一种煤矿安全用通风装置

1.本发明属于煤矿通风技术领域，具体涉及一种煤矿安全用通风装置。


背景技术：

2.煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿。当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿。当煤层距地表的距离很近时，一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭，此为露天煤矿。我国绝大部分煤矿属于井工煤矿。煤矿范围包括地上地下以及相关设施的很大区域。煤矿是人类在开掘富含有煤炭的地质层时所挖掘的合理空间，通常包括巷道、井硐和采掘面等等。
3.原有的通风装置在使用时，由于矿井内空气中含有许多煤渣等矿物碎片，导致在装置进行通风时碎片会与风扇扇叶碰撞甚至对扇叶造成损坏，影响装置的正常使用，而且矿井内的空气中还会含有甲烷和煤炭粉尘等易燃易爆物质，若不对其处理直接排出则会存在受热爆炸的安全隐患，影响矿井内的安全。


技术实现要素：

4.为解决现有技术中存在的上述问题，本发明提供了一种煤矿安全用通风装置，具有使用方便、操作简单和安全性高的特点。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种煤矿安全用通风装置，包括装置主体，所述装置主体前端安装有过滤箱，所述过滤箱前表面设置有进风口，所述过滤箱左侧设置有安装槽，所述安装槽内部安装有过滤板，所述过滤箱底部设置有排渣口，所述装置主体顶部安装有驱动电机，所述驱动电机底部设置有固定柱，所述固定柱顶端安装有风扇，所述驱动电机尾部安装有混合泵机，所述混合泵机顶部设置有连接口，所述混合泵机底部设置有雾化喷头，所述装置主体底面设置有集水槽，所述装置主体尾部设置有排风口，所述装置主体两侧分别安装有控制箱和配电箱，所述装置主体底部安装有装置底座，所述装置底座底部安装有升降柱，所述升降柱底部安装有减震座，所述装置底座中间设置有排污口。
6.作为本发明的一种优选技术方案，所述过滤箱与所述装置主体内部互通，所述过滤板安装在所述过滤箱内部，所述排渣口能打开使所述过滤箱与外部互通，且所述过滤板能通过所述安装槽从所述过滤箱内部拉出。
7.作为本发明的一种优选技术方案，所述风扇安装在所述装置主体内部，所述驱动电机能驱动所述风扇将矿井内的空气通过所述过滤箱抽入所述装置主体内再通过所述排风口排出。
8.作为本发明的一种优选技术方案，所述混合泵机安装在所述装置主体顶面，所述连接口能分别与输水管以及输气管连接，且所述混合泵机能将水和惰性气体混合并通过所述雾化喷头雾化成水汽喷洒在所述装置主体内部。
9.作为本发明的一种优选技术方案，所述排污口安装在所述集水槽底部，所述排污口通过所述集水槽与所述装置主体内部互通，且所述集水槽能将所述雾化喷头喷洒后的废
水通过所述排污口排出。
10.作为本发明的一种优选技术方案，所述升降柱安装在所述装置底座底部四角，同侧所述升降柱底部安装有一个所述减震座，两个所述减震座底部通过枕木连接固定，且所述升降柱能升降调整所述装置主体的高度。
11.作为本发明的一种优选技术方案，所述驱动电机、所述混合泵机和所述升降柱都与所述装置主体电性连接，且所述配电箱能通过连接线与外部电源连接并为所述装置主体供电。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的煤矿安全用通风装置，利用驱动电机和风扇能有效将矿井内的空气吸入装置主体内部并通过排风口排出，保证了装置的通风能力，利用过滤箱能有效将矿井空气内含有的废渣过滤，防止废渣进入装置内部对风扇造成损伤，保证了装置的使用寿命，利用安装槽能很方便的根据矿井内空气情况更换适合规格的过滤板，利用排渣口能很方便的将过滤的废渣从过滤箱内清理，保证了过滤箱的实用性，利用混合泵机能将水和惰性气体混合后雾化排入装置主体内并与矿井内空气混合，防止空气内含有的甲烷等危险物质在排出过程中发生反应而爆炸，保证了装置的安全性，利用集水槽和排污口能很方便的将装置主体内部的废液排出，防止废液在内部堆积影响装置的正常使用。
附图说明
13.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：图1为本发明的结构示意图；图2为本发明中的轴侧结构示意图；图3为本发明中的中间剖开结构示意图；图4为本发明中的上下剖开结构示意图；图5为本发明中的部分结构示意图；图中：1、装置主体；2、过滤箱；3、进风口；4、安装槽；5、过滤板；6、排渣口；7、驱动电机；8、固定柱；9、风扇；10、混合泵机；11、连接口；12、雾化喷头；13、集水槽；14、排风口；15、控制箱；16、配电箱；17、装置底座；18、升降柱；19、减震座；20、排污口。
具体实施方式
14.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
15.请参阅图1-图5，本发明提供以下技术方案：一种煤矿安全用通风装置，包括装置主体1，装置主体1前端安装有过滤箱2，过滤箱2前表面设置有进风口3，过滤箱2左侧设置有安装槽4，安装槽4内部安装有过滤板5，过滤箱2底部设置有排渣口6，装置主体1顶部安装有
驱动电机7，驱动电机7底部设置有固定柱8，固定柱8顶端安装有风扇9，驱动电机7尾部安装有混合泵机10，混合泵机10顶部设置有连接口11，混合泵机10底部设置有雾化喷头12，装置主体1底面设置有集水槽13，装置主体1尾部设置有排风口14，装置主体1两侧分别安装有控制箱15和配电箱16，装置主体1底部安装有装置底座17，装置底座17底部安装有升降柱18，升降柱18底部安装有减震座19，装置底座17中间设置有排污口20，在使用时，先将装置主体1利用配电箱16与外部电源连接，再将混合泵机10利用连接口11分别与输水管以及输气管连接，然后根据矿井内的空气质量选择适合规格的过滤板5并通过安装槽4插入过滤箱2内，之后利用控制箱15根据矿井内地面环境操控升降柱18将装置主体1调整至合适的高度，然后再利用控制箱15设置好运行程序并启动驱动电机7对矿井内部进行通风即可，十分方便，利用过滤箱2能将空气中的煤渣等矿物碎片过滤，防止碎片进入装置主体1内部对风扇9造成损害，保证了装置的使用寿命，利用混合泵机10能将水和惰性气体混合并雾化为水汽排入装置主体1内部，使废气与水汽混合后通过排风口14排出，保证了装置的安全性，利用排污口20能将混合泵机10排出并使用后的废液收集并排出，防止废液在装置内部堆积影响装置的正常使用，利用升降柱18和减震座19能在矿井内复杂的地面上对装置进行有效支撑，保证了装置的稳定性。
16.具体的，根据附图3和附图5所示，本实施例中，过滤箱2与装置主体1内部互通，过滤板5安装在过滤箱2内部，排渣口6能打开使过滤箱2与外部互通，且过滤板5能通过安装槽4从过滤箱2内部拉出，方便了对废渣的过滤和清理。
17.具体的，根据附图3和附图4所示，本实施例中，风扇9安装在装置主体1内部，驱动电机7能驱动风扇9将矿井内的空气通过过滤箱2抽入装置主体1内再通过排风口14排出，保证了装置的通风能力。
18.具体的，根据附图1和附图4所示，本实施例中，混合泵机10安装在装置主体1顶面，连接口11能分别与输水管以及输气管连接，且混合泵机10能将水和惰性气体混合并通过雾化喷头12雾化成水汽喷洒在装置主体1内部，使气体与雾化的水汽混合后排出，保证了装置的安全性。
19.具体的，根据附图1和附图3所示，本实施例中，排污口20安装在集水槽13底部，排污口20通过集水槽13与装置主体1内部互通，且集水槽13能将雾化喷头12喷洒后的废水通过排污口20排出，方便了对废液的收集和排放。
20.具体的，根据附图1和附图2所示，本实施例中，升降柱18安装在装置底座17底部四角，同侧升降柱18底部安装有一个减震座19，两个减震座19底部通过枕木连接固定，且升降柱18能升降调整装置主体1的高度，保证了装置的稳定性。
21.具体的，根据附图1和附图2所示，本实施例中，驱动电机7、混合泵机10和升降柱18都与装置主体1电性连接，且配电箱16能通过连接线与外部电源连接并为装置主体1供电，保证了装置的正常运行。
22.本发明的工作原理及使用流程：本发明的煤矿安全用通风装置，在使用时，先将装置主体1利用配电箱16与外部电源连接，再将混合泵机10利用连接口11分别与输水管以及输气管连接，然后根据矿井内的空气质量选择适合规格的过滤板5并通过安装槽4插入过滤箱2内，之后利用控制箱15根据矿井内地面环境操控升降柱18将装置主体1调整至合适的高度，然后再利用控制箱15设置好运行程序并启动驱动电机7对矿井内部进行通风即可，十分
方便，利用过滤箱2能将空气中的煤渣等矿物碎片过滤，防止碎片进入装置主体1内部对风扇9造成损害，保证了装置的使用寿命，利用混合泵机10能将水和惰性气体混合并雾化为水汽排入装置主体1内部，使废气与水汽混合后通过排风口14排出，保证了装置的安全性，利用排污口20能将混合泵机10排出并使用后的废液收集并排出，防止废液在装置内部堆积影响装置的正常使用，利用升降柱18和减震座19能在矿井内复杂的地面上对装置进行有效支撑，保证了装置的稳定性。
23.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种煤矿安全用通风装置，包括装置主体（1），其特征在于：所述装置主体（1）前端安装有过滤箱（2），所述过滤箱（2）前表面设置有进风口（3），所述过滤箱（2）左侧设置有安装槽（4），所述安装槽（4）内部安装有过滤板（5），所述过滤箱（2）底部设置有排渣口（6），所述装置主体（1）顶部安装有驱动电机（7），所述驱动电机（7）底部设置有固定柱（8），所述固定柱（8）顶端安装有风扇（9），所述驱动电机（7）尾部安装有混合泵机（10），所述混合泵机（10）顶部设置有连接口（11），所述混合泵机（10）底部设置有雾化喷头（12），所述装置主体（1）底面设置有集水槽（13），所述装置主体（1）尾部设置有排风口（14），所述装置主体（1）两侧分别安装有控制箱（15）和配电箱（16），所述装置主体（1）底部安装有装置底座（17），所述装置底座（17）底部安装有升降柱（18），所述升降柱（18）底部安装有减震座（19），所述装置底座（17）中间设置有排污口（20）。2.根据权利要求1所述的一种煤矿安全用通风装置，其特征在于：所述过滤箱（2）与所述装置主体（1）内部互通，所述过滤板（5）安装在所述过滤箱（2）内部，所述排渣口（6）能打开使所述过滤箱（2）与外部互通，且所述过滤板（5）能通过所述安装槽（4）从所述过滤箱（2）内部拉出。3.根据权利要求2所述的一种煤矿安全用通风装置，其特征在于：所述风扇（9）安装在所述装置主体（1）内部，所述驱动电机（7）能驱动所述风扇（9）将矿井内的空气通过所述过滤箱（2）抽入所述装置主体（1）内再通过所述排风口（14）排出。4.根据权利要求1所述的一种煤矿安全用通风装置，其特征在于：所述混合泵机（10）安装在所述装置主体（1）顶面，所述连接口（11）能分别与输水管以及输气管连接，且所述混合泵机（10）能将水和惰性气体混合并通过所述雾化喷头（12）雾化成水汽喷洒在所述装置主体（1）内部。5.根据权利要求4所述的一种煤矿安全用通风装置，其特征在于：所述排污口（20）安装在所述集水槽（13）底部，所述排污口（20）通过所述集水槽（13）与所述装置主体（1）内部互通，且所述集水槽（13）能将所述雾化喷头（12）喷洒后的废水通过所述排污口（20）排出。6.根据权利要求1所述的一种煤矿安全用通风装置，其特征在于：所述升降柱（18）安装在所述装置底座（17）底部四角，同侧所述升降柱（18）底部安装有一个所述减震座（19），两个所述减震座（19）底部通过枕木连接固定，且所述升降柱（18）能升降调整所述装置主体（1）的高度。7.根据权利要求1所述的一种煤矿安全用通风装置，其特征在于：所述驱动电机（7）、所述混合泵机（10）和所述升降柱（18）都与所述装置主体（1）电性连接，且所述配电箱（16）能通过连接线与外部电源连接并为所述装置主体（1）供电。

技术总结
本发明属于煤矿通风技术领域，尤其为一种煤矿安全用通风装置，包括装置主体，所述装置主体前端安装有过滤箱，所述装置主体顶部安装有驱动电机，所述驱动电机底部设置有固定柱，所述固定柱顶端安装有风扇，所述驱动电机尾部安装有混合泵机，所述装置主体底部安装有装置底座，所述装置底座底部安装有升降柱；本发明的煤矿安全用通风装置，利用风扇能将矿井内的空气通过排风口排出，利用过滤箱能将矿井空气内含有的废渣过滤，利用安装槽能很方便的根据矿井内空气情况更换适合规格的过滤板，利用排渣口能将过滤的废渣清理，利用混合泵机能将水和惰性气体混合后与矿井内空气混合，利用集水槽和排污口能将装置主体内部的废液排出。槽和排污口能将装置主体内部的废液排出。槽和排污口能将装置主体内部的废液排出。


技术研发人员：吴生慧 王同林
受保护的技术使用者：甘肃能源化工职业学院
技术研发日：2021.12.14
技术公布日：2022/3/8