方便下料的捏合机的制作方法

1.本发明涉及捏合机领域，尤其涉及方便下料的捏合机。


背景技术：

2.捏合机是对高粘度、弹塑性物料的捏合、混炼、硫化、聚合的理想设备。捏合机可用于生产硅橡胶、密封胶、热熔胶、食品胶基、医药制剂等。捏合机是一种特殊的混合搅拌设备，最常用的是采用两个∑桨叶，采用并排相切差速型排列，即一个搅拌桨的速度快，一个搅拌桨的速度慢，以便于产生剪切力，不同的桨速使得混炼的物料能够迅速剪切，从而使物料能够混合均匀。
3.物料捏合完成后，需要将其自捏合机锅体内取出，捏合机在长时间工作后机身发热，且内部在长时间搅拌的作用下存在大量粉尘，现有直接人工打开锅盖进行物料的取出，对环境和人体均会造成危险。
4.因此提出方便下料的捏合机。


技术实现要素：

5.本发明所解决的技术问题在于提供方便下料的捏合机，解决背景提出的问题。
6.为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：
7.方便下料的捏合机，包括有捏合锅体、锅盖和除尘机构，所述锅盖螺纹固定在捏合锅体顶端开口处，所述除尘机构包括有除尘口、除尘管、连接软管、固定卡环、风机和集尘桶，所述除尘口开设在锅盖顶端，所述除尘管安装在除尘口内，所述连接软管通过固定卡环和除尘管端部以及风机输出端相连，所述风机输入端和集尘桶连通设置，所述连接软管下部安装有阶梯支撑组件，所述锅盖内壁上安装有降温冷却组件。
8.更进一步的，所述锅盖包括有连接框和固定在连接框顶端的集尘罩组成，所述连接框和捏合锅体顶端开口处螺纹配合。
9.更进一步的，所述集尘罩为半筒形，所述集尘罩固定在连接框内壁上。
10.更进一步的，所述捏合锅体顶端开口边缘开设有方形环槽，所述连接框底端配合固定有方形环板。
11.更进一步的，所述除尘口开设在集尘罩顶端面非最高点位置，所述除尘管对底端伸入集尘罩内且顶端超出集尘罩顶端。
12.更进一步的，所述除尘口为螺纹孔，所述除尘管侧壁上配合开设有螺纹，所述螺纹端部连接有限位环。
13.更进一步的，所述阶梯支撑组件包括有套筒、伸缩内杆和套环，所述伸缩内杆伸缩配合在套筒内，所述套环固定在伸缩内杆顶端。
14.更进一步的，所述套环顶端中心螺纹配合有顶杆，所述顶杆底端转动有保护垫板。
15.更进一步的，所述降温冷却组件包括有冷却水箱、水泵、进水管、冷却内管、和出水管，所述冷却水箱和水泵安装在捏合锅体外部且二者连通设置，所述冷却内管安装在锅盖
内壁上且两端分别通过进水管和出水管与水泵以及冷却水箱连通设置。
16.更进一步的，所述冷却内管成和锅盖内壁吻合的拱形设置。
17.本发明的技术方案提出的装置在通过捏合锅体将物料捏合完成后，当需要取出内部物料时，启动除尘机构和降温冷却组件，在除尘机构的作用下，风机启动，将集尘罩内在捏合过程中产生的粉尘通过除尘管抽出，在连接软管的输送下，进入到集尘桶内进行集中收集，实现除尘，同时在降温冷却组件的作用下，水泵启动，将冷却水箱内的冷水抽出，经过进水管输送到冷却内管上，冷却内管位拱形且和锅盖内壁贴合，在冷水流经的过程中，进行热量交换，对锅盖进行降温冷却，热交换后的水通过出水管回到冷却水箱内进行再次冷却循环使用，实现对锅盖的降温，在打开锅盖取出物料时，避免内部的粉尘对环境和人体均会造成危险，同时避免烫伤，便于取下物料。
附图说明
18.图1为本发明结构示意图；
19.图2为本发明方形环槽结构示意图；
20.图3为本发明锅盖结构示意图；
21.图4为本发明除尘机构结构示意图；
22.图5为本发明a部放大结构示意图；
23.图6为本发明b部放大结构示意图；
24.图7为本发明降温冷却组件结构示意图。
25.图中标记为：1.捏合锅体 2.锅盖 3.连接框 4.集尘罩 5.方形环槽 6.方形环板 7.除尘口 8.除尘管 9.连接软管 10.固定卡环 11.风机 12.集尘桶 13.限位环 14.套筒 15.伸缩内杆 16.套环 17.顶杆 18.冷却水箱 19.水泵 20.进水管 21.冷却内管 22.出水管。
具体实施方式
26.下面详细描述本发明的实施方式，实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
27.如图1-图7所示，方便下料的捏合机，包括有捏合锅体1、锅盖2和除尘机构；
28.如图1、2、3、4和5所示，锅盖2螺纹固定在捏合锅体1顶端开口处，锅盖2包括有连接框3和固定在连接框3顶端的集尘罩4组成，连接框3和捏合锅体1顶端开口处螺纹配合，集尘罩4为半筒形，集尘罩4固定在连接框3内壁上，捏合锅体1顶端开口边缘开设有方形环槽5，连接框3底端配合固定有方形环板6，利用方形环板6和方形环槽5的配合，提高锅盖2和捏合锅体1连接的密封性，除尘机构包括有除尘口7、除尘管8、连接软管9、固定卡环10、风机11和集尘桶12，除尘口7开设在锅盖2顶端，除尘口7开设在集尘罩4顶端面非最高点位置，除尘管8安装在除尘口7内，除尘管8对底端伸入集尘罩4内且顶端超出集尘罩4顶端，连接软管9通过固定卡环10和除尘管8端部以及风机11输出端相连，风机11输入端和集尘桶12连通设置，除尘口7为螺纹孔，除尘管8侧壁上配合开设有螺纹，螺纹端部连接有限位环13，在除尘机构的作用下，风机11启动，将集尘罩4内在捏合过程中产生的粉尘通过除尘管8抽出，在连接软
管9的输送下，进入到集尘桶12内进行集中收集，实现除尘；
29.如图6和7所示，连接软管9下部安装有阶梯支撑组件，阶梯支撑组件包括有套筒14、伸缩内杆15和套环16，伸缩内杆15伸缩配合在套筒14内，套环16固定在伸缩内杆15顶端，套环16顶端中心螺纹配合有顶杆17，顶杆17底端转动有保护垫板，锅盖2内壁上安装有降温冷却组件，降温冷却组件包括有冷却水箱18、水泵19、进水管20、冷却内管21、和出水管22，冷却水箱18和水泵19安装在捏合锅体1外部且二者连通设置，冷却内管21安装在锅盖2内壁上且两端分别通过进水管20和出水管22与水泵19以及冷却水箱18连通设置，冷却内管21成和锅盖2内壁吻合的拱形设置，在降温冷却组件的作用下，水泵19启动，将冷却水箱18内的冷水抽出，经过进水管20输送到冷却内管21上，冷却内管21位拱形且和锅盖2内壁贴合，在冷水流经的过程中，进行热量交换，对锅盖2进行降温冷却，热交换后的水通过出水管22回到冷却水箱18内进行再次冷却循环使用，实现对锅盖2的降温；
30.使用时，在通过捏合锅体1将物料捏合完成后，当需要取出内部物料时，启动除尘机构和降温冷却组件，在除尘机构的作用下，风机11启动，将集尘罩4内在捏合过程中产生的粉尘通过除尘管8抽出，在连接软管9的输送下，进入到集尘桶12内进行集中收集，实现除尘，同时在降温冷却组件的作用下，水泵19启动，将冷却水箱18内的冷水抽出，经过进水管20输送到冷却内管21上，冷却内管21位拱形且和锅盖2内壁贴合，在冷水流经的过程中，进行热量交换，对锅盖2进行降温冷却，热交换后的水通过出水管22回到冷却水箱18内进行再次冷却循环使用，实现对锅盖2的降温，在打开锅盖取出物料时，避免内部的粉尘对环境和人体均会造成危险，同时避免烫伤，便于取下物料。
31.以上所述，仅是本发明的最佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，利用上述揭示的方法内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，均属于权利要求保护的范围。

技术特征：
1.方便下料的捏合机，包括有捏合锅体(1)、锅盖(2)和除尘机构，其特征在于：所述锅盖(2)螺纹固定在捏合锅体(1)顶端开口处，所述除尘机构包括有除尘口(7)、除尘管(8)、连接软管(9)、固定卡环(10)、风机(11)和集尘桶(12)，所述除尘口(7)开设在锅盖(2)顶端，所述除尘管(8)安装在除尘口(7)内，所述连接软管(9)通过固定卡环(10)和除尘管(8)端部以及风机(11)输出端相连，所述风机(11)输入端和集尘桶(12)连通设置，所述连接软管(9)下部安装有阶梯支撑组件，所述锅盖(2)内壁上安装有降温冷却组件。2.如权利要求1所述的方便下料的捏合机，其特征在于：所述锅盖(2)包括有连接框(3)和固定在连接框(3)顶端的集尘罩(4)组成，所述连接框(3)和捏合锅体(1)顶端开口处螺纹配合。3.如权利要求2所述的方便下料的捏合机，其特征在于：所述集尘罩(4)为半筒形，所述集尘罩(4)固定在连接框(3)内壁上。4.如权利要求3所述的方便下料的捏合机，其特征在于：所述捏合锅体(1)顶端开口边缘开设有方形环槽(5)，所述连接框(3)底端配合固定有方形环板(6)。5.如权利要求4所述的方便下料的捏合机，其特征在于：所述除尘口(7)开设在集尘罩(4)顶端面非最高点位置，所述除尘管(8)对底端伸入集尘罩(4)内且顶端超出集尘罩(4)顶端。6.如权利要求5所述的方便下料的捏合机，其特征在于：所述除尘口(7)为螺纹孔，所述除尘管(8)侧壁上配合开设有螺纹，所述螺纹端部连接有限位环(13)。7.如权利要求6所述的方便下料的捏合机，其特征在于：所述阶梯支撑组件包括有套筒(14)、伸缩内杆(15)和套环(16)，所述伸缩内杆(15)伸缩配合在套筒(14)内，所述套环(16)固定在伸缩内杆(15)顶端。8.如权利要求7所述的方便下料的捏合机，其特征在于：所述套环(16)顶端中心螺纹配合有顶杆(17)，所述顶杆(17)底端转动有保护垫板。9.如权利要求8所述的方便下料的捏合机，其特征在于：所述降温冷却组件包括有冷却水箱(18)、水泵(19)、进水管(20)、冷却内管(21)、和出水管(22)，所述冷却水箱(18)和水泵(19)安装在捏合锅体(1)外部且二者连通设置，所述冷却内管(21)安装在锅盖(2)内壁上且两端分别通过进水管(20)和出水管(22)与水泵(19)以及冷却水箱(18)连通设置。10.如权利要求9所述的方便下料的捏合机，其特征在于：所述冷却内管(21)成和锅盖(2)内壁吻合的拱形设置。

技术总结
本发明提供方便下料的捏合机，涉及捏合机领域，包括有捏合锅体、锅盖和除尘机构，锅盖螺纹固定在捏合锅体顶端开口处，除尘机构包括有除尘口、除尘管、连接软管、固定卡环、风机和集尘桶，除尘口开设在锅盖顶端，除尘管安装在除尘口内，连接软管通过固定卡环和除尘管端部以及风机输出端相连，风机输入端和集尘桶连通设置，连接软管下部安装有阶梯支撑组件，锅盖内壁上安装有降温冷却组件，通过上述方式，在除尘机构的作用下，实现除尘，同时在降温冷却组件的作用下，对锅盖进行降温冷却在打开锅盖取出物料时，避免内部的粉尘对环境和人体均会造成危险，同时避免烫伤，便于取下物料。便于取下物料。便于取下物料。


技术研发人员：吴邱兵 邱建华
受保护的技术使用者：如皋市玺运机械制造有限公司
技术研发日：2021.11.26
技术公布日：2022/3/8