一种陶瓷窑炉主动压棒装置的制作方法

1.本发明涉及陶瓷窑炉技术领域，特别是涉及一种陶瓷窑炉主动压棒装置。


背景技术：

2.辊道窑是一种节能、快烧的先进窑炉，具有窑温温差小、自动化程度高、烧成成品率高等优点，是陶瓷行业焙烧釉面砖和墙地砖等制品的理想窑炉。窑炉辊棒是辊道窑的关键部件，在陶瓷制品的高温烧成过程中对产品起重要的传输和支撑作用。现有技术中，窑炉辊棒一端与主动传动轴连接，另一端通过托板或轴承进行支撑；在陶瓷窑炉运转过程中，窑炉辊棒转动时，由于负载变形等问题，会产生小幅跳动，且在窑炉辊棒远离传动轴的一端将此跳动放大，进而在瓷质釉面砖上的留下棒痕印，影响产品质量。


技术实现要素：

3.本发明主要目的在于提供一种陶瓷窑炉主动压棒装置，以解决上述问题。
4.为达上述目的，本发明提供一种陶瓷窑炉主动压棒装置，包括气缸连接板，所述气缸连接板与陶瓷窑炉炉体固定连接；所述气缸连接板上设置有气缸；所述气缸的气缸轴端部固定连接有压板；还包括压棒板，所述压棒板一侧均匀设置有多个轴承；所述轴承用于与窑炉辊棒远离主动传动轴的从动端抵接；所述压棒板顶部设置有多个压板导向杆，所述压板导向杆与压板滑动连接；所述压板导向杆外部套设有浮动弹簧；所述浮动弹簧一端与压棒板顶部抵接，另一端与压板底部抵接。
5.进一步的，所述压板导向杆顶端穿过压板并设置有限位部，所述限位部用于防止压板导向杆从压板上脱出。
6.进一步的，所述气缸连接板上位于气缸两侧对称设置有两个轴套；所述压板顶部设置有两个分别与两个轴套相适配的气缸导向杆；所述气缸导向杆滑动设置于轴套内；所述气缸导向杆外部套设有气缸弹簧；所述气缸弹簧下端与轴套抵接，上端与气缸导向杆顶部的垫片固定连接。
7.进一步的，所述轴承通过偏心调节装置与压棒板连接。
8.进一步的，所述偏心调节装置包括偏心轴连接板，所述偏心轴连接板一端设置有第一转轴，另一端设置有第二转轴，所述第一转轴和第二转轴分别设置于偏心轴连接板相对的两侧；所述第一转轴与轴承内环固定连接，所述第二转轴与压棒板转动连接。
9.本发明具有以下有益效果：
10.本发明使用空气悬挂式压棒板安装的轴承接触窑炉辊棒，限制窑炉辊棒弹跳幅度。气缸下压力通浮动弹簧传导压力，作用到压棒板，并保障压板和压棒板可上下范围活动，确保下压限位不会压坏窑炉辊棒。装置采用气缸上下移动压棒部件、浮动弹簧结构设计及隔热保护，不影响窑炉烧成、观火、塞棉、加油保养、换棒等正常操作。
附图说明
11.图1为本发明一种陶瓷窑炉主动压棒装置的示意图。
12.图2为本发明一种陶瓷窑炉主动压棒装置的偏心调节装置示意图。
13.其中，1-气缸；2-垫片；3-气缸弹簧；4-轴套；5-气缸连接板；6-气缸轴；7-气缸导向杆；8-压板导向杆；9-压板；10-浮动弹簧；11-压棒板；12-轴承；13-窑炉辊棒；14-偏心轴连接板；15-第一转轴；16-第二转轴。
具体实施方式
14.为达成上述目的及功效，本发明所采用的技术手段及构造，结合附图就本发明较佳实施例详加说明其特征与功能。
15.如图1-2所示，本发明中提供了一种陶瓷窑炉主动压棒装置，包括气缸连接板5，所述气缸连接板5与陶瓷窑炉炉体固定连接；所述气缸连接板5上设置有气缸1；所述气缸1的外部套设有隔热套；所述气缸1的气缸轴6端部固定连接有压板9；还包括压棒板11，所述压棒板11一侧均匀设置有多个轴承12；所述轴承12用于与窑炉辊棒13远离主动传动轴的从动端抵接；所述压棒板11顶部设置有多个压板导向杆8，所述压板导向杆8与压板9滑动连接；所述压板导向杆8外部套设有浮动弹簧10；所述浮动弹簧10一端与压棒板11顶部抵接，另一端与压板9底部抵接。本方案使用空气悬挂式压棒板11安装的轴承12接触窑炉辊棒13，限制窑炉辊棒13弹跳幅度。气缸1的下压力通过浮动弹簧10传导压力，作用到压棒板11，并保障压板9和压棒板11可上下范围活动，确保下压限位不会压坏窑炉辊棒。装置采用气缸上下移动压棒部件、浮动弹簧结构设计及隔热保护，不影响窑炉烧成、观火、塞棉、加油保养、换棒等正常操作。
16.在另一实施例中，所述压板导向杆8顶端穿过压板9并设置有限位部(未画出)，所述限位部用于防止压板导向杆8从压板9上脱出。
17.在另一实施例中，所述气缸连接板5上位于气缸1两侧对称设置有两个轴套4；所述压板9顶部设置有两个分别与两个轴套4相适配的气缸导向杆7；所述气缸导向杆7滑动设置于轴套4内；所述气缸导向杆7外部套设有气缸弹簧3；所述气缸弹簧3下端与轴套4抵接，上端与气缸导向杆7顶部的垫片2固定连接。通过气缸弹簧3平衡下压部件的自重，使气缸轴6处于悬浮状态。
18.在另一实施例中，所述轴承12通过偏心调节装置与压棒板11连接。所述偏心调节装置包括偏心轴连接板14，所述偏心轴连接板14一端设置有第一转轴15，另一端设置有第二转轴16，所述第一转轴15和第二转轴16分别设置于偏心轴连接板14相对的两侧；所述第一转轴15与轴承12内环固定连接，所述第二转轴16与压棒板11转动连接。通过偏心调节实现各窑炉辊棒13位置限定，以及弹跳幅度限制。
19.以上所述仅为本发明较佳实施例而已，非全部实施例，任何人应该得知在本发明的启示下做出的结构变化，凡是与本发明具有相同或者相近似的技术方案，均属于本发明的保护范围。


技术特征：
1.一种陶瓷窑炉主动压棒装置，其特征在于，包括气缸连接板，所述气缸连接板与陶瓷窑炉炉体固定连接；所述气缸连接板上设置有气缸；所述气缸的气缸轴端部固定连接有压板；还包括压棒板，所述压棒板一侧均匀设置有多个轴承；所述轴承用于与窑炉辊棒远离主动传动轴的从动端抵接；所述压棒板顶部设置有多个压板导向杆，所述压板导向杆与压板滑动连接；所述压板导向杆外部套设有浮动弹簧；所述浮动弹簧一端与压棒板顶部抵接，另一端与压板底部抵接。2.如权利要求1所述的一种陶瓷窑炉主动压棒装置，其特征在于，所述压板导向杆顶端穿过压板并设置有限位部，所述限位部用于防止压板导向杆从压板上脱出。3.如权利要求2所述的一种陶瓷窑炉主动压棒装置，其特征在于，所述气缸连接板上位于气缸两侧对称设置有两个轴套；所述压板顶部设置有两个分别与两个轴套相适配的气缸导向杆；所述气缸导向杆滑动设置于轴套内；所述气缸导向杆外部套设有气缸弹簧；所述气缸弹簧下端与轴套抵接，上端与气缸导向杆顶部的垫片固定连接。4.如权利要求1或2或3所述的一种陶瓷窑炉主动压棒装置，其特征在于，所述轴承通过偏心调节装置与压棒板连接。5.如权利要求4所述的一种陶瓷窑炉主动压棒装置，其特征在于，所述偏心调节装置包括偏心轴连接板，所述偏心轴连接板一端设置有第一转轴，另一端设置有第二转轴，所述第一转轴和第二转轴分别设置于偏心轴连接板相对的两侧；所述第一转轴与轴承内环固定连接，所述第二转轴与压棒板转动连接。

技术总结
本发明公开了一种陶瓷窑炉主动压棒装置，涉及陶瓷窑炉技术领域。包括气缸连接板，气缸连接板与陶瓷窑炉炉体固定连接；气缸连接板上设置有气缸；气缸的气缸轴端部固定连接有压板；还包括压棒板，压棒板一侧均匀设置有多个轴承；轴承用于与窑炉辊棒远离主动传动轴的从动端抵接；压棒板顶部设置有多个压板导向杆，压板导向杆与压板滑动连接；压板导向杆外部套设有浮动弹簧；浮动弹簧一端与压棒板顶部抵接，另一端与压板底部抵接。本发明使用空气悬挂式压棒板安装的轴承接触窑炉辊棒，限制窑炉辊棒弹跳幅度；装置采用气缸上下移动压棒部件、浮动弹簧结构设计及隔热保护，不影响窑炉烧成、观火、塞棉、加油保养、换棒等正常操作。换棒等正常操作。换棒等正常操作。


技术研发人员：林要军 温晓炜 陈勇明 石彬
受保护的技术使用者：亚细亚新材料科技股份公司
技术研发日：2022.01.07
技术公布日：2022/3/8