一种卷料收卷方法与流程

1.本发明涉及卷料收卷的技术领域，具体为一种卷料收卷方法。


背景技术：

2.模切产品在经过模切制作后需要进行收卷作业，由于模切产品在前序工位经过了膜层复合，其产品内部设置有胶层、且膜层之间对位复合，故收卷时不能给卷料过多的收卷张力，现有的卷料收卷方法，在收卷轴上同轴固套收卷套筒，通过收卷轴转动进而使得套筒转动进而进行料带收卷，当前端放料停止时，收卷轴由于滞后性会延迟一段时间停止收料，在这个过程中，料带收到收卷张力，进而使得原先的卷料被径向收缩，从而使得产品的膜层之间出现压附，进而出现溢胶、偏移，使得产品受到损坏，增加了产品的不良品率。


技术实现要素：

3.针对上述问题，本发明提供了一种卷料收卷方法，其在收卷轴的外周套设一不同心的大径管芯，通过收卷轴转动带动大径管芯转动收卷料卷，确保前端放料停止后，收卷张力不会破坏原有的收卷料卷，保证了产品的良品率。
4.一种卷料收卷方法，其特征在于：在收卷轴的外周套设一大径管芯，所述大径管芯的内径大于所述收卷轴的外径，所述收卷轴的外环表面和所述大径管芯的内壁之间存在摩擦系数，收卷轴转动通过摩擦力带动大径管芯同向转动，所述大径管芯转动用于收卷料带，当前端放料时，大径管芯同步于前部放料线速度进行料带收卷，当前端停止放料时，收卷轴和大径管芯之间的摩擦力小于料带之间的拉力，使得收卷轴空转对应的滞后时间、且大径管芯停止收卷。
5.其进一步特征在于：
6.所述收卷轴的外径不超过大径管芯内径的一半，确保组装时快捷高效；
7.优选地，所述收卷轴的外径为所述大径管芯的内径的一半；
8.所述收卷轴的外环周沿着宽度方向排布有至少一条凸起导向环，所述大径管芯的内壁对应于凸起导向环的位置设置有导向环槽，所述凸起导向环嵌装于所述导向环槽内，确保在收卷轴、大径管芯转动时，大径管芯不会相对于收卷轴在宽度方向发生偏移；
9.所述收卷轴的外环周沿着宽度方向的两侧分别设置有一条凸起导向环，所述大径管芯的内壁对应于凸起导向环的位置设置有导向环槽，两条所述凸起导向环分别嵌装于对应位置的所述导向环槽内；
10.所述收卷轴的宽度等于所述大径管芯的宽度，所述收卷轴的外环周的宽度方向两侧分别设置有径向外凸的止挡环边，两侧的止挡环边用于确保大径管芯的宽度方向定位稳固可靠；
11.所述大径管芯的两侧还设置有挡边环，挡边环用于确保料带的宽度方向准确可靠被收卷；
12.所述收卷轴的宽度等于所述大径管芯的宽度，所述大径管芯的内壁的宽度方向两
侧分别设置有径向内凸的限位环边，两侧的限位环边用于确保大径管芯的宽度方向定位稳固可靠，所述挡边环径向向内延伸形成所述限位环边，确保结构简单可靠；
13.所述收卷轴的径向中心的宽度方向一端固接转动输出总成的输入端，收卷轴的位置固定，且收卷轴的宽度方向另一端敞口设置，便于大径管芯的安装和拆卸；
14.优选地，所述收卷轴的外径尺寸为3英寸，大径管芯的内径尺寸为6英寸。
15.采用本发明的结构后，其在收卷轴的外周套设一不同心的大径管芯，通过收卷轴转动带动大径管芯转动收卷料卷，确保前端放料停止后，收卷轴和大径管芯之间的摩擦力即为收卷张力，收卷张力的大小小于料带之间自身的连接例，进而收卷轴不能通过大径管芯打动料带收卷，收卷张力不会破坏原有的收卷料卷，收卷轴空转作业，其保证了产品的良品率。
附图说明
16.图1为本发明的方法所对应的原理图；
17.图2为收卷轴和大径管芯的宽度方向对位的具体实施方式一；
18.图3为收卷轴和大径管芯的宽度方向对位的具体实施方式二；
19.图4为收卷轴和大径管芯的宽度方向对位的具体实施方式三；
20.图中序号所对应的名称如下：
21.收卷轴10、凸起导向环11、止挡环边12、大径管芯20、导向环槽21、挡边环22、限位环边23、料带30。
具体实施方式
22.一种卷料收卷方法，见图1：在收卷轴10的外周套设一大径管芯20，大径管芯20的内径大于收卷轴10的外径，收卷轴10的外环表面和大径管芯20的内壁之间存在摩擦系数，收卷轴10转动通过摩擦力带动大径管芯20同向转动，大径管芯20转动用于收卷料带30，当前端放料时，大径管芯20同步于前部放料线速度进行料带收卷，当前端停止放料时，收卷轴10和大径管芯20之间的摩擦力小于料带之间的拉力，使得收卷轴10空转对应的滞后时间、且大径管芯20停止收卷。
23.收卷轴10的外径不超过大径管芯内径20的一半，确保组装时快捷高效；
24.优选地，收卷轴10的外径为大径管芯20的内径的一半。
25.具体实施时，收卷轴10的外环周沿着宽度方向排布有至少一条凸起导向环11，大径管芯20的内壁对应于凸起导向环11的位置设置有导向环槽21，凸起导向环11嵌装于导向环槽21内，确保在收卷轴10、大径管芯20转动时，大径管芯20不会相对于收卷轴10在宽度方向发生偏移。
26.具体实施例一、收卷轴10的外环周沿着宽度方向的两侧分别设置有一条凸起导向环11，大径管芯20的内壁对应于凸起导向环的位置设置有导向环槽21，两条凸起导向环分别嵌装于对应位置的导向环槽内。
27.具体实施例二、收卷轴10的宽度等于大径管芯20的宽度，收卷轴10的外环周的宽度方向两侧分别设置有径向外凸的止挡环边12，两侧的止挡环边12用于确保大径管芯20的宽度方向定位稳固可靠。
28.具体实施例三、大径管芯20的两侧还设置有挡边环22，挡边环22用于确保料带30的宽度方向准确可靠被收卷；收卷轴10的宽度等于大径管芯20的宽度，大径管芯20的内壁的宽度方向两侧分别设置有径向内凸的限位环边23，两侧的限位环边23用于确保大径管芯20的宽度方向定位稳固可靠，挡边环22径向向内延伸形成限位环边23，确保结构简单可靠。
29.具体实施时，收卷轴10的径向中心的宽度方向一端固接转动输出总成的输入端，收卷轴10的位置固定，且收卷轴10的宽度方向另一端敞口设置，便于大径管芯20的安装和拆卸；收卷轴10的外径尺寸为3英寸，大径管芯20的内径尺寸为6英寸。
30.其工作原理如下：其在收卷轴的外周套设一不同心的大径管芯，通过收卷轴转动带动大径管芯转动收卷料卷，确保前端放料停止后，收卷轴和大径管芯之间的摩擦力即为收卷张力，收卷张力的大小小于料带之间自身的连接例，进而收卷轴不能通过大径管芯打动料带收卷，收卷张力不会破坏原有的收卷料卷，收卷轴空转作业，其保证了产品的良品率。
31.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
32.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：
1.一种卷料收卷方法，其特征在于：在收卷轴的外周套设一大径管芯，所述大径管芯的内径大于所述收卷轴的外径，所述收卷轴的外环表面和所述大径管芯的内壁之间存在摩擦系数，收卷轴转动通过摩擦力带动大径管芯同向转动，所述大径管芯转动用于收卷料带，当前端放料时，大径管芯同步于前部放料线速度进行料带收卷，当前端停止放料时，收卷轴和大径管芯之间的摩擦力小于料带之间的拉力，使得收卷轴空转对应的滞后时间、且大径管芯停止收卷。2.如权利要求1所述的一种卷料收卷方法，其特征在于：所述收卷轴的外径不超过大径管芯内径的一半。3.如权利要求2所述的一种卷料收卷方法，其特征在于：所述收卷轴的外径为所述大径管芯的内径的一半。4.如权利要求1所述的一种卷料收卷方法，其特征在于：所述收卷轴的外环周沿着宽度方向排布有至少一条凸起导向环，所述大径管芯的内壁对应于凸起导向环的位置设置有导向环槽，所述凸起导向环嵌装于所述导向环槽内，确保在收卷轴、大径管芯转动时，大径管芯不会相对于收卷轴在宽度方向发生偏移。5.如权利要求1所述的一种卷料收卷方法，其特征在于：所述收卷轴的外环周沿着宽度方向的两侧分别设置有一条凸起导向环，所述大径管芯的内壁对应于凸起导向环的位置设置有导向环槽，两条所述凸起导向环分别嵌装于对应位置的所述导向环槽内。6.如权利要求1所述的一种卷料收卷方法，其特征在于：所述收卷轴的宽度等于所述大径管芯的宽度，所述收卷轴的外环周的宽度方向两侧分别设置有径向外凸的止挡环边，两侧的止挡环边用于确保大径管芯的宽度方向定位稳固可靠。7.如权利要求1所述的一种卷料收卷方法，其特征在于：所述大径管芯的两侧还设置有挡边环，挡边环用于确保料带的宽度方向准确可靠被收卷。8.如权利要求7述的一种卷料收卷方法，其特征在于：所述收卷轴的宽度等于所述大径管芯的宽度，所述大径管芯的内壁的宽度方向两侧分别设置有径向内凸的限位环边，两侧的限位环边用于确保大径管芯的宽度方向定位稳固可靠，所述挡边环径向向内延伸形成所述限位环边。9.如权利要求1所述的一种卷料收卷方法，其特征在于：所述收卷轴的径向中心的宽度方向一端固接转动输出总成的输入端，收卷轴的位置固定，且收卷轴的宽度方向另一端敞口设置，便于大径管芯的安装和拆卸。10.如权利要求1所述的一种卷料收卷方法，其特征在于：所述收卷轴的外径尺寸为3英寸，大径管芯的内径尺寸为6英寸。

技术总结
本发明提供了一种卷料收卷方法，其在收卷轴的外周套设一不同心的大径管芯，通过收卷轴转动带动大径管芯转动收卷料卷，确保前端放料停止后，收卷张力不会破坏原有的收卷料卷，保证了产品的良品率。在收卷轴的外周套设一大径管芯，所述大径管芯的内径大于所述收卷轴的外径，所述收卷轴的外环表面和所述大径管芯的内壁之间存在摩擦系数，收卷轴转动通过摩擦力带动大径管芯同向转动，所述大径管芯转动用于收卷料带，当前端放料时，大径管芯同步于前部放料线速度进行料带收卷，当前端停止放料时，收卷轴和大径管芯之间的摩擦力小于料带之间的拉力，使得收卷轴空转对应的滞后时间、且大径管芯停止收卷。管芯停止收卷。管芯停止收卷。


技术研发人员：王春生 李永泉 谢东升
受保护的技术使用者：苏州安洁科技股份有限公司
技术研发日：2022.01.04
技术公布日：2022/3/8