一种医用绷带分切装置的制作方法

1.本实用新型涉及医疗器械领域，尤其涉及一种医用绷带分切装置。


背景技术：

2.绷带在骨科使用较多，用于骨科病人的恢复固定，每次使用都要从绷带卷中进行切割，在现有技术的切割中，绷带卷在切割到最后还有很长的距离没能使用，主要时放置绷带卷的转轴距离切割刀较远，如果转轴太近，就放不下大卷的绷带，为此现有技术的切割会造成浪费，综上所述，本技术现提出一种医用绷带分切装置来解决上述出现的问题。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种医用绷带分切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.基于上述目的，本实用新型提供了一种医用绷带分切装置，包括工作台：所述工作台的顶部固定连接有固定架，所述固定架的外壁一侧设置有第二通孔，所述固定架的一外侧设置有电机，所述电机的驱动端贯穿固定架的外壁到内壁固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的另一端通过球型架转动连接有第二连接杆的一端，所述第二连接杆的另一端通过球形架转动连接有第三连接杆，所述第三连接杆的另一端固定连接有支撑架，所述支撑架的另一端的两侧分别固定连接有第一支撑座和第二支撑座，所述第一支撑座的一侧转动连接有转轴，所述转轴的另一端与第二支撑座相转动连接，所述固定架的内壁且位于第一支撑座的一侧设置有隔板，所述隔板的侧面设置有第一通孔，所述隔板与固定架的内壁之间的内顶壁和内底壁均固定连接有固定座，两个所述固定座的相对的一侧均固定连接有第三支撑座，两个所述第三支撑座的另一端分别转动连接有第一辊轮和第二辊轮，所述转轴的表面设置有绷带，所述绷带贯穿第一通孔、第一辊轮和第二辊轮之间、第二通孔，所述固定架的外侧固定连接有切割刀底座，所述切割刀底座的底部固定连接有切割刀。
5.所述固定架的外侧且位于切割刀的下方固定连接有固定块，所述固定块的一侧固定连接有液压缸，所述液压缸的驱动端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的另一端与固定块的一侧相转到连接。
6.两个所述第三支撑座的外侧均套接有弹簧。
7.所述切割刀为可以伸缩结构。
8.所述工作台位于切割刀的一侧设置有小车移动平台，所述小车移动平台的顶部设置有小车，所述小车的顶部一侧固定连接有挡板。
9.从上面所述可以看出，本实用新型的有益效果：本实用新型把大卷的绷带放置在转轴上，转动第一辊轮和第二辊轮让绷带开始滚动传送到切割刀下进行切割，当绷带转不动时，通过设置电机、第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆、第一支撑座、第二支撑座和转轴，电机旋转带动转轴移动，让切割刀对剩余的绷带进行切割，当转轴移动到第一辊轮和第二辊轮的最近距离时，可以把剩余的绷带进行充分切割，减少了浪费，同时这个装置操作方
便，使用范围广。
附图说明
10.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
11.图1为本实用新型的主视结构示意图；
12.图2为本实用新型的第一支撑座、转轴和第二支撑座位置结构剖视示意图。
13.图3为本实用新型的第一支撑座、转轴和第二支撑座位置结构侧视示意图。
14.图4为本实用新型的a处结构放大示意图。
15.附图标记中：1、工作台；2、固定架；3、电机；4、第一连接杆；5、第二连接杆；6、第三连接杆；7、支撑架；8、第一支撑座；9、挡板；10、小车；11、小车移动平台；12、第二支撑座；13、转轴；14、第一辊轮；15、第一通孔；16、绷带；17、第二辊轮；18、第三支撑座；19、固定座；20、液压缸；21、支撑杆；22、切割刀；23、切割刀底座；24、第二通孔；25、隔板；26、固定块。
具体实施方式
16.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。
17.需要说明的是，除非另外定义，本实用新型实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
18.实施例
19.请参阅图1-图3，一种医用绷带分切装置，包括工作台1：工作台1的顶部固定连接有固定架2，固定架2的外壁一侧设置有第二通孔24，固定架2的一外侧设置有电机3，电机3的驱动端贯穿固定架2的外壁到内壁固定连接有第一连接杆4，第一连接杆4的另一端通过球形架转动连接有第二连接杆5的一端，第二连接杆5的另一端通过球形架转动连接有第三连接杆6，第三连接杆6的另一端固定连接有支撑架7，支撑架7的另一端的两侧分别固定连接有第一支撑座8和第二支撑座12，第一支撑座8的一侧转动连接有转轴13，转轴13的另一端与第二支撑座12相转动连接，固定架2的内壁且位于第一支撑座8的一侧设置有隔板25，隔板25的侧面设置有第一通孔15，隔板25与固定架2的内壁之间的内顶壁和内底壁均固定连接有固定座19，两个固定座19的相对的一侧均固定连接有第三支撑座18，两个第三支撑座18的另一端分别转动连接有第一辊轮14和第二辊轮17，转轴13的表面设置有绷带16，绷带16贯穿第一通孔15、第一辊轮14和第二辊轮17之间、第二通孔24，固定架2的外侧固定连
接有切割刀底座23，切割刀底座23的底部固定连接有切割刀22；
20.第一支撑座8和第二支撑座12与固定架2的内底壁相滑动连接。
21.作为上述方案的改进方案，固定架2的外侧且位于切割刀22的下方固定连接有固定块26，固定块26的一侧固定连接有液压缸20，液压缸20的驱动端固定连接有支撑杆21，支撑杆21的另一端与固定块26的一侧相转到连接。
22.作为上述方案的改进方案，两个第三支撑座18的外侧均套接有弹簧。
23.作为上述方案的改进方案，切割刀22为可以伸缩结构。
24.作为上述方案的改进方案，工作台1位于切割刀22的一侧设置有小车移动平台11，小车移动平台11的顶部设置有小车10，小车10的顶部一侧固定连接有挡板9。
25.工作流程：把大卷的绷带16放置在转轴13上，转动第一辊轮14和第二辊轮17让绷带16开始滚动传送到切割刀22下进行切割，当绷带16转不动时，启动电机3，电机3旋转带动第一连接杆4旋转，第一连接杆4旋转带动第二连接杆5旋转，第二连接杆5旋转带动第三连接杆6移动，第三连接杆6移动带动第一支撑座8和第二支撑座12移动，从而带动转轴13移动，进而带动剩余的绷带16进行收缩，让第一辊轮14和第二辊轮17转动把收缩的绷带16进行传动，让切割刀22对剩余的绷带进行切割，当转轴13移动到第一辊轮14和第二辊轮17的最近距离时，可以把剩余的绷带16进行充分切割，减少了浪费。
26.在以上的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是以上描述仅是本实用新型的较佳实施例而已，本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，因此本实用新型不受上面公开的具体实施的限制。同时任何熟悉本领域技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。