一种钢水洁净度的钙处理方法与流程

1.本发明属于冶炼技术领域，具体涉及一种钢水洁净度的钙处理方法。


背景技术：

2.目前，铝脱氧镇静钢在冶炼过程中，通常采取的工艺是lf造渣、脱硫、合金化后立即喂入钙线，随后开始小流量软吹。喂线和软吹时间固定，仅在进行钙处理之后才进行软吹。在这种处理工艺下，产生的大量al2o3在合金化后即被变性成熔点较低的cao-al2o3系夹杂物，在钢水呈液态出现。此种夹杂物在钢包、中间包和结晶器中上浮困难，极易在铸坯浇注过程中被凝固坯壳捕获后留在铸坯中。铸坯经过轧制后，经常能够在钢材中找到较大尺寸的cao-al2o3系夹杂，且随着轧制延轧制方向变形较大，影响钢材洁净度，生产高级别纯净钢难度较大，对于钢材的性能具有不利影响。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种钢水洁净度的钙处理方法。
4.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种钢水洁净度的钙处理方法，包括lf单联模式和lf+rh双联模式；所述lf单联模式包括以下步骤：
5.s101，lf底吹流量为10-20nm3/h，钢水界面裸露100～200mm，持续吹氩5min；
6.s102，向钢水中喂入钙铝线100～150m，保持钢水中钙含量15～25ppm；
7.s103，调节底吹氩流量至5-10nm3/h，软吹5-7min后出站；
8.所述lf+rh双联模式包括以下步骤：
9.s201，rh真空精炼过程中，保持真空度≯133pa，循环流量80-120nm3/h，合金化后真空循环纯脱气8～10min；
10.s202，rh破空后，控制底吹氩流量为20-30nm3/h，吹氩时间5min，钢水界面裸露100～200mm；
11.s203，向钢水中喂入钙铝线100～130m，保持钢水中钙含量15～20ppm；s204，调节底吹氩流量5～10nm3/h，软吹5-7min后出站。
12.本发明具有以下有益效果：采用该方法可以最大限度使钢水中可以上浮的al2o3上浮至渣中去除，仅需少量钙线即可完成对不能上浮的夹杂物变性，既提高了钢水洁净度，又能减少冶炼过程钙线的损耗。
具体实施方式
13.现在对本发明作进一步详细的说明。
14.一种钢水洁净度的钙处理方法，包括以下内容：
15.首先，lf冶炼过程按正常冶炼造渣。
16.其次，按本发明内容进行吹氩和钙处理，其核心内容为两段式吹氩模式配合钙处理，钙处理前后均软吹，具体方法如下：
17.走lf单联模式时，钢水合金化后，使用两阶段软吹模式。
18.首先，控制lf底吹流量为10～20nm3/h，钢水界面裸露约100～200mm，持续吹氩5min，以促进钢水中直径较大的夹杂物上浮至渣中。随后，向钢水中喂入钙铝线100～150m，保持钢水中钙含量15～25ppm。最后，调节底吹氩流量至5～10nm3/h，软吹5～7min后出站。
19.走lf+rh双联模式时，lf工序正常冶炼。rh真空精炼过程中，保持真空度≯133pa，循环流量80～120nm3/h，合金化后真空循环纯脱气8～10min。rh破空后，首先控制底吹氩流量为20～30nm3/h，吹氩时间5min，钢水界面裸露约100～200mm；随后向钢水中喂入钙铝线100～130m，保持钢水中钙含量15～20ppm。最后，调节底吹氩流量5～10nm3/h，软吹5～7min后出站。
20.本发明采用lf单联模式或者lf+rh双联模式，在完成合金化后，使用两段式软吹配合钙处理，达到提高钢水洁净度的目的。第一阶段软吹5min可以使钢水中直径较大的夹杂物在喂入钙铝线前大量上浮至钢渣界面被渣层捕获；第一阶段吹氩结束后，向钢水中喂入钙铝线100～150m，将钢水中难以上浮的细小夹杂物变性，使其无害化。第二阶段在喂入钙铝线后再吹氩5～7min，使钢水中较小夹杂物尽可能上浮，减少钢水中夹杂物总量，提高钢水洁净度。
21.采用本发明给出的方法可以最大限度使钢水中可以上浮的al2o3上浮至渣中去除，仅需少量钙铝线即可完成对不能上浮的夹杂物变性，既减少钢水中夹杂物含量，又能避免过量钙处理对钢水造成污染，提高了钢水洁净度，又能减少冶炼过程钙线的损耗。
22.本发明不局限于上述实施方式，任何人应得知在本发明的启示下作出的结构变化，凡是与本发明具有相同或相近的技术方案，均落入本发明的保护范围之内。
23.本发明未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。


技术特征：
1.一种钢水洁净度的钙处理方法，其特征在于，包括lf单联模式和lf+rh双联模式；所述lf单联模式包括以下步骤：s101，lf底吹流量为10-20nm3/h，钢水界面裸露100～200mm，持续吹氩5min；s102，向钢水中喂入钙铝线100～150m，保持钢水中钙含量15～25ppm；s103，调节底吹氩流量至5-10nm3/h，软吹5-7min后出站；所述lf+rh双联模式包括以下步骤：s201，rh真空精炼过程中，保持真空度≯133pa，循环流量80-120nm3/h，合金化后真空循环纯脱气8～10min；s202，rh破空后，控制底吹氩流量为20-30nm3/h，吹氩时间5min，钢水界面裸露100～200mm；s203，向钢水中喂入钙铝线100～130m，保持钢水中钙含量15～20ppm；s204，调节底吹氩流量5～10nm3/h，软吹5-7min后出站。

技术总结
本发明公开了一种钢水洁净度的钙处理方法，包括LF单联模式和LF+RH双联模式；所述LF单联模式包括以下步骤：LF底吹流量为10-20Nm3/h，钢水界面裸露100～200mm，持续吹氩5min；向钢水中喂入钙铝线100～150m，保持钢水中钙含量15～25ppm；调节底吹氩流量至5-10Nm3/h，软吹5-7min后出站；所述LF+RH双联模式包括以下步骤：RH真空精炼过程中，保持真空度≯133Pa，循环流量80-120Nm3/h，合金化后真空循环纯脱气8～10min；RH破空后，控制底吹氩流量为20-30Nm3/h，吹氩时间5min，钢水界面裸露100～200mm；向钢水中喂入钙铝线100～130m，保持钢水中钙含量15～20ppm；调节底吹氩流量5～10Nm3/h，软吹5-7min后出站。7min后出站。


技术研发人员：季伟烨 王学新 胡勤东 高龙永 刘建伟 马强 赵登报 陈常义 倪新伟 陈耀 汪鹏飞 杨欣兴 朱士鹏 徐庆磊 王兴 吴计雨 温维新 梁亚 刘琳
受保护的技术使用者：山东钢铁集团日照有限公司
技术研发日：2021.12.13
技术公布日：2022/3/8