一种全自动栗子剥皮机

1.本发明属于食品加工设备技术领域，具体涉及一种全自动栗子剥皮机。


背景技术：

2.在中国人看来，板栗是千果之王，是三大木本粮食之一。在外国，板栗被看作是健脾补肾的“人参果”。随着经济的发展与人们对于物质文明的追求，人们对于经济作物的需求不断升高，栗子作为一种健康美味的干果需求量不断提高，然而栗子剥皮仍是一项繁琐的过程，市面上对于栗子剥皮的机器大多效果不好，或是对于果肉有较大损害，对于商贩需大量剥壳的需求没有很好的解决。


技术实现要素：

3.本发明的目的是解决现有的板栗剥壳装置成本高、效率低下技术问题，提供一种全自动栗子剥皮机。
4.为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：
5.一种全自动栗子剥皮机，包括外壳、漏斗机构、切割装置、分离机构和控制系统，所述外壳内部为封闭的内腔，中间水平设有分隔板，外壳内腔分为投放容器和收集容器，所述分隔板中部开设有漏孔，所述漏斗机构设置在漏孔处的分隔板上，所述切割装置设置在漏斗机构正下方，所述分离机构设置在切割装置的正下方；所述控制系统分别与切割装置和分离机构电气连接；
6.所述漏斗机构包括两个限位板、连杆、拉杆和推拉把手，所述两个限位板通过连杆连接，所述连杆活动设置在分隔板侧壁上，且两个限位板分别位于漏孔的顶面和底面，所述拉杆的一端与限位板铰接，另一端穿过外壳与推拉把手连接；
7.所述切割装置包括上固定器、下固定器、斜坡板、电机、皮带、两个捆扎带、若干个卡柱、刀片、基座、电动伸缩杆、若干个复位板和若干个弹簧，所述上固定器和下固定器均为中间开设有通孔的方形结构，二者呈水平状通过竖杆连接且接触部位留有缝隙，所述斜坡板设置在下固定器的正下方，所述若干个卡柱插入上固定器和下固定器四周侧壁上开设的圆孔中，所述同一高度的卡柱外端通过捆扎带连接，所述卡柱的后部设有复位板，所述复位板的内侧面与上固定器、下固定器的侧壁之间通过弹簧连接，所述下固定器的顶面通孔外周处设有一圈圆环滑道，所述圆环滑道与下固定器通过滑轨与滑槽活动连接，所述电机设置在下固定器的一旁，所述电机的输出轴与圆环滑道通过皮带连接，所述基座固定设置在圆环滑道的顶面，所述电动伸缩杆设置在基座顶面，所述刀片设置在电动伸缩杆的伸缩杆前端，且刀片尖端向内位于上固定器和下固定器之间的缝隙内；
8.所述分离机构包括鼓风机和鼓风管，所述鼓风管水平设置在收集容器内，中部均匀开设有若干个吹风孔，所述鼓风管的高度位于下固定器和斜坡板之间且位于切割装置的后侧，所述鼓风管的一端与鼓风机连通；
9.所述控制系统分别与电机、电动伸缩杆、鼓风机电气连接。
10.进一步的，所述漏孔的直径为板栗外径的1-2倍。
11.进一步的，所述上固定器和下固定器中间的通孔直径相同。
12.进一步的，所述上固定器和下固定器中间的通孔直径为板栗外径的1-2倍。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
14.1、本发明可以实现板栗剥壳的自动化，大大降低人工作业强度，提升作业效率；
15.2、本发明结构简单，操作简便，投入成本低，适合小成本的投入使用。
附图说明
16.图1为本发明的立体结构示意图；
17.图2为本发明的主视结构示意图；
18.图3为本发明的切割装置结构示意图；
19.图4为本发明的切割装置无上固定器时的结构示意图；
20.图5为图4中的a区域局部放大示意图；
21.图中：1-外壳、2-分隔板、3-限位板、4-连杆、5-切割装置、6-鼓风机、7-鼓风管、8-拉杆、9-推拉把手；
22.其中：1.1-投放容器、1.2-收集容器、2.1-漏孔；
23.5.1-上固定器、5.2-下固定器、5.3-斜坡板、5.4-电机、5.5-皮带、5.6-捆扎带、5.7-卡柱、5.8-刀片、5.9-圆环滑道、5.10-基座、5.11-电动伸缩杆、5.12-复位板、5.13-弹簧。
具体实施方式
24.下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
25.如图1-5所示，一种全自动栗子剥皮机，其特征在于：包括外壳1、漏斗机构、切割装置5、分离机构和控制系统，所述外壳1内部为封闭的内腔，中间水平设有分隔板2，外壳1内腔分为投放容器1.1和收集容器1.2，所述分隔板2中部开设有直径为板栗外径1-2倍的漏孔2.1，所述漏斗机构设置在漏孔2.1处的分隔板2上，所述切割装置5设置在漏斗机构正下方，所述分离机构设置在切割装置5的正下方；所述控制系统分别与切割装置5和分离机构电气连接；
26.所述漏斗机构包括两个限位板3、连杆4、拉杆8和推拉把手9，所述两个限位板3通过连杆4连接，所述连杆4活动设置在分隔板2侧壁上，且两个限位板3分别位于漏孔2.1的顶面和底面，所述拉杆8的一端与限位板3铰接，另一端穿过外壳1与推拉把手9连接；
27.所述切割装置5包括上固定器5.1、下固定器5.2、斜坡板5.3、电机5.4、皮带5.5、两个捆扎带5.6、若干个卡柱5.7、刀片5.8、基座5.10、电动伸缩杆5.11、若干个复位板5.12和若干个弹簧5.13，所述上固定器5.1和下固定器5.2的中间开设有直径均为板栗外径的1-2倍的通孔，二者呈水平状通过竖杆连接且接触部位留有缝隙，所述斜坡板5.3设置在下固定器5.2的正下方，所述若干个卡柱5.7插入上固定器5.1和下固定器5.2四周侧壁上开设的圆孔中，所述同一高度的卡柱5.7外端通过捆扎带5.6连接，所述卡柱5.7的后部设有复位板5.12，所述复位板5.12的内侧面与上固定器5.1、下固定器5.2的侧壁之间通过弹簧5.13连接，所述下固定器5.2的顶面通孔外周处设有一圈圆环滑道5.9，所述圆环滑道5.9与下固定
器5.2通过滑轨与滑槽活动连接，所述电机5.4设置在下固定器5.2的一旁，所述电机5.4的输出轴与圆环滑道5.9通过皮带5.5连接，所述基座5.10固定设置在圆环滑道5.9的顶面，所述电动伸缩杆5.11设置在基座5.10顶面，所述刀片5.8设置在电动伸缩杆5.11的伸缩杆前端，且刀片5.8尖端向内位于上固定器5.1和下固定器5.2之间的缝隙内；
28.所述分离机构包括鼓风机6和鼓风管7，所述鼓风管7水平设置在收集容器1.2内，中部均匀开设有若干个吹风孔，所述鼓风管7的高度位于下固定器5.2和斜坡板5.3之间且位于切割装置5的后侧，所述鼓风管7的一端与鼓风机6连通；
29.所述控制系统分别与电机5.4、电动伸缩杆5.11、鼓风机6电气连接。
30.本发明工作原理如下：
31.使用时，控制系统控制打开鼓风机7和电机5.4，将待剥皮的板栗代入投放容器1.1中，拉动推拉把手9，带动限位板3转动，打开漏孔2.1，一个板栗从漏孔2.1中落下，落入上固定器5.1和下固定器5.2中间的通孔中，同时手拉捆扎带5.6，使其收缩，带动周围的卡柱5.7向内移动，将通孔中的板栗固定住，然后电机5.4通过皮带5.5带动圆环滑道5.9旋转，带动上面的刀片5.8转动，此时控制系统控制电动伸缩杆5.11伸长，带动刀片5.8向前移动，插入卡住的板栗中，并绕其旋转，将板栗壳四周割开，松开捆扎带5.6，卡柱5.7在复位板5.12和弹簧5.13的作用下向外滑动，将板栗松开，松开后继续向下掉落，下落的过程中，板栗壳收到侧面鼓风管7吹来的风的作用向外飞去，板栗则掉在斜坡板5.3上，顺着斜坡板5.3滚下，掉在收集容器1.2内，重复上述过程，即可实现板栗的剥壳过程，最后将剥壳的板栗从收集容器中收回即可。

技术特征：
1.一种全自动栗子剥皮机，其特征在于：包括外壳(1)、漏斗机构、切割装置(5)、分离机构和控制系统，所述外壳(1)内部为封闭的内腔，中间水平设有分隔板(2)，外壳(1)内腔分为投放容器(1.1)和收集容器(1.2)，所述分隔板(2)中部开设有漏孔(2.1)，所述漏斗机构设置在漏孔(2.1)处的分隔板(2)上，所述切割装置(5)设置在漏斗机构正下方，所述分离机构设置在切割装置(5)的正下方；所述控制系统分别与切割装置(5)和分离机构电气连接；所述漏斗机构包括两个限位板(3)、连杆(4)、拉杆(8)和推拉把手(9)，所述两个限位板(3)通过连杆(4)连接，所述连杆(4)活动设置在分隔板(2)侧壁上，且两个限位板(3)分别位于漏孔(2.1)的顶面和底面，所述拉杆(8)的一端与限位板(3)铰接，另一端穿过外壳(1)与推拉把手(9)连接；所述切割装置(5)包括上固定器(5.1)、下固定器(5.2)、斜坡板(5.3)、电机(5.4)、皮带(5.5)、两个捆扎带(5.6)、若干个卡柱(5.7)、刀片(5.8)、基座(5.10)、电动伸缩杆(5.11)、若干个复位板(5.12)和若干个弹簧(5.13)，所述上固定器(5.1)和下固定器(5.2)均为中间开设有通孔的方形结构，二者呈水平状通过竖杆连接且接触部位留有缝隙，所述斜坡板(5.3)设置在下固定器(5.2)的正下方，所述若干个卡柱(5.7)插入上固定器(5.1)和下固定器(5.2)四周侧壁上开设的圆孔中，所述同一高度的卡柱(5.7)外端通过捆扎带(5.6)连接，所述卡柱(5.7)的后部设有复位板(5.12)，所述复位板(5.12)的内侧面与上固定器(5.1)、下固定器(5.2)的侧壁之间通过弹簧(5.13)连接，所述下固定器(5.2)的顶面通孔外周处设有一圈圆环滑道(5.9)，所述圆环滑道(5.9)与下固定器(5.2)通过滑轨与滑槽活动连接，所述电机(5.4)设置在下固定器(5.2)的一旁，所述电机(5.4)的输出轴与圆环滑道(5.9)通过皮带(5.5)连接，所述基座(5.10)固定设置在圆环滑道(5.9)的顶面，所述电动伸缩杆(5.11)设置在基座(5.10)顶面，所述刀片(5.8)设置在电动伸缩杆(5.11)的伸缩杆前端，且刀片(5.8)尖端向内位于上固定器(5.1)和下固定器(5.2)之间的缝隙内；所述分离机构包括鼓风机(6)和鼓风管(7)，所述鼓风管(7)水平设置在收集容器(1.2)内，中部均匀开设有若干个吹风孔，所述鼓风管(7)的高度位于下固定器(5.2)和斜坡板(5.3)之间且位于切割装置(5)的后侧，所述鼓风管(7)的一端与鼓风机(6)连通；所述控制系统分别与电机(5.4)、电动伸缩杆(5.11)、鼓风机(6)电气连接。2.根据权利要求1所述的一种全自动栗子剥皮机，其特征在于：所述漏孔(2.1)的直径为板栗外径的1-2倍。3.根据权利要求1所述的一种全自动栗子剥皮机，其特征在于：所述上固定器(5.1)和下固定器(5.2)中间的通孔直径相同。4.根据权利要求3所述的一种全自动栗子剥皮机，其特征在于：所述上固定器(5.1)和下固定器(5.2)中间的通孔直径为板栗外径的1-2倍。

技术总结
本发明属于食品加工设备技术领域，具体涉及一种全自动栗子剥皮机。目的是解决现有的板栗剥壳装置成本高、效率低下技术问题，技术方案为：一种全自动栗子剥皮机，包括外壳、漏斗机构、切割装置、分离机构和控制系统，外壳内部为封闭的内腔，中间水平设有分隔板，外壳内腔分为投放容器和收集容器，分隔板中部开设有漏孔，漏斗机构设置在漏孔处的分隔板上，切割装置设置在漏斗机构正下方，分离机构设置在切割装置的正下方；控制系统分别与切割装置和分离机构电气连接。本发明可以实现板栗剥壳的自动化，大大降低人工作业强度，提升作业效率。提升作业效率。提升作业效率。


技术研发人员：高红斌 李志勇 李昊 任育栋 刘昌博 任建东
受保护的技术使用者：山西大学
技术研发日：2021.11.30
技术公布日：2022/3/8