一种生物质燃料清洁燃烧装置的制作方法

1.本发明涉及燃烧装置领域，尤其涉及一种生物质燃料清洁燃烧装置。


背景技术：

2.生物质燃料是一种清洁燃料，生物质燃料的密度小，结构松散，迎风面积大，悬浮燃烧的比例大，生物质燃料的燃料机理、反应速度及燃料产物成分与化石燃料的相比都有较大的差别，并且生物质燃料作为燃料它的挥发份高、着火点低，若空气量不足，会增大化学不完全燃烧损失。现有生物质燃料燃烧装置燃烧效率较低，燃烧不充分，飞灰量大，并且容易在后续利用热风的装置的管壁上发生结焦，其原因在于富含低灰熔点的钾和钠碱金属，高温飞灰粘性大，容易在碰触炉壁后结焦。
3.鉴于此，有必要提出一种生物质燃料清洁燃烧装置以解决上述缺陷。


技术实现要素：

4.本发明的主要目的在于提供一种生物质燃料清洁燃烧装置，旨在解决现有生物质燃料燃烧装置燃烧不充分、飞灰量大、并且容易在后续利用热风的装置的管壁上发生结焦的问题。为实现上述目的，本发明提供了一种生物质燃料清洁燃烧装置，包括燃烧机、炉膛和除尘器，所述燃烧机包括进料装置、助燃风机、燃烧炉盆以及设置在燃烧炉盆上的电热点火器，所述进料装置的出料口与所述燃烧炉盆的进料口连通，所述助燃风机的出风口与所述燃烧炉盆的进风口连通；所述燃烧炉盆伸入所述炉膛，所述炉膛与所述除尘器连通；所述除尘器的外壁固定连接有多个散热片，所述除尘器还设置有热风出口。
5.优选地，所述生物质燃料清洁燃烧装置还设置有外壳，所述燃烧机、所述炉膛和所述除尘器均设置于所述外壳内，所述外壳上开设有进风口和出风口。
6.优选地，所述除尘器采用旋风除尘器，所述进料装置采用双螺旋进料装置。
7.优选地，所述进料装置的进料口处设置有料斗，所述外壳与所述料斗相配合地凹设有放料口。
8.优选地，所述除尘器的底部设置有用于收集飞灰的飞灰收集箱。
9.优选地，所述外壳上开设有与所述燃烧炉盆相配合的清灰口，所述外壳上还开设有与所述飞灰收集箱相配合的清灰口。
10.优选地，所述炉膛包括第一炉膛和设置于所述第一炉膛顶部的第二炉膛，所述第一炉膛呈长方体结构，所述第二炉膛呈圆柱结构，所述第一炉膛与所述第二炉膛连通。
11.优选地，所述燃烧炉盆呈长方体结构，所述燃烧炉盆伸入所述第一炉膛，所述燃烧炉盆与所述第一炉膛相配合的设置。
12.优选地，所述第二炉膛的上端设置有热风通道与所述除尘器连通。
13.优选地，所述电热点火器、所述燃烧炉盆的进料口与所述燃烧炉盆的进风口均设置在所述燃烧炉盆的同一侧壁上。
14.与现有技术相比，本发明所提供的一种生物质燃料清洁燃烧装置具有如下的有益
效果：
15.本发明所提供的一种生物质燃料清洁燃烧装置，包括燃烧机、炉膛和除尘器，燃烧机包括进料装置、助燃风机、燃烧炉盆以及设置在燃烧炉盆上的电热点火器，进料装置的出料口与燃烧炉盆的进料口连通，助燃风机的出风口与燃烧炉盆的进风口连通；燃烧炉盆伸入炉膛，炉膛与除尘器连通；除尘器的外壁固定连接有多个散热片，除尘器还设置有热风出口。本发明的燃烧机为生物质燃料提供了足够的风量，炉膛为充分燃烧提供足够的空间，减少了飞灰量，通过在除尘器上设置散热片，除尘器除去大部分飞灰，散热片使得剩下的飞灰的温度下降，飞灰粘性变小，不易在后续利用热风的装置的管壁上结焦，从而实现了生物质燃料的清洁的燃烧。
附图说明
16.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
17.图1为本发明一个实施例中的生物质燃料清洁燃烧装置的内部结构示意图；
18.图2为本发明一个实施例中的生物质燃料清洁燃烧装置的整体结构图；
19.图3为本发明一个实施例中另一视角下的生物质燃料清洁燃烧装置的内部结构示意图；
20.图4为本发明一个实施例中的燃烧机的结构示意图；
21.附图标号说明：
22.生物质燃料清洁燃烧装置100；
23.燃烧机200；进料装置210；料斗211；助燃风机220；燃烧炉盆230；燃烧槽231；第一通风孔232；第二通风孔233；电热点火器240；
24.炉膛300；第一炉膛310；第二炉膛320；热风通道330；
25.除尘器400；散热片410；热风出口420；飞灰收集箱430；外壳500；进风口510；出风口520；放料口530；清灰口540。
26.本发明目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
27.应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
29.需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
30.另外，在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指
示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
31.请参照附图1～4，本发明提供一种生物质燃料清洁燃烧装置100，包括燃烧机200、炉膛300和除尘器400，所述燃烧机200包括进料装置210、助燃风机220、燃烧炉盆230以及设置在燃烧炉盆230上的电热点火器240，所述进料装置210的出料口(图未示出)与所述燃烧炉盆230的进料口(图未示出)连通，所述助燃风机220的出风口520与所述燃烧炉盆230的进风口510连通；所述燃烧炉盆230伸入所述炉膛300，所述炉膛300与所述除尘器400连通；所述除尘器400的外壁固定连接有多个散热片410，所述除尘器400还设置有热风出口420。
32.详细地，燃烧炉盆230伸入炉膛300，炉膛300为充分燃烧提供足够的空间，炉膛300的大小可以根据燃烧炉盆230的结构和实际需要进行设置，将炉膛300与除尘器400连通，以使得燃烧产生的热风通过除尘器400进行除尘，在除尘器400的外壁上固定连接有多个散热片410，散热片410的结构和数量均可根据实际需要进行设置，设置散热片410能够降低除尘器400的温度，带有飞灰的热风在通过除尘器400进行除尘时，除尘器400的温度下降使得飞灰的粘性变小，不易在后续利用热风的装置的管壁上结焦，后续利用热风的装置可以为换热器，则不易在换热器的管壁上发生结焦，飞灰从除尘器400的出灰口落出，减少了后续进入换热器的热风的飞灰量，使得清洁的热风从热风出口420流出进行再利用，从而实现了生物质燃料的清洁的燃烧。
33.燃烧炉盆230包括炉盆本体(图未标识)，炉盆本体上形成有用于生物质燃料燃烧的燃烧槽231以及进料口(图未标识)，进料口连通燃烧槽231；炉盆本体包括外侧壳(图未标识)以及直接环绕燃烧槽231的内壳(图未标识)；其中，外侧壳与内壳之间形成有通风腔室(图未标识)，外侧壳上开设有与通风腔室连通的进风口510，内壳的底部开设有多个第一通风孔232，内壳的侧壁上开设有多个第二通风孔233，第一通风孔232形成的通风量小于第二通风孔233形成的通风量。具体的，在炉盆本体上形成有燃烧槽231，燃烧槽231用于生物质燃料的燃烧，燃烧槽231的形状和大小可根据实际需要进行设置，在燃烧槽231上设置有与燃烧槽231连通的进料口，进料口的位置和大小可根据实际需要进行设置，进料口用于生物质燃料的进料。
34.详细地，炉盆本体的外侧壳指的是炉盆本体最外层的壳体，内壳指的是环绕燃烧槽231形成的壳体，用于承载生物质燃料进行燃烧，外侧壳与内壳之间形成有通风腔室，通风腔室的形状和大小可以通过调整外侧壳与内壳之间的配合来进行调整，外侧壳上开设有与通风腔室连通的进风口510，进风口510用于连接提供助燃空气的助燃风机220，内壳的底部开设有多个第一通风孔232，内壳的侧壁上开设有多个第二通风孔233，在内壳的四个侧壁上均可开设第二通风孔233，第一通风孔232与第二通风孔233均与通风腔室连通，由通风腔室连接的风机进行供风。
35.应当理解的是，第一通风孔232形成的通风量小于第二通风孔233形成的通风量，此设置可以通过调整第一通风孔232与第二通风孔233之间孔的数量或者孔的直径来进行设置，由于第一通风孔232形成的通风量小于第二通风孔233形成的通风量，第二通风孔233
高于第一通风孔232，第二通风孔233吹的风对向上吹的生物质燃料形成压制力，使得生物质燃料在燃烧过程中不易吹起，减少飞灰量，同时在第一通风孔232与第二通风孔233的作用下，能够为未燃尽的生物质燃料的燃烧提供了充足的助燃气体，使其燃烧更充分，此外，悬浮燃烧的燃料能够直接在燃烧炉盆230上端进行燃烧，不会直接排出，减少了生物质燃料的浪费和大气污染。
36.进一步地，第一通风孔232形成的风向为竖直方向，第二通风孔233形成的风向为水平方向。应当理解的是，风向可以根据实际需要进行设置，在本实施例中，将燃烧槽231设置为矩形槽结构，则第一通风孔232形成的风向为竖直方向，第二通风孔233形成的风向为水平方向，第二通风孔233吹的风形成横向风，有效地阻挡了向上吹的生物质燃料，减少了生物质燃料的浪费，也减少了飞灰量。
37.作为本发明的一优选的实施方式，第一通风孔232的数量小于第二通风孔233的数量。值得注意的是，第一通风孔232形成的通风量小于第二通风孔233形成的通风量，此设置可以通过调整第一通风孔232与第二通风孔233之间孔的数量来进行设置，在本实施例中，将第一通风孔232的数量设置成小于第二通风孔233的数量，使得第二通风孔233吹出的风量远远大于第一通风孔232。
38.作为本发明的一较佳的实施方式，第一通风孔232的直径小于第二通风孔233的直径。需要注意的是，第一通风孔232形成的通风量小于第二通风孔233形成的通风量，此设置可以通过调整第一通风孔232与第二通风孔233之间孔的直径大小来进行设置，在本实施例中，将第一通风孔232的直径设置成小于第二通风孔233的直径，使得第二通风孔233吹出的风量远远大于第一通风孔232。
39.作为本发明的一优选的实施方式，第一通风孔232和第二通风孔233均呈阵列排布。应当理解的是，第一通风孔232与第二通风孔233的位置均可根据实际需要进行设置，在本实施例中，将其设置成阵列排布，既使得吹出的风能更加均匀地分布，也使其更美观协调；采用电热点火器240以实现自动点火功能。
40.作为本发明的一优选的实施方式，所述生物质燃料清洁燃烧装置100还设置有外壳500，所述燃烧机200、所述炉膛300和所述除尘器400均设置于所述外壳500内，所述外壳500上开设有进风口510和出风口520。具体的，生物质燃料清洁燃烧装置100还设置有外壳500，燃烧机200、料斗211、炉膛300和除尘器400均设置于外壳500内，在外壳500上设置有进风口510和出风口520，热风出口420与出风口520连通，当外部的冷风从进风口510进入时，除尘器400上的散热片410温度较高，能够给空气进行加热，进而冷风能够被加热成热风，与除尘器400的热风出口420的热风一并从出风口520排出进行再利用，此设置能够更大程度上利用余热，节省了能源消耗。
41.进一步地，所述除尘器400采用旋风除尘器400，所述进料装置210采用双螺旋进料装置。应当理解的是，除尘器400和进料装置210的种类包括多种，可根据实际情况进行选择，在本实施例中，除尘器400采用旋风除尘器400，进料装置210采用双螺旋进料装置，旋风除尘器400内部没有运动部件，维护方便，体积小、结构简单，价格便宜，且本实施例中的旋风除尘器400采用耐高温材料，能够承受更高的温度；双螺旋进料装置设置工作可靠、维护方便，能够实现密封输送，并且不会回火。
42.作为本发明的一较佳的实施方式，所述进料装置210的进料口处设置有料斗211，
所述外壳500与所述料斗211相配合地凹设有放料口530。应当理解的是，外壳500的设置不干涉进料装置210的进料，优选地，在本实施例中，在进料装置210的进料口处设置有料斗211，料斗211能够便于添加生物质燃料，在外壳500上与料斗211相配合地凹设有放料口530，可直接从外壳500的顶部添加生物质燃料，便于操作。
43.进一步地，所述除尘器400的底部设置有用于收集飞灰的飞灰收集箱430；所述外壳500上开设有与所述燃烧炉盆230相配合的清灰口540，所述外壳500上还开设有与所述飞灰收集箱430相配合的清灰口540。应当理解的是，在除尘器400的底部设置有用于收集飞灰的飞灰收集箱430，在外壳500上开设有相对应的清灰口540，便于清理生物质燃料燃烧的灰烬。
44.作为本发明的一较佳的实施方式，所述炉膛300包括第一炉膛310和设置于所述第一炉膛310顶部的第二炉膛320，所述第一炉膛310呈长方体结构，所述第二炉膛320呈圆柱结构，所述第一炉膛310与所述第二炉膛320连通。详细地，将炉膛300设置成包括第一炉膛310和第二炉膛320，第一炉膛310呈长方体结构，用于与燃烧炉盆230配合，第二炉膛320呈圆柱结构，设置第一炉膛310和第二炉膛320，用于为生物质燃料燃烧提供足够的空间，使生物质在炉膛300中燃烧更充分，减少飞灰。
45.进一步地，所述燃烧炉盆230呈长方体结构，所述燃烧炉盆230伸入所述第一炉膛310，所述燃烧炉盆230与所述第一炉膛310相配合的设置。值得注意的是，燃烧炉盆230的形状可以根据实际需要进行设置，在本实施例中，将燃烧炉盆230呈长方体结构，其中间的燃烧槽231成矩形槽结构，在燃烧槽231的一侧开设清灰的通道，清灰的通道与清灰口540的方向相对应，便于通过清理生物质燃料的灰烬，燃烧炉盆230伸入第一炉膛310，并与第一炉膛310相配合的设置，使得生物质燃料能够很好地在炉膛300里充分燃烧。
46.作为本发明的一优选的实施方式，所述第二炉膛320的上端设置有热风通道330与所述除尘器400连通。应当理解的是，第二炉膛320与除尘器400连通，其具体的连通结构可根据实际情况进行设置，在本实施例中，在第二炉膛320的上端设置热风通道330与除尘器400连通，便于生物质燃料燃烧所产生的热气从热风通道330经过。
47.作为本发明的一较佳的实施方式，所述电热点火器240、所述燃烧炉盆230的进料口与所述燃烧炉盆230的进风口510均设置在所述燃烧炉盆230的同一侧壁上。具体的，进料口与进风口510的位置可以根据实际需要进行设置，优选地，在本实施例中，将进料口与进风口510设置在同一侧，将进料口设置在侧壁的中部，将进风口510设置在进料口的旁边，此设置便于燃烧炉盆230与外部元件进行连接，同时方便燃烧炉盆230进行清灰操作。
48.以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

技术特征：
1.一种生物质燃料清洁燃烧装置，包括燃烧机、炉膛和除尘器，其特征在于，所述燃烧机包括进料装置、助燃风机、燃烧炉盆以及设置在燃烧炉盆上的电热点火器，所述进料装置的出料口与所述燃烧炉盆的进料口连通，所述助燃风机的出风口与所述燃烧炉盆的进风口连通；所述燃烧炉盆伸入所述炉膛，所述炉膛与所述除尘器连通；所述除尘器的外壁固定连接有多个散热片，所述除尘器还设置有热风出口。2.根据权利要求1所述的生物质燃料清洁燃烧装置，其特征在于，所述生物质燃料清洁燃烧装置还设置有外壳，所述燃烧机、所述炉膛和所述除尘器均设置于所述外壳内，所述外壳上开设有进风口和出风口。3.根据权利要求1所述的生物质燃料清洁燃烧装置，其特征在于，所述除尘器采用旋风除尘器，所述进料装置采用双螺旋进料装置。4.根据权利要求1所述的生物质燃料清洁燃烧装置，其特征在于，所述进料装置的进料口处设置有料斗，所述外壳与所述料斗相配合地凹设有放料口。5.根据权利要求1所述的生物质燃料清洁燃烧装置，其特征在于，所述除尘器的底部设置有用于收集飞灰的飞灰收集箱。6.根据权利要求5所述的生物质燃料清洁燃烧装置，其特征在于，所述外壳上开设有与所述燃烧炉盆相配合的清灰口，所述外壳上还开设有与所述飞灰收集箱相配合的清灰口。7.根据权利要求1所述的生物质燃料清洁燃烧装置，其特征在于，所述炉膛包括第一炉膛和设置于所述第一炉膛顶部的第二炉膛，所述第一炉膛呈长方体结构，所述第二炉膛呈圆柱结构，所述第一炉膛与所述第二炉膛连通。8.根据权利要求7所述的生物质燃料清洁燃烧装置，其特征在于，所述燃烧炉盆呈长方体结构，所述燃烧炉盆伸入所述第一炉膛，所述燃烧炉盆与所述第一炉膛相配合的设置。9.根据权利要求7所述的生物质燃料清洁燃烧装置，其特征在于，所述第二炉膛的上端设置有热风通道与所述除尘器连通。10.根据权利要求1所述的生物质燃料清洁燃烧装置，其特征在于，所述电热点火器、所述燃烧炉盆的进料口与所述燃烧炉盆的进风口均设置在所述燃烧炉盆的同一侧壁上。

技术总结
本发明公开了一种生物质燃料清洁燃烧装置。包括燃烧机、炉膛和除尘器，燃烧机包括进料装置、助燃风机、燃烧炉盆以及设置在燃烧炉盆上的电热点火器，进料装置的出料口与燃烧炉盆的进料口连通，助燃风机的出风口与燃烧炉盆的进风口连通；燃烧炉盆伸入炉膛，炉膛与除尘器连通；除尘器的外壁固定连接有多个散热片，除尘器还设置有热风出口。本发明的燃烧机为生物质燃料提供了足够的风量，炉膛为充分燃烧提供足够的空间，减少了飞灰量，通过在除尘器上设置散热片，除尘器除去大部分飞灰，散热片使得剩下的飞灰的温度下降，飞灰粘性变小，不易在后续利用热风的装置的管壁上结焦，从而实现了生物质燃料的清洁的燃烧。生物质燃料的清洁的燃烧。生物质燃料的清洁的燃烧。


技术研发人员：陈辉华 谢超 罗丽 孙立凡
受保护的技术使用者：湖南省农友机械集团有限公司
技术研发日：2021.12.31
技术公布日：2022/3/8