一种具有自动涂胶结构的箱包生产装置的制作方法

1.本实用新型涉及箱包生产技术领域，具体为一种具有自动涂胶结构的箱包生产装置。


背景技术：

2.随着我国经济的快速发展，使得我国的人均收入水平有了很大的提高，对于出门在外通常会背挎有箱包，方便人们的物品放置等，箱包是对袋子的统称，是用来装东西的各种包包的统称，包括一般的购物袋、手提包、手拿包、钱包、背包、单肩包、挎包、腰包和多种拉杆箱等；
3.对于箱包的生产过程中通常需要对箱包的表面进行涂胶，现在的技术已经有了可以自动涂胶的生产装置，现有的箱包涂胶机没有对箱包材料进行固定理平的机构，通常都是通过工人用手对布料进行整理齐平，使得涂胶机在对材料进行涂胶，大大减慢了用户的加工效率，浪费了用户的时间。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有自动涂胶结构的箱包生产装置，以解决上述背景技术中提出的现有的箱包涂胶机没有对箱包材料进行固定理平的机构，通常都是通过工人用手对布料进行整理齐平，使得涂胶机在对材料进行涂胶，大大减慢了用户的加工效率，浪费了用户的时间的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自动涂胶结构的箱包生产装置，包括第一涂胶机主体和第一控制器，所述第一涂胶机主体的顶端设置有第一整理机构，所述第一整理机构包括第一放置板，所述第一涂胶机主体的顶端设置有第一放置板，所述第一放置板的内部固定有第一连接杆，所述第一放置板的表面均匀固定有第一连接块，所述第一连接块的内部皆开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部皆固定有第一弹簧，所述第一凹槽的内部皆插设有第二连接块，所述第二连接块的底端皆与第一弹簧固定连接，所述第一放置板的顶端设置有第一连接板，所述第二连接块的顶端皆与第一连接板固定连接，所述第一放置板的上方设置有两组第二连接杆，所述第二连接杆的后端皆开设有第二凹槽，所述第一连接杆皆穿过第二凹槽内部，所述第一涂胶机主体的正面设置有第一固定机构。
6.优选的，所述第一固定机构包括第三连接块，所述第一涂胶机主体的正面固定有第三连接块，所述第三连接块的内部开设有第三凹槽，所述第三凹槽的内部均匀固定有第二弹簧，所述第三凹槽的内部设置有两组第二连接板，所述第二弹簧皆与第二连接板固定连接，所述第三凹槽的内部插设有第一控制器。
7.优选的，所述第二连接杆的前端固定有把手，且把手的表面开设有防滑纹。
8.优选的，所述第二连接块的左右两侧皆固定有滑块，所述第一凹槽的内部皆开设有与滑块相配合的滑槽。
9.优选的，所述第二连接板的表面胶合有第一橡胶垫，且第一橡胶垫与第二连接板的表面相贴合。
10.优选的，所述第三连接块的底端开设有凹槽，所述凹槽的直径小于第一控制器的底部直径。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型从而得以快速的对材料表面进行整理齐平，不需要用户再次用手部慢慢的对布料进行理平，从而提高了用户的加工效率，节约了用户的时间，避免了用户不经意间触碰到第一控制器表面的按钮对加工过程造成一定的麻烦，使得第一涂胶机主体涂胶的过程更加的安全；
12.1、设置有第一连接板与第二连接杆，当用户需要对材料进行涂胶时，用户把箱包材料放置到第一连接板的表面，用户通过抬起第二连接杆，接着对第二连接杆进行一定的移动，使得左侧的第二连接杆对材料的一端进行固定，用户通过另一组第二连接杆对布料表面进行简单压紧，通过向右侧缓慢移动，使得材料的表面通过第二连接杆的移动过程中，使得材料的表面得到一定的整理齐平，从而得以快速的对材料表面进行整理齐平，不需要用户再次用手部慢慢的对布料进行理平，从而提高了用户的加工效率，节约了用户的时间；
13.2、设置有第三连接块与第二连接板，当用户在对第一涂胶机主体进行设定程序完毕后，用户可以随手把第一控制器插设到第三凹槽内部，通过两组第二连接板对第一控制器进行一定的夹持固定，使得第一控制器的存放更加的安全，避免了第一控制器随意放置在第一涂胶机主体的表面，避免了用户不经意间触碰到第一控制器表面的按钮对加工过程造成一定的麻烦，使得第一涂胶机主体涂胶的过程更加的安全。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；
15.图2为本实用新型中图1中a处的结构放大示意图；
16.图3为本实用新型的结构俯视剖面示意图；
17.图4为本实用新型中图3中b处的结构放大示意图；
18.图5为本实用新型的结构背视剖面示意图；
19.图6为本实用新型中图5中c处的结构放大示意图。
20.图中：100、第一涂胶机主体；200、第一整理机构；210、第一放置板；211、第一连接杆；212、第一连接块；213、第一凹槽；214、第一弹簧；215、第二连接块；216、第一连接板；217、第二连接杆；218、第二凹槽；300、第一固定机构；310、第三连接块；311、第三凹槽；312、第二弹簧；313、第二连接板；314、第一控制器。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：
23.一种具有自动涂胶结构的箱包生产装置，包括第一涂胶机主体100和第一控制器
314，第一涂胶机主体100的顶端设置有第一整理机构200，第一整理机构200包括第一放置板210，第一涂胶机主体100的顶端设置有第一放置板210，第一放置板210的内部固定有第一连接杆211，第一放置板210的表面均匀固定有第一连接块212，第一连接块212的内部皆开设有第一凹槽213，第一凹槽213的内部皆固定有第一弹簧214，第一凹槽213的内部皆插设有第二连接块215，第二连接块215的底端皆与第一弹簧214固定连接，第一放置板210的顶端设置有第一连接板216，第二连接块215的顶端皆与第一连接板216固定连接，第一放置板210的上方设置有两组第二连接杆217，第二连接杆217的后端皆开设有第二凹槽218，第一连接杆211皆穿过第二凹槽218内部，第一涂胶机主体100的正面设置有第一固定机构300；
24.进一步的，第一固定机构300包括第三连接块310，第一涂胶机主体100的正面固定有第三连接块310，第三连接块310的内部开设有第三凹槽311，第三凹槽311的内部均匀固定有第二弹簧312，第三凹槽311的内部设置有两组第二连接板313，第二弹簧312皆与第二连接板313固定连接，第三凹槽311的内部插设有第一控制器314，使得第一控制器314的存放更加的安全，不会有用户触碰到第一控制器314表面的按钮，保证了加工工作的正常进行；
25.进一步的，第二连接杆217的前端固定有把手，且把手的表面开设有防滑纹，增大了用户手部与第二连接杆217表面的摩擦力，使得用户对第二连接杆217用力时更加的方便；
26.进一步的，第二连接块215的左右两侧皆固定有滑块，第一凹槽213的内部皆开设有与滑块相配合的滑槽，使得第二连接块215与第一连接块212之间的连接更加的稳定；
27.进一步的，第二连接板313的表面胶合有第一橡胶垫，且第一橡胶垫与第二连接板313的表面相贴合，增大了第二连接板313表面的摩擦力，使得第二连接板313对第一控制器314的夹持更加的稳定；
28.进一步的，第三连接块310的底端开设有凹槽，凹槽的直径小于第一控制器314的底部直径，使得第一控制器314底端的连接线更加方便的被取出。
29.工作原理：首先，当用户需要对箱包材料进行涂胶时，用户启动第一涂胶机主体100对其设定一定的路径程序，接着，用户把需要涂胶的材料放置到第一连接板216的表面，用户通过抬起第二连接杆217，对第二连接杆217进行一定的移动，使得第二连接杆217对放置到第一连接板216表面的材料一端进行固定；
30.然后，用户再次抬起另一组第二连接杆217，再次对第二连接杆217进行移动，使得第二连接杆217按压在材料的表面，接着，用户通过对第二连接杆217进行缓慢移动，使得第二连接杆217对材料的表面进行一定的抚平与整理，使得放置在第一连接板216表面的材料得到快速的整平，使得第一涂胶机主体100得以快速的对材料表面进行涂胶加工，不需要用户再次用手对材料进行抚平处理，提高了用户的加工效率；
31.在用户对第一涂胶机主体100进行程序调试结束后，用户可以把第一控制器314插设到第三凹槽311内部，通过第二弹簧312自身的回弹力，对第二连接板313产生一定的抵触力，使得两组第二连接板313对第一控制器314的底端进行固定，使得第一控制器314在第三凹槽311的放置更加的稳定，且不容易由于用户的粗心绊到第一控制器314的连接线把第一控制器314从第一涂胶机主体100的表面拉扯出来，不会对第一控制器314表面的按钮进行
一定的触碰，保证了加工程序的正常进行。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。