一种化学实验用蒸发浓缩装置的制作方法

1.本实用新型涉及实验仪器技术领域，具体涉及到一种化学实验用蒸发浓缩装置。


背景技术：

2.在进行化学实验时，通常需要对溶液进行蒸发浓缩，使溶液中的溶剂蒸发，从而增大溶液的浓度，在进行蒸发浓缩时，特别是蒸发浓缩的后期阶段，需要时不时搅拌溶液，避免边缘的溶液析出晶体，通常情况下是人工拿着玻璃棒不断搅拌，但由于蒸发浓缩耗时较长，如果通过人工一直守着进行搅拌，较为浪费时间，并且，手臂保持搅拌的动作较长时间会使手臂产生不适感。


技术实现要素：

3.为了解决上述现有技术中的不足之处，本实用新型提出一种化学实验用蒸发浓缩装置。
4.为了实现上述技术效果，本实用新型采用如下方案：
5.一种化学实验用蒸发浓缩装置，包括基座，所述基座上固定安装有支撑架，所述支撑架上安装有可上下移动设置的夹持架，所述夹持架上放置蒸发皿，所述蒸发皿的下方设有加热装置，所述蒸发皿的上方设有搅拌装置，所述搅拌装置包括第一支撑台，所述第一支撑台与支撑架固定连接，所述第一支撑台上具有第一转孔，所述第一转孔内通过第一轴承转动安装有搅拌轴，所述搅拌轴竖直设置，所述搅拌轴的下端安装有搅拌叶，所述搅拌轴的上端固定连接有连接盘，所述第一支撑台的上方设有第二支撑台，所述第二支撑台与支撑架固定连接，所述第二支撑台上具有第二转孔，所述第二转孔内通过第二轴承转动安装有转动套，所述转动套与搅拌轴同轴设置，所述转动套的下端与连接盘连接，转动套内的中空部呈圆柱状，所述转动套内匹配设有驱动杆，所述驱动杆上具有呈螺旋状围绕驱动杆设置的导槽，所述转动套的内壁上固定设有与导槽相匹配的导块，所述导块插入导槽中滑动，所述驱动杆通过升降装置驱动在转动套内上下移动。
6.优选的技术方案，所述加热装置包括位于第一支撑台下方的放置台，所述放置台可上下移动安装于支撑架上，所述防止台上放置酒精灯，所述酒精灯位于蒸发皿下方。
7.优选的技术方案，所述升降装置包括下压盘，所述下压盘水平设置，所述下压盘位于第二支撑台的上方，所述驱动杆的上端与下压盘固定连接，所述第二支撑台上竖直设有两根导向杆，所述下压盘的两侧分别固定设有两个与导向杆匹配的导向套，所述两个导向套分别滑动套在两根支撑杆上，所述下压盘的上方设有驱动盘，所述驱动盘平行于下压盘设置，所述驱动盘通过转轴转动安装于第三支撑台上，所述第三支撑台与支撑架固定连接，所述驱动盘通过转动装置驱动转动，所述驱动盘通过连杆与下压盘连接，所述驱动盘的下表面设有第二铰接部，所述第二铰接部偏离驱动盘的转动中心设置，所述下压盘的上表面具有第一铰接部，所述第一铰接部偏离驱动盘的转动中心设置，所述连杆的上端与第二铰接部万向转动连接，所述连杆的下端与第一铰接部万向转动连接。
8.优选的技术方案，所述转动装置包括安装于转轴上的第一齿轮，所述第一齿轮水平设置，所述支撑架上转动安装有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮通过链条连接，所述第二齿轮的下方设有转轮，所述转轮的圆心与第二齿轮的中心通过连接杆固定连接，所述连接杆与支撑架转动连接。
9.优选的技术方案，所述转动装置包括第三齿轮，所述转轴的上端穿过第三支撑台固定连接第三齿轮，所述第三齿轮水平设置，所述第三支撑台上安装有气缸，所述气缸的输出轴连接条形齿，所述条形齿与第三齿轮啮合连接。
10.优选的技术方案，所述搅拌叶包括若干不锈钢条，所述不锈钢条呈弧形状，所述不锈钢条的一端与搅拌轴的下端固定连接，所述不锈钢条的另一端朝上呈弧形状弯曲延伸，若干不锈钢条绕搅拌轴均匀间隔分布。
11.优选的技术方案，所述连接盘与转动套上下滑动连接，所述连接盘位于转动套内，所诉连接盘与转动套匹配设置，所述转动套的内壁上具有若干竖直设置的限位沿，若干所述限位沿围绕转动套的内壁间隔分布，所述连接盘的边沿具有若干与限位沿一一对应的限位缺口，所述限位沿与限位缺口配合连接，所述搅拌轴上固定设有抵接沿，所述抵接沿位于第一支撑台的下方，所述搅拌轴上套设有弹簧，所述弹簧的上端与第一支撑台的下表面抵接，所述弹簧的下端与抵接沿抵接。
12.与现有技术相比，有益效果为：
13.本实用新型结构简单，使用方便，调节蒸发皿的位置，使搅拌叶位于蒸发皿的溶液内，通过升降装置驱动驱动杆上下移动，导块沿着导槽移动使转动套左右转动，从而带动搅拌轴左右转动进行搅拌，代替人工，实验人员可以脱手进行其他实验，节约时间，并且释放了手臂，避免人工持续搅拌给手臂带来的不适感。
附图说明
14.图1是本实用新型一种实施方式结构示意图；
15.图2是图1中a部分剖视示意图；
16.图3是本实用新型另一种实施方式结构示意图。
17.附图标记：1、基座；2、支撑架；3、放置台；4、酒精灯；5、夹持架；6、蒸发皿；7、搅拌轴；8、搅拌叶；9、第一支撑台；10、气缸；11、抵接沿；12、弹簧；13、转动套；14、第二支撑台；15、下压盘；16、导向杆；17、驱动杆；18、连杆；19、驱动盘；20、第三支撑台；21、第一齿轮；22、链条；23、第二齿轮；24、连接杆；25、转轮；26、导槽；27、导块；28、连接盘；29、限位沿；30、第一轴承；31、第二轴承；32、条形齿。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.一种化学实验用蒸发浓缩装置，包括基座1，所述基座1上固定安装有支撑架2，所述支撑架2上安装有可上下移动设置的夹持架5，夹持架5与支撑架2的连接采用实验仪器中的常规方式，例如实验室所用的铁架台上的铁环、烧瓶夹、冷凝管夹等的上下移动连接的方
式，所述夹持架5上放置蒸发皿6，夹持架5上设有一个环形部，蒸发皿6放置的环形部内，所述蒸发皿6的下方设有加热装置，所述蒸发皿6的上方设有搅拌装置，所述搅拌装置包括第一支撑台9，所述第一支撑台9与支撑架2固定连接，所述第一支撑台9上具有第一转孔，所述第一转孔内通过第一轴承30转动安装有搅拌轴7，所述搅拌轴7竖直设置，所述搅拌轴7的下端安装有搅拌叶8，用于进行搅拌，所述搅拌轴7的上端固定连接有连接盘28，所述第一支撑台9的上方设有第二支撑台14，所述第二支撑台14与支撑架2固定连接，所述第二支撑台14上具有第二转孔，所述第二转孔内通过第二轴承31转动安装有转动套13，所述转动套13的下端与连接盘28连接，转动套13与搅拌轴7同轴设置，转动套13内的中空部呈圆柱状，所述转动套13内匹配设有驱动杆17，所述驱动杆17上具有呈螺旋状围绕驱动杆17设置的导槽26，所述转动套13的内壁上固定设有与导槽26相匹配的导块27，所述导块27插入导槽26中滑动，所述驱动杆17通过升降装置驱动在转动套13内上下移动，驱动杆17上下移动，导致导块27在导槽26内滑动，导槽26呈螺旋状设置，因此导块27可以带动转动套13水平方向上左右转动。
20.优选的技术方案，所述加热装置包括位于第一支撑台9下方的放置台3，所述放置台3可上下移动安装于支撑架2上，所述防止台上放置酒精灯4，所述酒精灯4位于蒸发皿6下方，放置台3与支撑架2的连接采用实验仪器中的常规方式，例如实验室所用的铁架台上的铁环、烧瓶夹、冷凝管夹等的上下移动连接的方式。
21.优选的技术方案，所述升降装置包括下压盘15，所述下压盘15水平设置，所述下压盘15位于第二支撑台14的上方，所述驱动杆17的上端与下压盘15固定连接，所述第二支撑台14上竖直设有两根导向杆16，所述下压盘15的两侧分别固定设有两个与导向杆16匹配的导向套，所述两个导向套分别滑动套在两根支撑杆上，是下压盘15只能在竖直方向上做动，所述下压盘15的上方设有驱动盘19，所述驱动盘19平行于下压盘15设置，所述驱动盘19通过转轴转动安装于第三支撑台20上，所述第三支撑台20与支撑架2固定连接，所述驱动盘19通过转动装置驱动转动，所述驱动盘19通过连杆18与下压盘15连接，所述驱动盘19的下表面设有第二铰接部，所述第二铰接部偏离驱动盘19的转动中心设置，所述下压盘15的上表面具有第一铰接部，所述第一铰接部偏离驱动盘19的转动中心设置，所述连杆18的上端与第二铰接部万向转动连接，所述连杆18的下端与第一铰接部万向转动连接，连杆18的两端均固定设有球头，连杆18的两端分别与第一铰接部以及第二铰接部球头连接。
22.驱动盘19转动的过程中，连杆18的倾斜角度不断改变，连杆18在竖直方向上投影的长度不断改变，改变驱动盘19与下压盘15之间的距离，从而带动下压盘15上下移动。
23.优选的技术方案，所述转动装置包括安装于转轴上的第一齿轮21，第一齿轮21水平设置，所述支撑架2上转动安装有第二齿轮23，所述第一齿轮21与第二齿轮23通过链条22连接，所述第二齿轮23的下方设有转轮25，所述转轮25的圆心与第二齿轮23的中心通过连接杆24固定连接，所述连接杆24与支撑架2转动连接，转动转轮25，通过连接杆24带动第二齿轮23转动从而带动第一齿轮21转动，进一步带动驱动盘19转动。
24.优选的技术方案，所述转动装置包括第三齿轮，所述转轴的上端穿过第三支撑台20固定连接第三齿轮，所述第三齿轮水平设置，所述第三支撑台20上安装有气缸10，所述气缸10的输出轴连接条形齿32，所述条形齿32与第三齿轮啮合连接，气缸10的伸缩杆来回伸缩带动第三齿轮转动，从而带动驱动盘19转动。
25.优选的技术方案，所述搅拌叶8包括若干不锈钢条，所述不锈钢条呈弧形状，所述不锈钢条的一端与搅拌轴7的下端固定连接，所述不锈钢条的另一端朝上呈弧形状弯曲延伸，若干不锈钢条绕搅拌轴7均匀间隔分布，呈圆弧状的不锈钢条具有弹性，可以贴在蒸发皿6的内壁上转动，避免在蒸发皿6的内壁上结晶。
26.优选的技术方案，所述连接盘28与转动套13上下滑动连接，所述连接盘28位于转动套13内，所诉连接盘28与转动套13匹配设置，所述转动套13的内壁上具有若干竖直设置的限位沿29，若干所述限位沿29围绕转动套13的内壁间隔分布，所述连接盘28的边沿具有若干与限位沿29一一对应的限位缺口，所述限位沿29与限位缺口配合连接，所述搅拌轴7上固定设有抵接沿11，所述抵接沿11位于第一支撑台9的下方，所述搅拌轴7上套设有弹簧12，所述弹簧12的上端与第一支撑台9的下表面抵接，所述弹簧12的下端与抵接沿11抵接，是搅拌轴7具有缓冲结构，更好的在蒸发皿6内进行搅拌。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
29.基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。