫废水溶液浓缩流程提供流转动力。
33.具体的，先利用第一吸收式热泵4回收从循环吸收液中所蕴含的烟气余热，用于对脱硫废水溶液的初次加热，再利用未脱硫前的烟气余热通过第一换热器2对脱硫废水溶液进行二次加热，有效的提高了脱硫废水的一次闪蒸温度。总的来说，脱硫废水溶液采用串联流程先由吸收式热泵、换热器逐级提升闪蒸温度后，再依次进入两级闪蒸器闪蒸浓缩，经由换热器、吸收式热泵再次提升闪蒸温度后依次进入第三、四级闪蒸器闪蒸浓缩，经换热器冷却后获得浓溶液产品。本流程的热量来源均来自系统本省，实现了对锅炉高温蒸汽热水和锅炉烟气中余热资源的充分回收利用，节约能源，变废为宝。
34.具体的，所述闪蒸蒸汽加热供热回水流程包括第二换热器8和第三换热器9，首先，来自第二十六管道p26的四级闪蒸蒸汽与来第二十五管道p25的蒸汽进行合流后通过第二十九管道p29进入第三换热器9，在第三换热器内预热来自第三十七管道p37的供热回水，换热降温后沿第三十管道p30流出；沿第三十管道p30流出后的冷凝水与第三十二管道p32合流至第三十三管道p33内继续流动；其次，来自第十六管道p16的一级闪蒸蒸汽与来自第二十二管道p22的三级闪蒸蒸汽进行合流，之后通过第二十四管道p24进入第二换热器8内，在第二换热器8内加热来自第三十五管道p35的热网水，温度降低后的冷凝水沿第二十五管道p25流出，热网水加热后通过第三十六管道p36流出进行供热供水。
35.以上所述的实施例仅是对本发明的优选方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。

技术特征：
1.一种脱硫塔溶液综合利用的多功能多级闪蒸组合式热泵系统，其特征在于：包括锅炉(1)、脱硫塔(5)、多个换热器、多个吸收式热泵和多个闪蒸器，所述锅炉(1)、脱硫塔(5)、多个换热器、多个吸收式热泵和多个闪蒸器彼此之间通过管道连通形成锅炉蒸汽/热水热量回收流程、脱硫塔溶液冷却循环流程、锅炉烟气流程、脱硫废水溶液浓缩流程和闪蒸蒸汽加热供热回水流程。2.根据权利要求1所述的脱硫塔溶液综合利用的多功能多级闪蒸组合式热泵系统，其特征在于：所述锅炉蒸汽/热水热量回收流程通过多根管道将锅炉(1)、第一吸收式热泵(4)、第二吸收式热泵(7)和第四换热器(12)连通组成，所述锅炉(1)顶部的高温蒸汽/热水通过第一管道(p1)流出并分流，一部分经过第二管道(p2)流入第一吸收式热泵(4)的发生器，换热降温后通过第四管道(p4)流出，另一部分经过第三管道(p3)流入第二吸收式热泵(7)的发生器，换热降温后第五管道(p5)流出并与来自第四管道(p4)的凝结水进行合流，再通过第六管道(p6)进入第四换热器(12)内，在第四换热器(12)的换热器内与来自第十九管道(p19)的二级闪蒸后的脱硫废水进行换热，换热冷却后通过第七管道(p7)返回所述锅炉(1)中。3.根据权利要求1所述的脱硫塔溶液综合利用的多功能多级闪蒸组合式热泵系统，其特征在于：所述脱硫塔溶液冷却循环流程通过多根管道将脱硫塔(5)、第一吸收式热泵(4)、第五换热器(15)和第二吸收式热泵(7)连通组成，所述脱硫塔(5)内的循环吸收液通过第十一管道(p11)进入第一吸收式热泵(4)的蒸发器，降温后经循环泵加压后通过第十二管道(p12)与来自第十八管道(p18)的蒸汽合流，再通过第三十一管道(p31)送入第五换热器(15)，在第五换热器(15)内与来自第二十七管道(p27)的四级闪蒸后的浓溶液进行换热升温，换热升温后与来自第三十管道(p30)的凝结水进行二次合流后进入第二吸收式热泵(7)的蒸发器再次降温，最后通过第三十四管道(p34)送入脱硫塔(5)的喷淋层与低温烟气直接接触换热。4.根据权利要求1所述的脱硫塔溶液综合利用的多功能多级闪蒸组合式热泵系统，其特征在于：所述锅炉烟气流程通过多根管道将锅炉(1)、第一换热器(2)和脱硫塔(5)连通组成，锅炉烟气通过烟气管道(p8)进入第一换热器(2)内，在第一换热器(2)内加热脱硫废水溶液后沿第九管道(p9)进入脱硫塔(5)进行低温喷淋，充分脱硫处理后产生的净烟气沿净烟气管道(p10)排出。5.根据权利要求1所述的脱硫塔溶液综合利用的多功能多级闪蒸组合式热泵系统，其特征在于：所述脱硫废水溶液浓缩流程通过多根管道将脱硫塔(5)、第一吸收式热泵(4)、第一换热器(2)、第一闪蒸器(10)、第二闪蒸器(11)、第四换热器(12)、第二吸收式热泵(7)、第三闪蒸器(13)、第四闪蒸器(14)和第五换热器(15)连通组成，所述脱硫塔(5)内的脱硫废水溶液经第十三管道(p13)进入到第一吸收式热泵(4)内，再经过第十四管道(p14)进入到第一换热器(2)完成梯级加热后通过第十五管道(p15)进入第一闪蒸器(10)内进行一级闪蒸处理，一级闪蒸蒸汽沿第十六管道(p16)流出至第二换热器(8)；一级闪蒸后的脱硫废水沿第十七管道(p17)进入第二闪蒸器(11)进行二级闪蒸处理，二级闪蒸蒸汽沿第十八管道(p18)流出后与来自第十二管道(p12)的循环吸收液进行合流，并进入下一流程；完成二级闪蒸后的脱硫废水通过第十九管道(p19)进入第四换热器(12)内提升温度，再经过第二十管道(p20)进入第二吸收式热泵7再次提升闪蒸温度，之后通过第二十一管道
(p21)进入第三闪蒸器(13)进行三级闪蒸处理，三级闪蒸蒸汽经过第二十二管道(p22)与来自第十六管道(p16)的一级闪蒸蒸汽合流后经过第二十四管道(p24)合流后进入第二换热器(8)并加热热网水，三级闪蒸后的脱硫废水沿第二十三管道(p23)进入第四闪蒸器(14)进行四级闪蒸处理，四级闪蒸蒸汽与来自第二十五管道(p25)的蒸汽合流后预热热网水，完成四级闪蒸的脱硫废水经第二十七管道(p27)进入第五换热器(15)，在第五换热器中与来自第三十一管道(p31)的循环吸收液换热冷却后生成浓溶液产品，最后浓溶液产品沿第二十八管道(p28)流出后进入后续工序。6.根据权利要求5所述的脱硫塔溶液综合利用的多功能多级闪蒸组合式热泵系统，其特征在于：所述闪蒸蒸汽加热供热回水流程包括第二换热器(8)和第三换热器(9)，来自第二十六管道(p26)的四级闪蒸蒸汽与来第二十五管道(p25)的蒸汽进行合流后通过第二十九管道(p29)进入第三换热器(9)，在第三换热器内预热来自第三十七管道(p37)的供热回水，换热降温后沿第三十管道(p30)流出；沿第三十管道(p30)流出后的冷凝水与第三十二管道(p32)合流至第三十三管道(p33)内继续流动；来自第十六管道(p16)的一级闪蒸蒸汽与来自第二十二管道(p22)的三级闪蒸蒸汽进行合流，之后通过第二十四管道(p24)进入第二换热器(8)内，在第二换热器(8)内加热来自第三十五管道(p35)的热网水，温度降低后的冷凝水沿第二十五管道(p25)流出，热网水加热后通过第三十六管道(p36)流出进行供热供水。7.根据权利要求4所述的脱硫塔溶液综合利用的多功能多级闪蒸组合式热泵系统，其特征在于：所述第十四管道(p14)上安装有第一循环泵(3)。8.根据权利要求3所述的脱硫塔溶液综合利用的多功能多级闪蒸组合式热泵系统，其特征在于：所述第十二管道(p12)上安装有第二循环泵(6)。

技术总结
本发明公开了一种脱硫塔溶液综合利用的多功能多级闪蒸组合式热泵系统，包括锅炉、脱硫塔、多个换热器、多个吸收式热泵和多个闪蒸器，所述锅炉、脱硫塔、多个换热器、多个吸收式热泵和多个闪蒸器彼此之间通过管道连通形成锅炉蒸汽/热水热量回收流程、脱硫塔溶液冷却循环流程、锅炉烟气流程、脱硫废水溶液浓缩流程和闪蒸蒸汽加热供热回水流程。本发明根据“温度对口，能量梯级利用”的原则构建脱硫塔溶液中间再热的多级闪蒸浓缩组合式热泵新流程，一方面在不借助外部热源的情况下同时实现烟气脱硫除尘、烟气余热利用、烟气消白、脱硫废水浓缩、区域供热多种功能；另一方面提高了脱硫废水多级闪蒸浓缩效率和供热能效。废水多级闪蒸浓缩效率和供热能效。废水多级闪蒸浓缩效率和供热能效。


技术研发人员：李文涛 周瑞华 李岩
受保护的技术使用者：燕山大学
技术研发日：2021.11.29
技术公布日：2022/3/8