1.本发明涉及建筑模板机械领域,特别是一种方便拿取的建筑模板存放装置。
背景技术:
2.现有技术中建筑模板通常是叠放在一起进行运输或者存放,叠放在一起的建筑模板在取用时,由于比较多的建筑模板叠放在一起,所以在搬运的过程中,不容易将模板取出,并且,在取出的过程中,由于摩擦力的存在,很容易将下方相邻的模板带出,容易砸伤搬运者,此外,堆叠在一起的模板在取出的过程中,如果叠放较高,取出上层的模板时,模板容易重心不稳发生倒塌,对搬运者会造成较大的安全威胁。
技术实现要素:
3.针对上述情况,为解决现有技术中存在的问题,本发明之目的就是提供一种方便拿取的建筑模板存放装置,解决现有技术中模板由于叠放取用不方便,并且容易倒塌的问题。
4.其解决的技术方案是:包括一个框体,所述的框体的前后侧壁上均开设有多个出料槽,所述的框体内安装有一个支撑板,所述的支撑板下方的框体上安装有左右方向水平放置的转轴,所述的转轴可绕其自身轴线转动,所述的支撑板与框体上端面之间安装有竖直的挡板,所述的挡板与所述的转轴之间通过驱动单元连接,转轴转动可经驱动单元带动挡板左右移动,所述的框体的前后侧壁上均开设有多个出料槽,所述的支撑板上开设有安装槽,所述的安装槽内安装有与出料槽一一对应的支撑杆,所述的支撑杆沿前后方向布置,所述的支撑杆可沿转轴轴线转动,转轴转动时,可使得相邻的两个支撑杆之间反向转动,转轴正向转动时,所述的挡板不左右移动,转轴转动使得相邻的支撑杆反向转动,支撑杆反向转动时,可使得对应的支撑杆上方的模板转动,使得模板旋转一定角度与其他模板角度交错,转轴反向转动时,转轴带动所述的挡板向左移动,同时支撑杆反向转动复位成水平状态。
5.优选的,所述的转轴与所述的安装框之间通过轴承连接,电机经减速器与转轴相连。
6.优选的,所述的支撑板上开设有左右方向的导向槽,所述的挡板的下端安装有位于导向槽内的导向块,所述的导向块可沿导向槽左右移动。
7.优选的,所述的驱动单元包括套筒、连接块、支杆,所述的套筒套装在所述的转轴上并与所述的转轴同轴,所述的套筒与所述的转轴之间通过单向离合器相连,所述的连接块安装在所述的套筒上,所述的安装块与所述的套筒之间通过双向螺纹连接,所述的连接块通过支杆与所述的导向块相连;当转轴正向转动时,所述的转轴无法带动所述的套筒转动,所述的挡板无法左右移动,当转轴反向转动时,转轴经单向离合器带动所述的套筒转动,所述的套筒转动经连接块带动所述的挡板沿导线槽左右移动。
8.优选的,所述的单向离合器包括固定盘、转盘、档杆、推杆,所述的固定盘与所述的
转轴之间固定连接,所述的转盘与所述的套筒固定连接,所述的转盘套装在所述的固定盘上,所述的转盘与所述的固定盘之间安装有轴承,所述的转盘与固定盘之间有间隔,所述的推杆设置多个,所述的推杆沿固定盘径向布置,所述的推杆圆周均布在所述的固定盘上,所述的档杆沿转盘径向布置多个,所述的档杆与转盘之间滑动连接,所述的档杆与转盘之间安装有弹簧,所述的档杆可沿转盘径向移动,所述的档杆的内端设置为斜面且位于转盘与固定盘的间隔内。
9.优选的,所述的转轴的左端安装有与转轴同轴的套管,所述的套管与所述的转轴固定连接,所述的套管内套装有与套管同轴的连接轴,所述的连接轴与所述的套管之间通过轴承连接,所述的套管的左端与框体的左侧壁之间通过轴承相连,所述的套管与所述的连接轴之间通过锥齿轮换向,所述的套管上开设有与多个弧形槽,所述的弧形槽的数量是支撑杆的一半,所述的支撑轴与所述的支撑杆,所述的套管与所述的支撑杆之间均通过立杆相连,每个支撑杆下方的立杆均设置两个,同一支撑杆下方的所述的立杆前后方向布置,所述的连接轴上的立杆位于弧形槽内,所述的连接轴上的支撑杆与所述的套管上的支撑杆交错布置,所述的支撑杆位于所述的安装槽内,当支撑杆处于水平时,所述的支撑杆的上端与所述的支撑板平齐。
10.优选的,所述的套管的右端与所述的转轴的左端固定连接,所述的套管的左端位于框体外侧,所述的连接轴的左端位于套管的左侧,所述的框体上安装有轴线竖直的锥齿轮,所述的套管与所述的连接轴上均固定有与框体上的锥齿轮同时啮合的锥齿轮。
11.优选的,相邻的每个支撑杆的左右两侧均安装有水平的横杆,所述的横杆的一端固定在支撑杆上,相邻两个支撑杆上的横杆前后交错布置。
12.优选的,所述的横杆的上端均布有多个滚珠,滚珠的上端与所述的支撑板的上端面平齐。
13.优选的,所述的支撑板的上端面上左右均布有多个滚筒,滚筒轴线沿前后方向,多个滚筒的轴线在同一水平面上,所述的滚筒的顶端与所述的挡板的顶端平齐。
14.优选的,所述的框体的上端面以及支撑板的上端面上均安装有横板,所述的横板前后方向布置,所述的横板位于滑轮组外侧,所述的横板与框体、横板与支撑板之间均可拆卸连接。
15.优选的,所述的框体的左端面与框体之间可拆卸连接。
16.本装置具有以下好处:1,通过设置套管,连接轴,支撑杆,可以实现在需要取用模板时,模板可随支撑杆转动,使得要被取出的模板与剩余的模板之间前后方向上旋转错开,在模板移出框体后,模板是单个的移出框体,操作者可以方便的手持单个模板的角或边,更加方便搬运,并且在取出时,剩余的模板位于框体内,不会发生倾斜倒塌等,更加安全。
17.2,通过设置挡板,套筒,单向离合器,可以实现在取出模板之后,挡板推动模板向左移动,及时将取出模板后的空余位置填充,方便后续的取用。
附图说明
18.图1为本发明未放入模板时的主视剖面图。
19.图2为本发明使用过程中的主视剖面图。
20.图3为本发明去除模板后,驱动单元5与框体1连接的主视剖面图。
21.图4为本发明支撑板2的俯视图。
22.图5为本发明套管与支撑杆连接的俯视图。
23.图6为本发明套筒与支撑杆连接的主视剖面图图7为本发明套管与支撑杆连接的仰视剖面图。
24.图8为本发明套管与支撑杆连接的左视剖面图图9为本发明图3中a处的局部放大图。
25.图10为本发明单向离合器的左视剖面放大图。
具体实施方式
26.以下结合附图对本发明的具体实施方式做进一步详细说明。
27.由图1至图10给出,本发明包括一个框体1,所述的框体1的前后侧壁上均开设有多个出料槽6,所述的框体1内安装有一个支撑板2,所述的支撑板2下方的框体1上安装有左右方向水平放置的转轴3,所述的转轴3可绕其自身轴线转动,所述的支撑板2与框体1上端面之间安装有竖直的挡板4,所述的挡板4与所述的转轴3之间通过驱动单元5连接,转轴3转动可经驱动单元5带动挡板4左右移动,所述的支撑板2上开设有安装槽8,所述的安装槽8内安装有与出料槽6一一对应的支撑杆7,所述的支撑杆7沿前后方向布置,所述的支撑杆7可沿转轴3轴线转动,转轴3转动时,可使得相邻的两个支撑杆7之间反向转动,转轴3正向转动时,所述的挡板4不左右移动,转轴3转动使得相邻的支撑杆7反向转动,支撑杆7反向转动时,可使得对应的支撑杆7上方的模板转动,使得模板旋转一定角度与其他模板角度交错,转轴3反向转动时,转轴3带动所述的挡板4向左移动,同时支撑杆7反向转动复位成水平状态。
28.为了实现所述的转轴3可绕其自身轴线转动,所述的转轴3与所述的安装框之间通过轴承连接,电机经减速器与转轴3相连;启动电机,电机经减速器带动转轴3转动。
29.为了实现所述的挡板4可在框体1内左右移动,所述的支撑板2上开设有左右方向的导向槽10,所述的挡板4的下端安装有位于导向槽10内的导向块11,所述的导向块11可沿导向槽10左右移动。
30.为了实现转轴3反向转动时,可带动挡板4左右移动,所述的驱动单元5包括套筒501、连接块502、支杆503,所述的套筒501套装在所述的转轴3上并与所述的转轴3同轴,所述的套筒501与所述的转轴3之间通过单向离合器相连,所述的连接块502安装在所述的套筒501上,所述的安装块与所述的套筒501之间通过双向螺纹连接,所述的连接块502通过支杆503与所述的导向块11相连;当转轴3正向转动时,所述的转轴3无法带动所述的套筒501转动,所述的挡板4无法左右移动,当转轴3反向转动时,转轴3经单向离合器带动所述的套筒501转动,所述的套筒501转动经连接块502带动所述的挡板4沿导线槽左右移动。
31.所述的单向离合器包括固定盘12、转盘13、档杆14、推杆15,所述的固定盘12与所述的转轴3之间固定连接,所述的转盘13与所述的套筒501固定连接,所述的转盘13套装在所述的固定盘12上,所述的转盘13与所述的固定盘12之间安装有轴承,所述的转盘13与固定盘12之间有间隔,所述的推杆15设置多个,所述的推杆15沿固定盘12径向布置,所述的推杆15圆周均布在所述的固定盘12上,所述的档杆14沿转盘13径向布置多个,所述的档杆14
与转盘13之间滑动连接,所述的档杆14与转盘13之间安装有弹簧,所述的档杆14可沿转盘13径向移动,所述的档杆14的内端设置为斜面且位于转盘13与固定盘12的间隔内,当转轴3带动固定盘12正向转动时,由于档杆14的斜面的存在,固定盘12转动会经斜面推动档杆14内外移动,此时转盘13与套筒501不转动,当转轴3带动固定盘12转动时,推杆15经档杆14带动转盘13共同转动。
32.为了实现转轴3转动可带动相邻的两个支撑杆7转动,并且两个支撑杆7之间的转动方向相反,所述的转轴3的左端安装有与转轴3同轴的套管18,所述的套管18与所述的转轴3固定连接,所述的套管18内套装有与套管18同轴的连接轴19,所述的连接轴19与所述的套管18之间通过轴承连接,所述的套管18的左端与框体1的左侧壁之间通过轴承相连,所述的套管18与所述的连接轴19之间通过锥齿轮换向,所述的套管18上开设有与多个弧形槽20,所述的弧形槽20的数量是支撑杆7的一半,所述的支撑轴与所述的支撑杆7,所述的套管18与所述的支撑杆7之间均通过立杆21相连,每个支撑杆7下方的立杆21均设置两个,同一支撑杆7下方的所述的立杆21前后方向布置,所述的连接轴19上的立杆21位于弧形槽20内,所述的连接轴19上的支撑杆7与所述的套管18上的支撑杆7交错布置,所述的支撑杆7位于所述的安装槽8内,当支撑杆7处于水平时,所述的支撑杆7的上端与所述的支撑板2平齐。
33.为了实现所述的转轴3转动时,所述的套管18与所述的连接轴19之间反向转动,所述的套管18的右端与所述的转轴3的左端固定连接,所述的套管18的左端位于框体1外侧,所述的连接轴19的左端位于套管18的左侧,所述的框体1上安装有轴线竖直的锥齿轮,所述的套管18与所述的连接轴19上均固定有与框体1上的锥齿轮同时啮合的锥齿轮,当转轴3转动时,会带动套管18共同转动,经过锥齿轮换向后,所述的连接轴19反向转动。
34.为了实现模板经过相邻的支撑杆7之间的空隙时,模板不向下漏出,相邻的每个支撑杆7的左右两侧均安装有水平的横杆22,所述的横杆22的一端固定在支撑杆7上,相邻两个支撑杆7上的横杆22前后交错布置;支撑杆7的支撑作用,使得模板通过支撑杆7之间的间隙时,不会向下漏出。
35.为了实现挡板4向左移动时能带动模板平稳的移动,所述的支撑板2的上端面上左右均布有多个滚筒24,滚筒24轴线沿前后方向,多个滚筒24的轴线在同一水平面上,所述的滚筒24的顶端与所述的挡板4的顶端平齐;在使用时,模板放置在滚筒24上,滚筒24的存在大大减小了模板与支撑板2之间的摩擦力,所以,挡板4向左移动时,可以轻松的带动模板向左移动;所述的横杆22的上端均布有多个滚珠23,滚珠23的上端与所述的支撑板2的上端面平齐;在滚珠23的作用下,可以减少模板下方的摩擦力。
36.为了实现挡板4带动模板向右移动时,使得模板填满支撑杆7上方的空隙,所述的框体1的上端面以及支撑板2的上端面上均安装有横板25,所述的横板25前后方向布置,所述的横板25位于滑轮组外侧,所述的横板25与框体1、横板25与支撑板2之间均可拆卸连接;由于横板25的阻挡,当支撑杆7处的模板转动移出框体1后,挡板4向左移动,使得模板能够填充支撑杆7上方的间隙。
37.所述的框体1的左端面与框体1之间可拆卸连接;当需要向框体1内装入模板时,只需拆开框体1左端面以及横板25,将模板推入到框体1内即可。
38.本装置在使用时,在需要存放模板时,将模板竖直放置,多个模板的叠放方式为左右堆叠;转动转轴3,使得挡板4位于其位移的最右端,打开框体1的左端面以及拆除横板25,
将模板推入到挡板4上方的框体1腔室时,当放入后,安装好横板25以及框体1的左端面,然后旋转转轴3,使得挡板4向左移动使得最左端的模板与横板25接触;在运送的过程中,本装置相当与一个周转箱体,可以正常的装车运转;当需要逐个取出模板时,启动电机,电机带动转轴3正向转动,电机正转,由于档杆14的斜面的存在,固定盘12转动会经斜面推动档杆14内外移动,此时转盘13与套筒501不转动;所以,此时,套筒501不转动,挡板4无法向左移动;当转轴3正向转动时,会带动套管18共同转动,经过锥齿轮换向后,所述的连接轴19反向转动;套管18与连接轴19反向转动时,会带动各自上方的支撑杆7反向转动,支撑杆7反向转动会使得对应的支撑杆7上方的模板共同转动,模板转动时,会使得模板前后错开,模板的角位于出料槽6的外侧,这样方便模板的取出;当支撑杆7正上方的模板移出框体1后,转轴3反向转动,转轴3反向转动,会带动套管18反向转动,套管18带动所述的连接轴19沿套管18的反向转动,使得支撑杆7反向转动到水平位置;在转轴3反向转动会带动转盘13反向转动,转盘13转动会带动套筒501共同转动,套筒501转动时,会使得挡板4向左移动,挡板4向左移动时推动框体1内的模板共同向左移动,由于模板下端与滚筒24接触,滚筒24的存在大大减小了模板与支撑板2之间的摩擦力,所以,挡板4向左移动时,可以轻松的带动模板向左移动;由于横板25的阻挡,当支撑杆7处的模板向上移动移出框体1后,挡板4向左移动,使得模板能够填充支撑杆7正上方取出模板后的间隙。
39.如此,当需要取出模板时,转轴3正向转动会带动支撑杆7转动,支撑杆7使得支撑杆7正上方的模板转动与整体的模板之间前后错开,将要取出的模板的角裸露,方便拿取,随后转轴3反向转动,转轴3反向转动会带动套筒501转动,套筒501转动会带动挡板4向左移动,挡板4推动模板向左移动使得模板能够向左移动补充取出的空位,方便下次取用。
40.需要注意的是,相邻的两个支撑杆7之间的距离设置不小于一个模板的厚度,在取出模板时,并不是取出相邻的多个模板,只是穿插取出,这样设置的目的是防止一次取出相邻位置的多个模板时,相邻的多个模板堆叠,造成单个取用模板的不便,并且这样均匀的取出,可以使得未取出的模板在框体1内松散而不左右歪倒成水平状,即使剩余的模板由于部分模板被去除,内部空间增大导致剩余模板倾斜,但是由于横板25的存在,并且每次取出模板的数量比较小,此外,每次取出后,挡板4带动剩余的模板向右移动,相当于将剩余的模板一个扶正的过程,所以模板在内部并不会歪倒。
41.本装置具有以下好处:1,通过设置套管18,连接轴19,支撑杆7,可以实现在需要取用模板时,模板可随支撑杆7转动,使得要被取出的模板与剩余的模板之间前后方向上旋转错开,在模板移出框体1后,模板是单个的移出框体1,操作者可以方便的手持单个模板的角或边,更加方便搬运,并且在取出时,剩余的模板位于框体1内,不会发生倾斜倒塌等,更加安全。
42.2,通过设置挡板4,套筒501,单向离合器,可以实现在取出模板之后,挡板4推动模板向左移动,及时将取出模板后的空余位置填充,方便后续的取用。
技术特征:
1.一种方便拿取的建筑模板存放装置,其特征在于,包括一个框体(1),所述的框体(1)的前后侧壁上均开设有多个出料槽(6),所述的框体(1)内安装有一个支撑板(2),所述的支撑板(2)下方的框体(1)上安装有左右方向水平放置的转轴(3),所述的转轴(3)可绕其自身轴线转动,所述的支撑板(2)与框体(1)上端面之间安装有竖直的挡板(4),所述的挡板(4)与所述的转轴(3)之间通过驱动单元(5)连接,转轴(3)转动可经驱动单元(5)带动挡板(4)左右移动,所述的框体(1)的前后侧壁上均开设有多个出料槽(6),所述的支撑板(2)上开设有安装槽(8),所述的安装槽(8)内安装有与出料槽(6)一一对应的支撑杆(7),所述的支撑杆(7)沿前后方向布置,所述的支撑杆(7)可沿转轴(3)轴线转动,转轴(3)转动时,可使得相邻的两个支撑杆(7)之间反向转动,转轴(3)正向转动时,所述的挡板(4)不左右移动,转轴(3)转动使得相邻的支撑杆(7)反向转动,支撑杆(7)反向转动时,可使得对应的支撑杆(7)上方的模板转动,使得模板旋转一定角度与其他模板角度交错,转轴(3)反向转动时,转轴(3)带动所述的挡板(4)向左移动,同时支撑杆(7)反向转动复位成水平状态。2.根据权利要求1所述的一种方便拿取的建筑模板存放装置,其特征在于,所述的转轴(3)与所述的安装框之间通过轴承连接,电机经减速器与转轴(3)相连。3.根据权利要求1所述的一种方便拿取的建筑模板存放装置,其特征在于,所述的支撑板(2)上开设有左右方向的导向槽(10),所述的挡板(4)的下端安装有位于导向槽(10)内的导向块(11),所述的导向块(11)可沿导向槽(10)左右移动。4.根据权利要求1所述的一种方便拿取的建筑模板存放装置,其特征在于,所述的驱动单元(5)包括套筒(501)、连接块(502)、支杆(503),所述的套筒(501)套装在所述的转轴(3)上并与所述的转轴(3)同轴,所述的套筒(501)与所述的转轴(3)之间通过单向离合器相连,所述的连接块(502)安装在所述的套筒(501)上,所述的安装块与所述的套筒(501)之间通过双向螺纹连接,所述的连接块(502)通过支杆(503)与所述的导向块(11)相连;当转轴(3)正向转动时,所述的转轴(3)无法带动所述的套筒(501)转动,所述的挡板(4)无法左右移动,当转轴(3)反向转动时,转轴(3)经单向离合器带动所述的套筒(501)转动,所述的套筒(501)转动经连接块(502)带动所述的挡板(4)沿导线槽左右移动。5.根据权利要求4所述的一种方便拿取的建筑模板存放装置,其特征在于,所述的单向离合器包括固定盘(12)、转盘(13)、档杆(14)、推杆(15),所述的固定盘(12)与所述的转轴(3)之间固定连接,所述的转盘(13)与所述的套筒(501)固定连接,所述的转盘(13)套装在所述的固定盘(12)上,所述的转盘(13)与所述的固定盘(12)之间安装有轴承,所述的转盘(13)与固定盘(12)之间有间隔,所述的推杆(15)设置多个,所述的推杆(15)沿固定盘(12)径向布置,所述的推杆(15)圆周均布在所述的固定盘(12)上,所述的档杆(14)沿转盘(13)径向布置多个,所述的档杆(14)与转盘(13)之间滑动连接,所述的档杆(14)与转盘(13)之间安装有弹簧,所述的档杆(14)可沿转盘(13)径向移动,所述的档杆(14)的内端设置为斜面且位于转盘(13)与固定盘(12)的间隔内。6.根据权利要求1所述的一种方便拿取的建筑模板存放装置,其特征在于,所述的转轴(3)的左端安装有与转轴(3)同轴的套管(18),所述的套管(18)与所述的转轴(3)固定连接,所述的套管(18)内套装有与套管(18)同轴的连接轴(19),所述的连接轴(19)与所述的套管(18)之间通过轴承连接,所述的套管(18)的左端与框体(1)的左侧壁之间通过轴承相连,所述的套管(18)与所述的连接轴(19)之间通过锥齿轮换向,所述的套管(18)上开设有与多个
弧形槽(20),所述的弧形槽(20)的数量是支撑杆(7)的一半,所述的支撑轴与所述的支撑杆(7),所述的套管(18)与所述的支撑杆(7)之间均通过立杆(21)相连,每个支撑杆(7)下方的立杆(21)均设置两个,同一支撑杆(7)下方的所述的立杆(21)前后方向布置,所述的连接轴(19)上的立杆(21)位于弧形槽(20)内,所述的连接轴(19)上的支撑杆(7)与所述的套管(18)上的支撑杆(7)交错布置,所述的支撑杆(7)位于所述的安装槽(8)内,当支撑杆(7)处于水平时,所述的支撑杆(7)的上端与所述的支撑板(2)平齐。7.根据权利要求6所述的一种方便拿取的建筑模板存放装置,其特征在于,所述的套管(18)的右端与所述的转轴(3)的左端固定连接,所述的套管(18)的左端位于框体(1)外侧,所述的连接轴(19)的左端位于套管(18)的左侧,所述的框体(1)上安装有轴线竖直的锥齿轮,所述的套管(18)与所述的连接轴(19)上均固定有与框体(1)上的锥齿轮同时啮合的锥齿轮。8.根据权利要求1所述的一种方便拿取的建筑模板存放装置,其特征在于,相邻的每个支撑杆(7)的左右两侧均安装有水平的横杆(22),所述的横杆(22)的一端固定在支撑杆(7)上,相邻两个支撑杆(7)上的横杆(22)前后交错布置。9.根据权利要求7所述的一种方便拿取的建筑模板存放装置,其特征在于,所述的支撑板(2)的上端面上左右均布有多个滚筒(24),滚筒(24)轴线沿前后方向,多个滚筒(24)的轴线在同一水平面上,所述的滚筒(24)的顶端与所述的挡板(4)的顶端平齐;所述的横杆(22)的上端均布有多个滚珠(23),滚珠(23)的上端与所述的支撑板(2)的上端面平齐。10.根据权利要求1所述的一种方便拿取的建筑模板存放装置,其特征在于,所述的框体(1)的上端面以及支撑板(2)的上端面上均安装有横板(25),所述的横板(25)前后方向布置,所述的横板(25)位于滑轮组外侧,所述的横板(25)与框体(1)、横板(25)与支撑板(2)之间均可拆卸连接。
技术总结
本发明涉及一种方便拿取的建筑模板存放装置,解决现有技术中模板由于叠放取用不方便,并且容易倒塌的问题;其解决的技术方案是:包括一个框体,框体的前后侧壁上有出料槽,框体内安装有支撑板,框体上有转轴,支撑板与框体上端面之间安装有竖直的挡板,挡板与转轴之间通过驱动单元连接,转轴转动可经驱动单元带动挡板左右移动,框体的前后侧壁上均开设有多个出料槽,支撑板上开设有安装槽,安装槽内有支撑杆,支撑杆可沿转轴轴线转动,转轴转动时,可使得相邻的两个支撑杆之间反向转动,转轴正向转动时,挡板不左右移动,转轴转动使得相邻的支撑杆反向转动,转轴反向转动时,转轴带动挡板向左移动;本发明构思新颖,结构巧妙,实用性强。性强。性强。
技术研发人员:赵伟杰 杨永亮 张钦祥
受保护的技术使用者:赵伟杰
技术研发日:2022.01.05
技术公布日:2022/3/8