一种肉苁蓉的脱皮方法

1.本发明属于肉苁蓉脱皮技术领域，具体涉及一种肉苁蓉的脱皮方法。


背景技术：

2.肉苁蓉是我国西北荒漠地区所特有的一种药食同源名贵中药材，被誉为“沙漠人参”。肉苁蓉中含有多糖、黄酮、酚类及苯乙醇苷类等多种功能活性成分，具有补肾阳、益精血、缓解疲劳、润肠通便、保护肝脏及调节免疫力等功能，具有极高的食用价值和药用价值，故肉苁蓉及肉苁蓉产品被广大消费者所青睐。目前市场上肉苁蓉以干制品及其成分加工产品的形式流通，并且占据主要市场。与之相比，市场中鲜食肉苁蓉占比低下，销售量相对较少，原因之一为鲜肉苁蓉表皮较苦，食之不悦，加之表皮较难去除，消费者购买后无法直接食用，故鲜肉苁蓉在市场中的流通量较低。因此，利用脱皮技术脱除其表皮，再结合其他技术将脱皮肉苁蓉加工为鲜食产品，可以相对提高鲜肉苁蓉在市场中的流通量及鲜肉苁蓉的加工产品的流通量，促进肉苁蓉种植产业的发展。
3.在鲜肉苁蓉加工前要对其进行脱皮处理。目前，企业中对鲜肉苁蓉的脱皮方法只采用传统的纯手工脱皮。此方式脱皮不仅脱皮效率低，耗时大，人工费用较高，肉苁蓉损失较大而且脱皮肉苁蓉褐变严重，产量低，商品率低。以上问题为肉苁蓉企业在加工中面临的瓶颈难题，严重制约着肉苁蓉企业及鲜食肉苁蓉产业的发展。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本发明提供了一种肉苁蓉的脱皮方法，通过采用热处理与冷处理相结合，不仅克服传统手工脱皮过程中肉苁蓉脱皮率低，褐变严重，肉苁蓉损耗较大及影响口感等突出问题，而且脱皮后的肉苁蓉损伤及损耗较小，色泽鲜亮，口感较好，且脱皮率≥95％，其中不添加任何化学药剂，无任何化学药剂残留，保证肉苁蓉绿色健康，还降低人工费用，提高商品价值。
5.本发明具体是通过如下技术方案来实现的。
6.本发明的目的是提供一种肉苁蓉的脱皮方法，按照以下步骤进行：
7.s1、将肉苁蓉清洗后放于通风处至表面无水滴；
8.将水加热至85～95℃，在其中加入食盐；
9.s2、将肉苁蓉放入热水中漂烫，漂烫完成后捞出；
10.s3、捞出后迅速放入18～25℃的水中静置；
11.s4、静置完之后，取出进行手工辅助处理即可。
12.优选的，s1中，加入的食盐浓度为50～80g/l。
13.优选的，s2中，漂烫90～100s。
14.优选的，s3中，静置5～8min。
15.优选的，s4中，肉苁蓉脱皮率≥95％，且可保证肉苁蓉不受损伤。
16.本发明与现有技术相比具有如下有益效果：
17.本发明改变传统的纯手工脱皮方式，采用热处理与冷处理相结合方法脱皮，机理在于，热处理：高温可以破坏细胞的结构，软化鳞状表皮与果肉连接处，使脱皮更便捷；高温可以钝化相关酶的活性；冷处理：冷热相互作用，可对表皮组织进一步损伤；快速冷却，减少高温下对果肉的损伤，保证脱皮后的品质，利用表皮膨胀率与收缩率来破坏表皮结构；且添加食盐，增加热水的渗透率压，加速表皮细胞结构破坏，加速皮肉分离，具有杀菌和护色的作用；脱皮过程中不添加任何化学药剂，不仅操作简单，绿色健康，而且脱皮率高，商品率高，生产效益高，褐变度低，人为参与因素减少，极大的帮助企业降低劳动强度，节约人力，节约成本，带动肉苁蓉企业的发展。
具体实施方式
18.为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案能予以实施，下面结合具体实施例和数据对本发明作进一步说明，但所举实施例不作为对本发明的限定。
19.下述各实施例中所述实验方法和检测方法，如无特殊说明，均为常规方法；所述试剂和材料，如无特殊说明，均可在市场上购买得到。
20.实施例1
21.一种肉苁蓉的脱皮方法，按照以下步骤进行：
22.步骤一：首先将优选肉苁蓉清洗后放于通风处至表面无水滴；
23.步骤二：将水加热至85℃，在其中加入80g/l食盐；
24.步骤三：将肉苁蓉放入热水中漂烫100s，漂烫完成后捞出；
25.步骤四：捞出后迅速放入18℃的水中静置5min；
26.步骤五：取出后进行手工辅助处理，脱皮率≥95％，且可保证肉苁蓉不受损伤；
27.实施例2
28.一种肉苁蓉的脱皮方法，按照以下步骤进行：
29.步骤一：首先将优选肉苁蓉清洗后放于通风处至表面无水滴；
30.步骤二：将水加热至90℃，在其中加入65g/l食盐；
31.步骤三：将肉苁蓉放入热水中漂烫95s，漂烫完成后捞出；
32.步骤四：捞出后迅速放入20℃的水中静置7min；
33.步骤五：取出后进行手工辅助处理，脱皮率≥95％，且可保证肉苁蓉不受损伤；
34.实施例3
35.一种肉苁蓉的脱皮方法，按照以下步骤进行：
36.步骤一：首先将优选肉苁蓉清洗后放于通风处至表面无水滴；
37.步骤二：将水加热至95℃，在其中加入50g/l食盐；
38.步骤三：将肉苁蓉放入热水中漂烫90s，漂烫完成后捞出；
39.步骤四：捞出后迅速放入25℃的水中静置8min；
40.步骤五：取出后进行手工辅助处理，脱皮率≥95％，且可保证肉苁蓉不受损伤。
41.对比例1
42.直接手工剥皮。
43.对上述实施例1～3及对比例1剥离的肉苁蓉进行感官评价，结果如表所示：
44.表1实施例1～3及对比例1剥离的肉苁蓉感官评价结果
[0045][0046][0047]
由表1可得，与对比例1传统的手工剥离方法相比，本申请通过热处理与冷处理相结合，不仅克服传统手工脱皮过程中肉苁蓉脱皮率低，褐变严重，肉苁蓉损耗较大及影响口感等突出问题，而且脱皮后的肉苁蓉损伤及损耗较小，色泽鲜亮，口感较好，且脱皮率≥95％，其中不添加任何化学药剂，无任何化学药剂残留，保证肉苁蓉绿色健康，还降低人工费用，提高商品价值。
[0048]
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内也意图包含这些改动和变型在内。


技术特征：
1.一种肉苁蓉的脱皮方法，其特征在于，按照以下步骤进行：s1、将肉苁蓉清洗后放于通风处至表面无水滴；将水加热至85～95℃，在其中加入食盐；s2、将s1处理后的肉苁蓉放入s1热水中漂烫，漂烫完成后捞出；s3、捞出后迅速放入18～25℃的水中静置；s4、静置完之后，取出进行手工辅助处理即可。2.根据权利要求1所述的肉苁蓉的脱皮方法，其特征在于，s1中，加入的食盐浓度为50～80g/l。3.根据权利要求1所述的肉苁蓉的脱皮方法，其特征在于，s2中，漂烫90～100s。4.根据权利要求1所述的肉苁蓉的脱皮方法，其特征在于，s3中，静置5～8min。5.根据权利要求1所述的肉苁蓉的脱皮方法，其特征在于，s4中，肉苁蓉脱皮率≥95％，且可保证肉苁蓉不受损伤。

技术总结
本发明属于肉苁蓉脱皮技术领域，具体涉及一种肉苁蓉的脱皮方法，包括以下步骤：将肉苁蓉清洗后放于通风处至表面无水滴；将水加热至85～95℃，在其中加入食盐；将肉苁蓉放入热水中漂烫，漂烫完成后捞出；捞出后迅速放入18～25℃的水中静置；静置完之后，取出进行手工辅助处理即可；通过采用热处理与冷处理相结合，不仅克服传统手工脱皮过程中肉苁蓉脱皮率低，褐变严重，肉苁蓉损耗较大及影响口感等突出问题，而且脱皮后的肉苁蓉损伤及损耗较小，色泽鲜亮，口感较好，且脱皮率≥95％，其中不添加任何化学药剂，无任何化学药剂残留，保证肉苁蓉绿色健康，还降低人工费用，提高商品价值。提高商品价值。


技术研发人员：吴斌 路帆 魏佳 阿塔乌拉.铁木尔 王奇利 王喜山
受保护的技术使用者：新疆农业科学院农产品贮藏加工研究所
技术研发日：2021.12.06
技术公布日：2022/3/8