一种降低碎米率的加工装置及其方法与流程

1.本发明涉及大米加工设备技术领域，具体为一种降低碎米率的加工装置及其方法。


背景技术：

2.大米，是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品。大米蛋白质中赖氨酸和苏氨酸的含量较少，所以不是一种完全蛋白质，其营养价值比不上动物蛋白质。在我国南方地区人们一般食用大米作为主食，而在北方就有很大的不同。
3.为了使稻谷成功分离出米粒，需要利用稻米加工装置对稻谷进行加工。传统的稻米加工装置内部结构比较简单，加工步骤单一，加工出来的米粒碎米率较高，降低了加工出来的米粒质量。因此我们对此做出改进，提出一种降低碎米率的加工装置及其方法。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：本发明一种降低碎米率的加工装置及其方法，包括筛分机构、碾米机构以及集尘机构，所述筛分机构包括外壳一，所述外壳一顶部固定连接有加料斗，所述加料斗底部设置有流量控制阀，所述外壳一内部设置有筛分组件，所述碾米机构包括外壳二，所述外壳二顶部与所述外壳一底部固定连接，所述外壳二顶部设置有三个碾米组件，所述外壳二内部设置有集糠风机，所述外壳二底部固定连接有支架，所述支架顶部固定连接有驱动电机，所述集尘机构包括集尘风机，所述集尘风机顶部固定连接有连接管一，所述连接管一一端与所述外壳一内部相贯穿，所述集尘风机一侧固定连接有连接管二。
5.作为本发明的一种优选技术方案，所述筛分组件包括三个筛分网，且三个所述筛分网内部孔径从上到下依次变小，顶部的两个所述筛分网呈一定角度设置，且顶部的两个所述筛分网通过固定杆与底部的所述筛分网固定连接。
6.作为本发明的一种优选技术方案，底部的所述筛分网两侧皆固定连接有两个连接件，四个所述连接件通过螺钉分别与所述外壳一内壁两侧固定连接。
7.作为本发明的一种优选技术方案，底部的所述筛分网一侧转动连接有带轮，所述带轮外周传动连接有皮带，所述外壳一内壁一侧固定连接有筛分电机，所述筛分电机的输出端通过皮带与所述带轮传动连接。
8.作为本发明的一种优选技术方案，三个所述碾米组件顶部皆开设有进料口，所述进料口顶部固定连接有下料管，三个所述下料管顶部分别与三个所述筛分网一侧固定连接，且所述下料管为柔性材质制成。
9.作为本发明的一种优选技术方案，所述集糠风机顶部设置有三个进糠口，三个所述进糠口顶部皆与所述外壳二顶部相贯穿，且三个所述进糠口顶部分别与三个所述碾米组件底部相贯穿，所述集糠风机一侧设置有连接管三。
10.作为本发明的一种优选技术方案，所述集糠风机内部设置有风扇，所述外壳二一
侧固定连接有集糠电机，所述集糠电机的输出端贯穿于所述外壳二内部和所述集糠风机内部，且所述集糠电机的输出端与所述风扇一侧固定连接。
11.作为本发明的一种优选技术方案，三个所述碾米组件内部皆设置有碾米辊，所述碾米辊内部设置有转轴，所述转轴一端延伸至所述碾米组件外侧，所述转轴一端固定连接有驱动盘，所述驱动盘外周通过皮带与所述驱动电机的输出端传动连接。
12.一种降低碎米率的加工装置的使用方法，包括以下步骤：s1：稻谷上料，将稻谷通过加料斗加入到加料斗内部，启动该装置，并缓慢打开流量控制阀，使稻谷缓慢进入到筛分机构的外壳一内部；s2：稻谷的筛分，流入外壳一内部的稻谷掉落至筛分组件上，由筛分组件内部的三个筛分网对稻谷进行筛分，筛分的同时，由于筛分网内部孔径从上到下依次变小，且顶部的两个筛分网呈一定角度设置，所以稻谷被筛分三种不同直径的稻谷，并由三个下料管分别进入到碾米机构内部；在筛分的过程中，筛分电机启动，带动底部筛分网一侧转动连接的带轮转动，为筛分网震动提供驱动力，且使筛分网做上下频率震动；s3：稻谷的除尘，稻谷在筛分机构内部筛分的过程中，集尘机构内部的电机启动，通过连接管一对筛分机构内部进行吸尘，除去稻谷中的灰尘，并由连接管二排出；s4：碾米组件的碾米，经过三个下料管下落的稻谷分别进入到三个碾米组件内部，此时，驱动电机带动碾米组件内部的碾米辊转动，对稻谷进行碾压，使稻谷的米粒与谷壳分离，此时米粒通过碾米组件一侧的出口排出；s5：集糠风机的集糠，集糠电机带动集糠风机内部的风扇转动，使经过碾米组件剥离的谷壳被吸入集糠风机内部，并由连接管三排出，方便进行谷壳的收集。
13.本发明的有益效果是：1、该种降低碎米率的加工装置及其方法，通过设置的筛分组件对稻谷进行筛分，使不同直径的稻谷分离出来，并最终流向不同碾米辊间隙的碾米组件内部进行分离，避免较大直径的稻谷进入到较小的碾米辊间隙中进行分离，使较大直径的稻谷相互挤压，造成米粒的破碎，降低加工的碎米率；2、该种降低碎米率的加工装置及其方法，通过设置的两个连接件，且连接件内部设置有弹簧，方便筛分网进行震动，筛分电机可以带动带轮进行转动，进而为筛分网的震动提供驱动力，对稻谷进行筛分；3、该种降低碎米率的加工装置及其方法，通过设置的碾米组件可以实现对稻谷进行碾压，且三个碾米组件内部的碾米辊间隙不同，方便对稻谷进行脱粒，且三个下料管方便筛分之后的稻谷顺利进入到三个碾米组件内部。
附图说明
14.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：图1是本发明一种降低碎米率的加工装置的整体示意图；图2是本发明一种降低碎米率的加工装置的碾米机构示意图；图3是本发明一种降低碎米率的加工装置的筛分组件示意图；
图4是本发明一种降低碎米率的加工装置的筛分组件另一侧示意图；图5是本发明一种降低碎米率的加工装置的碾米组件剖面示意图。
15.图中：1、筛分机构；101、外壳一；102、加料斗；2、碾米机构；201、外壳二；202、支架；3、集尘机构；301、集尘风机；302、连接管一；303、连接管二；4、筛分组件；401、筛分网；402、连接件；403、带轮；404、筛分电机；5、碾米组件；501、进料口；502、下料管；503、碾米辊；504、驱动盘；6、集糠风机；601、进糠口；602、连接管三；603、集糠电机；7、驱动电机。
具体实施方式
16.以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
17.实施例：如图1-图5所示，本发明一种降低碎米率的加工装置及其方法，包括筛分机构1、碾米机构2以及集尘机构3，筛分机构1包括外壳一101，外壳一101顶部固定连接有加料斗102，加料斗102底部设置有流量控制阀，外壳一101内部设置有筛分组件4，碾米机构2包括外壳二201，外壳二201顶部与外壳一101底部固定连接，外壳二201顶部设置有三个碾米组件5，外壳二201内部设置有集糠风机6，外壳二201底部固定连接有支架202，支架202顶部固定连接有驱动电机7，集尘机构3包括集尘风机301，集尘风机301顶部固定连接有连接管一302，连接管一302一端与外壳一101内部相贯穿，集尘风机301一侧固定连接有连接管二303。
18.其中，筛分组件4包括三个筛分网401，且三个筛分网401内部孔径从上到下依次变小，顶部的两个筛分网401呈一定角度设置，且顶部的两个筛分网401通过固定杆与底部的筛分网401固定连接，通过设置的筛分组件4，且三个筛分网401内部孔径从上到下依次变小，顶部的两个筛分网401呈一定角度设置，可以实现对稻谷的筛分，使不同直径的稻谷分离出来，并最终流向不同碾米辊503间隙的碾米组件5内部进行分离，避免较大直径的稻谷进入到较小的碾米辊503间隙中进行分离，使较大直径的稻谷相互挤压，造成米粒的破碎。
19.其中，底部的筛分网401两侧皆固定连接有两个连接件402，四个连接件402通过螺钉分别与外壳一101内壁两侧固定连接，通过设置的两个连接件402，且连接件402内部设置有弹簧，方便筛分网401进行震动。
20.其中，底部的筛分网401一侧转动连接有带轮403，带轮403外周传动连接有皮带，外壳一101内壁一侧固定连接有筛分电机404，筛分电机404的输出端通过皮带与带轮403传动连接，通过设置的筛分电机404可以带动带轮403进行转动，进而为筛分网401的震动提供驱动力。
21.其中，三个碾米组件5顶部皆开设有进料口501，进料口501顶部固定连接有下料管502，三个下料管502顶部分别与三个筛分网401一侧固定连接，且下料管502为柔性材质制成，通过设置的碾米组件5可以实现对稻谷进行碾压，以及通过设置的三个下料管502方便筛分之后的稻谷顺利进入到三个碾米组件5内部。
22.其中，集糠风机6顶部设置有三个进糠口601，三个进糠口601顶部皆与外壳二201顶部相贯穿，且三个进糠口601顶部分别与三个碾米组件5底部相贯穿，集糠风机6一侧设置有连接管三602，通过设置的三个进糠口601方便与三个碾米组件5内部进行对接，从而对三个碾米组件5内部的稻壳进行吸收，以及通过设置的连接管三602方便对集糠风机6内部吸
收的稻壳排出，方便进行收集。
23.其中，集糠风机6内部设置有风扇，外壳二201一侧固定连接有集糠电机603，集糠电机603的输出端贯穿于外壳二201内部和集糠风机6内部，且集糠电机603的输出端与风扇一侧固定连接，通过设置的集糠电机603可以带动集糠风机6内部的风扇转动，进而为集糠风机6收集稻壳提供动力源。
24.其中，三个碾米组件5内部皆设置有碾米辊503，碾米辊503内部设置有转轴，转轴一端延伸至碾米组件5外侧，转轴一端固定连接有驱动盘504，驱动盘504外周通过皮带与驱动电机7的输出端传动连接，通过设置的碾米辊503，且碾米辊503内部间隙不同，方便对不同直径的稻谷进行碾压。
25.一种降低碎米率的加工装置的使用方法，包括以下步骤：s1：稻谷上料，将稻谷通过加料斗加入到加料斗内部，启动该装置，并缓慢打开流量控制阀，使稻谷缓慢进入到筛分机构的外壳一内部；s2：稻谷的筛分，流入外壳一内部的稻谷掉落至筛分组件上，由筛分组件内部的三个筛分网对稻谷进行筛分，筛分的同时，由于筛分网内部孔径从上到下依次变小，且顶部的两个筛分网呈一定角度设置，所以稻谷被筛分三种不同直径的稻谷，并由三个下料管分别进入到碾米机构内部；在筛分的过程中，筛分电机启动，带动底部筛分网一侧转动连接的带轮转动，为筛分网震动提供驱动力，且使筛分网做上下频率震动；s3：稻谷的除尘，稻谷在筛分机构内部筛分的过程中，集尘机构内部的电机启动，通过连接管一对筛分机构内部进行吸尘，除去稻谷中的灰尘，并由连接管二排出；s4：碾米组件的碾米，经过三个下料管下落的稻谷分别进入到三个碾米组件内部，此时，驱动电机带动碾米组件内部的碾米辊转动，对稻谷进行碾压，使稻谷的米粒与谷壳分离，此时米粒通过碾米组件一侧的出口排出；s5：集糠风机的集糠，集糠电机带动集糠风机内部的风扇转动，使经过碾米组件剥离的谷壳被吸入集糠风机内部，并由连接管三排出，方便进行谷壳的收集。
26.工作原理：将稻谷通过加料斗102加入到加料斗102内部，启动该装置，并缓慢打开流量控制阀，使稻谷缓慢进入到筛分机构1的外壳一101内部，流入外壳一101内部的稻谷掉落至筛分组件401上，由筛分组件4内部的三个筛分网401对稻谷进行筛分，筛分的同时，由于筛分网401内部孔径从上到下依次变小，且顶部的两个筛分网401呈一定角度设置，所以稻谷被筛分三种不同直径的稻谷，并由三个下料管502分别进入到碾米机构2内部，在筛分的过程中，筛分电机404启动，带动底部筛分网401一侧转动连接的带轮403转动，为筛分网401震动提供驱动力，且使筛分网401做上下频率震动，稻谷在筛分机构1内部筛分的过程中，集尘机构3内部的电机启动，通过连接管一302对筛分机构1内部进行吸尘，除去稻谷中的灰尘，并由连接管二303排出，经过三个下料管502下落的稻谷分别进入到三个碾米组件5内部，此时，驱动电机7带动碾米组件5内部的碾米辊503转动，对稻谷进行碾压，使稻谷的米粒与谷壳分离，此时米粒通过碾米组件5一侧的出口排出，集糠电机603带动集糠风机6内部的风扇转动，使经过碾米组件5剥离的谷壳被吸入集糠风机6内部，并由连接管三602排出，方便进行谷壳的收集。
27.最后应说明的是：在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水
平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
28.在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
29.以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种降低碎米率的加工装置，包括筛分机构（1）、碾米机构（2）以及集尘机构（3），其特征在于，所述筛分机构（1）包括外壳一（101），所述外壳一（101）顶部固定连接有加料斗（102），所述加料斗（102）底部设置有流量控制阀，所述外壳一（101）内部设置有筛分组件（4），所述碾米机构（2）包括外壳二（201），所述外壳二（201）顶部与所述外壳一（101）底部固定连接，所述外壳二（201）顶部设置有三个碾米组件（5），所述外壳二（201）内部设置有集糠风机（6），所述外壳二（201）底部固定连接有支架（202），所述支架（202）顶部固定连接有驱动电机（7），所述集尘机构（3）包括集尘风机（301），所述集尘风机（301）顶部固定连接有连接管一（302），所述连接管一（302）一端与所述外壳一（101）内部相贯穿，所述集尘风机（301）一侧固定连接有连接管二（303）。2.根据权利要求1所述的一种降低碎米率的加工装置，其特征在于，所述筛分组件（4）包括三个筛分网（401），且三个所述筛分网（401）内部孔径从上到下依次变小，顶部的两个所述筛分网（401）呈一定角度设置，且顶部的两个所述筛分网（401）通过固定杆与底部的所述筛分网（401）固定连接。3.根据权利要求2所述的一种降低碎米率的加工装置，其特征在于，底部的所述筛分网（401）两侧皆固定连接有两个连接件（402），四个所述连接件（402）通过螺钉分别与所述外壳一（101）内壁两侧固定连接。4.根据权利要求2所述的一种降低碎米率的加工装置，其特征在于，底部的所述筛分网（401）一侧转动连接有带轮（403），所述带轮（403）外周传动连接有皮带，所述外壳一（101）内壁一侧固定连接有筛分电机（404），所述筛分电机（404）的输出端通过皮带与所述带轮（403）传动连接。5.根据权利要求2所述的一种降低碎米率的加工装置，其特征在于，三个所述碾米组件（5）顶部皆开设有进料口（501），所述进料口（501）顶部固定连接有下料管（502），三个所述下料管（502）顶部分别与三个所述筛分网（401）一侧固定连接，且所述下料管（502）为柔性材质制成。6.根据权利要求1所述的一种降低碎米率的加工装置，其特征在于，所述集糠风机（6）顶部设置有三个进糠口（601），三个所述进糠口（601）顶部皆与所述外壳二（201）顶部相贯穿，且三个所述进糠口（601）顶部分别与三个所述碾米组件（5）底部相贯穿，所述集糠风机（6）一侧设置有连接管三（602）。7.根据权利要求1所述的一种降低碎米率的加工装置，其特征在于，所述集糠风机（6）内部设置有风扇，所述外壳二（201）一侧固定连接有集糠电机（603），所述集糠电机（603）的输出端贯穿于所述外壳二（201）内部和所述集糠风机（6）内部，且所述集糠电机（603）的输出端与所述风扇一侧固定连接。8.根据权利要求6所述的一种降低碎米率的加工装置，其特征在于，三个所述碾米组件（5）内部皆设置有碾米辊（503），所述碾米辊（503）内部设置有转轴，所述转轴一端延伸至所述碾米组件（5）外侧，所述转轴一端固定连接有驱动盘（504），所述驱动盘（504）外周通过皮带与所述驱动电机（7）的输出端传动连接。9.一种降低碎米率的加工装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：s1：稻谷上料，将稻谷通过加料斗加入到加料斗内部，启动该装置，并缓慢打开流量控制阀，使稻谷缓慢进入到筛分机构的外壳一内部；
s2：稻谷的筛分，流入外壳一内部的稻谷掉落至筛分组件上，由筛分组件内部的三个筛分网对稻谷进行筛分，筛分的同时，由于筛分网内部孔径从上到下依次变小，且顶部的两个筛分网呈一定角度设置，所以稻谷被筛分三种不同直径的稻谷，并由三个下料管分别进入到碾米机构内部；在筛分的过程中，筛分电机启动，带动底部筛分网一侧转动连接的带轮转动，为筛分网震动提供驱动力，且使筛分网做上下频率震动；s3：稻谷的除尘，稻谷在筛分机构内部筛分的过程中，集尘机构内部的电机启动，通过连接管一对筛分机构内部进行吸尘，除去稻谷中的灰尘，并由连接管二排出；s4：碾米组件的碾米，经过三个下料管下落的稻谷分别进入到三个碾米组件内部，此时，驱动电机带动碾米组件内部的碾米辊转动，对稻谷进行碾压，使稻谷的米粒与谷壳分离，此时米粒通过碾米组件一侧的出口排出；s5：集糠风机的集糠，集糠电机带动集糠风机内部的风扇转动，使经过碾米组件剥离的谷壳被吸入集糠风机内部，并由连接管三排出，方便进行谷壳的收集。

技术总结
本发明公开了一种降低碎米率的加工装置及其方法，包括筛分机构、碾米机构以及集尘机构，所述外壳一顶部固定连接有加料斗，所述外壳一内部设置有筛分组件，所述碾米机构包括外壳二，所述外壳二顶部设置有三个碾米组件，所述外壳二内部设置有集糠风机，所述支架顶部固定连接有驱动电机，所述集尘机构包括集尘风机。该种降低碎米率的加工装置及其方法，避免传统的稻米加工装置内部结构比较简单，通过设置的筛分组件对稻谷进行筛分，使不同直径的稻谷分离出来，并最终流向不同碾米辊间隙的碾米组件内部进行分离，避免较大直径的稻谷进入到较小的碾米辊间隙中进行分离，使较大直径的稻谷相互挤压，造成米粒的破碎，降低加工的碎米率。率。率。


技术研发人员：胡双辉
受保护的技术使用者：洪江市丰源农业开发有限责任公司
技术研发日：2021.12.06
技术公布日：2022/3/8