一种配料斗及使用该配料斗的吊具的制作方法

1.本发明涉及碳素生产技术领域，具体涉及一种配料斗及使用该配料斗的吊具。


背景技术：

2.目前，在碳素原料的生产加工过程中，物料运输采用行车吊运物料运送到装出炉,在此过程中一直采用二人配合操作完成相关作业：一名行车工负责操作行车进行吊运，地面一名操作工负责挂钩、脱钩作业。且装出炉一般处于地下，对于料斗的拆卸极为不便，这种作业方式需要地面作业人员多点跑动，作业劳动强度大，浪费人力，且安全性能不高，会有一定的危险性。


技术实现要素：

3.本发明针对上述问题，提供一种配料斗及使用该配料斗的吊具，解决人工进行吊运物料时劳动强度大，安全性能不高的问题。
4.本发明采用的技术方案为：一种配料斗，包括斗体、固定柱和弧形挂柱；所述斗体内设有空腔，所述空腔底壁设有固定柱，所述固定柱贯穿出空腔连接有弧形挂柱，所述弧形挂柱上设有顶柱。
5.一种配料斗吊具，包括配料斗、动滑轮、锁扣、吊环、吊体、连接件、挂载件、吊钩、活动件；所述吊体顶部设有吊环，所述吊环与动滑轮通过锁扣活动连接，动滑轮与待用行车通过钢丝绳连接；所述吊体底部设有可活动的挂载件，所述挂载件外套设有连接件，所述连接件上铰接有若干均匀分布的吊钩，若干所述吊钩组成的空间内活动连接有活动件；所述活动件分别与挂载件和顶柱可拆卸连接；所述弧形挂柱分别与若干所述吊钩可拆卸连接。
6.进一步地，还包括摄像机、运载车、下行梯和护栏；待用炉室坑两侧外壁分别设有摄像机和下行梯，待用炉室坑底壁设有运载车，所述运载车与斗体配合设置，所述摄像机与活动件相配合设置，所述摄像机与待用行车通信连接，待用炉室坑顶壁周侧设有若干相配合的护栏。
7.更进一步地，所述挂载件包括外套管、下压件、导轨件、转动件、提杆、弹性件和挂钩，所述吊体内贯穿滑动有下压件，所述下压件外套设有外套管，且所述下压件第一端滑动的贯穿出外套管顶端与吊体连接，所述下压件第二端设有相配合的转动件，所述下压件和转动件外套设有相配合的导轨件，所述导轨件固定设置在外套管内，所述下压件第一端伸出外套管顶端一部分，所述下压件通过导轨件与转动件配合控制转动件的运动；所述转动件另一端通过提杆安装有挂钩，所述提杆滑动的贯穿出外套管底端与挂钩连接，所述提杆上套设有弹性件，所述弹性件安装在转动件与外套管底端之间；所述活动件顶部设有凸起块，所述凸起块内开设有活动腔，所述活动腔顶端开设有与挂钩相配合的贯穿槽，所述挂钩滑动的贯穿贯穿槽与活动腔可拆卸连接；所述挂钩为t型结构，且挂钩的横臂与活动腔顶部底壁可拆卸连接，所述挂钩的竖臂与提杆连接；所述连接件套设在外套管上。
8.更进一步地，所述连接件周侧设有若干与吊钩相配合的安装架，所述吊钩第一端
通过第一铰轴铰接在安装架内，所述弧形挂柱分别与若干所述吊钩第二端可拆卸连接。
9.更进一步地，若干所述吊钩上均设有滑动槽，所述活动件周侧设有若干和吊钩相配合的耳板架，所述吊钩滑动连接的设置在耳板架内，所述耳板架上设有与滑动槽相配合的第二铰轴，所述第二铰轴贯穿且滑动连接的设置在滑动槽内。
10.更进一步地，所述活动件底部内设有卡槽，所述顶柱可拆卸的设置在卡槽内。
11.更进一步地，所述吊体内设有卡固腔，所述下压件顶部设有挂载板，所述挂载板活动连接的设置在卡固腔内，所述下压件滑动的贯穿卡固腔与挂载板连接。
12.更进一步地，所述卡固腔的高度尺寸小于挂载板距外套管顶端的距离尺寸。
13.更进一步地，所述挂钩第二端设有斜向回钩，所述弧形挂柱分别与若干所述斜向回钩可拆卸连接。
14.本发明的优点：本发明提供了一种配料斗及使用该配料斗的吊具，通过待用行车的钢丝绳绕过动滑轮，通过锁扣扣合在吊环上，待用行车带动吊体运动，吊体带动其下安装的吊钩运动，通过吊钩带动其夹紧的配料斗运动，待用行车的上升或下降带动吊钩上升或下降时，通过挂载件与活动件的配合实现吊钩的夹紧或拆卸下弧形挂柱；本发明只需要一名行车工在高处负责操作行车进行吊运，通过摄像机在高处观测其状态，利用吊体的自重即可实现挂脱作业，安全性能高，且结构简单，使用方便，成本低廉。
15.除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本发明作进一步详细的说明。
附图说明
16.构成本技术的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。
17.图1是本发明的配料斗吊具结构示意图；图2是本发明的配料斗吊具开合状态示意图；图3是本发明的配料斗吊具工作状态示意图；图4是本发明的吊钩结构示意图；图5是本发明的配料斗结构示意图；图6是本发明的活动件正视图；图7是本发明的活动件俯视图；图8是本发明的连接件俯视图；图9是本发明的挂载件结构示意图；图10是本发明的下压件结构示意图；图11是本发明的摄像机安装示意图；图12是本发明的下行梯安装示意图。
18.附图标记：1-动滑轮、2-锁扣、3-吊环、4-吊体、5-连接件、6-挂载件、7-吊钩、8-活动件、9-摄像机、10-运载车、11-下行梯、12-护栏；41-卡固腔；51-安装架、52-第一铰轴；
61-外套管、62-下压件、63-导轨件、64-转动件、65-提杆、66-弹性件、67-挂钩；71-滑动槽、72-斜向回钩；81-卡槽、82-耳板架、83-凸起块、84-活动腔、85-贯穿槽、86-第二铰轴；91-斗体、92-固定柱、93-弧形挂柱、94-顶柱；621-挂载板。
具体实施方式
19.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
20.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
21.参考图1至图12，一种配料斗，包括斗体91、固定柱92和弧形挂柱93；斗体91内开设有空腔，空腔用来装载碳素原料，空腔底壁固定安装有竖直的固定柱92，固定柱92贯穿出空腔连接有弧形挂柱93，通过拉动弧形挂柱93，从而将斗体91挪动，弧形挂柱93上设有顶柱94；一种配料斗吊具，用于吊挂起配料斗，对其配料斗挪动，配料斗吊具包括配料斗、动滑轮1、锁扣2、吊环3、吊体4、连接件5、挂载件6、吊钩7、活动件8；吊体4顶部固定安装有吊环3，吊环3与动滑轮1通过锁扣2活动连接，锁扣2为市售的，可开合，动滑轮1与待用行车通过钢丝绳连接；动滑轮1与待用行车通过钢丝绳连接，需要时通过锁扣2可扣合在吊环3上，不需要时，可拆卸下锁扣2，使得待用行车与吊环3解开；吊体4底部设有可活动的挂载件6，挂载件6外固定的套设有连接件5，连接件5上铰接有若干均匀分布的吊钩7，优选地，吊钩7数量为四个，连接件5周侧安装有若干与吊钩7相配合的安装架51，即安装架51数量也为四个，吊钩7第一端通过第一铰轴52铰接在安装架51内；若干吊钩7组成的空间内活动连接有活动件8；若干吊钩7上均开设有滑动槽71，活动件8周侧安装有若干和吊钩7相配合的耳板架82，吊钩7滑动连接的设置在耳板架82内，耳板架82上安装有与滑动槽71相配合的第二铰轴86，第二铰轴86贯穿且滑动连接的设置在滑动槽71内；活动件8通过第二铰轴86在四个滑动槽71之间滑动，从而控制四个吊钩7之间距离；活动件8分别与挂载件6和顶柱94可拆卸连接；优选地，挂载件6包括外套管61、下压件62、导轨件63、转动件64、提杆65、弹性件66和挂钩67，吊体4内贯穿滑动有下压件62，进一步地，吊体4内开设有卡固腔41，下压件62顶部固定安装有挂载板621，挂载板621活动连接的设置在卡固腔41内，挂载板621可在卡固腔41内滑动，进一步地，卡固腔41底壁开设有贯穿的滑道，下压件62滑动的贯穿卡固腔41底壁的滑道与挂载板621连接，滑道和挂载板621的横截面均为圆形结构，且滑道的直径尺寸小于挂载板621的直径尺寸，方便通过吊体4带动挂载板621吊起；下压件62外套设有外套管61，且下压件62第一端滑动的贯穿出外套管61顶端与吊体4连接，外套管61顶部开设有贯穿孔，下压件62第一端滑动的贯穿出外套管61顶端的贯穿孔与吊体4连接，下压件62第二端设有相配合的转动件64，下压件62和转动件64外套设有相配合的导轨件63，导轨件63固定设置在外套管61内，下压件62通过导轨件63与转动件64配合控制转动件64的运动；此处原理类似于弹簧笔
原理，使得处于最下端的转动件64的转动，下压件62第一端伸出外套管61顶端的贯穿孔一部分，且处于外套管61内部的下压件62直径尺寸大于外套管61顶端的贯穿孔的直径尺寸，方便通过下压件62吊起外套管61；挂载板621距外套管61顶端的距离大于卡固腔41的高度尺寸，方便通过吊体4下压使得下压件62移动，吊体4底部距外套管61顶端的距离满足下压件62移动的距离，避免下压件62的运动受到干涉；转动件64另一端通过提杆65安装有挂钩67，外套管61底端开设有通孔，提杆65滑动的贯穿出外套管61底端的通孔与挂钩67连接，提杆65上套设有弹性件66，弹性件66为弹簧，且弹簧的直径尺寸大于通孔的直径尺寸，弹性件66安装在转动件64与外套管61底端之间，另外，弹簧的弹力小于吊体4的重力，方便通过吊体4使得下压件62下降，使得转动件64转动，弹簧压缩，弹簧的弹力大于转动件64、提杆65、挂钩67和活动件8的重力，避免在吊体4上升后，下压件62脱离转动件64时，转动件64不会下移，使得转动件64不会发生转动，方便通过挂钩67带动活动件8吊起；活动件8顶部固定安装有凸起块83，凸起块83内开设有活动腔84，活动腔84顶端开设有与挂钩67相配合的贯穿槽85，挂钩67滑动的贯穿贯穿槽85与活动腔84可拆卸连接；挂钩67为t型结构，且挂钩67的横臂与活动腔84顶部底壁可拆卸连接，挂钩67的竖臂与提杆65连接；活动腔84的深度尺寸满足转动件64向下滑动的距离，挂钩67与活动腔84底部不接触，避免转动件64的滑动受到干涉；连接件5固定套设在外套管61上；弧形挂柱93分别与若干吊钩7可拆卸连接，即弧形挂柱93分别与若干吊钩7第二端可拆卸连接；配料斗吊具还包括摄像机9、运载车10、下行梯11和护栏12；待用炉室坑一般处于地下，且分为两部分，一部分为烧炉室，一部分为轨道室，待用炉室坑两侧外壁分别设有摄像机9和下行梯11，摄像机9和下行梯11设置在轨道室，通过下行梯11进入地下轨道室，待用炉室坑底壁设有运载车10，即运载车10设置在轨道室上，在其上运动，运载车10与斗体91配合设置，斗体91下降到待用炉室坑内放在运载车10上，通过运载车10运载至烧炉室，摄像机9与活动件8相配合设置，摄像机9与待用行车通信连接，由于使用行车的工作人员处于高处，且炉室一般处于工作状态后，操作间内不允许其他人员出现，避免出现安全事故，方便通过摄像机9在高处观测到吊钩7、活动件8和挂钩67之间的位置关系和连接关系，待用炉室坑顶壁周侧设有若干相配合的护栏12，在操作完毕后，工作人员需要近处观测时，护栏12对其工作人员保护。
22.本发明提供了一种配料斗及使用该配料斗的吊具，使用时，通过待用行车的钢丝绳绕过动滑轮1，通过锁扣2扣合在吊环3上，待用行车带动吊体4运动，吊体4带动其下安装的吊钩7运动，通过吊钩7带动其夹紧的配料斗运动，通过待用行车的上升或下降控制吊钩7夹紧或拆卸下配料斗；具体的是，通过吊钩7夹紧或松开弧形挂柱93，进而弧形挂柱93通过固定柱92带动斗体91运动；需要夹紧配料斗时，通过待用行车下降，带动其连接的吊体4下降，吊体4带动其下的连接件5、挂载件6、吊钩7和活动件8下降，通过摄像机9观测其状态，当观测到活动件8接触到弧形挂柱93时，活动件8位置会保持不变，继续操作待用行车下降，吊体4带动其下连接件5、挂载件6和吊钩7继续下降，由于活动件8位置不变，挂载件6会在活动件8顶部的凸起块83内转动，使得挂载件6和活动件8顶部的凸起块83脱离，另外，在吊钩7下降时，由于活动件8位置不变，第二铰轴86会在吊钩7的滑动槽71内相对向上滑动，吊钩7第一端会在安装架51内向外转动，吊钩7第二端张开；此时，操作使得待用行车控制其上升，带动其连接的吊体4上升，吊体4带动其下的连接件5、挂载件6和吊钩7上升，此时，活动件8在弧形挂柱93上保持位置不变，挂载件6和活动件8顶部的凸起块83脱离，第二铰轴86会在吊
钩7的滑动槽71内相对向下滑动，使得吊钩7第一端会在安装架51内向内转动，吊钩7第二端闭合，对弧形挂柱93底部夹紧；需要拆卸时，通过待用行车控制其下降，带动其连接的吊体4下降，通过摄像机9观测其状态，当观测到斗体91接触到运载车10时，继续操作待用行车控制其下降，斗体91通过固定柱92使得弧形挂柱93保持位置不变，弧形挂柱93对活动件8形成支撑，使得活动件8位置会保持不变，继续操作待用行车控制其下降，吊体4带动其下的连接件5、挂载件6和吊钩7继续下降，由于活动件8位置不变，第二铰轴86会在吊钩7的滑动槽71内相对向上滑动，吊钩7第一端会在安装架51内向外转动，吊钩7第二端张开；下降到一定距离后，使得挂载件6和活动件8顶部的凸起块83接触，继续下降，挂载件6进入活动件8顶部的凸起块83内，且挂载件6进入活动件8顶部的凸起块83内转动，使得挂载件6和活动件8顶部的凸起块83锁紧，此时，操作使得待用行车控制其上升，带动其连接的吊体4上升，吊体4带动其下的连接件5、挂载件6和吊钩7上升，同时，由于挂载件6和活动件8顶部的凸起块83锁紧，在挂载件6上升时，带动其连接的活动件8一起上升，并且，活动件8在吊钩7上的位置保持不变，则吊钩7第二端一直处于张开状态，当吊体4上升后，吊钩7第二端脱离弧形挂柱93；完成对配料斗的拆卸，通过运载车10将配料斗运载至烧炉室，可以进行后续的操作；在操作完毕后，工作人员需要近处观测时，可在护栏12外观测，且需要进入待用炉室坑时，通过下行梯11进入地下轨道室；在活动件8对挂载件6锁紧具体过程是：当吊体4下降时，吊体4通过挂载板621吊装的下压件62随之下降，下压件62带动其下吊装的外套管61同步下降，外套管61带动其内安装导轨件63、转动件64、提杆65、弹性件66和挂钩67一同下降，当外套管61与凸起块83上的贯穿槽85接触时，外套管61被架起，外套管61位置不在变化，则导轨件63的位置固定不动，挂钩67进入贯穿槽85内，吊体4继续下降，挂载板621在卡固腔41内滑动，通过卡固腔41的顶部内壁带动挂载板621继续下降，下压件62随之下降，吊体4由于其自身的重力大于弹性件66的弹性力，弹性件66为弹簧，使得弹簧压缩，下压件62带动驱动转动件64沿着导轨件63向下移动，转动件64对提杆65施加力，带动提杆65向下继续移动，提杆65带动挂钩67在贯穿槽85内向下滑动至活动腔84内，并且带动挂钩67在贯穿槽85和活动腔84内转动，使得挂钩67锁住贯穿槽85顶部底壁；由于外套管61底端与转动件64的作用，弹性件66压缩，压缩的弹性件66要复位，使得转动件64和导轨件63一直贴合，弹性件66、下压件62和导轨件63共同作用，使得转动件64转动，转动件64转动从而带动提杆65和挂钩67一同转动，通过提杆65从而带动挂钩67在活动腔84内转动，使得挂钩67锁住贯穿槽85顶部底壁；此时，操作使得待用行车控制其上升，带动其连接的吊体4上升，挂载板621在卡固腔41内滑动，通过卡固腔41的底部内壁带动挂载板621继续上升，挂载板621带动下压件62随之上升，下压件62在外套管61内部向上滑动，下压件62与转动件64脱离，通过外套管61顶端带动外套管61向上移动，外套管61通过弹性件66带动转动件64上升，从而通过与其固定的提杆65上升，从而使得挂钩67上升，挂钩67通过贯穿槽85顶部底壁带动凸起块83上升，从而使得活动件8上升，通过活动件8使得吊钩7第二端一直处于张开状态，使得吊钩7第二端与弧形挂柱93脱离；由于弹簧的弹力大于转动件64、提杆65、挂钩67和活动件8的重力，转动件64不会下移，则转动件64不会发生转动，保持挂钩67处于贯穿槽85顶部底壁；需要再次夹紧弧形挂柱93时，再次控制吊体4下降，当活动件8接触到弧形挂柱93时，和上述同样的步骤和原理，外套管61被架起，挂钩67进入贯穿槽85内，继续使得吊体4下降，通过吊体4其自身的重力，使得下压件62驱动转动件64沿着导轨件82的向下移动，滑动到一定距离，再次上升吊体4，实现
挂钩67的再次转动；则挂钩67和贯穿槽85解锁，上升时，挂钩67从贯穿槽85和活动腔84脱出，活动件8可继续在吊钩7的滑动槽71内滑动，通过上述同样的步骤，可对弧形挂柱93夹紧；本发明只需要一名行车工负责操作行车进行吊运，利用吊体4的自重即可实现挂脱作业。
23.本发明的一实施例中，活动件8底部内设有卡槽81，顶柱94可拆卸的设置在卡槽81内，方便通过顶柱94对卡槽81支撑，使得活动件8被顶起。
24.本发明的一实施例中，挂钩67第二端设有斜向回钩72，弧形挂柱93分别与若干斜向回钩72可拆卸连接，方便对弧形挂柱93的挂载更加紧固。
25.本发明提供了一种配料斗及使用该配料斗的吊具，通过待用行车的钢丝绳绕过动滑轮1，通过锁扣2扣合在吊环3上，待用行车带动吊体4运动，吊体4带动其下安装的吊钩7运动，通过吊钩7带动其夹紧的配料斗运动，待用行车的上升或下降带动吊钩7上升或下降时，通过挂载件6与活动件8的配合实现吊钩7的夹紧或拆卸下弧形挂柱93；本发明只需要一名行车工在高处负责操作行车进行吊运，通过摄像机9在高处观测其状态，利用吊体4的自重即可实现挂脱作业，安全性能高，且结构简单，使用方便，成本低廉。
26.以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种配料斗，其特征在于，包括斗体（91）、固定柱（92）和弧形挂柱（93）；所述斗体（91）内设有空腔，所述空腔底壁设有固定柱（92），所述固定柱（92）贯穿出空腔连接有弧形挂柱（93），所述弧形挂柱（93）上设有顶柱（94）。2.一种配料斗吊具，其特征在于，包括如权利要求1的配料斗、动滑轮（1）、锁扣（2）、吊环（3）、吊体（4）、连接件（5）、挂载件（6）、吊钩（7）、活动件（8）；所述吊体（4）顶部设有吊环（3），所述吊环（3）与动滑轮（1）通过锁扣（2）活动连接，动滑轮（1）与待用行车通过钢丝绳连接；所述吊体（4）底部设有可活动的挂载件（6），所述挂载件（6）外套设有连接件（5），所述连接件（5）上铰接有若干均匀分布的吊钩（7），若干所述吊钩（7）组成的空间内活动连接有活动件（8）；所述活动件（8）分别与挂载件（6）和顶柱（94）可拆卸连接；所述弧形挂柱（93）分别与若干所述吊钩（7）可拆卸连接。3.根据权利要求2所述的配料斗吊具，其特征在于，还包括摄像机（9）、运载车（10）、下行梯（11）和护栏（12）；待用炉室坑两侧外壁分别设有摄像机（9）和下行梯（11），待用炉室坑底壁设有运载车（10），所述运载车（10）与斗体（91）配合设置，所述摄像机（9）与活动件（8）相配合设置，所述摄像机（9）与待用行车通信连接，待用炉室坑顶壁周侧设有若干相配合的护栏（12）。4.根据权利要求2所述的配料斗吊具，其特征在于，所述挂载件（6）包括外套管（61）、下压件（62）、导轨件（63）、转动件（64）、提杆（65）、弹性件（66）和挂钩（67），所述吊体（4）内贯穿滑动有下压件（62），所述下压件（62）外套设有外套管（61），且所述下压件（62）第一端滑动的贯穿出外套管（61）顶端与吊体（4）连接，所述下压件（62）第二端设有相配合的转动件（64），所述下压件（62）和转动件（64）外套设有相配合的导轨件（63），所述导轨件（63）固定设置在外套管（61）内，所述下压件（62）第一端伸出外套管（61）顶端一部分，所述下压件（62）通过导轨件（63）与转动件（64）配合控制转动件（64）的运动；所述转动件（64）另一端通过提杆（65）安装有挂钩（67），所述提杆（65）滑动的贯穿出外套管（61）底端与挂钩（67）连接，所述提杆（65）上套设有弹性件（66），所述弹性件（66）安装在转动件（64）与外套管（61）底端之间；所述活动件（8）顶部设有凸起块（83），所述凸起块（83）内开设有活动腔（84），所述活动腔（84）顶端开设有与挂钩（67）相配合的贯穿槽（85），所述挂钩（67）滑动的贯穿贯穿槽（85）与活动腔（84）可拆卸连接；所述挂钩（67）为t型结构，且挂钩（67）的横臂与活动腔（84）顶部底壁可拆卸连接，所述挂钩（67）的竖臂与提杆（65）连接；所述连接件（5）套设在外套管（61）上。5.根据权利要求4所述的配料斗吊具，其特征在于，所述连接件（5）周侧设有若干与吊钩（7）相配合的安装架（51），所述吊钩（7）第一端通过第一铰轴（52）铰接在安装架（51）内，所述弧形挂柱（93）分别与若干所述吊钩（7）第二端可拆卸连接。6.根据权利要求5所述的配料斗吊具，其特征在于，若干所述吊钩（7）上均设有滑动槽（71），所述活动件（8）周侧设有若干和吊钩（7）相配合的耳板架（82），所述吊钩（7）滑动连接的设置在耳板架（82）内，所述耳板架（82）上设有与滑动槽（71）相配合的第二铰轴（86），所述第二铰轴（86）贯穿且滑动连接的设置在滑动槽（71）内。7.根据权利要求4所述的配料斗吊具，其特征在于，所述活动件（8）底部内设有卡槽（81），所述顶柱（94）可拆卸的设置在卡槽（81）内。8.根据权利要求4所述的配料斗吊具，其特征在于，所述吊体（4）内设有卡固腔（41），所
述下压件（62）顶部设有挂载板（621），所述挂载板（621）活动连接的设置在卡固腔（41）内，所述下压件（62）滑动的贯穿卡固腔（41）与挂载板（621）连接。9.根据权利要求8所述的配料斗吊具，其特征在于，所述卡固腔（41）的高度尺寸小于挂载板（621）距外套管（61）顶端的距离尺寸。10.根据权利要求5所述的配料斗吊具，其特征在于，所述挂钩（67）第二端设有斜向回钩（72），所述弧形挂柱（93）分别与若干所述斜向回钩（72）可拆卸连接。

技术总结
本发明公开了一种配料斗及使用该配料斗的吊具，涉及碳素生产技术领域，一种配料斗及使用该配料斗的吊具，斗体内设有空腔，空腔底壁设有固定柱，固定柱贯穿出空腔连接有弧形挂柱，弧形挂柱上设有顶柱，吊体顶部设有吊环，吊环与动滑轮通过锁扣活动连接，动滑轮与待用行车通过钢丝绳连接；吊体底部设有可活动的挂载件，挂载件外套设有连接件，连接件上铰接有若干均匀分布的吊钩，若干吊钩组成的空间内活动连接有活动件；活动件分别与挂载件和顶柱可拆卸连接；弧形挂柱分别与若干吊钩可拆卸连接。本发明只需要一名行车工在高处负责操作行车进行吊运，利用吊体的自重即可实现挂脱作业，安全性能高。安全性能高。安全性能高。


技术研发人员：高怀朝 袁晓雷 范红卫 袁宇飞 马红伟
受保护的技术使用者：河南嵩岳碳素有限公司
技术研发日：2021.12.14
技术公布日：2022/3/8