1.本发明属于钻头技术领域,尤其涉及一种全自动易收拢式跟管扩孔钻头。
背景技术:
2.扩孔钻是钻头中的一种,适用于精度高的深孔扩孔,光译度好,扩孔精确。由于是前小后大,更加方便了孔的加工。有的跟管钻头结构都为一个体、两个偏心头部组合而成,正转打开,反转受拢,在打一些泥沙、软岩、漂石等岩层时,钻头通过反转难以收拢甚至无法收拢现象,严重影响施工。
技术实现要素:
3.本发明的目的在于:为了解决有的跟管钻头结构都为一个体、两个偏心头部组合而成,正转打开,反转受拢,在打一些泥沙、软岩、漂石等岩层时,钻头通过反转难以收拢甚至无法收拢现象,严重影响施工的问题,而提出的一种全自动易收拢式跟管扩孔钻头。
4.为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
5.一种全自动易收拢式跟管扩孔钻头,包括固定座,所述固定座上设置有钻头机构,固定座的外侧设置有压土机构,压土机构的内侧与控制机构的一端连接,控制机构设置在固定座内部,固定座的底端固定连接有连接件。
6.作为上述技术方案的进一步描述:
7.所述钻头机构包括固定连接在固定座上的连接座,连接座的外侧固定连接有多个转动件,转动件上通过连接块固定连接在偏心钻头。
8.作为上述技术方案的进一步描述:
9.多个偏心钻头呈环形均匀排列设置,偏心钻头靠近插杆的一侧面固定连接有滑块。
10.作为上述技术方案的进一步描述:
11.所述连接座上开设有凹孔,凹孔内设置有插杆,插杆上固定连接有主钻头,主钻头上固定连接有多个钻刀,主钻头的外表面对应滑块的位置开设有滑槽。
12.作为上述技术方案的进一步描述:
13.所述压土机构包括弧形帽,弧形帽的左右两侧面均卡接有轴承,轴承内套设有转轴,两个转轴分别固定连接在固定座的外表面。
14.作为上述技术方案的进一步描述:
15.所述弧形帽内壁的一侧面固定连接有两个对称设置的固定片,固定片为长条矩形,固定片上开设有销孔,销孔内设置有销轴。
16.作为上述技术方案的进一步描述:
17.所述控制机构包括开设在固定座内部的凹槽,凹槽内壁的上表面固定连接有电机,电机的输出轴上固定连接有螺纹柱,螺纹柱的外表面螺纹连接有螺纹帽,螺纹帽的外侧卡接有支撑板,支撑板的两端均固定连接有限位孔,限位孔滑动连接在限位槽内,两个限位
槽分别开设在凹槽内壁的左右两侧面。
18.作为上述技术方案的进一步描述:
19.所述支撑板下表面的左右两侧均固定连接有连接杆,连接昂的底端固定连接有四棱台,四棱台的外表面与凹槽的内壁贴合。
20.作为上述技术方案的进一步描述:
21.所述四棱台的斜面上均开设有限位槽,限位槽内设置有滚珠,滚珠远离四棱台的一侧面通过滑杆固定连接有销轴,滑杆的外侧套设有滑套,滑套卡接在固定座的外表面,滑杆的外侧套设有弹簧,弹簧的两端分别与滚珠和滑套的相对面固定连接。
22.综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:
23.1、本发明中,通过设置钻头机构,当主钻头向下移动并钻入土壤内时,主钻头会带动插杆上移,此时主钻头能够对滑块进行挤压,而滑块受到挤压会移动并带动偏心钻头移动,此时多个偏心钻头能够四散展开,达到更好的钻土效果,在主钻头脱离土壤的过程中,在重力的作用下,滑块自动收拢,此时多个偏心钻头能够相互靠近聚拢,多个偏心钻头自动快速地收拢,极大地提高了施工效率。
24.2、本发明中,通过设置压土机构,多个弧形帽展开贴合在钻孔的内壁上,同时弧形帽旋转能够挤压碎土壤,此时大量土壤被挤压聚合,不会出现松散的情况,同时能够将钻开的孔固定住,避免钻头取出时,松动的土壤能够松落掉出并填在钻孔内,同时在转轴和轴承的作用下能够控制弧形帽展开的直径,从而能够有效控制孔径大小。
25.3、本发明中,通过设置控制机构,其中电机工作时能够带动螺纹柱旋转,此时螺纹帽能够带动支撑板上下移动,支撑板上下移动时能够带动连接杆上下移动,连接杆上下移动带动带动四棱台上下移动,通过设置限位块和限位槽,限位块能够在限位槽内滑动从而使得支撑板能够沿着轨迹稳定的上下移动,四棱台下移时能够挤压滚珠,滚珠能够通过滑杆带动销轴移动,销轴能够在滑动孔内滑动,从而使得滑杆能够控制弧形帽旋转并展开,当四棱台上移时不再对滚珠挤压,此时弹簧能够通过自身弹力伸长,弹簧能够顶动滚珠移动,此时滑杆带动销轴移动靠近固定座,从而使得多个弧形帽能够相互靠近,多个弧形帽的角度能够被有效调节,进而能够很好的控制钻孔的孔径。
附图说明
26.图1为本发明提出的一种全自动易收拢式跟管扩孔钻头正视的结构示意图;
27.图2为本发明提出的一种全自动易收拢式跟管扩孔钻头中固定座正视的剖面结构示意图;
28.图3为本发明提出的一种全自动易收拢式跟管扩孔钻头中a的放大结构示意图;
29.图4为本发明提出的一种全自动易收拢式跟管扩孔钻头中弧形帽俯视的结构示意图;
30.图5为本发明提出的一种全自动易收拢式跟管扩孔钻头中连接块俯视的结构示意图。
31.图例说明:
32.1、固定座;2、连接件;3、钻头机构;31、连接座;32、转动件;33、连接块;34、偏心钻头;35、滑块;36、主钻头;37、钻刀;38、插杆;4、压土机构;41、转轴;42、弧形帽;43、固定片;
44、销孔;5、控制机构;51、电机;52、凹槽;53、螺纹柱;54、支撑板;55、连接杆;56、限位块;57、四棱台;58、滑杆;59、销轴;510、限位槽;511、滚珠;512、弹簧。
具体实施方式
33.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
34.请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种全自动易收拢式跟管扩孔钻头,包括固定座1,所述固定座1上设置有钻头机构3,所述钻头机构3包括固定连接在固定座1上的连接座31,连接座31的外侧固定连接有多个转动件32,转动件32上通过连接块33固定连接在偏心钻头34,多个偏心钻头34呈环形均匀排列设置,偏心钻头34靠近插杆38的一侧面固定连接有滑块35,所述连接座31上开设有凹孔,凹孔内设置有插杆38,插杆38上固定连接有主钻头36,主钻头36上固定连接有多个钻刀37,主钻头36的外表面对应滑块35的位置开设有滑槽;
35.具体实施方式为:通过设置钻头机构3,当主钻头36向下移动并钻入土壤内时,主钻头36会带动插杆38上移,此时主钻头36能够对滑块35进行挤压,而滑块35受到挤压会移动并带动偏心钻头34移动,此时多个偏心钻头34能够四散展开,达到更好的钻土效果,在主钻头36脱离土壤的过程中,在重力的作用下,滑块35自动收拢,此时多个偏心钻头34能够相互靠近聚拢,多个偏心钻头34自动快速地收拢,极大地提高了施工效率。
36.固定座1的外侧设置有压土机构4,所述压土机构4包括弧形帽42,弧形帽42的左右两侧面均卡接有轴承,轴承内套设有转轴41,两个转轴41分别固定连接在固定座1的外表面,所述弧形帽42内壁的一侧面固定连接有两个对称设置的固定片43,固定片43为长条矩形,固定片43上开设有销孔44,销孔44内设置有销轴59;
37.具体实施方式为:通过设置压土机构4,多个弧形帽42展开贴合在钻孔的内壁上,同时弧形帽42旋转能够挤压碎土壤,此时大量土壤被挤压聚合,不会出现松散的情况,同时能够将钻开的孔固定住,避免钻头取出时,松动的土壤能够松落掉出并填在钻孔内,同时在转轴41和轴承的作用下能够控制弧形帽42展开的直径,从而能够有效控制孔径大小。
38.压土机构4的内侧与控制机构5的一端连接,控制机构5设置在固定座1内部,固定座1的底端固定连接有连接件2,所述控制机构5包括开设在固定座1内部的凹槽52,凹槽52内壁的上表面固定连接有电机51,电机51的输出轴上固定连接有螺纹柱53,螺纹柱53的外表面螺纹连接有螺纹帽,螺纹帽的外侧卡接有支撑板54,支撑板54的两端均固定连接有限位孔,限位孔滑动连接在限位槽510内,两个限位槽510分别开设在凹槽52内壁的左右两侧面,所述支撑板54下表面的左右两侧均固定连接有连接杆55,连接昂的底端固定连接有四棱台57,四棱台57的外表面与凹槽52的内壁贴合,所述四棱台57的斜面上均开设有限位槽510,限位槽510内设置有滚珠511,滚珠511远离四棱台57的一侧面通过滑杆58固定连接有销轴59,滑杆58的外侧套设有滑套,滑套卡接在固定座1的外表面,滑杆58的外侧套设有弹簧512,弹簧512的两端分别与滚珠511和滑套的相对面固定连接;
39.具体实施方式为:通过设置控制机构5,其中电机51工作时能够带动螺纹柱53旋
转,此时螺纹帽能够带动支撑板54上下移动,支撑板54上下移动时能够带动连接杆55上下移动,连接杆55上下移动带动带动四棱台57上下移动,通过设置限位块56和限位槽510,限位块56能够在限位槽510内滑动从而使得支撑板54能够沿着轨迹稳定的上下移动,四棱台57下移时能够挤压滚珠511,滚珠511能够通过滑杆58带动销轴59移动,销轴59能够在滑动孔内滑动,从而使得滑杆58能够控制弧形帽42旋转并展开,当四棱台57上移时不再对滚珠511挤压,此时弹簧512能够通过自身弹力伸长,弹簧512能够顶动滚珠511移动,此时滑杆58带动销轴59移动靠近固定座1,从而使得多个弧形帽42能够相互靠近,多个弧形帽42的角度能够被有效调节,进而能够很好的控制钻孔的孔径。
40.工作原理:使用时,电机51工作时能够带动螺纹柱53旋转,此时螺纹帽能够带动支撑板54上下移动,支撑板54上下移动时能够带动连接杆55上下移动,连接杆55上下移动带动带动四棱台57上下移动,四棱台57下移时能够挤压滚珠511,滚珠511能够通过滑杆58带动销轴59移动,销轴59能够在滑动孔内滑动,从而使得滑杆58能够控制弧形帽42旋转并展开,当四棱台57上移时不再对滚珠511挤压,此时弹簧512能够通过自身弹力伸长,弹簧512能够顶动滚珠511移动,此时滑杆58带动销轴59移动靠近固定座1,从而使得多个弧形帽42能够相互靠近,多个弧形帽42的角度能够被有效调节,主钻头36向下移动并钻入土壤内时,主钻头36会带动插杆38上移,此时主钻头36能够对滑块35进行挤压,而滑块35受到挤压会移动并带动偏心钻头34移动,此时多个偏心钻头34能够四散展开,达到更好的钻土效果,多个弧形帽42展开贴合在钻孔的内壁上,同时弧形帽42旋转能够挤压碎土壤,此时大量土壤被挤压聚合,不会出现松散的情况,同时能够将钻开的孔固定住,避免钻头取出时,松动的土壤能够松落掉出并填在钻孔内。
41.以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
技术特征:
1.一种全自动易收拢式跟管扩孔钻头,包括固定座(1),其特征在于,所述固定座(1)上设置有钻头机构(3),固定座(1)的外侧设置有压土机构(4),压土机构(4)的内侧与控制机构(5)的一端连接,控制机构(5)设置在固定座(1)内部,固定座(1)的底端固定连接有连接件(2)。2.根据权利要求1所述的一种全自动易收拢式跟管扩孔钻头,其特征在于,所述钻头机构(3)包括固定连接在固定座(1)上的连接座(31),连接座(31)的外侧固定连接有多个转动件(32),转动件(32)上通过连接块(33)固定连接在偏心钻头(34)。3.根据权利要求2所述的一种全自动易收拢式跟管扩孔钻头,其特征在于,多个偏心钻头(34)呈环形均匀排列设置,偏心钻头(34)靠近插杆(38)的一侧面固定连接有滑块(35)。4.根据权利要求3所述的一种全自动易收拢式跟管扩孔钻头,其特征在于,所述连接座(31)上开设有凹孔,凹孔内设置有插杆(38),插杆(38)上固定连接有主钻头(36),主钻头(36)上固定连接有多个钻刀(37),主钻头(36)的外表面对应滑块(35)的位置开设有滑槽。5.根据权利要求1所述的一种全自动易收拢式跟管扩孔钻头,其特征在于,所述压土机构(4)包括弧形帽(42),弧形帽(42)的左右两侧面均卡接有轴承,轴承内套设有转轴(41),两个转轴(41)分别固定连接在固定座(1)的外表面。6.根据权利要求5所述的一种全自动易收拢式跟管扩孔钻头,其特征在于,所述弧形帽(42)内壁的一侧面固定连接有两个对称设置的固定片(43),固定片(43)为长条矩形,固定片(43)上开设有销孔(44),销孔(44)内设置有销轴(59)。7.根据权利要求1所述的一种全自动易收拢式跟管扩孔钻头,其特征在于,所述控制机构(5)包括开设在固定座(1)内部的凹槽(52),凹槽(52)内壁的上表面固定连接有电机(51),电机(51)的输出轴上固定连接有螺纹柱(53),螺纹柱(53)的外表面螺纹连接有螺纹帽,螺纹帽的外侧卡接有支撑板(54),支撑板(54)的两端均固定连接有限位孔,限位孔滑动连接在限位槽(510)内,两个限位槽(510)分别开设在凹槽(52)内壁的左右两侧面。8.根据权利要求7所述的一种全自动易收拢式跟管扩孔钻头,其特征在于,所述支撑板(54)下表面的左右两侧均固定连接有连接杆(55),连接昂的底端固定连接有四棱台(57),四棱台(57)的外表面与凹槽(52)的内壁贴合。9.根据权利要求8所述的一种全自动易收拢式跟管扩孔钻头,其特征在于,所述四棱台(57)的斜面上均开设有限位槽(510),限位槽(510)内设置有滚珠(511),滚珠(511)远离四棱台(57)的一侧面通过滑杆(58)固定连接有销轴(59),滑杆(58)的外侧套设有滑套,滑套卡接在固定座(1)的外表面,滑杆(58)的外侧套设有弹簧(512),弹簧(512)的两端分别与滚珠(511)和滑套的相对面固定连接。
技术总结
本发明公开了一种全自动易收拢式跟管扩孔钻头,属于钻头技术领域,包括固定座,所述固定座上设置有钻头机构,固定座的外侧设置有压土机构,压土机构的内侧与控制机构的一端连接,控制机构设置在固定座内部,固定座的底端固定连接有连接件。本发明中,通过设置钻头机构,当主钻头向下移动并钻入土壤内时,主钻头会带动插杆上移,此时主钻头能够对滑块进行挤压,而滑块受到挤压会移动并带动偏心钻头移动,此时多个偏心钻头能够四散展开,达到更好的钻土效果,在主钻头脱离土壤的过程中,在重力的作用下,滑块自动收拢,此时多个偏心钻头能够相互靠近聚拢,多个偏心钻头自动快速地收拢,极大地提高了施工效率。极大地提高了施工效率。极大地提高了施工效率。
技术研发人员:郑振兴 李成辉 赵小铭
受保护的技术使用者:武穴市明锐机械股份有限公司
技术研发日:2021.11.30
技术公布日:2022/3/8