1.本实用新型涉及清洗剂回收技术领域,尤其涉及一种工业清洗剂的循环回收利用装置。
背景技术:
2.工业清洗剂是工业上使用的用来除去污垢的化学或生物制剂,常用表面活性剂,分别是阳离子表面活性剂、阴离子表面活性剂、两性表面活性剂和非离子表面活性剂,一般低泡沫清洗剂常用非离子表面活性剂,工业清洗剂的大量使用会对环境生态造成严重的影响,一部分使用过的清洗剂可以循环利用,如何做好工业清洗剂的循环利用,对我们的生产生活有重大的意义,现有的清洗剂在清洗后其中往往还有大量的杂质或颗粒物,在进行回收利用时首先要对这些杂质或颗粒物进行去除,为此我们提出一种工业清洗剂的循环回收利用装置。
技术实现要素:
3.本实用新型提出的一种工业清洗剂的循环回收利用装置,解决了背景技术中提出的过滤效果差的问题。
4.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
5.一种工业清洗剂的循环回收利用装置,包括顶端开口的净化筒和位于其顶端的储液筒,所述净化筒的底端安装有支撑架,净化筒的内部通过环形的分隔板分隔为净化腔和出渣腔内,净化腔和出渣腔的底端分别连接有出液管、废渣排放管,净化筒的底端中间位置安装有电动机,电动机的输出轴连接有位于净化腔内的转轴,转轴穿过固定在分隔板内的锥形导液板固接有固定筒,导液板上开有两个通孔,通孔内安装有二次过滤网筒,固定筒的两端均安装有锥形的一次过滤网筒,一次过滤网筒的锥形端延伸至出渣腔的上方,固定筒的顶端安装有进液斗,进液斗的上方设有与储液筒连接的导液管。
6.值得说明的是,所述导液管的一部分位于净化筒与储液筒的外部,且其上安装有阀门。
7.进一步的,所述一次过滤网筒的一端安装有固定环,固定环螺纹连接在固定筒的两端。
8.值得说明的是,所述进液斗的侧壁上通过连接件连接有刮料板,刮料板滑动连接在出渣腔内。
9.优选的,所述通孔位于导液板的边缘处,且二次过滤网筒螺纹连接在导液板上。
10.优选的,所述净化筒的底端连接有回流管,回流管的顶端延伸至储液筒的内部上方,回流管上安装有位于净化筒底端的液泵。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
12.1、本实用新型提出了一种工业清洗剂的循环回收利用装置,通过电动机、固定筒、一次过滤筒的设置,在离心力的作用下,能实现对工业清洗剂的一次过滤,并将过滤产生的
滤渣不断导入至出渣腔内进行集中回收。
13.2、本实用新型提出了一种工业清洗剂的循环回收利用装置,通过导液板、二次过滤筒的设置,能够实现对工业清洗剂的二次过滤,且通过回流管和液泵的设置,能够实现对工业清洗剂的循环过滤,提供了过滤效果;
14.本装置能够实现对工业清洗剂的多次过滤,过滤效果好,便于实现清洗剂的回收利用。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种工业清洗剂的循环回收利用装置的结构示意图;
16.图2为本实用新型提出的一种工业清洗剂的循环回收利用装置的净化筒的内部俯视图;
17.图3为本实用新型提出的一种工业清洗剂的循环回收利用装置的净化筒的内部剖视图;
18.图4为本实用新型提出的一种工业清洗剂的循环回收利用装置的导液板和二次过滤网筒的截面示意图。
19.图中:1、储液筒;2、净化筒;3、支撑架;4、废渣排放管;5、电动机;6、出液管;7、液泵;8、回流管;9、导液管;10、进液斗;11、导液板;12、固定筒;13、转轴;14、二次过滤网筒;15、一次过滤网筒;16、分隔板;17、刮料板;18、连接件。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
21.参照图1-4,一种工业清洗剂的循环回收利用装置,包括顶端开口的净化筒2和位于其顶端的储液筒1,所述净化筒2的底端安装有支撑架3,净化筒2的内部通过环形的分隔板16分隔为净化腔和出渣腔内,净化腔位于出渣腔的内部,净化腔和出渣腔的底端分别连接有出液管6、废渣排放管4,出液管6、废渣排放管4上均安装有控制阀,净化筒2的底端中间位置安装有电动机5,电动机5的输出轴连接有位于净化腔内的转轴13,转轴13穿过固定在分隔板16内的锥形导液板11固接有固定筒12,转轴13与锥形导液板11之间转动密封连接,导液板11上开有两个通孔,通孔内安装有二次过滤网筒14,固定筒12的两端均安装有锥形的一次过滤网筒15,一次过滤网筒15的一端安装有固定环,固定环螺纹连接在固定筒12的两端,在一段时间的使用后,便于实现一次过滤网筒15的更换,一次过滤网筒15的锥形端延伸至出渣腔的上方,固定筒12的顶端安装有进液斗10,进液斗10的上方设有与储液筒1连接的导液管9,导液管9的一部分位于净化筒2与储液筒1的外部,且其上安装有阀门,能够通过控制外部阀门的启闭控制下液的速度,提供合适的过滤效果。
22.净化筒2的底端连接有回流管8,回流管8的顶端延伸至储液筒1的内部上方,回流管8上安装有位于净化筒2底端的液泵7,能够实现多次循环过滤,提高回收清洗液的过滤效果。
23.进液斗10的侧壁上通过连接件18连接有刮料板17,刮料板17滑动连接在出渣腔
内,能够实现在出渣腔内的转动,便于将出渣废料通过废渣出渣管4内出渣。
24.通孔位于导液板11的边缘处,且二次过滤网筒14螺纹连接在导液板11上,便于回收的清洗液实现二次过滤。
25.在使用时:将需要回收的工业清洗剂倒入至储液筒1内,然后打开导液管9上的阀门,储液筒1内的工业清洗剂通过导液管9流入至进液斗10内,电动机5的输出轴带动转轴13转动,转轴13带动固定筒12及其上的两个一次过滤网筒15转动,在转动时,进液斗10内的工业清洗剂不断流入一次过滤网筒15内进行过滤,过滤产生的滤渣在离心力的作用下不断向出渣腔内运动,最后进入出渣腔内,经过一次过滤网筒15过滤的工业清洗剂流入至导液板11上,经过二次过滤网筒14进行过滤,最后通过出液管6流出,若是需要进行多次循环过滤,关闭出液管6上的控制阀,启动液泵7,将二次过滤后的工业清洗剂通过回流管8导流至储液筒1内进行重复多次过滤;
26.在固定筒12转动时,固定筒12通过连接件18带动刮料板17在出渣腔内转动,将过滤产生的杂质通过废渣排放管4集中排出。
27.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征:
1.一种工业清洗剂的循环回收利用装置,包括顶端开口的净化筒(2)和位于其顶端的储液筒(1),其特征在于,所述净化筒(2)的底端安装有支撑架(3),净化筒(2)的内部通过环形的分隔板(16)分隔为净化腔和出渣腔内,净化腔和出渣腔的底端分别连接有出液管(6)、废渣排放管(4),净化筒(2)的底端中间位置安装有电动机(5),电动机(5)的输出轴连接有位于净化腔内的转轴(13),转轴(13)穿过固定在分隔板(16)内的锥形导液板(11)固接有固定筒(12),导液板(11)上开有两个通孔,通孔内安装有二次过滤网筒(14),固定筒(12)的两端均安装有锥形的一次过滤网筒(15),一次过滤网筒(15)的锥形端延伸至出渣腔的上方,固定筒(12)的顶端安装有进液斗(10),进液斗(10)的上方设有与储液筒(1)连接的导液管(9)。2.根据权利要求1所述的一种工业清洗剂的循环回收利用装置,其特征在于,所述导液管(9)的一部分位于净化筒(2)与储液筒(1)的外部,且其上安装有阀门。3.根据权利要求1所述的一种工业清洗剂的循环回收利用装置,其特征在于,所述一次过滤网筒(15)的一端安装有固定环,固定环螺纹连接在固定筒(12)的两端。4.根据权利要求1所述的一种工业清洗剂的循环回收利用装置,其特征在于,所述进液斗(10)的侧壁上通过连接件(18)连接有刮料板(17),刮料板(17)滑动连接在出渣腔内。5.根据权利要求1所述的一种工业清洗剂的循环回收利用装置,其特征在于,所述通孔位于导液板(11)的边缘处,且二次过滤网筒(14)螺纹连接在导液板(11)上。6.根据权利要求1所述的一种工业清洗剂的循环回收利用装置,其特征在于,所述净化筒(2)的底端连接有回流管(8),回流管(8)的顶端延伸至储液筒(1)的内部上方,回流管(8)上安装有位于净化筒(2)底端的液泵(7)。
技术总结
本实用新型属于清洗剂回收领域,尤其是一种工业清洗剂的循环回收利用装置,现提出如下方案,其包括顶端开口的净化筒和位于其顶端的储液筒,所述净化筒的底端安装有支撑架,净化筒的内部通过环形的分隔板分隔为净化腔和出渣腔内,净化腔和出渣腔的底端分别连接有出液管、废渣排放管,净化筒的底端中间位置安装有电动机,电动机的输出轴连接有位于净化腔内的转轴,转轴穿过固定在分隔板内的锥形导液板固接有固定筒,导液板上开有两个通孔,通孔内安装有二次过滤网筒,固定筒的两端均安装有锥形的一次过滤网筒。本装置能够实现对工业清洗剂的多次过滤,过滤效果好,便于实现清洗剂的回收利用。收利用。收利用。
技术研发人员:王建民 刘栋
受保护的技术使用者:弗卡环保科技(昆山)有限公司
技术研发日:2021.09.22
技术公布日:2022/3/8