一种旋耕机刀轴密封结构的制作方法

1.本发明涉及农业设备技术领域，具体涉及一种旋耕机刀轴密封结构。


背景技术：

2.旋耕机是与拖拉机配套完成耕、耙作业的耕耘机械。因其具有碎土能力强、耕后地表平坦等特点，而得到了广泛的应用；同时能够切碎埋在地表以下的根茬，便于播种机作业，为后期播种提供良好种床。
3.其中，刀轴的传统密封结构，采用普通骨架油封与刀轴形成密封副，其缺陷在于：密封结构简单，且刀轴密封副位置极易磨损，致使密封副的可靠性不高，磨损后只能更换整根刀轴，使用成本高，同时由于田间工作环境恶劣，在作业的过程中，旋耕机的刀轴难免会与土壤接触，尤其是在水田作业，泥浆很容易破坏旋耕刀轴的旋转密封副，从而进入传动齿轮箱内，污染箱体内的润滑油，造成轴承和齿轮的早期磨损，使其寿命变短，不能够满足现阶段的使用需求。


技术实现要素：

4.本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种旋耕机刀轴密封结构，以解决现有技术中刀轴的密封结构简单，在作业过程中，旋耕机的刀轴难免会与土壤或泥浆接触，污染箱体内的润滑油，造成轴承和齿轮的早期磨损，使其寿命变短，增加使用成本的技术问题。本发明提供的诸多技术方案中优选的技术方案中采用端面组合油封和骨架油封的双重配合，能够使得端面组合油封与油封衬套接触形成端面密封，而普通骨架油封与油封衬套接触形成圆周密封，能够增加外部泥沙进入轴承座内部的难度，并辅助以挡泥盘和轴承座对刀轴的侧壁进行充分密封，提升密封结构的可靠性的技术效果，详见下文阐述。
5.为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：
6.本发明提供的旋耕机刀轴密封结构，包括：
7.传动箱体，设置在刀轴的外侧，用于安装传动件；
8.油封衬套，套装在刀轴的外圆柱面上；
9.端面组合油封，套装在油封衬套的外壁上，且贴紧油封衬套的边沿；
10.骨架油封，套装在油封衬套的外壁上，紧贴端面组合油封的一侧；
11.深沟球轴承，套装在刀轴上，所述深沟球轴承紧贴油封衬套；
12.轴承座，设置在传动箱体上，用于对深沟球轴承、骨架油封和端面组合油封进行安装和限位。
13.作为优选，所述刀轴上开设有第一轴肩，所述第一轴肩上套装有挡泥盘。
14.作为优选，所述刀轴上开设有用于固定油封衬套的第二轴肩，所述第二轴肩位于第一轴肩的一侧，且高度低于第一轴肩。
15.作为优选，所述油封衬套的内壁上设有o型圈。
16.作为优选，所述端面组合油封上设有小油唇和大油唇，所述大油唇位于小油唇的
外侧。
17.作为优选，所述端面组合油封上设有挠曲部，所述挠曲部位于小油唇和大油唇的相对侧，所述挠曲部上套装有弹簧套圈。
18.有益效果在于：
19.1、采用端面组合油封和骨架油封的双重配合，能够使得端面组合油封与油封衬套接触形成端面密封，而普通骨架油封与油封衬套接触形成圆周密封，能够增加外部泥沙进入轴承座内部的难度，并辅助以挡泥盘和轴承座对刀轴的侧壁进行充分密封，提升密封结构的可靠性；
20.2、轴承座的端部设有用于对挡泥盘进行固定的存放槽，在深沟球轴承、骨架油封和端面组合油封安装后，将挡泥板卡入该存放槽内，进而能够避免作业环境中的泥沙或草屑进入轴承座内，延长深沟球轴承的使用寿命；
21.3、通过第二轴肩能够对油封衬套的挡圈进行卡接限位，从而避免油封衬套滑动，提升定位精度；
22.4、设计有o型密封圈，能够对油封衬套的内壁进行封闭，从而避免泥沙从刀轴与油封衬套之间的间隙导入至深沟球轴承内，进一步提升密封效果；
23.5、采用双重油唇的结构设计，能够在安装时压紧端面组合油封，并通过端面组合油封上油唇自身的弹性形变压紧在油封衬套的挡圈上，确保油封的密封性；
24.6、设计有挠曲部，能够在安装时利用弹簧套圈对挠曲部进行压紧封闭，从而使得挠曲部能够紧密贴合在刀轴外壁上，从而确保端面组合油封的定位效果，避免端面组合油封在油封衬套上滑动。
附图说明
25.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
26.图1是本发明的安装位置结构视图；
27.图2是本发明的剖面图；
28.图3是本发明的端面组合油封的结构视图；
29.图4是本发明的a处局部放大视图。
30.附图标记说明如下：
31.1、刀轴；2、传动箱体；3、轴承座；4、油封衬套；5、第一轴肩；6、第二轴肩；7、挡泥盘；8、端面组合油封；9、骨架油封；10、o型圈；11、深沟球轴承；12、弹簧套圈；13、大油唇；14、小油唇；15、挠曲部。
具体实施方式
32.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有
其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。
33.参见图1-图4所示，本发明提供了旋耕机刀轴密封结构，包括：
34.传动箱体2，设置在刀轴1的外侧，用于安装传动件，传动箱体2内部设计有驱动电机及传动齿轮，能够与到轴配合进行动力输送；
35.油封衬套4，套装在刀轴1的外圆柱面上，能够对刀轴1进行保护，减少刀轴1在转动过程中与轴承座3之间的摩擦力，延长刀轴1的使用寿命，油封衬套4的端面设有挡圈，能够与刀轴1配合进行卡接固定，降低安装难度，需要说明的是，油封衬套4采用轴承钢作为制造材料，其硬度较高，耐磨性好，且能够单独进行更换，维修成本低；
36.端面组合油封8，套装在油封衬套4的外壁上，且贴紧油封衬套4的边沿，通过端面组合油封8和油封衬套4配合，实现第一层防护，限制轴承中的润滑油漏出；
37.骨架油封9，套装在油封衬套4的外壁上，紧贴端面组合油封8的一侧，通过端面组合油封8和油封衬套4配合，实现进一步的防护，防止外部作业环境中的泥沙、灰尘、水气等自外侵入深沟球轴承11内，确保深沟球轴承11正常工作，延长使用寿命，端面组合油封8和骨架油封9均采用丁腈橡胶作为制造材料，能够延长使用寿命，降低摩擦系数；
38.深沟球轴承11，套装在刀轴1上，深沟球轴承11紧贴油封衬套4，通过深沟球轴承11的设计，能够用于轴承座3与刀轴1之间的转动配合，降低回转时的摩擦力，确保刀轴1顺利转动；
39.轴承座3，设置在传动箱体2上，用于对深沟球轴承11、骨架油封9和端面组合油封8进行限位，轴承座3表面开设有供深沟球轴承11卡接固定的固定槽，且开设有对骨架油封9以及端面组合油封8进行限定的限位槽，确保刀轴1在转动过程中深沟球轴承11、骨架油封9和端面组合油封8的位置保持稳定，避免偏移，确保刀轴1转动时的平稳性。
40.如图2所示，刀轴1上开设有第一轴肩5，第一轴肩5上套装或焊接有挡泥盘7，挡泥盘7设置在第一轴肩5与轴承座3之间，轴承座3的端部设有用于对挡泥盘7进行固定的存放槽，在深沟球轴承11、骨架油封9和端面组合油封8安装后，将挡泥板卡入该存放槽内，进而能够避免作业环境中的泥沙或草屑进入轴承座3内，延长深沟球轴承11的使用寿命。
41.如图2所示，刀轴1上开设有用于固定油封衬套4的第二轴肩6，第二轴肩6位于第一轴肩5的一侧，且高度低于第一轴肩5，采用第二轴肩6的设计，能够对油封衬套4的挡圈进行卡接限位，从而避免油封衬套4滑动，提升定位精度。
42.如图2所示，油封衬套4的内壁上设有o型圈10，通过o型密封圈10的设计，能够对油封衬套4的内壁进行封闭，从而避免泥沙从刀轴1与油封衬套4之间的间隙导入至深沟球轴承11内，进一步提升密封效果。
43.如图4所示，端面组合油封8上设有小油唇14和大油唇13，大油唇13位于小油唇14的外侧，通过双重油唇的结构设计，能够在安装时压紧端面组合油封8，并通过端面组合油封8上油唇自身的弹性形变压紧在油封衬套4的挡圈上，避免端面组合油封8晃动。
44.如图4所示，端面组合油封8上设有挠曲部15，挠曲部15位于小油唇14和大油唇13的相对侧，挠曲部15上套装有弹簧套圈12，设计有挠曲部15的结构设计，能够在安装时利用弹簧套圈12对挠曲部15进行压紧封闭，从而使得挠曲部15能够紧密贴合在刀轴1外壁上，从而确保端面组合油封8的定位效果，避免端面组合油封8在油封衬套4上滑动，需要说明的是，骨架油封9上同样设计有挠曲部15和弹簧套圈12，能够在安装时进行卡接固定。
45.安装时，操作人员首先将挡泥盘7套装在刀轴1上，而后将油封衬套4套装在刀轴1端部进行卡接固定，固定后，将端面组合油封8从刀轴1端部推入，并套装在油封衬套4上，卡接固定后将弹簧套圈12套装在端面组合油封8的挠曲部15上，从而对端面组合油封8进行限位，而后将骨架油封9套装在油封衬套4上，并贴紧端面组合油封8，同样将弹簧套圈12套装在端面组合油封8的挠曲部15上，完成安装后，将轴承座3套装在刀轴1上，并通过传动箱体2进行定位，定位完毕后，推动深沟球轴承11卡入轴承座3内，并压紧骨架油封9和端面组合油封8紧贴油封衬套4，最后将挡泥盘7卡入轴承座3内部的存放槽内，即完成整个安装过程；
46.采用端面组合油封8和骨架油封9的双重配合，能够使得端面组合油封8与油封衬套4接触形成端面密封，而普通骨架油封9与油封衬套4接触形成圆周密封，能够增加外部泥沙进入轴承座3内部的难度，并辅助以挡泥盘7和轴承座3对刀轴1的侧壁进行充分密封，提升密封结构的可靠性
47.以上，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

技术特征：
1.一种旋耕机刀轴密封结构，其特征在于：包括：传动箱体(2)，设置在刀轴(1)的外侧，用于安装传动件；油封衬套(4)，套装在刀轴(1)的外圆柱面上；端面组合油封(8)，套装在油封衬套(4)的外壁上，且贴紧油封衬套(4)的边沿；骨架油封(9)，套装在油封衬套(4)的外壁上，紧贴端面组合油封(8)的一侧；深沟球轴承(11)，套装在刀轴(1)上，所述深沟球轴承(11)紧贴油封衬套(4)；轴承座(3)，设置在传动箱体(2)上，用于对深沟球轴承(11)、骨架油封(9)和端面组合油封(8)进行安装和限位。2.根据权利要求1的旋耕机刀轴密封结构，其特征在于：所述刀轴(1)上开设有第一轴肩(5)，所述第一轴肩(5)上设有挡泥盘(7)。3.根据权利要求1的旋耕机刀轴密封结构，其特征在于：所述刀轴(1)上开设有用于固定油封衬套(4)的第二轴肩(6)，所述第二轴肩(6)位于第一轴肩(5)的一侧，且高度低于第一轴肩(5)。4.根据权利要求1的旋耕机刀轴密封结构，其特征在于：所述油封衬套(4)的内壁上设有o型圈(10)。5.根据权利要求1的旋耕机刀轴密封结构，其特征在于：所述端面组合油封(8)上设有小油唇(14)和大油唇(13)，所述大油唇(13)位于小油唇(14)的外侧。6.根据权利要求5的旋耕机刀轴密封结构，其特征在于：所述端面组合油封(8)上设有挠曲部(15)，所述挠曲部(15)位于小油唇(14)和大油唇(13)的相对侧，所述挠曲部(15)上套装有弹簧套圈(12)。

技术总结
本发明公开了一种旋耕机刀轴密封结构，包括：传动箱体，设置在刀轴的外侧，用于安装传动件；油封衬套，套装在刀轴的外圆柱面上；端面组合油封，套装在油封衬套的外壁上；骨架油封，套装在油封衬套的外壁上，紧贴端面组合油封的一侧；深沟球轴承，套装在刀轴上，所述深沟球轴承紧贴油封衬套；轴承座，用于对深沟球轴承、骨架油封和端面组合油封进行安装和限位。有益效果在于：采用端面组合油封和骨架油封的双重配合，能够使得端面组合油封与油封衬套接触形成端面密封，而普通骨架油封与油封衬套接触形成圆周密封，能够增加外部泥沙进入轴承座内部的难度，并辅助以挡泥盘和轴承座对刀轴的侧壁进行充分密封，提升密封结构的可靠性。提升密封结构的可靠性。提升密封结构的可靠性。


技术研发人员：黄俊维 胡庭雄 首元锋 廖郴鹏 何志伟 王文浩 吴郴丽
受保护的技术使用者：湖南农夫机电有限公司
技术研发日：2021.12.31
技术公布日：2022/3/8