一种物流仓储装置的制作方法

1.本发明属于物流仓储技术领域，特别是涉及一种物流仓储装置。


背景技术：

2.为了在便于取拿物品的同时提高仓库的利用率，从而需要建造用于存放货物的货架，货架是现代化仓库提高效率的重要工具，通过现有货架在存放物品时一方面，由于货架较高，从而在存放和取拿货架高层的物品时效率低下，另一方面现有货架中叠放的货物采用的是上方取用的方式，取货较为不便。现有的货架不适合从下方取货，因此本技术文件提供了，一种物流仓储装置，通过竖向两侧的码爪配合其他结构，在重力下实现整体的平衡，方便取出下方的存储盘及其中放置的货物。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种物流仓储装置，通过存储筒、存储盘、码爪、圆柱杆、同步杆、取物托盘和连接器的组合形成一个竖向重力自锁式的取货栈，对竖向从最下端连续取货具有突出的进步，解决了现有问题。
4.为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
5.本发明为一种物流仓储装置，包括用于竖向存放的存储筒以及沿存储筒内壁竖向滑动配合的多个存储盘；所述存储筒的一相对侧壁由上至下等间距开设多列水平设置的安装孔；每个所述安装孔上均转动安装一个用于承托存储盘的码爪；水平方向的一列所述码爪通过一根圆柱杆固定连接，且整列所述码爪同步摆动；所述存储筒位于开设安装孔的两个内壁均固定多个竖向设置的隔离板，且隔离板位于相邻两个安装孔的中部；所述存储筒下端部一侧开设出料口；由上至下平行的多列所述圆柱杆通过同步杆连接；所述存储筒下端的同一相对侧壁对称开设两对竖向的矩形通孔；两列所述矩形通孔内竖向滑动配合用于承托存储盘的取物托盘；所述取物托盘两端分别通过一个可调整长度的连接器与同侧同步杆连接；所述存储盘包括矩形槽；所述矩形槽一相对外侧面中部均固定一个与码爪配合的用于提升的托板；所述矩形槽另一相对外侧对称开设两对竖向的导向槽。
6.进一步地，所述码爪包括作用端向上弯曲的弯板；所述弯板中部设置与安装孔转动配合安装的转轴；所述弯板的弯曲端下表面通过螺栓安装有辅助板；所述辅助板作用端设置与弯板平直部分同向倾斜的防滑板；所述弯板位于存储筒外侧的端部开设与圆柱杆连接的圆通孔。
7.进一步地，所述取物托盘包括设置在存储筒内部的矩形板；所述矩形板两侧均固定一个与矩形通孔滑动配合的u形架；所述u形架中部设置与连接器配合的短柱。
8.进一步地，所述连接器包括分别与同步杆、取物托盘连接的第一连接座、第二连接座；所述第一连接座与所述第二连接座分别固定第一螺柱、第二螺柱；所述第一螺柱与第二螺柱通过双端内螺纹套筒连接。
9.进一步地，所述存储筒另两个内壁均固定两个用于导向槽导向的导向杆。
10.进一步地，所述矩形槽与托板同侧面的上端固定有第一直角梯形板条；所述第一直角梯形板条外侧下端部通过多个合页转动连接有第二直角梯形板条；所述第一直角梯形板条斜面与第二直角梯形板条斜面相对设置；所述第一直角梯形板条斜面与第二直角梯形板条斜面之间安装多个弹簧。
11.进一步地，所述同步杆包括矩形长条板；所述矩形长条板一侧面沿长度方向均布固定多个与圆柱杆转动配合的第一圆套；所述矩形长条板另一侧面底部固定与连接器转动连接的第二圆套。
12.进一步地，所述存储筒下端安装支撑架；所述取物托盘伸出至存储筒外部的部分下端固定一个横杆；所述横杆下端固定竖向立杆；所述竖向立杆下端固定环形套。
13.本发明具有以下有益效果：
14.1、本发明通过存储筒、存储盘、码爪、圆柱杆、同步杆、取物托盘和连接器的组合形成一个竖向重力自锁式的取货栈，取下最下端的存储盘后上方，在上方叠放的存储盘在重力的作用下下压码爪，带着同步杆上移，进而通过连接器带着取物托盘上移，整列的存储盘同步脱离码爪的承托，最下方的存储盘落到取物托盘上后在重力的作用下取物托盘开始下移，取物托盘通过连接器与同步杆带着两侧的码爪同步的转动重新转到对码爪搭在存储盘托板下侧时整体结构达到新的平衡。
15.2、本发明整体结构合理简单，对于货物存储取用方便可靠，适合连接取出货物的场合使用，对竖向从最下端连续取货具有突出的进步。
16.当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
17.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本发明一种物流仓储装置的结构示意图；
19.图2为本发明的主视图；
20.图3为本发明的左视图；
21.图4为本发明的俯视图；
22.图5为图4中a-a处的剖视图；
23.图6为图5中a的局部放大图；
24.图7为存储筒内存储盘下落过程的结构示意图；
25.图8为图7中b的局部放大图；
26.图9为存储筒的结构示意图；
27.图10为存储盘的结构示意图；
28.图11为码爪的结构示意图；
29.图12为同步杆的结构示意图；
30.图13为取物托盘的结构示意图；
31.图14为连接器的结构示意图；
32.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
33.1-存储筒，2-存储盘，3-码爪，4-圆柱杆，5-同步杆，6-取物托盘，7-连接器，11-安装孔，12-矩形通孔，13-隔离板，14-出料口，15-导向杆，16-支撑架，21-矩形槽，22-托板，23-导向槽，24-第一直角梯形板条，25-第二直角梯形板条，26-弹簧，31-弯板，32-转轴，33-辅助板，34-防滑板，35-圆通孔，51-矩形长条板，52-第一圆套，53-第二圆套，61-矩形板，62-u形架，63-短柱，64-横杆，65-竖向立杆，66-环形套，71-第一连接座，72-第二连接座，73-第一螺柱，74-第二螺柱，75-双端内螺纹套筒。
具体实施方式
34.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
35.请参阅图1-14所示，本发明为一种物流仓储装置，包括用于竖向存放的存储筒1以及沿存储筒1内壁竖向滑动配合的多个存储盘2；存储筒1的一相对侧壁由上至下等间距开设多列水平设置的安装孔11；每个安装孔11上均转动安装一个用于承托存储盘2的码爪3；水平方向的一列码爪3通过一根圆柱杆4固定连接，且整列码爪3同步摆动；存储筒1位于开设安装孔11的两个内壁均固定多个竖向设置的隔离板13，且隔离板13位于相邻两个安装孔11的中部；存储筒1下端部一侧开设出料口14；由上至下平行的多列圆柱杆4通过同步杆5连接；存储筒1下端的同一相对侧壁对称开设两对竖向的矩形通孔12；
36.两列矩形通孔12内竖向滑动配合用于承托存储盘2的取物托盘6；取物托盘6两端分别通过一个可调整长度的连接器7与同侧同步杆5连接；取物托盘6包括设置在存储筒1内部的矩形板61；矩形板61两侧均固定一个与矩形通孔12滑动配合的u形架62；u形架62中部设置与连接器7配合的短柱63。
37.存储盘2包括矩形槽21；矩形槽21一相对外侧面中部均固定一个与码爪3配合的用于提升的托板22；矩形槽21另一相对外侧对称开设两对竖向的导向槽23。
38.码爪3包括作用端向上弯曲的弯板31；弯板31中部设置与安装孔11转动配合安装的转轴32；弯板31的弯曲端下表面通过螺栓安装有辅助板33；辅助板33作用端设置与弯板31平直部分同向倾斜的防滑板34；弯板31位于存储筒1外侧的端部开设与圆柱杆4连接的圆通孔35。
39.连接器7包括分别与同步杆5、取物托盘6连接的第一连接座71、第二连接座72；第一连接座71与第二连接座72分别固定第一螺柱73、第二螺柱74；第一螺柱73与第二螺柱74通过双端内螺纹套筒75连接。
40.存储筒1另两个内壁均固定两个用于导向槽23导向的导向杆15。
41.矩形槽21与托板22同侧面的上端固定有第一直角梯形板条24；第一直角梯形板条24外侧下端部通过多个合页转动连接有第二直角梯形板条25；第一直角梯形板条24斜面与第二直角梯形板条25斜面相对设置；第一直角梯形板条24斜面与第二直角梯形板条25斜面之间安装多个弹簧26。
42.同步杆5包括矩形长条板51；矩形长条板51一侧面沿长度方向均布固定多个与圆
柱杆4转动配合的第一圆套52；矩形长条板51另一侧面底部固定与连接器7转动连接的第二圆套53。
43.存储筒1下端安装支撑架16；取物托盘6伸出至存储筒1外部的部分下端固定一个横杆64；横杆64下端固定竖向立杆65；竖向立杆65下端固定环形套66。
44.在使用时，整体由上部安装载有货物的存储盘2，存储盘2逐级向下降落，每一层的两列码爪3承托每一层的存储盘2，如图7-8所示，当最下端的存储盘2被取走后，在上方叠放的存储盘2在重力的作用下下压码爪3，带着同步杆5上移，进而通过连接器7带着取物托盘6上移，整列的存储盘2同步脱离码爪3的承托，最下方的存储盘2落到取物托盘6上后在重力的作用下取物托盘6开始下移，取物托盘6通过连接器7与同步杆5带着两侧的码爪3同步的转动重新转到对码爪3搭在存储盘2托板22下侧时整体结构达到新的平衡，预防继续向下降落；在存储盘2下落的过程中，存储盘2上端的第二直角梯形板条25受到码爪3的作用力向内侧旋转，在旋转的过程中受到多个弹簧26的弹性力进行缓冲，预防存储盘2下落过快；如图5-6所示，在需要取出最下方的存储盘2时，下拉稳定住取物托盘6，在最下方的存储盘2取出时，松开取物托盘6，在重力的作用下叠放的存储盘2继续下落至取物托盘6上达到平衡状态。
45.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
46.以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

技术特征：
1.一种物流仓储装置，其特征在于：包括用于竖向存放的存储筒(1)以及沿存储筒(1)内壁竖向滑动配合的多个存储盘(2)；所述存储筒(1)的一相对侧壁由上至下等间距开设多列水平设置的安装孔(11)；每个所述安装孔(11)上均转动安装一个用于承托存储盘(2)的码爪(3)；水平方向的一列所述码爪(3)通过一根圆柱杆(4)固定连接，且整列所述码爪(3)同步摆动；所述存储筒(1)位于开设安装孔(11)的两个内壁均固定多个竖向设置的隔离板(13)，且隔离板(13)位于相邻两个安装孔(11)的中部；所述存储筒(1)下端部一侧开设出料口(14)；由上至下平行的多列所述圆柱杆(4)通过同步杆(5)连接；所述存储筒(1)下端的同一相对侧壁对称开设两对竖向的矩形通孔(12)；两列所述矩形通孔(12)内竖向滑动配合用于承托存储盘(2)的取物托盘(6)；所述取物托盘(6)两端分别通过一个可调整长度的连接器(7)与同侧同步杆(5)连接；所述存储盘(2)包括矩形槽(21)；所述矩形槽(21)一相对外侧面中部均固定一个与码爪(3)配合的用于提升的托板(22)；所述矩形槽(21)另一相对外侧对称开设两对竖向的导向槽(23)。2.根据权利要求1所述的一种物流仓储装置，其特征在于，所述码爪(3)包括作用端向上弯曲的弯板(31)；所述弯板(31)中部设置与安装孔(11)转动配合安装的转轴(32)；所述弯板(31)的弯曲端下表面通过螺栓安装有辅助板(33)；所述辅助板(33)作用端设置与弯板(31)平直部分同向倾斜的防滑板(34)；所述弯板(31)位于存储筒(1)外侧的端部开设与圆柱杆(4)连接的圆通孔(35)。3.根据权利要求1所述的一种物流仓储装置，其特征在于，所述取物托盘(6)包括设置在存储筒(1)内部的矩形板(61)；所述矩形板(61)两侧均固定一个与矩形通孔(12)滑动配合的u形架(62)；所述u形架(62)中部设置与连接器(7)配合的短柱(63)。4.根据权利要求1所述的一种物流仓储装置，其特征在于，所述连接器(7)包括分别与同步杆(5)、取物托盘(6)连接的第一连接座(71)、第二连接座(72)；所述第一连接座(71)与所述第二连接座(72)分别固定第一螺柱(73)、第二螺柱(74)；所述第一螺柱(73)与第二螺柱(74)通过双端内螺纹套筒(75)连接。5.根据权利要求1所述的一种物流仓储装置，其特征在于，所述存储筒(1)另两个内壁均固定两个用于导向槽(23)导向的导向杆(15)。6.根据权利要求1所述的一种物流仓储装置，其特征在于，所述矩形槽(21)与托板(22)同侧面的上端固定有第一直角梯形板条(24)；所述第一直角梯形板条(24)外侧下端部通过多个合页转动连接有第二直角梯形板条(25)；所述第一直角梯形板条(24)斜面与第二直角梯形板条(25)斜面相对设置；所述第一直角梯形板条(24)斜面与第二直角梯形板条(25)斜面之间安装多个弹簧(26)。7.根据权利要求1所述的一种物流仓储装置，其特征在于，所述同步杆(5)包括矩形长条板(51)；所述矩形长条板(51)一侧面沿长度方向均布固定多个与圆柱杆(4)转动配合的第一圆套(52)；所述矩形长条板(51)另一侧面底部固定与连接器(7)转动连接的第二圆套(53)。8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种物流仓储装置，其特征在于，所述存储筒(1)
下端安装支撑架(16)；所述取物托盘(6)伸出至存储筒(1)外部的部分下端固定一个横杆(64)；所述横杆(64)下端固定竖向立杆(65)；所述竖向立杆(65)下端固定环形套(66)。

技术总结
本发明公开了一种物流仓储装置，涉及重力供给式货架技术领域。本发明包括用于竖向存放的存储筒以及沿存储筒内壁竖向滑动配合的多个存储盘；存储筒的一相对侧壁由上至下等间距开设多列水平设置的安装孔；每个安装孔上均转动安装一个用于承托存储盘的码爪；水平方向的一列码爪通过一根圆柱杆固定连接，且整列码爪同步摆动；存储筒位于开设安装孔的两个内壁均固定多个竖向设置的隔离板，且隔离板位于相邻两个安装孔的中部；存储筒下端部一侧开设出料口。本发明通过存储筒、存储盘、码爪、圆柱杆、同步杆、取物托盘和连接器的组合形成一个竖向重力自锁式的取货栈，对竖向从最下端连续取货具有突出的进步。有突出的进步。有突出的进步。


技术研发人员：乔嘉琪
受保护的技术使用者：乔嘉琪
技术研发日：2021.12.13
技术公布日：2022/3/8