一种具有肩带定位结构的自动化箱包缝合设备的制作方法

1.本实用新型涉及箱包生产加工技术领域，具体为一种具有肩带定位结构的自动化箱包缝合设备。


背景技术：

2.缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器，缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便，并以之衍生出手推绣电脑刺绣等艺术形式；
3.现阶段的缝纫机通常机构简单，在对箱包进行缝合加工时，需要用户手动去对原料进行固定，并且当用户需要对枕头进行更换时，可能会耗费用户过多的时间，提高了用户的工作量，从而降低了用户的工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有肩带定位结构的自动化箱包缝合设备，以解决上述背景技术中提出的现阶段的缝纫机通常机构简单，在对箱包进行缝合加工时，需要用户手动去对原料进行固定，并且当用户需要对枕头进行更换时，可能会耗费用户过多的时间，提高了用户的工作量，从而降低了用户工作效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有肩带定位结构的自动化箱包缝合设备，包括缝纫机主体、固定机构和连接机构，所述缝纫机主体顶端的右侧安装有缝合机构，所述缝合机构的底端安装有针头机构，所述缝纫机主体的顶端安装有固定机构，所述固定机构包括滑动槽，所述缝纫机主体顶端的两侧皆开设有滑动槽，所述滑动槽的顶端皆插设有滑动块，两组所述滑动块顶端的前后两侧皆固定连接有连接板，所述连接板相互靠近的一侧皆开设有转槽，所述滑动块的上方皆设置有转杆，两组所述转杆的前后两端皆延伸至转槽内部，两组所述转杆的前后两侧皆通过内嵌轴承与转槽内壁相连接，两组所述转杆表面的前后两端皆通过扭力弹簧与转槽内壁相连接，所述转杆表面皆套接有夹板，所述针头机构的底端安装有连接机构，所述连接机构包括插槽，所述针头机构的底端开设有插槽，所述插槽的底端插设有针块，所述针块的两侧皆开设有弹簧槽，所述针头机构的两侧皆开设有卡槽，且卡槽皆与插槽相连通，所述弹簧槽相互远离的一端皆插设有卡块，且卡块相互远离的一端皆延伸至卡槽内部，所述卡槽相互远离的一端皆插设有拆卸杆，所述拆卸杆的表面皆套设有定位筒，且定位筒相互靠近的一端皆与针头机构固定连接，所述拆卸杆相互远离的一端皆固定连接有按块。
6.优选的，所述滑动块的底端皆均匀开设有球槽，所述球槽的内部皆设置有滚球，且滚球的底端皆与滑动槽内壁底端相抵触。
7.优选的，所述夹板的底端皆均匀固定连接有固定块，且固定块的底端皆呈尖状，所述固定块的底端皆与缝纫机主体表面相抵触。
8.优选的，所述卡块的顶端皆呈斜面，所述卡块相互靠近的一端皆通过弹簧与弹簧槽内壁相连接。
9.优选的，所述按块相互靠近的一端皆通过弹簧针头机构的两侧相连接，所述按块的两侧皆固定连接有滑块，所述定位筒内壁的两侧皆开设有与滑块相配合的滑槽。
10.优选的，所述卡块的两侧皆固定连接有滑块，所述弹簧槽内壁的两侧皆开设有与滑块相配合的滑槽。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型使得用户无需手动将布料拉平，从而使得用户更好的对布料进行缝合，减少了用户的工作量，从而提高了用户的使用体验，减少了用户拆装针块的时间，提高了该装置的实用性，并且提高了用户的工作效率；
12.1、通过设置有固定机构，当用户将箱包原料放置在缝纫机主体上时，用户转动夹板，使得夹板以转杆为中心轴转动，从而使得夹板展开，然后用户将布料一端放置在夹板底端，并松开夹板，使得夹板底端固定块与布料相互抵触，从而对布料的位置进行固定，用户前后滑动连接板，即可使得布料在缝纫机主体顶端平滑的移动，从而使得用户更好的对布料进行缝合，减少了用户的工作量，从而提高了用户的使用体验；
13.2、通过设置有连接机构，当用户需要对针块进行拆卸更换时，用户按动两侧按块，使得按块带动拆卸杆向卡块的方向移动，从而将卡块移动出卡槽的内部，用户便可将针块抽出插槽的内部，完成拆卸，当用户需要对针块进行安装时，用户将针块顶端插入插槽的内部，使得卡块延伸至卡槽的内部，通过卡块底端与卡槽内壁之间的相互抵触，对卡块的位置进行固定，从而对针块的位置进行固定，完成安装，减少了用户拆装针块的时间，提高了该装置的实用性，并且提高了用户的工作效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；
15.图2为本实用新型中图1中a处的结构放大示意图；
16.图3为本实用新型中图1中b处的结构放大示意图；
17.图4为本实用新型的结构俯视剖面示意图；
18.图5为本实用新型中图4中c处的结构放大示意图。
19.图中：100、缝纫机主体；110、缝合机构；111、针头机构；200、固定机构；210、滑动槽；211、滑动块；212、球槽；213、滚球；214、连接板；215、转槽；216、转杆；217、夹板；218、固定块；300、连接机构；310、插槽；311、针块；312、弹簧槽；313、卡槽；314、卡块；315、拆卸杆；316、定位筒；317、按块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：
22.一种具有肩带定位结构的自动化箱包缝合设备，包括缝纫机主体100、固定机构200和连接机构300，缝纫机主体100顶端的右侧安装有缝合机构110，缝合机构110的底端安装有针头机构111，缝纫机主体100的顶端安装有固定机构200，固定机构200包括滑动槽210，缝纫机主体100顶端的两侧皆开设有滑动槽210，滑动槽210的顶端皆插设有滑动块211，两组滑动块211顶端的前后两侧皆固定连接有连接板214，连接板214相互靠近的一侧皆开设有转槽215，滑动块211的上方皆设置有转杆216，两组转杆216的前后两端皆延伸至转槽215内部，两组转杆216的前后两侧皆通过内嵌轴承与转槽215内壁相连接，两组转杆216表面的前后两端皆通过扭力弹簧与转槽215内壁相连接，转杆216表面皆套接有夹板217，针头机构111的底端安装有连接机构300，连接机构300包括插槽310，针头机构111的底端开设有插槽310，插槽310的底端插设有针块311，针块311的两侧皆开设有弹簧槽312，针头机构111的两侧皆开设有卡槽313，且卡槽313皆与插槽310相连通，弹簧槽312相互远离的一端皆插设有卡块314，且卡块314相互远离的一端皆延伸至卡槽313内部，卡槽313相互远离的一端皆插设有拆卸杆315，拆卸杆315的表面皆套设有定位筒316，且定位筒316相互靠近的一端皆与针头机构111固定连接，拆卸杆315相互远离的一端皆固定连接有按块317；
23.进一步的，滑动块211的底端皆均匀开设有球槽212，球槽212的内部皆设置有滚球213，且滚球213的底端皆与滑动槽210内壁底端相抵触，其作用为减少了滑动块211底端与滑动槽210内壁之间的摩擦力，并对滑动块211进行支撑；
24.进一步的，夹板217的底端皆均匀固定连接有固定块218，且固定块218的底端皆呈尖状，固定块218的底端皆与缝纫机主体100表面相抵触，其作用为提高了夹板217底端与布料之间的摩擦力，从而提高了夹板217底端与布料之间的稳定性，防止布料偏移；
25.进一步的，卡块314的顶端皆呈斜面，卡块314相互靠近的一端皆通过弹簧与弹簧槽312内壁相连接，其作用为当卡块314顶端与插槽310内壁相抵触时，使得卡块314向弹簧槽312的内部移动；
26.进一步的，按块317相互靠近的一端皆通过弹簧针头机构111的两侧相连接，按块317的两侧皆固定连接有滑块，定位筒316内壁的两侧皆开设有与滑块相配合的滑槽，其作用为对按块317在定位筒316内部的移动轨迹进行限定，并且当用户按动按块317后，使得按块317可自动复位；
27.进一步的，卡块314的两侧皆固定连接有滑块，弹簧槽312内壁的两侧皆开设有与滑块相配合的滑槽，其作用为对卡块314在弹簧槽312内部的移动轨迹进行限定。
28.工作原理：当用户将箱包原料放置在缝纫机主体100上时，用户转动夹板217，使得夹板217以转杆216为中心轴转动，从而使得夹板217展开，然后用户将布料一端放置在夹板217底端，并松开夹板217，通过转杆216表面前后两端扭力弹簧的扭力，使得夹板217闭合，从而使得夹板217底端固定块218与布料相互抵触，从而对布料的位置进行固定，用户前后滑动连接板214，即可使得布料在缝纫机主体100顶端平滑的移动，从而使得用户更好的对布料进行缝合，减少了用户的工作量，从而提高了用户的使用体验；
29.当用户需要对针块311进行拆卸更换时，用户按动两侧按块317，使得按块317向内移动，从而使得按块317带动拆卸杆315向卡块314的方向移动，并与卡块314相互抵触，通过拆卸杆315与卡块314之间的相互抵触，使得卡块314移动出卡槽313的内部，用户便可将针块311抽出插槽310的内部，完成拆卸，当用户需要对针块311进行安装时，用户将针块311顶
端插入插槽310的内部，使得卡块314顶端斜面与插槽310内壁相互抵触，通过卡块314顶端斜面与插槽310内壁之间的相互抵触，使得卡块314向弹簧槽312的内部移动，并对弹簧槽312内部弹簧进行压缩，当卡块314移动至卡槽313处时，通过弹簧槽312内部弹簧的回弹力，使得卡块314延伸至卡槽313的内部，通过卡块314底端与卡槽313内壁之间的相互抵触，对卡块314的位置进行固定，从而对针块311的位置进行固定，完成安装，减少了用户拆装针块311的时间，提高了该装置的实用性，并且提高了用户的工作效率。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。