一种溶洞灌注混凝土的施工设备的制作方法

1.本发明涉及建筑工程设备技术领域，尤其涉及一种溶洞灌注混凝土的施工设备。


背景技术：

2.溶洞是可溶性岩石中因喀斯特作用所形成的地下空间，溶洞的形成是石灰岩地区地下水长期溶蚀的结果。中国是个多溶洞的国家，尤以广西境内的溶洞著称，如桂林的七星岩、芦迪岩等。北京西南郊周口店附近的上方山云水洞，深612m，有七个“大厅”被一条窄长的“走廊”相连，洞的尽头是一个硕大的石笋，美名十八罗汉，石笋背后即是深不可及的落水洞，也有一定规模。周口店的龙骨洞，洞虽然不大，但却是我们老祖宗的栖身地。云南镇雄县的鸡鸣三省白车溶洞，宛若扣碗，上悬溶锤，极为美丽。在岩溶(土)洞地质上进行建造，往往需要对其进行必要的处理，以保证建筑物基础具有足够的承载力。目前主要的处理方式是钻孔后将洞体填充，以降低洞体结构出现不稳定而塌陷的危险，但这往往会导致大量的材料浪费，同时，目前的施工方法需要在填充后反复锤实，施工设备复杂且工期较长，为了解决上述问题，我们提供了一种溶洞灌注混凝土的施工设备。


技术实现要素：

3.(一)要解决的技术问题
4.解决目前溶洞主要的处理方式是钻孔后将洞体填充，以降低洞体结构出现不稳定而塌陷的危险，但这往往会导致大量的材料浪费，同时，目前的施工方法需要在填充后反复锤实，施工设备复杂且工期较长的问题，提供了一种溶洞灌注混凝土的施工设备。
5.(二)技术方案
6.一种溶洞灌注混凝土的施工设备，包括有底座，底座的中心处开有定位槽，定位槽下方设置有导向装置，底座上且位于定位槽的两侧分别设置有钻孔装置和放钢筋笼装置，底座的下表面安装有滚轮。
7.作为优选的技术方案，导向装置包括左导向钢筒、右导向钢筒、导向杆、螺杆，左导向钢筒、右导向钢筒相互配合可形成导向钢筒，导向杆、螺杆水平固定在底座的下表面，左导向钢筒、右导向钢筒的两侧均固定有固定耳，螺杆上且以螺杆的中心处往两侧分别成型有旋向相反的螺纹，靠近导向杆的固定耳与导向杆插套连接，靠近螺杆的固定耳与螺杆螺纹连接。
8.作为优选的技术方案，钻孔装置包括有第一转盘、第一吊机、钻机，第一吊机与钻机相互连接，第一吊机用于吊起/放下钻机，钻机用于钻孔，第一转盘与第一吊机固定连接，第一转盘可旋转且用于驱动第一吊机旋转。
9.作为优选的技术方案，放钢筋笼装置包括第二转盘、第二吊机、电磁铁、钢筋笼，第二吊机与电磁铁相互连接，电磁铁用于吸附钢筋笼，第二吊机用于吊起/放下钢筋笼，第二转盘与第二吊机固定连接，第二转盘可旋转且用于驱动第二吊机旋转。
10.作为优选的技术方案，第一转盘、第二转盘外缘面处成型有轮齿，底座上固定有第
一驱动电机，底座上竖直安装有第一转轴，第一转轴的顶部安装有链轮，底部安装有第一齿轮，链轮与第一驱动电机通过皮带传动连接，第一齿轮与第一转盘相互啮合，底座上竖直安装有第二转轴，第二转轴的顶部安装有第二齿轮，底部安装有第一斜齿，第二齿轮与第一转盘相互啮合，底座上竖直安装有第三转轴，第三转轴的顶部安装有第三齿轮，底部安装有第二斜齿，第三齿轮与第二转盘相互啮合，螺杆的两端均固定有第三斜齿，第一斜齿、第二斜齿与第三斜齿相互啮合。
11.作为优选的技术方案，第一吊机包括有第一收卷机、第一液压缸、第一支撑臂，第一收卷机固定在第一转盘上，第一液压缸、第一支撑臂底部与第一转盘铰接，第一液压缸的输出轴与支撑臂铰接，第一收卷机与钻机通过收卷带固定连接。
12.作为优选的技术方案，第二吊机包括有第二收卷机、第二液压缸、第二支撑臂，第二收卷机固定在第二转盘上，第二液压缸、第二支撑臂底部与第二转盘铰接，第二液压缸的输出轴与第二支撑臂铰接，第二收卷机与电磁铁通过收卷带固定连接。
13.作为优选的技术方案，底座下表面处还安装有第二驱动电机，第二驱动电机用于驱动滚轮转动。
14.作为优选的技术方案，第一驱动电机为伺服电机。
15.(三)有益效果
16.本发明的有益效果在于：
17.(1)工作时，第一驱动电机启动，先带动第一转盘旋转，第一转盘旋转带动第一吊机旋转，从而可以调整第一吊机的位置，第一吊机吊起钻机，放置地面，从而使钻机开始钻孔，同时，第一转盘旋转带动第二齿轮转动，第二齿轮转动带动第一斜齿转动，第一斜齿转动带动第三斜齿转动，从而带动螺杆转动，螺杆旋转，配合导向杆，一起带动一侧的固定耳往里面滑动，由于另一侧的螺杆螺纹旋向相反，再配合导向杆，一起带动另一侧的固定耳也往里面滑动，从而将左导向钢筒、右导向钢筒合拢形成导向钢筒，用于导向钻机钻头，然后由于螺杆转动，带动第二斜齿转动，第二斜齿转动带动第三齿轮转动，从而带动第二转盘转动，第二转盘旋转带动第二吊机旋转，从而可以调整第二吊机的位置，当钻孔完毕后，电磁铁先通电，将钢筋笼吸附，然后第二吊机吊起钢筋笼，放置在钻好的孔中，电磁铁再断电即可，放置钢筋笼的目的是能够使灌浆更容易与底面粘合，同时能够提高底面的承载力。
18.(2)该设备解决了目前溶洞主要的处理方式是钻孔后将洞体填充，以降低洞体结构出现不稳定而塌陷的危险，但这往往会导致大量的材料浪费，同时，目前的施工方法需要在填充后反复锤实，施工设备复杂且工期较长的问题。
附图说明
19.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1是本发明的结构示意图；
21.图2是本发明内部的结构示意图；
22.1-底座；2-定位槽；3-导向装置；4-钻孔装置；5-放钢筋笼装置；6-滚轮；7-左导向
钢筒；8-右导向钢筒；9-导向杆；10-螺杆；11-固定耳；12-第一转盘；13-第一吊机；14-钻机；15-第二转盘；16-第二吊机；17-电磁铁；18-钢筋笼；19-轮齿；20-第一驱动电机；21-链轮；22-第一齿轮；23-第二齿轮；24-第一斜齿；25-第三齿轮；26-第二斜齿；27-第三斜齿；28-第一收卷机；29-第一液压缸；30-支撑臂；31-第二收卷机；32-第二液压缸；33-第二支撑臂；
具体实施方式
23.结合附图对本发明一种溶洞灌注混凝土的施工设备，做进一步说明，下面结合实施例对本发明作进一步详述：
24.一种溶洞灌注混凝土的施工设备，包括有底座1，底座1的中心处开有定位槽2，定位槽2下方设置有导向装置3，底座1上且位于定位槽2的两侧分别设置有钻孔装置4和放钢筋笼装置5，底座1的下表面安装有滚轮6。
25.进一步的，导向装置3包括左导向钢筒7、右导向钢筒8、导向杆9、螺杆10，左导向钢筒7、右导向钢筒8相互配合可形成导向钢筒，导向杆9、螺杆10水平固定在底座1的下表面，左导向钢筒7、右导向钢筒8的两侧均固定有固定耳11，螺杆10上且以螺杆10的中心处往两侧分别成型有旋向相反的螺纹，靠近导向杆9的固定耳11与导向杆9插套连接，靠近螺杆10的固定耳11与螺杆10螺纹连接，当钻孔时，导向装置3工作，螺杆10旋转，配合导向杆9，一起带动一侧的固定耳11往里面滑动，螺杆10上且以螺杆10 的中心处往两侧分别成型有旋向相反的螺纹，同时，由于另一侧的螺杆10螺纹旋向相反，配合导向杆9，一起带动另一侧的固定耳11也往里面滑动，从而将左导向钢筒7、右导向钢筒8合拢形成导向钢筒，用于导向钻机钻头。
26.进一步的，钻孔装置4包括有第一转盘12、第一吊机13、钻机14，第一吊机13与钻机14相互连接，第一吊机13用于吊起/放下钻机14，钻机14用于钻孔，第一转盘12与第一吊机13固定连接，第一转盘12可旋转且用于驱动第一吊机13旋转，第一转盘12旋转带动第一吊机13旋转，从而可以调整第一吊机13的位置，工作时，第一吊机13吊起钻机14，放置地面，从而使钻机14开始钻孔。
27.进一步的，放钢筋笼装置5包括第二转盘15、第二吊机16、电磁铁17、钢筋笼18，第二吊机16与电磁铁17相互固定连接，电磁铁17用于吸附钢筋笼18，第二吊机16用于吊起/放下钢筋笼18，第二转盘15与第二吊机16固定连接，第二转盘15可旋转且用于驱动第二吊机16旋转，第二转盘15旋转带动第二吊机16旋转，从而可以调整第二吊机16的位置，工作时，电磁铁 17先通电，将钢筋笼18吸附，然后第二吊机16吊起钢筋笼18，放置在钻好的孔中，电磁铁17再断电即可，放置钢筋笼18的目的是能够使灌浆更容易与底面粘合，同时能够提高底面的承载力。
28.进一步的，第一转盘12、第二转盘15外缘面处成型有轮齿19，底座1 上固定有第一驱动电机20，底座1上竖直安装有第一转轴，第一转轴的顶部安装有链轮21，底部安装有第一齿轮22，链轮21与第一驱动电机20通过皮带传动连接，第一齿轮22与第一转盘12相互啮合，底座1上竖直安装有第二转轴，第二转轴的顶部安装有第二齿轮23，底部安装有第一斜齿24，第二齿轮23与第一转盘12相互啮合，底座1上竖直安装有第三转轴，第三转轴的顶部安装有第三齿轮25，底部安装有第二斜齿26，第三齿轮25与第二转盘15相互啮合，螺杆10的两端均固定有第三斜齿27，第一斜齿24、第二斜齿26与第三斜齿27相互啮合，第一驱动电机
20启动带动链轮21转动，链轮21带动第一齿轮22转动，从而带动第一转盘12转动，第一转盘12转动带动第二齿轮23转动，第二齿轮23转动带动第一斜齿24转动，第一斜齿24 转动带动第三斜齿27转动，从而带动螺杆10转动，螺杆10转动带动第二斜齿26转动，第二斜齿26转动带动第三齿轮25转动，从而带动第二转盘15 转动。
29.进一步的，第一吊机13包括有第一收卷机28、第一液压缸29、第一支撑臂30，第一收卷机28固定在第一转盘12上，第一液压缸29、第一支撑臂 30底部与第一转盘12铰接，第一液压缸29的输出轴与支撑臂30铰接，第一收卷机28与钻机14通过收卷带固定连接。
30.进一步的，第二吊机16包括有第二收卷机31、第二液压缸32、第二支撑臂33，第二收卷机31固定在第二转盘15上，第二液压缸32、第二支撑臂 33底部与第二转盘15铰接，第二液压缸32的输出轴与第二支撑臂33铰接，第二收卷机31与电磁铁17通过收卷带固定连接。
31.进一步的，底座1下表面处还安装有第二驱动电机，第二驱动电机用于驱动滚轮6转动。
32.进一步的，第一驱动电机20为伺服电机。
33.工作原理：工作时，第一驱动电机20启动，先带动第一转盘12旋转，第一转盘12旋转带动第一吊机13旋转，从而可以调整第一吊机13的位置，第一吊机13吊起钻机14，放置地面，从而使钻机14开始钻孔，同时，第一转盘12旋转带动第二齿轮23转动，第二齿轮23转动带动第一斜齿24转动，第一斜齿24转动带动第三斜齿27转动，从而带动螺杆10转动，螺杆10旋转，配合导向杆9，一起带动一侧的固定耳11往里面滑动，由于另一侧的螺杆10螺纹旋向相反，再配合导向杆9，一起带动另一侧的固定耳11也往里面滑动，从而将左导向钢筒7、右导向钢筒8合拢形成导向钢筒，用于导向钻机钻头，然后由于螺杆10转动，带动第二斜齿26转动，第二斜齿26转动带动第三齿轮25转动，从而带动第二转盘15转动，第二转盘15旋转带动第二吊机16旋转，从而可以调整第二吊机16的位置，当钻孔完毕后，电磁铁17先通电，将钢筋笼18吸附，然后第二吊机16吊起钢筋笼18，放置在钻好的孔中，电磁铁17再断电即可，放置钢筋笼18的目的是能够使灌浆更容易与底面粘合，同时能够提高底面的承载力，该设备解决了目前溶洞主要的处理方式是钻孔后将洞体填充，以降低洞体结构出现不稳定而塌陷的危险，但这往往会导致大量的材料浪费，同时，目前的施工方法需要在填充后反复锤实，施工设备复杂且工期较长的问题。
34.上面的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定，在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域普通人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

技术特征：
1.一种溶洞灌注混凝土的施工设备，包括有底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的中心处开有定位槽(2)，定位槽(2)下方设置有导向装置(3)，所述底座(1)上且位于定位槽(2)的两侧分别设置有钻孔装置(4)和放钢筋笼装置(5)，所述底座(1)的下表面安装有滚轮(6)。2.根据权利要求1所述的一种溶洞灌注混凝土的施工设备，其特征在于：所述导向装置(3)包括左导向钢筒(7)、右导向钢筒(8)、导向杆(9)、螺杆(10)，所述左导向钢筒(7)、右导向钢筒(8)相互配合可形成导向钢筒，所述导向杆(9)、螺杆(10)水平固定在底座(1)的下表面，所述左导向钢筒(7)、右导向钢筒(8)的两侧均固定有固定耳(11)，所述螺杆(10)上且以螺杆(10)的中心处往两侧分别成型有旋向相反的螺纹，靠近所述导向杆(9)的固定耳(11)与导向杆(9)插套连接，靠近所述螺杆(10)的固定耳(11)与螺杆(10)螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种溶洞灌注混凝土的施工设备，其特征在于：所述钻孔装置(4)包括有第一转盘(12)、第一吊机(13)、钻机(14)，所述第一吊机(13)与钻机(14)相互连接，第一吊机(13)用于吊起/放下钻机(14)，钻机(14)用于钻孔，所述第一转盘(12)与第一吊机(13)固定连接，第一转盘(12)可旋转且用于驱动第一吊机(13)旋转。4.根据权利要求3所述的一种溶洞灌注混凝土的施工设备，其特征在于：所述放钢筋笼装置(5)包括第二转盘(15)、第二吊机(16)、电磁铁(17)、钢筋笼(18)，所述第二吊机(16)与电磁铁(17)相互连接，所述电磁铁(17)用于吸附钢筋笼(18)，所述第二吊机(16)用于吊起/放下钢筋笼(18)，所述第二转盘(15)与第二吊机(16)固定连接，第二转盘(15)可旋转且用于驱动第二吊机(16)旋转。5.根据权利要求4所述的一种溶洞灌注混凝土的施工设备，其特征在于：所述第一转盘(12)、第二转盘(15)外缘面处成型有轮齿(19)，所述底座(1)上固定有第一驱动电机(20)，所述底座(1)上竖直安装有第一转轴，所述第一转轴的顶部安装有链轮(21)，底部安装有第一齿轮(22)，链轮(21)与第一驱动电机(20)通过皮带传动连接，第一齿轮(22)与第一转盘(12)相互啮合，所述底座(1)上竖直安装有第二转轴，所述第二转轴的顶部安装有第二齿轮(23)，底部安装有第一斜齿(24)，第二齿轮(23)与第一转盘(12)相互啮合，所述底座(1)上竖直安装有第三转轴，所述第三转轴的顶部安装有第三齿轮(25)，底部安装有第二斜齿(26)，第三齿轮(25)与第二转盘(15)相互啮合，所述螺杆(10)的两端均固定有第三斜齿(27)，所述第一斜齿(24)、第二斜齿(26)与第三斜齿(27)相互啮合。6.根据权利要求1所述的一种溶洞灌注混凝土的施工设备，其特征在于：所述第一吊机(13)包括有第一收卷机(28)、第一液压缸(29)、第一支撑臂(30)，所述第一收卷机(28)固定在第一转盘(12)上，所述第一液压缸(29)、第一支撑臂(30)底部与第一转盘(12)铰接，所述第一液压缸(29)的输出轴与支撑臂(30)铰接，所述第一收卷机(28)与钻机(14)通过收卷带固定连接。7.根据权利要求6所述的一种溶洞灌注混凝土的施工设备，其特征在于：所述第二吊机(16)包括有第二收卷机(31)、第二液压缸(32)、第二支撑臂(33)，所述第二收卷机(31)固定在第二转盘(15)上，所述第二液压缸(32)、第二支撑臂(33)底部与第二转盘(15)铰接，所述第二液压缸(32)的输出轴与第二支撑臂(33)铰接，所述第二收卷机(31)与电磁铁(17)通过收卷带固定连接。8.根据权利要求1所述的一种溶洞灌注混凝土的施工设备，其特征在于：所述底座(1)下表面处还安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机用于驱动滚轮(6)转动。
9.根据权利要求5所述的一种溶洞灌注混凝土的施工设备，其特征在于：所述第一驱动电机(20)为伺服电机。

技术总结
本发明涉及建筑工程设备技术领域，尤其涉及一种溶洞灌注混凝土的施工设备，包括有底座，底座的中心处开有定位槽，定位槽下方设置有导向装置，底座上且位于定位槽的两侧分别设置有钻孔装置和放钢筋笼装置，底座的下表面安装有滚轮，导向装置包括左导向钢筒、右导向钢筒、导向杆、螺杆，左导向钢筒、右导向钢筒相互配合可形成导向钢筒，导向杆、螺杆水平固定在底座的下表面，左导向钢筒、右导向钢筒的两侧均固定有固定耳，该设备解决了目前溶洞主要的处理方式是钻孔后将洞体填充，以降低洞体结构出现不稳定而塌陷的危险，但这往往会导致大量的材料浪费，同时，目前的施工方法需要在填充后反复锤实，施工设备复杂且工期较长的问题。施工设备复杂且工期较长的问题。施工设备复杂且工期较长的问题。


技术研发人员：邵源
受保护的技术使用者：浙江吴浙建设有限公司
技术研发日：2021.09.07
技术公布日：2022/3/8