一种校正水泥杆液压装置的制作方法

1.本发明属于电力维护领域，具体涉及一种校正水泥杆液压装置。


背景技术：

2.在目前输电线路中，水泥杆受自然灾害或者初装时候发生倾斜是普遍现象，水泥杆校正是输电线路作业的一个耗时耗力的工作。传统的水泥杆校正的作业方式，先在杆梢固定拉绳，再通过电鼓牵引拉绳来校正水泥杆或者采用吊车等机械来配合扶正，操作复杂，工作效率不高，而且扶正过程必须停电。对于装在农村田地中的水泥杆操作尤其更不方便。
3.专利cn207499581u公开了一种便捷式校正水泥杆液压装置，采用分体式双油路校正，第一油缸通过两根第一油管与分体式液压站连接，第二油缸通过两根第二油管与分体式液压站连接。校正过程中能有效的避免支撑板发生位移，而且能一次将倾斜角度较大的水泥杆一次扶正到位。此装置虽然解决了倾斜角度较大的电杆不能一次扶正到位，需进行二次扶正的问题，但是出现了由于力度过大，水泥杆折断的现象。


技术实现要素：

4.为解决上述问题，本发明提供一种校正水泥杆液压装置，对实施工作中的力度进行监控，避免水泥杆扶正过程中损坏。为达到上述目的，技术方案如下：
5.一种校正水泥杆液压装置，包括底座、油压缸、液压操作机构、激光定位装置、力度传感器、支撑杆和抱箍；
6.所述底座上设置油压缸，所述油压缸上端连接支撑杆，所述支撑杆上端连接抱箍，所述油压缸上设有激光定位装置，所述油压缸通过油管连接液压操作机构，所述液压操作机构内安装有力度传感器。
7.进一步地，所述力度传感器为贴片式传感器，所述力度传感器带有显示数值的数码管。
8.进一步地，所述激光定位装置包括瞄准器和激光束，所述激光束通过所述瞄准器引导发射能量脉冲。
9.进一步地，所述底座与油压杠、所述油压缸与液压操作机构、所述油压缸与支撑杆以及支撑杆与抱箍均可拆卸连接。
10.进一步地，所述支撑杆为可拆卸的两节支撑杆。
11.进一步地，所述抱箍与螺丝配合将水泥杆固定。
12.进一步地，所述支撑杆与抱箍之间设有支耳固定。
13.与现有技术比，本发明的有益效果是：
14.在水泥杆倾斜方向锐角侧距杆根合适处刨挖基坑并安装底座，通过激光定位装置确定底座和抱箍的安装定位，寻找支撑杆最佳着力，定位正确后安装支撑杆。就绪后启动液压操作机构，上下复运动使油压缸活塞向支撑杆加力，同时力度传感器实时监测并显示当前的力度情况，避免因为操作过当而导致水泥杆损坏，在实际使用过程中根据水泥杆扶正
进行力度调整力度输出。待水泥杆扶正后进行回填，采用回压卸力的方法移走装置。
15.本发明的校正水泥杆液压装置，作业人员不需爬杆；校正水泥杆过程中，作业人员可远离杆根或者在其倒向范围外，可以随时监视操作压力，防止压力过大损伤水泥杆。油压缸活塞伸缩均采用液压控制，力量输出平缓，防止水泥杆受力突然增加或减少。以上措施均能提高作业安全性，对生产工作具有重大的意义。
附图说明
16.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1本发明的校正水泥杆液压装置的结构示意图。
18.图中所示：1—底座、2—油压缸、3—液压操作机构、4—油管、501—瞄准器、502—激光束、6—支撑杆、7—支耳、8—抱箍、801—螺母、9—扶正前水泥杆、10—扶正后水泥杆、11—基坑。
具体实施方式
19.下面结合附图对本公开实施例进行详细描述。
20.以下通过特定的具体实例说明本公开的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本公开的其他优点与功效。显然，所描述的实施例仅仅是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。本公开还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本公开的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于本公开中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
21.如图1所示，一种校正水泥杆液压装置，包括底座1、油压缸2、液压操作机构3、激光定位装置、力度传感器、支撑杆6和抱箍8。图中扶正前水泥杆9，扶正后水泥杆10。底座1上设置油压缸2，油压缸2上端连接支撑杆6，支撑杆6上端连接抱箍8，油压缸2上带有激光定位装置，油压缸2通过油管4连接液压操作机构3，液压操作机构3内安装有力度传感器。
22.抱箍8与底座1通过激光定位装置定位，避免底座1和抱箍8连接不在直线上。油管4可设置较长，使液压操作机构3移至较安全区域工作。工作时安全安心，不必担心作业人员人身安全。采用液压操作机构3平稳提升作业力度，有效降低作业人员工作强度，操作方法简单，灵活省力。使用本装置不受交通限制，适用各种地形条件，且操作范围不大，挖基坑11小，对农田损害较小。
23.在扶正水泥杆的过程中，使用激光定位装置监测水泥杆扶正过程中的角度；通过激光定位装置的激光束502的移动定位底座1和抱箍8，寻找支撑杆6最佳着力位置，定位正确后安装支撑杆6。液压操作机构3控制油压缸2带动支撑杆6运动，刚开始需要很大的力度，当快速接近水泥杆直立角度时，要减速，即减小力度微调。设置力度传感器可以实时监测液压力度。
24.其中，力度传感器为贴片式传感器，依附在液压操输出，检测力度输出电信号，显示数值在数码管上。可做到数值实时监控。
25.其中，激光定位装置包括瞄准器501和激光束502，在每次发射激光束502前，使用瞄准器501引导，观察激光束502焦斑的落点位置，使激光束502的远场焦点准确会聚到指定位置。
26.其中，为了便于运输，底座1与油压杠、油压缸2与液压操作机构3、油压缸2与支撑杆6以及支撑杆6与抱箍8均可拆卸连接。支撑杆6为可拆卸的两节支撑杆6。使用时将各零部件拼装在一起。零部件可以分解运输，且支撑杆6和底座1安装滑轮可改装成手推车。油压缸2和液压操作机构3，约20kg，可放在手推车上，方便移动至作业现场。
27.其中，抱箍8与螺母801配合将水泥杆固定。支撑杆6与抱箍8之间设有支耳7固定，支耳7的设置是防止支撑杆6转动，紧固支撑杆6与抱箍8连接。
28.校正水泥杆液压装置使用方法如下：
29.前期准备：在水泥杆倾斜锐角正前方向距水泥杆根部合适处预挖基坑11。其尺寸要求在深0.5米、宽0.6米、长1米，与地面垂直为最佳。
30.底座1的定位及安装：将底座1的底面与基坑11立面紧密平稳贴合。打开固定在油压缸2上的激光定位装置，往复油压缸2做上下运动。使激光定位装置的激光束502对准水泥杆根部和顶部。如激光束502上下移动不能同时对准水泥杆，说明校正装置底座1位置不正确，这时只需适当调整底座1在基坑11内的位置直至激光束502上下移动时与水泥杆根部和顶端的中心重合。此时底座1位置为最佳。
31.抱箍8的定位及安装：在水泥杆垂直地面1.5米处做标记。然后将抱箍8套入水泥杆并调节抱箍8两个螺母801使其至合理尺寸，然后利用激光束502的指引将抱箍8的支耳7在水泥杆1.5米处与之重合，锁紧抱箍8。
32.连接支撑杆6：底座1和抱箍8定位结束后，将两节支撑杆6插孔拼装，支撑杆6顶部套入支耳7连接抱箍8，支撑杆6底部连接油压缸2。
33.液压操作机构3工作：将液压操作机构3移至远离水泥杆倾斜锐角处。将液压操作机构3输出转换手柄放至上升的挡位，持操作杆做上下往复运动使油压缸2活塞渐渐顶出。带动支撑杆6顶紧水泥杆后暂停加压运动。观察液压操作机构3上力度传感器数值，水泥杆有无左右晃动迹象，确认安全后可在水泥杆倾斜钝角方向水泥杆根部挖开适量土层使扶正更为顺畅。再次观察有无安全隐患，确认安全后，在活塞安全行程内继续做顶出运动直至水泥杆校正。
34.拆卸：将扶正后水泥杆在杆根部留下的空洞做充分回填并夯实。取下抱箍8。转换液压操作机构3换向阀做上下往复运动，使活塞往相反方向移动适当距离，拆卸装置。即完成水泥杆校正工作。
35.综上所述，本发明的校正水泥杆液压装置，作业人员不需爬杆；校正水泥杆过程中，作业人员可远离杆根或者在其倒向范围外，可以随时监视操作压力，防止压力过大损伤水泥杆。油压缸2活塞伸缩均采用液压控制，力量输出平缓，防止水泥杆受力突然增加或减少。以上措施均能提高作业安全性，对生产工作具有重大的意义。
36.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中间”、“长度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方
位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
37.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
38.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
39.以上仅为说明本发明的实施方式，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，凡在本发明的精神和原则之内，不经过创造性劳动所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种校正水泥杆液压装置，其特征在于，包括底座(1)、油压缸(2)、液压操作机构(3)、激光定位装置、力度传感器、支撑杆(6)和抱箍(8)；所述底座(1)上设置油压缸(2)，所述油压缸(2)上端连接支撑杆(6)，所述支撑杆(6)上端连接抱箍(8)，所述油压缸(2)上设有激光定位装置，所述油压缸(2)通过油管(4)连接液压操作机构(3)，所述液压操作机构(3)内安装有力度传感器。2.根据权利要求1所述的校正水泥杆液压装置，其特征在于，所述力度传感器为贴片式传感器，所述力度传感器带有显示数值的数码管。3.根据权利要求2所述的校正水泥杆液压装置，其特征在于，所述激光定位装置包括瞄准器(501)和激光束(502)，所述激光束(502)通过所述瞄准器(501)引导发射能量脉冲。4.根据权利要求3所述的校正水泥杆液压装置，其特征在于，所述底座(1)与油压杠(2)、所述油压缸(2)与液压操作机构(3)、所述油压缸(2)与支撑杆(6)以及支撑杆(6)与抱箍(8)均可拆卸连接。5.根据权利要求1所述的校正水泥杆液压装置，其特征在于，所述支撑杆(6)为可拆卸的两节支撑杆。6.根据权利要求1所述的校正水泥杆液压装置，其特征在于，所述抱箍(8)与螺母(801)配合将水泥杆固定。7.根据权利要求1所述的校正水泥杆液压装置，其特征在于，所述支撑杆(6)与抱箍(8)之间设有支耳(7)固定。

技术总结
本发明公开一种校正水泥杆液压装置，包括底座、油压缸、液压操作机构、激光定位装置、力度传感器、支撑杆和抱箍。底座上设置油压缸，油压缸上端连接支撑杆，支撑杆上端连接抱箍，油压缸上设有激光定位装置，油压缸通过油管连接液压操作机构，液压操作机构内安装有力度传感器。本发明的校正水泥杆液压装置，作业人员不需爬杆；校正水泥杆过程中，作业人员可远离杆根或者在其倒向范围外，可以随时监视操作压力，防止压力过大损伤水泥杆。油压缸活塞伸缩均采用液压控制，力量输出平缓，防止水泥杆受力突然增加或减少。以上措施均能提高作业安全性，对生产工作具有重大的意义。对生产工作具有重大的意义。对生产工作具有重大的意义。


技术研发人员：韦起朝 廖伟宁 李佳汜 彭政 石健 陆庆威 唐甲飞 农承武 黄晨 张国永 陆欣 杨钦 黄绍 韦克昌 陈梁明 乐音韵
受保护的技术使用者：广西电网有限责任公司崇左供电局
技术研发日：2021.11.30
技术公布日：2022/3/8