一种组合式锚钉系统的制作方法

1.本实用新型涉及医疗器械技术领域，具体为一种组合式锚钉系统。


背景技术：

2.韧带、肌腱或其他软组织从其附着的骨骼完全或部分的分离是比较常见的损伤，部分的分离通常可通过保守治疗获得满意的效果，但完全的分离则需要手术治疗来完成软组织对骨的重新附着。缝合锚钉是一种外科手术中用于连接肌腱、韧带等软组织和骨的微型装置，可将损伤的肌腱残端固定到骨组织，以恢复肌腱的正常结构和关节功能，通过腱骨愈合达到最终固定的目的。
3.腱骨愈合的过程需要肌腱与骨端的粗糙面有一定的接触面积并有牢固的接触稳定性。因此，锚钉在骨内的固定强度，是手术成功的关键和基础。
4.传统的缝合锚钉主要由锚、孔眼和缝线三部分组成，且在锚钉的主体周围设有大小不一的螺纹结构或突出的翅形结构，通过旋转拧入或直接打入骨内，达到固定的目的。例如中国专利申请号cn201310098757.4公开的名称为一种用于软组织修复固定的多线孔锚钉、中国专利申请号cn201610013055.5 公开的名称为一种骨科锁定螺钉、以及中国专利申请号cn201811551062.6公开的名称为骨科植入螺钉等专利申请案。然而，现有技术中的锚钉在使用时常会遇到以下问题：1、锚钉把持力弱，术中或术后常出现锚钉松动、拨出的情况，导致固定失效，此现象多发于骨量减少或骨质疏松的病例；2、锚钉植入骨内时，锚钉相互间需要保持一定距离，否则影响固定强度，而这限制了锚钉植入数量；3、一旦锚钉发生松动拔出后，就很难再原位植入，需重新在远离原位孔的位置植入锚钉，这不仅增加了操作难度，也严重影响术中固定的可靠性；4、锚钉固定时造成的骨质破坏较多。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种使用方便，安全性高的组合式锚钉系统。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组合式锚钉系统，包括锚钉、拼接装置以及手柄，所述锚钉包括螺纹部以及接线轴，所述手柄包括缝线、线槽、固线装置、导线装置以及缝线孔，所述导线装置在线槽内，所述缝线孔位于手柄的端部，所述导线装置包括固定轴以及导线轴，所述固定轴安装在线槽的两侧，所述导线轴两端安装在固定轴上，所述导线轴内设有空腔，所述导线轴的顶部设有压线孔，且与空腔连通，所述导线轴上设有第三导线孔贯穿空腔，所述空腔内设有限位杆，所述限位杆上设有卡槽，所述固线装置包括固定手柄，所述固定手柄上设有固定杆，所述固定杆贯穿手柄，所述固定杆的底部设有压线块，所述固定杆上设有复位簧，且所述压线块与压线孔吻合，所述手柄上设有连接头，所述拼接装置上设有连接槽与连接头活动连接，所述拼接装置上设有插入器接口与插
入器拼接，所述连接头上设有第一导线孔与线槽连通，所述拼接装置上设有第二导线孔与第一导线孔连通，且贯穿拼接装置，所述锚钉通过接线轴安装在插入器上，所述接线轴上设有接线孔，且位于接线轴与插入器结合处的上方。
9.为了提高拼接装置与手柄以及插入器的拼接效果，本实用新型改进有，所述拼接装置包括挡头以及推手，所述挡头上设有连接槽与连接头连接，所连接头表面设有螺旋纹与连接槽拼接，所述连接头与挡头的连接处设弹簧垫圈，且所述弹簧垫圈安装在连接头上，所述推手通过插入器接口与插入器连接，且所述插入器表面设有连接螺纹与插入器接口拼接。
10.为了提高手柄使用的舒适性，本实用新型改进有，所述手柄的表面设有橡胶套，且橡胶套的表面设有防滑纹。
11.为了提高锚钉的固定效果，本实用新型改进有，所述螺纹部为双螺纹结构。
12.为了方便插入器与锚钉结合，本实用新型改进有，所述接线轴上设有滑槽，所述插入器上设有滑杆与滑槽拼接。
13.为了提高插入器与锚钉的结合效果，本实用新型改进有，所述插入器包括内杆以及外杆，所述外杆套接在内杆的外侧，所述接线轴上设有拼接槽，所述内杆一端设有螺栓头与拼接槽连接，另一端设有螺纹与插入器接口连接，所述滑杆设置在外杆上。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种组合式锚钉系统，具备以下有益效果：
16.本实用新型通过采用双螺纹结构的设置防止术后常出现锚钉松动、拨出的情况，导致固定失效，锚钉植入骨内时，锚钉相互间需要保持一定距离，否则影响固定强度，而这限制了锚钉植入数量，双螺纹结构的设置，由于增加了固定效果，可以对锚钉的尺寸进行缩小制定，实现在植入时保持一定距离的情况下，增加锚钉植入的数量，通过将插入器、锚钉、手柄设置为组合式结构，插入器以及手柄又通过拼接装置拼接，方便对锚钉系统的部件进行单独更换或维修，同时在维修时换上相应部件，不影响锚钉系统的使用，降低了使用成本。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型手柄剖面结构示意图；
19.图3为本实用新型锚钉结构示意图；
20.图4为本实用新型固线装置结构示意图；
21.图5为本实用新型手柄接口处结构示意图；
22.图6为本实用新型导线装置顶视结构示意图；
23.图7为本实用新型导线装置侧视结构示意图；
24.图中：1、锚钉；2、插入器；3、推手；4、挡块；5、手柄；6、缝线孔； 7、连接头；8、弹簧垫圈；9、第一导线孔；10、插入器接口；11、第二导线孔；12、固定手柄；13、固定杆；14、压线块；15、复位簧；16、固定轴； 17、导线轴；18、压线孔；19、第三导线孔；20、限位杆；21、卡杆；22、双螺纹结构；23、接线轴；24、接线孔；
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-7，本实用新型为一种组合式锚钉系统，包括锚钉1、拼接装置以及手柄5，所述锚钉1包括螺纹部以及接线轴23，所述手柄5包括缝线、线槽、固线装置、导线装置以及缝线孔6，所述导线装置在线槽内，所述缝线孔6位于手柄5的端部，所述导线装置包括固定轴16以及导线轴17，所述固定轴16安装在线槽的两侧，所述导线轴17两端安装在固定轴16上，所述导线轴17内设有空腔，所述导线轴17的顶部设有压线孔18，且与空腔连通，所述导线轴17上设有第三导线孔19贯穿空腔，所述空腔内设有限位杆20，所述限位杆20上设有卡槽，所述固线装置包括固定手柄12，所述固定手柄 12上设有固定杆13，所述固定杆13贯穿手柄5，所述固定杆13的底部设有压线块14，所述固定杆13上设有复位簧15，且所述压线块14与压线孔18 吻合，所述手柄5上设有连接头7，所述拼接装置上设有连接槽与连接头7活动连接，所述拼接装置上设有插入器接口10与插入器2拼接，所述连接头7 上设有第一导线孔9与线槽连通，所述拼接装置上设有第二导线孔11与第一导线孔9连通，且贯穿拼接装置，所述锚钉1通过接线轴23安装在插入器2 上，所述接线轴23上设有接线孔24，且位于接线轴23与插入器2结合处的上方。
27.本实施例中，所述拼接装置包括挡头以及推手3，所述挡头上设有连接槽与连接头7连接，所连接头7表面设有螺旋纹与连接槽拼接，所述连接头7 与挡头的连接处设弹簧垫圈8，且所述弹簧垫圈8安装在连接头7上，所述推手3通过插入器接口10与插入器2连接，且所述插入器2表面设有连接螺纹与插入器接口10拼接，通过设置挡头以及推手3方便对插入器2或手柄5进行更换，通过设置弹簧垫圈8增加连接头7与挡头连接时的摩擦力，防止使用时连接头7与挡头的连接处发生松动，提高拼接装置与手柄5以及插入器2 的拼接效果。
28.本实施例中，所述手柄5的表面设有橡胶套，且橡胶套的表面设有防滑纹。
29.为了提高锚钉1的固定效果，所述螺纹部为双螺纹结构22，通过橡胶套增加握感，通过防滑纹增加防滑效果，既而提高手柄5使用的舒适性。
30.本实施例中，所述接线轴23上设有滑槽，所述插入器2上设有滑杆与滑槽拼接，既而方便插入器2与锚钉1结合。
31.本实施例中，所述插入器2包括内杆以及外杆，所述外杆套接在内杆的外侧，所述接线轴23上设有拼接槽，所述内杆一端设有螺栓头与拼接槽连接，另一端设有螺纹与插入器2接口连接，所述滑杆设置在外杆上，首先通过外杆上的滑杆与滑槽拼接将外杆稳定住，转动手柄5，从而带动内杆转动，使螺栓头与接线轴23内的拼接槽拼接，既而提高插入器2与锚钉1的结合效果。
32.综上所述，该组合式锚钉1系统，在使用时，手柄5通过缝线孔6装入缝线，缝线通过导线装置上的导线轴17，保持在线槽内的平稳传动，之后通过连接头7一侧的第一导线孔9以及拼接装置一侧第二导线孔11导出，穿过连接头7上的接线后由拼接装置另一侧的第二导线孔11以及连接头7另一侧的第二导线孔11导入线槽内，在通过导线转轴底部的第三导线孔19引向缝线孔6穿出手柄5，通过向下按压固定手柄12，将固定杆13以及压线块14 由压
线孔18压入空腔底部，并将缝线压住，之后转动固定手柄12，将卡杆 21转入限位杆20的卡槽内限位，从而将缝线固定住，当转动固定手柄12使卡杆21与卡槽分离在复位簧15的带动下将固定杆13以及压线块14恢复至原位置，接触对缝线的固定，通过采用双螺纹结构22的设置防止术后常出现锚钉1松动、拨出的情况，导致固定失效，锚钉1植入骨内时，锚钉1相互间需要保持一定距离，否则影响固定强度，而这限制了锚钉1植入数量，双螺纹结构22的设置，由于增加了固定效果，可以对锚钉1的尺寸进行缩小制定，实现在植入时保持一定距离的情况下，增加锚钉1植入的数量，通过将插入器2、锚钉1、手柄5设置为组合式结构，插入器2以及手柄5又通过拼接装置拼接，方便对锚钉1系统的部件进行单独更换或维修，同时在维修时换上相应部件，不影响锚钉1系统的使用，降低了使用成本。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。