一种用于灯检机进瓶缓冲装置的制作方法

1.本实用新型涉及制药机械设备技术领域，具体为一种用于灯检机进瓶缓冲装置。


背景技术：

2.在制药机械设备领域中，全自动药液瓶智能视觉检查系统(即智能型全自动灯检机)是针对医药生产线上安瓿瓶、西林瓶及大输液瓶等产品质量检测的全自动在线检测装置，可以在线检测玻璃碎屑、金属铝屑、橡皮屑、毛发、纤维等异物，还可以检测瓶体本身的破损、裂纹及瓶口的封装质量等，自动剔除不合格品。与人工检测相比，极大地提高了检测速度和质量，避免了人工检测的不稳定性，实现对产品进行100％的检测，而且检测方法和标准均匀统一，彻底杜绝不合格的产品进入市场。它运用机器视觉技术与自动控制原理相结合，通过机械方法使被检测产品高速运转、制动，采用高速工业相机获取被检测物的一系列图像，运用高性能工控系统及软件对图像进行计算、分析，完成对产品的检测。检测出的不合格品，通过自动控制的执行装置予以自动剔除，实现药液瓶质量无接触式的检测。
3.目前市场上的灯检机进瓶方式主要有三种，一种是宽网带加螺杆等分进瓶，原理是瓶子通过宽网带群进，螺杆等分转入星轮检测机构，从而实现瓶子无序排列到等距等分检测需要；第二种是上下游设备连线使用，设备经较窄网带连线，通过网带的瓶子为单只排列，再经网带侧面螺杆等分后转入星轮检测机构，从而实现瓶子单只排列到等距等分检测需要；第三种为宽网带加大星轮进瓶方式，此种方式通过宽网带群进上料，大星轮等分进入下道工序，满足批量上料，快速进瓶检测的需求。其中第一、第三种方式的共同点是宽网带上料瓶子群进时由于瓶子较多，容易造成瓶子积压、挤压碎瓶，特别是安瓿瓶，由于安瓿瓶瓶比较薄容易碎瓶，造成一定污染，从而影响设备的使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于灯检机进瓶缓冲装置，以解决上述背景技术中提出的容易造成瓶子积压、挤压碎瓶的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于灯检机进瓶缓冲装置，包括缓冲固定块，所述缓冲固定块上开设有安装槽，所述安装槽内设置有缓冲活动块，所述缓冲活动块上远离缓冲固定块一侧开设有圆弧槽，所述缓冲活动块通过旋转销轴可转动连接在缓冲固定块上，所述缓冲活动块一端安装有缓冲锁块，所述缓冲活动块另一端安装有过渡机构，所述缓冲活动块上靠近缓冲固定块一侧与安装槽内壁之间设置有若干个弹性元件，所述弹性元件的两端分别固定连接在缓冲活动块和安装槽内壁上。
6.优选的，所述弹性元件为弹簧。
7.优选的，所述弹性元件的数量为五个。
8.优选的，所述过渡机构包括滚轮、销轴，所述缓冲活动块端部上开设有容纳槽，所述容纳槽内可转动安装有销轴，所述销轴上同轴固定安装有滚轮。
9.优选的，所述缓冲活动块表面设置有柔性涂层。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型可以在高速进瓶状态下实现进瓶位置的局部缓冲，弹性元件弹力根据空间大小自动调整进瓶位置空间，释放缓存空间，从而让出挤压的空间，在空间容许的情况下弹性元件可回归初始位置。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1为本实用新型用于灯检机进瓶缓冲装置的结构示意图；
13.图2为本实用新型用于灯检机进瓶缓冲装置的安装位置结构示意图。
14.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
15.1、冲固定块；2、缓冲活动块；3、弹性元件；4、旋转销轴；5、缓冲锁块；6、滚轮；7、销轴；8、缓冲装置；9、进料星轮；10、缓冲区域；11、进瓶宽网带；12、宽网带护栏；13、宽网带上料平台。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于灯检机进瓶缓冲装置，包括缓冲固定块1，缓冲固定块1上开设有安装槽，安装槽内设置有缓冲活动块2，缓冲活动块2表面设置有柔性涂层。缓冲活动块2上远离缓冲固定块1一侧开设有圆弧槽，缓冲活动块2通过旋转销轴4可转动连接在缓冲固定块1上，缓冲活动块2一端安装有缓冲锁块5，缓冲活动块2另一端安装有过渡机构，过渡机构包括滚轮6、销轴7，缓冲活动块2端部上开设有容纳槽，容纳槽内可转动安装有销轴7，销轴7上同轴固定安装有滚轮6。缓冲活动块2上靠近缓冲固定块1一侧与安装槽内壁之间设置有若干个弹性元3件，弹性元件3的两端分别固定连接在缓冲活动块和安装槽内壁上。弹性元件3为弹簧。弹性元件3的数量为五个。
18.本实用新型灯检机进料系统配套使用的进瓶缓冲装置，用于实现进瓶缓冲减少挤压碎瓶的功能，在使用时，将本缓冲装置8固定安装在设备上，具体位置如图2所示，图中11表示进瓶宽网带，12表示宽网带护栏；10表示与缓冲装置8相近的缓冲区域；9表示进料星轮，紧靠缓冲装置8。13表示宽网带上料平台。
19.缓冲固定块1固定在网带侧板上，作为基础固定件，缓冲活动块2通过旋转销轴4连接在缓冲固定块1上，缓冲固定块1前后位置有挡边，内部挖有导向槽，限制缓冲活动块2的活动区域与导向，弹性元件3共计五个孔位(可根据实际压力调整弹簧数量实现合适的缓冲压力)；缓冲锁块5做为工艺安装件连接闭合缓冲组件；滚轮6与销轴7组成圆形滚轮环，与瓶子实现滑动过渡，减少硬接触摩擦；此装置可以在高速进瓶状态下实现进瓶位置的局部缓冲，弹性元件弹力根据空间大小自动调整进瓶位置空间，释放缓存空间，从而让出挤压的空
间，在空间容许的情况下弹性元件可回归初始位置。
20.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
21.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。


技术特征：
1.一种用于灯检机进瓶缓冲装置，包括缓冲固定块(1)，其特征在于：所述缓冲固定块(1)上开设有安装槽，所述安装槽内设置有缓冲活动块(2)，所述缓冲活动块(2)上远离缓冲固定块(1)一侧开设有圆弧槽，所述缓冲活动块(2)通过旋转销轴(4)可转动连接在缓冲固定块(1)上，所述缓冲活动块(2)一端安装有缓冲锁块(5)，所述缓冲活动块(2)另一端安装有过渡机构，所述缓冲活动块(2)上靠近缓冲固定块(1)一侧与安装槽内壁之间设置有若干个弹性元件(3)，所述弹性元件(3)的两端分别固定连接在缓冲活动块(2)和安装槽内壁上。2.根据权利要求1所述的一种用于灯检机进瓶缓冲装置，其特征在于：所述弹性元件(3)为弹簧。3.根据权利要求1所述的一种用于灯检机进瓶缓冲装置，其特征在于：所述弹性元件(3)的数量为五个。4.根据权利要求1所述的一种用于灯检机进瓶缓冲装置，其特征在于：所述过渡机构包括滚轮(6)和销轴(7)，所述缓冲活动块(2)端部上开设有容纳槽，所述容纳槽内转动安装有销轴(7)，所述销轴(7)上同轴安装有滚轮(6)。5.根据权利要求1所述的一种用于灯检机进瓶缓冲装置，其特征在于：所述缓冲活动块(2)表面设置有柔性涂层。

技术总结
本实用新型公开了制药机械设备技术领域的一种用于灯检机进瓶缓冲装置，包括缓冲固定块，缓冲固定块上开设有安装槽，安装槽内设置有缓冲活动块，缓冲活动块上远离缓冲固定块一侧开设有圆弧槽，缓冲活动块通过旋转销轴可转动连接在缓冲固定块上，缓冲活动块一端安装有缓冲锁块，缓冲活动块另一端安装有过渡机构，缓冲活动块上靠近缓冲固定块一侧与安装槽内壁之间设置有若干个弹性元件，弹性元件的两端分别固定连接在缓冲活动块和安装槽内壁上。本实用新型可以在高速进瓶状态下实现进瓶位置的局部缓冲，弹性元件弹力根据空间大小自动调整进瓶位置空间，释放缓存空间，从而让出挤压的空间，在空间容许的情况下弹性元件可回归初始位置。始位置。始位置。


技术研发人员：王增强
受保护的技术使用者：东富龙包装技术（上海）有限公司
技术研发日：2021.10.13
技术公布日：2022/3/8