一种风力发电机叶片维修装置的制作方法

1.本实用新型涉及风力发电技术领域，具体为一种风力发电机叶片维修装置。


背景技术：

2.风力发电是指把风的动能转为电能。风能是一种清洁无公害的可再生能源能源，很早就被人们利用，主要是通过风车来抽水、磨面等，人们感兴趣的是如何利用风来发电。利用风力发电非常环保，且风能蕴量巨大，因此日益受到世界各国的重视。
3.风力发电机叶片在长时间使用后，容易出现锈蚀的情况，所以我们会用到维修装置对风力发电机叶片进行维修。然而，现有的维修装置在使用时，缺乏良好的辅助功能，因风力发电机叶片在维修时，属于高空作业，当使用者在切割或者打磨叶片时都无法保持良好的稳定性，导致使用者在维修作业时极为不便，已经不能满足使用者的使用需求。为此，我们提出了一种风力发电机叶片维修装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种风力发电机叶片维修装置，以解决上述背景技术中提出现有的维修装置在使用时，缺乏良好的辅助功能，因风力发电机叶片在维修时，属于高空作业，当使用者在切割或者打磨叶片时都无法保持良好的稳定性，导致使用者在维修作业时极为不便，已经不能满足使用者使用需求的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种风力发电机叶片维修装置，包括主板，所述主板的内部开设有空腔，所述主板一侧的靠顶部和底部位置均开设有第一滑槽，所述主板一侧的靠后端位置开设有第二滑槽，所述主板一侧的靠前端位置设置有连杆，所述主板前表面的靠顶部和底部位置均设置有螺纹杆，所述连杆一侧的靠中间位置设置有固定板，所述固定板的一侧固定连接有电机，所述连杆另一侧的靠中间位置设置有螺栓，螺栓的一端贯穿连杆并延伸至固定板的内部，螺栓与固定板螺纹连接，所述连杆一侧的顶部和底部位置均延伸至第一滑槽的内部且与第一滑槽的内壁接触，所述连杆与第一滑槽之间滑动连接，所述主板内前表面的顶部和底部位置均固定连接有焊接杆，所述焊接杆的一侧设置有连接架，所述连接架的内壁与焊接杆接触，所述连接架的一侧固定连接有连接板，所述连接板一侧的靠顶部和底部位置均固定连接有强力吸盘，所述主板的后表面开设有通槽，所述连接架顶部和底部靠近连接板的一端套设有滑套，所述滑套与连接架之间滑动连接，两个滑套相对的一侧均与焊接杆固定连接，所述主板的顶部和底部位置均设置有限位螺栓。
6.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该风力发电机叶片维修装置，通过第一滑槽、第二滑槽、连接板、强力吸盘以及连杆的设计，使得本装置具有良好的辅助功能，能够让使用者在高空切割或者打磨叶片时保持设备的稳定性，让使用者在工作时更加便利轻松，不用额外花费精力对设备保持稳定，提高了本装置的实用性，满足了使用者的使用需求。
附图说明
7.图1为本实用新型结构示意图；
8.图2为本实用新型结构剖视图；
9.图3为图1中a的局部放大示意图；
10.图4为图2中b的局部放大示意图。
11.图中：1、主板；2、第一滑槽；3、第二滑槽；4、连杆；5、螺纹杆；6、固定板；7、电机；8、焊接杆；9、连接架；10、连接板；11、强力吸盘；12、滑套；13、限位螺栓；14、贯穿槽。
具体实施方式
12.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
13.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种风力发电机叶片维修装置，包括主板1，主板1的内部开设有空腔，主板1一侧的靠顶部和底部位置均开设有第一滑槽2，主板1一侧的靠后端位置开设有第二滑槽3，主板1一侧的靠前端位置设置有连杆4，主板1前表面的靠顶部和底部位置均设置有螺纹杆5，连杆4一侧的靠中间位置设置有固定板6，固定板6的一侧固定连接有电机7，连杆4另一侧的靠中间位置设置有螺栓，螺栓的一端贯穿连杆4并延伸至固定板6的内部，螺栓与固定板6螺纹连接，连杆4一侧的顶部和底部位置均延伸至第一滑槽2的内部且与第一滑槽2的内壁接触，连杆4与第一滑槽2之间滑动连接，主板1内前表面的顶部和底部位置均固定连接有焊接杆8，焊接杆8的一侧设置有连接架9，连接架9的内壁与焊接杆8接触，连接架9的一侧固定连接有连接板10，连接板10一侧的靠顶部和底部位置均固定连接有强力吸盘11，主板1的后表面开设有通槽，连接架9顶部和底部靠近连接板10的一端套设有滑套12，滑套12与连接架9之间滑动连接，两个滑套12相对的一侧均与焊接杆8固定连接，主板1的顶部和底部位置均设置有限位螺栓13。
14.本实用新型中：第一滑槽2和第二滑槽3之间为互通式设计，第一滑槽2和第二滑槽3均与主板1之间为一体化设计；通过第一滑槽2和第二滑槽3的设置，使得连杆4具有滑动的功能。
15.本实用新型中：螺纹杆5的后端贯穿主板1并延伸至连杆4的内部，螺纹杆5与连杆4螺纹连接；通过螺纹杆5的设置，对连杆4进行锁紧。
16.本实用新型中：两个限位螺栓13相对的一侧均贯穿主板1和两个滑套12并延伸至连接架9的内部，限位螺栓13与连接架9螺纹连接；通过限位螺栓13的设置，对连接板10进行锁紧。
17.本实用新型中：连杆4前表面的靠中间位置开设有贯穿槽14，贯穿槽14与连杆4之间为一体化设计；通过贯穿槽14的设置，便于螺栓与固定板6锁紧。
18.本实用新型中：电机7采用的型号为ch-cv100w，电机7通过电源线与外接电源电性连接；其为常用连接方式，故图中未示出。
19.工作原理：当使用者本装置时，使用者先将限位螺栓13拧出，解除对滑套12的限位，之后使用者从主板1的通槽处将连接板10向外拉出，从而使得强力吸盘11同步移出，之
后使用者再次拧动限位螺栓13穿过滑套12与连接架9进行锁紧，从而对连接板10进行限位，之后使用者将主板1后表面的强力吸盘11放置到需要切割或者打磨的叶片处，之后按压强力吸盘11与叶片进行吸附，从而使得本装置吸附在叶片上，当需要切割时，使用者拧动螺纹杆5解除对连杆4的限位，之后使用者推动连杆4沿着第一滑槽2向后端滑动，使得连杆4滑动至第二滑槽3内，当连杆4滑动至第二滑槽3内，电机7上的切割片就会与需要切割的部位接触，之后使用者启动电机7就可以进行切割，之后使用者可以上下移动连杆4带动电机7移动，从而调整切割范围，当需要打磨时，使用者先连杆4上的螺栓拧出解除对固定板6的限位，之后使用者将固定板6调整至连杆4的后端位置，之后使用者将螺栓从连杆4前端的贯穿槽14穿过与固定板6锁紧，从而改变电机7的位置，之后使用者将打磨片更换至电机7的输出端，之后使用者启动电机7就可以进行打磨作业。
20.综上所述：该风力发电机叶片维修装置，通过第一滑槽2、第二滑槽3、连接板10、强力吸盘11以及连杆4的设计，使得本装置具有良好的辅助功能，能够让使用者在高空切割或者打磨叶片时保持设备的稳定性，让使用者在工作时更加便利轻松，不用额外花费精力对设备保持稳定，提高了本装置的实用性，满足了使用者的使用需求，从而解决了现有的维修装置在使用时，缺乏良好的辅助功能，因风力发电机叶片在维修时，属于高空作业，当使用者在切割或者打磨叶片时都无法保持良好的稳定性，导致使用者在维修作业时极为不便，已经不能满足使用者使用需求的问题。