一种微量元素预混合饲料生产用上料机的制作方法

1.本实用新型涉及上料机技术领域，具体为一种微量元素预混合饲料生产用上料机。


背景技术：

2.微量元素预混合饲料在进行生产的过程中，饲料在加工时需要对多种不同物料进行配比混合，在混合前后需要人工手动进行称料工作，再由人工手动进行投料工作，该操作方式还是比较传统，工作效率也很低，增加工作人员的工作量，且饲料在生产加工过程中，会混入环境中的杂质和粉尘而造成饲料质量出现问题，影响饲料的品质，因此提供一种微量元素预混合饲料生产用上料机来解决上述问题。
3.现有的上料机的缺陷是：
4.1、对比文件cn207001607u公开了一种牛饲料生产用上料机，“包括支撑腿、齿轮组和螺纹管，所述支撑腿上方固定有进料箱，且进料箱右下方设置有送料轴，所述支撑腿下方连接有支撑架，且支撑架上方设置有保护槽，所述齿轮组设置于进料箱的下方外部，且齿轮组与送料轴相连接，所述齿轮组上设置有第三皮带轮，且第三皮带轮与第一皮带轮之间由皮带相连接，所述保护槽的右下方设置有固定座，且固定座下方设置有上螺纹杆，所述上螺纹杆与固定座之间由第二销相连接，所述螺纹管上端与下端分别连接有上螺纹杆和下螺纹杆，且下螺纹杆下端固定有支撑座。该牛饲料生产用上料机，节约人力资源，便于干草类纤维物的上料，提高了工作效率”，但是该上料机在进行上料的过程中，未能考虑到采用人工进行称重会增加工作人员的工作量，而导致工作人员的工作效率降低，增且若未对饲料原材料进行称重配比，而导致对饲料后续加工产生影响。
5.2、现有的上料机在对原材料进行上料时，因缺乏对原材料进行除尘的装置，在原材料下料后进行饲料生产加工过程时，会导致原材料掺杂环境中的粉尘和杂质，使生产加工出的饲料质量出现问题，从而影响饲料的品质。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种微量元素预混合饲料生产用上料机，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种微量元素预混合饲料生产用上料机，包括底座、称重结构和除尘结构，所述底座的顶部表面安装有垫块，所述垫块的顶部表面安装有称重结构，所述称重结构的顶部安装有上料箱，所述上料箱的内部安装有上料斗；
8.所述称重结构包括有称重托盘、称重传感器和称重显示器，所述上料箱的底部表面安装有称重托盘，所述称重托盘的底部表面安装有称重传感器，所述称重托盘的底部表面安装有称重显示器，且称重显示器位于称重传感器的一侧；
9.所述底座的顶部表面安装有支撑架，且支撑架位于垫块的一侧，所述支撑架的一
侧表面安装有下料斗，所述下料斗的内部安装有除尘结构。
10.优选的，所述除尘结构包括有静电发生器、吸尘层、插门和集尘盒，所述下料斗的一侧表面安装有静电发生器，所述下料斗的两侧内壁均安装有吸尘层，所述下料斗的底部表面贯穿安装有集尘盒，且集尘盒位于吸尘层的下方，所述集尘盒的一侧表面贯穿安装有插门。
11.优选的，所述底座的顶部表面等距安装有支撑杆，且其中一组支撑杆的表面与下料斗通过横杆连接，所述支撑杆的顶端连接有皮带轮，所述皮带轮的表面连接有输送带。
12.优选的，所述上料箱的一侧表面贯穿安装有上料管，且上料管的一端与上料斗的底部连接，所述上料管的尾端位于输送带的上方。
13.优选的，其中一组所述皮带轮的表面连接有皮带，所述底座的顶部安装有伺服电机，且伺服电机位于输送带的下方，所述伺服电机的输出端与皮带传动连接。
14.优选的，所述输送带位于上料箱和下料斗的中间。
15.优选的，所述下料斗的顶部表面安装有防尘罩，所述防尘罩远离静电发生器的一侧表面设有进料口，所述下料斗的底部表面安装有下料管，所述下料管的表面安装有阀门。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1、本实用新型通过安装有称重结构，包括有称重托盘、称重传感器和称重显示器，在原材料进入上料箱中后，通过上料管的开关阀将原材料储存在上料箱中进行称量，通过称重托盘对上料箱进行承载，再通过称重传感器对原材料进行称重，随后将原材料的质量信号转变为可测量的电信号，再由称重显示器接受电信号，从而通过显示屏反映出原材料的具体质量，通过称重结构可实现自动对饲料的原材料进行称重，便于对饲料进行配比，减少工作人员的工作量，避免人工进行称重配比而造成时间的浪费，从而提高工作人员的工作效率。
18.2、本实用新型通过安装有除尘结构，包括有静电发生器、吸尘层、插门和集尘盒，通过静电发生器来产生静电，从而使吸尘层的表面带有静电，在饲料的原材料进入下料斗中时，原材料带有的粉尘和随原材料进入的灰尘杂质，会被下料斗内壁的吸尘层上的静电吸附住，在粉尘积累较多而导致吸附效果减弱后，关闭静电发生器，打开插门，使粉尘因重力落入下方的集尘盒中，从而去除粉尘杂质，避免粉尘杂质随原材料一起下料进入后续的饲料加工，而导致加工生产出的饲料质量出现问题，提高微量元素预混合饲料的品质。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；
21.图3为本实用新型的称重结构示意图；
22.图4为本实用新型的除尘结构示意图。
23.图中：1、底座；2、上料箱；3、上料斗；4、称重结构；401、称重托盘；402、称重传感器；403、称重显示器；5、下料斗；6、除尘结构；601、静电发生器；602、吸尘层；603、插门；604、集尘盒；7、输送带；8、皮带轮；9、伺服电机；10、皮带；11、上料管；12、进料口；13、下料管；14、防尘罩；15、支撑杆。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.实施例一：
28.请参阅图1和图2，一种微量元素预混合饲料生产用上料机，包括底座1、称重结构4和除尘结构6，底座1的顶部表面安装有垫块，垫块的顶部表面安装有称重结构4，称重结构4的顶部安装有上料箱2，上料箱2的内部安装有上料斗3；
29.具体的，底座1给整个上料机提供安装空间，通过上料箱2来储存原材料进行称重配比，而通过上料斗3便于对饲料的加工原材料进行上料。
30.如图3所示，一种微量元素预混合饲料生产用上料机，包括有称重结构4，称重结构4包括有称重托盘401、称重传感器402和称重显示器403，上料箱2的底部表面安装有称重托盘401，称重托盘401的底部表面安装有称重传感器402，称重托盘401的底部表面安装有称重显示器403，且称重显示器403位于称重传感器402的一侧；
31.具体的，饲料生产所需的原材料进入上料箱2中后，通过上料管11的开关阀将原材料储存在上料箱2中进行称量，通过称重托盘401对上料箱2进行支撑称重，再通过称重传感器402对原材料进行称重，将测量出的质量信号转变为可测量的电信号，再由称重显示器403接受电信号，从而通过称重显示器403反映出原材料称出的质量。
32.通过称重结构4来对饲料的原材料进行自动称重，便于对需要加工饲料的原材料进行配比，防止人工称重和人工配比浪费工作时间，从而提高工人的工作效率。
33.底座1的顶部表面等距安装有支撑杆15，且其中一组支撑杆15的表面与下料斗5通过横杆连接，支撑杆15的顶端连接有皮带轮8，皮带轮8的表面连接有输送带7，输送带7位于上料箱2和下料斗5的中间，其中一组皮带轮8的表面连接有皮带10，底座1的顶部安装有伺服电机9，且伺服电机9位于输送带7的下方，伺服电机9的输出端与皮带10传动连接。
34.具体的，通过支撑杆15来保持整个输送带7进行上料的稳定，而通过伺服电机9的输出端转动来带动轴杆转动，再通过皮带10的传动作用，以实现皮带10带动皮带轮8进行转动，之后通过皮带轮8的转动来带动输送带7进行运作，由此来通过输送带7完成上料的过程。
35.上料箱2的一侧表面贯穿安装有上料管11，且上料管11的一端与上料斗3的底部连接，上料管11的尾端位于输送带7的上方，下料斗5的顶部表面安装有防尘罩14，防尘罩14远离静电发生器601的一侧表面设有进料口12，下料斗5的底部表面安装有下料管13，下料管13的表面安装有阀门。
36.具体的，原材料落入上料斗3，通过上料斗3滑入上料管11，由于上料管11中的开关阀的截停，而储存在上料箱2中，以此对饲料的原材料进行称重和配比，而通过防尘罩14可阻隔空气中的大量粉尘和杂质，避免粉尘和杂质落入下料斗5中，通过下料管13可将完成上料的原材料送入下一个饲料加工工序，从而完成饲料的生产。
37.实施例二：如图4所示，一种微量元素预混合饲料生产用上料机，包括有除尘结构6，底座1的顶部表面安装有支撑架，且支撑架位于垫块的一侧，支撑架的一侧表面安装有下料斗5，下料斗5的内部安装有除尘结构6，除尘结构6包括有静电发生器601、吸尘层602、插门603和集尘盒604，下料斗5的一侧表面安装有静电发生器601，下料斗5的两侧内壁均安装有吸尘层602，下料斗5的底部表面贯穿安装有集尘盒604，且集尘盒604位于吸尘层602的下方，集尘盒604的一侧表面贯穿安装有插门603。
38.具体的，利用静电发生器601的原理来产生静电，来使吸尘层602的表面也带有静电，饲料的原材料落入下料斗5时，下料斗5内壁的吸尘层602上的静电，会吸附住随原材料进入的粉尘杂质，在出现粉尘积累较多导致静电吸附效果减弱的情况时。
39.通过关闭静电发生器601，打开插门603，使粉尘因重力落入下方的集尘盒604中，实现对粉尘的去除，避免粉尘杂质和原材料由于下料进入后续的饲料加工工序，从而影响生产出的饲料的品质。
40.工作原理：在使用本上料机进行上料时，先打开称重结构4，将微量元素预混合饲料所需的原材料倒入上料箱2，通过称重传感器402和称重显示器403的配合，来对饲料所需的原材料进行称重，根据实际需要的量进行配比，在完成原材料的称重配比后。
41.启动伺服电机9，通过伺服电机9的输出端转动来带动轴杆进行转动，而由于皮带10的传动作用，可实现皮带轮8的转动，再通过皮带轮8的转动来带动输送带7对原材料进行输送，由此来完成上料的过程。
42.生产饲料的原材料随输送带7从进料口12落入下料斗5中，通过除尘结构6的静电吸附作用，对随原材料一起进入的粉尘和杂质进行吸附，之后通过关闭静电发生器601和打开插门603，来使灰尘杂质落入集尘盒604中，从而去除原材料中掺杂的灰尘，避免其影响后续的饲料生产加工，提供饲料的品质。
43.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。