一种传感器壳体加工的除屑清洗装置的制作方法

1.本发明涉及传感器加工技术领域，尤其涉及一种传感器壳体加工的除屑清洗装置。


背景技术：

2.传感器是一种检测装置，能感受到被测量的信息，并能将感受到的信息，按一定规律变换成为电信号或其他所需形式的信息输出，以满足信息的传输、处理、存储、显示、记录和控制等要求，传感器的特点包括：微型化、数字化、智能化、多功能化、系统化、网络化，它是实现自动检测和自动控制的首要环节，传感器的存在和发展，让物件有了触觉、味觉和嗅觉等感官，让物件慢慢变得活了起来，而传感器壳体是对传感器各感知功能元件保护至关重要的存在，传感器壳体加工之后需要进行除屑清洗的过程，除屑清洗的效果对后续传感器壳体的性能和安装都起着十分关键的作用。
3.但是现有的一种传感器壳体加工的除屑清洗装置还存在以下问题：现有的传感器壳体进行清理作业时，因传感器壳体的摆放位置可能会造成传感器在清理作业时造成损伤，且传感器壳体上的废料和对传感器壳体加工的废料无法有效进行收集处理，不便于后续对废料进行回收利用。
4.

技术实现要素：

5.本发明实施例提供一种传感器壳体加工的除屑清洗装置，以解决上述提出的技术问题。
6.本发明实施例采用下述技术方案：一种传感器壳体加工的除屑清洗装置,包括工作台和输送带，所述工作台放置于地面上，所述输送带设置在工作台的顶部，所述工作台上还设有清理设备，所述清理设备包括承载组件、固定组件和清理组件，所述承载组件设置在工作台的顶部且与工作台滑动配合，所述固定组件设置在承载组件上且与承载组件滑动配合，所述清理组件设置在承载组件上且与固定组件相连接。
7.进一步，所述承载组件包括承载箱、丝杆滑台、废水箱、过滤板和两个柔性软板，所述丝杆滑台设置在工作台的顶部，所述承载箱设置在丝杆滑台的滑台上且与工作台滑动配合，所述过滤板固定设置在承载箱的内壁上，所述承载箱上设有排放孔，所述废水箱设置在承载箱上且位于排放孔的下方，两个所述柔性软板对称固定设置在承载箱上。
8.进一步，所述固定组件包括固定架、推动电缸、固定板、推动架、推动板、定位块和两个定位架，所述固定架滑动设置在承载箱上，所述推动电缸铰接设置在固定架上，所述固定板设置在两个柔性软板之间且与承载箱滑动配合，所述固定板上设有滑槽，所述推动架铰接设置在推动电缸的伸缩端上且与滑槽滑动配合，所述推动板固定设置在推动推动架的另一端，所述定位架固定设置在固定板上，所述推动板与定位块转动配合，所述定位块上设有对称设置的移动槽，两个所述定位架分别在两个移动槽内，两个所述定位架上均设有卡
槽，所述定位块上还设有两个卡杆，两个所述卡杆分别与两个卡槽滑动配合，两个所述定位架的尾端与推动板铰接配合，所述固定板上设有可供两个定位架穿过的穿孔。
9.进一步，所述清理组件包括驱动电机、驱动块、连接块、移动架、承载架和清理件，所述驱动电机设置在承载箱上，所述承载架固定设置在承载箱上，所述驱动电机的主轴与承载架转动配合，所述驱动块设置在驱动电机的主轴上且与驱动电机的主轴传动配合，所述移动架与固定板的底部固定连接且与承载箱滑动配合，所述连接块的一端转动设置在移动架上，所述连接块的另一端与驱动块相连接，所述清理件设置在承载架上且与承载架转动配合。
10.进一步，所述清理件包括两个转动杆、两个转动齿轮和两个清理辊，两个所述转动杆对称设置在承载架上且与承载架转动配合，两个所述转动齿轮固定设置在两个转动杆上，所述移动架上设有齿槽，所述齿槽与两个转动齿轮相啮合，两个所述清理辊分别固定设置在两个转动杆上，两个所述清理辊与过滤板相抵触。
11.进一步，所述工作台上还设有辅助清洗装置，所述辅助清洗装置包括上料组件和清洗组件，所述上料组件设置在工作台的顶部且位于输送带的旁侧，所述清洗组件设置在工作台的顶部。
12.进一步，所述上料组件包括上料座、旋转电机、旋转块、旋转架、摆动架、固定杆、固定盘、连接皮带、旋转盘、旋转杆和夹取抓，所述上料座固定设置在工作台的顶部且位于输送带的旁侧，所述旋转电机设置在上料座上且旋转电机的主轴与上料座转动配合，所述旋转块设置在旋转电机的主轴上且与旋转电机的主轴传动配合，所述旋转架的一端与旋转块的另一端相连接，所述固定杆固定设置在上料座上，所述固定盘固定设置在固定杆上，所述摆动架转动设置在固定杆上，所述摆动架的一端与旋转架的另一端相连接，所述旋转杆转动设置在摆动架的另一端上，所述旋转盘固定设置在旋转杆上，所述连接皮带套设在旋转盘和固定盘上，所述夹取抓固定设置在旋转杆上。
13.进一步，所述清洗组件包括清洗座、转动电机、旋转半齿、齿轮盘、旋转齿轮、摆动杆和清洗器，所述清洗座设置在工作台的顶部，所述转动电机固定设置在清洗座上且转动电机的主轴与清洗座转动配合，所述旋转半齿设置在转动电机的主轴上且与转动电机的主轴传动配合，所述齿轮盘滑动设置在清洗座上且与旋转半齿相啮合，所述摆动杆转动设置在清洗座上，所述旋转齿轮固定设置在摆动杆上，所述旋转齿轮与齿轮盘相啮合，所述清洗器固定设置在摆动杆上。
14.本发明实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：其一，本发明通过清理设备可对传感器壳体进行有效的废屑清理，且不会对传感器的壳体造成损伤，还可进一步对废屑进行清洗作业，方便对产生的废料进行回收处理利用。
15.其二，当传感器壳体放置在承载箱内时，可通过丝杆滑台带动承载箱移至清洗组件的旁侧，对传感器壳体进行清洗作业，清洗过后的废水流至承载箱的底部，之后通过排放口流入废水箱内可进行废水收集处理作业，而通过过滤板可对清理组件将掉落的废屑进行收集，便于后续对废屑集中处理回收利用，通过此类设置可对传感器壳体处理之后的废料进行回收处理，方便后续的回收利用。
16.其三，当上料组件将传感器壳体上的安装口对准两个定位架放置时，通过推动电
缸带动推动架在滑槽上移动，推动架移动使推动板在定位块上移动，推动板移动时，带动两个定位架移动，因两个卡杆的设置使两个定位架在卡槽中移动，两个定位架翘起将传感器壳体固定在固定板上，通过此设置可方便快捷的对传感器壳体进行固定，防止清理组件在对传感器壳体进行废屑处理时，传感器壳体与承载箱触碰对传感器壳体造成变形，影响到传感器壳体的后续的装配作业。
17.其四，当固定组件将传感器固定之后，驱动电机带动驱动块转动，驱动块转动带动连接块转动，连接块转动使移动架在承载箱上移动，通过移动架可带动固定板固定板在承载箱上上下移动，从而使固定住的传感器壳体上下移动，将传感器壳体上的废屑抖落至过滤板上，完成对传感器壳体的废屑处理作业，当固定板在承载箱上上下移动时，承载箱与两个柔性软板相接触，两个柔性软板可被固定板带动挤压，起到封装的作用，不会使废屑散落到承载箱外，影响对废屑的收集处理作业。
18.其五，当移动架在上下移动的过程中时，齿槽会带动两个转动齿轮转动，通过两个转动齿轮可带动两个转动杆转动，两个转动杆转动带动两个清理辊转动，两个清理辊可将过滤板上的废屑进行清理擦拭作业，方便后续操作人员对废屑进行收集处理，完成工作。
19.附图说明
20.此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：图1为本发明的立体结构示意图一；图2为本发明的立体结构示意图二；图3为本发明的承载组件局部立体结构示意图；图4为本发明的固定组件立体结构示意图；图5为本发明的固定组件局部立体结构剖视图；图6为本发明的清理组件立体结构示意图；图7为本发明的上料组件立体结构示意图；图8为本发明的清洗组件立体结构示意图。
21.附图标记工作台1，清理设备2，承载组件3，承载箱31，丝杆滑台32，废水箱33，过滤板34，柔性软板35，固定组件6，固定架61，推动电缸62，固定板63，滑槽631，推动架64，推动板65，定位块66，定位架67，卡槽68，卡杆69，清理组件7，驱动电机71，驱动块72，连接块73，移动架74，承载架75，清理件76，转动杆761，转动齿轮762，清理辊763，辅助清洗装置8，上料组件81，上料座82，旋转电机83，旋转块84，旋转架85，摆动架86，固定杆87，固定盘88，连接皮带89，旋转盘891，旋转杆892，夹取抓893，清洗组件9，清洗座91，转动电机92，旋转半齿93，齿轮盘94，旋转齿轮95，摆动杆96，清洗器97,输送带10。
22.具体实施方式
23.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明具体实施例及
相应的附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.以下结合附图，详细说明本发明各实施例提供的技术方案。
25.参照图1-图8所示，本发明实施例提供一种传感器壳体加工的除屑清洗装置，包括工作台1和输送带10，所述工作台1放置于地面上，所述输送带10设置在工作台1的顶部，所述工作台1上还设有清理设备2，所述清理设备2包括承载组件3、固定组件6和清理组件7，所述承载组件3设置在工作台1的顶部且与工作台1滑动配合，所述固定组件6设置在承载组件3上且与承载组件3滑动配合，所述清理组件7设置在承载组件3上且与固定组件6相连接；本发明通过清理设备2可对传感器壳体进行有效的废屑清理，且不会对传感器的壳体造成损伤，还可进一步对废屑进行清洗作业，方便对产生的废料进行回收处理利用。
26.优选的，所述承载组件3包括承载箱31、丝杆滑台32、废水箱33、过滤板34和两个柔性软板35，所述丝杆滑台32设置在工作台1的顶部，所述承载箱31设置在丝杆滑台32的滑台上且与工作台1滑动配合，所述过滤板34固定设置在承载箱31的内壁上，所述承载箱31上设有排放孔，所述废水箱33设置在承载箱31上且位于排放孔的下方，两个所述柔性软板35对称固定设置在承载箱31上；当传感器壳体放置在承载箱31内时，可通过丝杆滑台32带动承载箱31移至清洗组件9的旁侧，对传感器壳体进行清洗作业，清洗过后的废水流至承载箱31的底部，之后通过排放口流入废水箱33内可进行废水收集处理作业，而通过过滤板34可对清理组件7将掉落的废屑进行收集，便于后续对废屑集中处理回收利用，通过此类设置可对传感器壳体处理之后的废料进行回收处理，方便后续的回收利用。
27.优选的，所述固定组件6包括固定架61、推动电缸62、固定板63、推动架64、推动板65、定位块66和两个定位架67，所述固定架61滑动设置在承载箱31上，所述推动电缸62铰接设置在固定架61上，所述固定板63设置在两个柔性软板35之间且与承载箱31滑动配合，所述固定板63上设有滑槽631，所述推动架64铰接设置在推动电缸62的伸缩端上且与滑槽631滑动配合，所述推动板65固定设置在推动推动架64的另一端，所述定位架67固定设置在固定板63上，所述推动板65与定位块66转动配合，所述定位块66上设有对称设置的移动槽，两个所述定位架67分别在两个移动槽内，两个所述定位架67上均设有卡槽68，所述定位块66上还设有两个卡杆69，两个所述卡杆69分别与两个卡槽68滑动配合，两个所述定位架67的尾端与推动板65铰接配合，所述固定板63上设有可供两个定位架67穿过的穿孔；当上料组件81将传感器壳体上的安装口对准两个定位架67放置时，通过推动电缸62带动推动架64在滑槽631上移动，推动架64移动使推动板65在定位块66上移动，推动板65移动时，带动两个定位架67移动，因两个卡杆69的设置使两个定位架67在卡槽68中移动，两个定位架67翘起将传感器壳体固定在固定板63上，通过此设置可方便快捷的对传感器壳体进行固定，防止清理组件7在对传感器壳体进行废屑处理时，传感器壳体与承载箱31触碰对传感器壳体造成变形，影响到传感器壳体的后续的装配作业。
28.优选的，所述清理组件7包括驱动电机71、驱动块72、连接块73、移动架74、承载架75和清理件76，所述驱动电机71设置在承载箱31上，所述承载架75固定设置在承载箱31上，所述驱动电机71的主轴与承载架75转动配合，所述驱动块72设置在驱动电机71的主轴上且与驱动电机71的主轴传动配合，所述移动架74与固定板63的底部固定连接且与承载箱31滑
动配合，所述连接块73的一端转动设置在移动架74上，所述连接块73的另一端与驱动块72相连接，所述清理件76设置在承载架75上且与承载架75转动配合；当固定组件6将传感器固定之后，驱动电机71带动驱动块72转动，驱动块72转动带动连接块73转动，连接块73转动使移动架74在承载箱31上移动，通过移动架74可带动固定板63固定板63在承载箱31上上下移动，从而使固定住的传感器壳体上下移动，将传感器壳体上的废屑抖落至过滤板34上，完成对传感器壳体的废屑处理作业，当固定板63在承载箱31上上下移动时，承载箱31与两个柔性软板35相接触，两个柔性软板35可被固定板63带动挤压，起到封装的作用，不会使废屑散落到承载箱31外，影响对废屑的收集处理作业。
29.优选的，所述清理件76包括两个转动杆761、两个转动齿轮762和两个清理辊763，两个所述转动杆761对称设置在承载架75上且与承载架75转动配合，两个所述转动齿轮762固定设置在两个转动杆761上，所述移动架74上设有齿槽，所述齿槽与两个转动齿轮762相啮合，两个所述清理辊763分别固定设置在两个转动杆761上，两个所述清理辊763与过滤板34相抵触；当移动架74在上下移动的过程中时，齿槽会带动两个转动齿轮762转动，通过两个转动齿轮762可带动两个转动杆761转动，两个转动杆761转动带动两个清理辊763转动，两个清理辊763可将过滤板34上的废屑进行清理擦拭作业，方便后续操作人员对废屑进行收集处理，完成工作。
30.优选的，所述工作台1上还设有辅助清洗装置8，所述辅助清洗装置8包括上料组件81和清洗组件9，所述上料组件81设置在工作台1的顶部且位于输送带10的旁侧，所述清洗组件9设置在工作台1的顶部；优选的，所述上料组件81包括上料座82、旋转电机83、旋转块84、旋转架85、摆动架86、固定杆87、固定盘88、连接皮带89、旋转盘891、旋转杆892和夹取抓893，所述上料座82固定设置在工作台1的顶部且位于输送带10的旁侧，所述旋转电机83设置在上料座82上且旋转电机83的主轴与上料座82转动配合，所述旋转块84设置在旋转电机83的主轴上且与旋转电机83的主轴传动配合，所述旋转架85的一端与旋转块84的另一端相连接，所述固定杆87固定设置在上料座82上，所述固定盘88固定设置在固定杆87上，所述摆动架86转动设置在固定杆87上，所述摆动架86的一端与旋转架85的另一端相连接，所述旋转杆892转动设置在摆动架86的另一端上，所述旋转盘891固定设置在旋转杆892上，所述连接皮带89套设在旋转盘891和固定盘88上，所述夹取抓893固定设置在旋转杆892上；当输送带10将传感器壳体输送至上料组件81旁侧时，夹取抓893将传感器壳体进行夹取，通过旋转电机83带动旋转块84转动，旋转块84转动带动旋转架85转动，旋转架85带动摆动架86九十度，而摆动架86摆动使会带动连接皮带89在固定盘88上移动，通过连接皮带89可带动旋转盘891转动，旋转盘891转动带动旋转杆892转动，旋转杆892带动夹取抓893摆动九十度可将传感器壳体横向放置在两个固定架61上，完成对传感器壳体的上料作业。
31.优选的，所述清洗组件9包括清洗座91、转动电机92、旋转半齿93、齿轮盘94、旋转齿轮95、摆动杆96和清洗器97，所述清洗座91设置在工作台1的顶部，所述转动电机92固定设置在清洗座91上且转动电机92的主轴与清洗座91转动配合，所述旋转半齿93设置在转动电机92的主轴上且与转动电机92的主轴传动配合，所述齿轮盘94滑动设置在清洗座91上且与旋转半齿93相啮合，所述摆动杆96转动设置在清洗座91上，所述旋转齿轮95固定设置在摆动杆96上，所述旋转齿轮95与齿轮盘94相啮合，所述清洗器97固定设置在摆动杆96上；当
丝杆滑台32将承载箱31移至清洗组件9旁侧时，可通过转动电机92带动旋转半齿93转动，旋转半齿93带动齿轮盘94在清洗座91上移动，齿轮盘94移动带动旋转齿轮95转动，旋转齿轮95转动的带动摆动杆96转动，摆动杆96可带动清洗器97对固定住的传感器壳体进行摆动清洗作业，将传感器壳体清洗干净完成工作。
32.以上所述仅为本发明的实施例而已，并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的权利要求范围之内。

技术特征：
1.一种传感器壳体加工的除屑清洗装置，其特征在于，包括工作台（1）和输送带（10），所述工作台（1）放置于地面上，所述输送带（10）设置在工作台（1）的顶部，所述工作台（1）上还设有清理设备（2），所述清理设备（2）包括承载组件（3）、固定组件（6）和清理组件（7），所述承载组件（3）设置在工作台（1）的顶部且与工作台（1）滑动配合，所述固定组件（6）设置在承载组件（3）上且与承载组件（3）滑动配合，所述清理组件（7）设置在承载组件（3）上且与固定组件（6）相连接。2.根据权利要求1所述的一种传感器壳体加工的除屑清洗装置，其特征在于，所述承载组件（3）包括承载箱（31）、丝杆滑台（32）、废水箱（33）、过滤板（34）和两个柔性软板（35），所述丝杆滑台（32）设置在工作台（1）的顶部，所述承载箱（31）设置在丝杆滑台（32）的滑台上且与工作台（1）滑动配合，所述过滤板（34）固定设置在承载箱（31）的内壁上，所述承载箱（31）上设有排放孔，所述废水箱（33）设置在承载箱（31）上且位于排放孔的下方，两个所述柔性软板（35）对称固定设置在承载箱（31）上。3.根据权利要求2所述的一种传感器壳体加工的除屑清洗装置，其特征在于，所述固定组件（6）包括固定架（61）、推动电缸（62）、固定板（63）、推动架（64）、推动板（65）、定位块（66）和两个定位架（67），所述固定架（61）滑动设置在承载箱（31）上，所述推动电缸（62）铰接设置在固定架（61）上，所述固定板（63）设置在两个柔性软板（35）之间且与承载箱（31）滑动配合，所述固定板（63）上设有滑槽（631），所述推动架（64）铰接设置在推动电缸（62）的伸缩端上且与滑槽（631）滑动配合，所述推动板（65）固定设置在推动推动架（64）的另一端，所述定位架（67）固定设置在固定板（63）上，所述推动板（65）与定位块（66）转动配合，所述定位块（66）上设有对称设置的移动槽，两个所述定位架（67）分别在两个移动槽内，两个所述定位架（67）上均设有卡槽（68），所述定位块（66）上还设有两个卡杆（69），两个所述卡杆（69）分别与两个卡槽（68）滑动配合，两个所述定位架（67）的尾端与推动板（65）铰接配合，所述固定板（63）上设有可供两个定位架（67）穿过的穿孔。4.根据权利要求3所述的一种传感器壳体加工的除屑清洗装置，其特征在于，所述清理组件（7）包括驱动电机（71）、驱动块（72）、连接块（73）、移动架（74）、承载架（75）和清理件（76），所述驱动电机（71）设置在承载箱（31）上，所述承载架（75）固定设置在承载箱（31）上，所述驱动电机（71）的主轴与承载架（75）转动配合，所述驱动块（72）设置在驱动电机（71）的主轴上且与驱动电机（71）的主轴传动配合，所述移动架（74）与固定板（63）的底部固定连接且与承载箱（31）滑动配合，所述连接块（73）的一端转动设置在移动架（74）上，所述连接块（73）的另一端与驱动块（72）相连接，所述清理件（76）设置在承载架（75）上且与承载架（75）转动配合。5.根据权利要求4所述的一种传感器壳体加工的除屑清洗装置，其特征在于，所述清理件（76）包括两个转动杆（761）、两个转动齿轮（762）和两个清理辊（763），两个所述转动杆（761）对称设置在承载架（75）上且与承载架（75）转动配合，两个所述转动齿轮（762）固定设置在两个转动杆（761）上，所述移动架（74）上设有齿槽，所述齿槽与两个转动齿轮（762）相啮合，两个所述清理辊（763）分别固定设置在两个转动杆（761）上，两个所述清理辊（763）与过滤板（34）相抵触。6.根据权利要求1所述的一种传感器壳体加工的除屑清洗装置，其特征在于，所述工作台（1）上还设有辅助清洗装置（8），所述辅助清洗装置（8）包括上料组件（81）和清洗组件
（9），所述上料组件（81）设置在工作台（1）的顶部且位于输送带（10）的旁侧，所述清洗组件（9）设置在工作台（1）的顶部。7.根据权利要求6所述的一种传感器壳体加工的除屑清洗装置，其特征在于，所述上料组件（81）包括上料座（82）、旋转电机（83）、旋转块（84）、旋转架（85）、摆动架（86）、固定杆（87）、固定盘（88）、连接皮带（89）、旋转盘（891）、旋转杆（892）和夹取抓（893），所述上料座（82）固定设置在工作台（1）的顶部且位于输送带（10）的旁侧，所述旋转电机（83）设置在上料座（82）上且旋转电机（83）的主轴与上料座（82）转动配合，所述旋转块（84）设置在旋转电机（83）的主轴上且与旋转电机（83）的主轴传动配合，所述旋转架（85）的一端与旋转块（84）的另一端相连接，所述固定杆（87）固定设置在上料座（82）上，所述固定盘（88）固定设置在固定杆（87）上，所述摆动架（86）转动设置在固定杆（87）上，所述摆动架（86）的一端与旋转架（85）的另一端相连接，所述旋转杆（892）转动设置在摆动架（86）的另一端上，所述旋转盘（891）固定设置在旋转杆（892）上，所述连接皮带（89）套设在旋转盘（891）和固定盘（88）上，所述夹取抓（893）固定设置在旋转杆（892）上。8.根据权利要求6所述的一种传感器壳体加工的除屑清洗装置，其特征在于，所述清洗组件（9）包括清洗座（91）、转动电机（92）、旋转半齿（93）、齿轮盘（94）、旋转齿轮（95）、摆动杆（96）和清洗器（97），所述清洗座（91）设置在工作台（1）的顶部，所述转动电机（92）固定设置在清洗座（91）上且转动电机（92）的主轴与清洗座（91）转动配合，所述旋转半齿（93）设置在转动电机（92）的主轴上且与转动电机（92）的主轴传动配合，所述齿轮盘（94）滑动设置在清洗座（91）上且与旋转半齿（93）相啮合，所述摆动杆（96）转动设置在清洗座（91）上，所述旋转齿轮（95）固定设置在摆动杆（96）上，所述旋转齿轮（95）与齿轮盘（94）相啮合，所述清洗器（97）固定设置在摆动杆（96）上。

技术总结
本发明公开了一种传感器壳体加工的除屑清洗装置，属于传感器加工技术领域，包括工作台和输送带，所述工作台放置于地面上，所述输送带设置在工作台的顶部，所述工作台上还设有清理设备，所述清理设备包括承载组件、固定组件和清理组件，所述承载组件设置在工作台的顶部且与工作台滑动配合，所述固定组件设置在承载组件上且与承载组件滑动配合，所述清理组件设置在承载组件上且与固定组件相连接；本发明通过清理设备可对传感器壳体进行有效的废屑清理，且不会对传感器的壳体造成损伤，还可进一步对废屑进行清洗作业，方便对产生的废料进行回收处理利用。行回收处理利用。行回收处理利用。


技术研发人员：彭永军 高毓斌 覃家钻
受保护的技术使用者：湖南麦旭科技有限责任公司
技术研发日：2021.12.06
技术公布日：2022/3/8