一种回转式智能测试设备的制作方法

1.本发明涉及测试设备技术领域，具体为一种回转式智能测试设备。


背景技术：

2.由于现如今对于检测设备的需求，现如今市场上对于一些高压测试设备有了一定的要求；但是现有的高压测试设备结构较为简单，需要多个人工配合进行测试工作，自动化程度较低，工作效率低，影响使用，因此，现阶段亟需一种新型的回转式智能测试设备。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种回转式智能测试设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种回转式智能测试设备，包括机架、万向轮、产品放置组件、高压测试组件、ate测试组件、产品抓取组件、急停按钮、高压手动启动测试按钮、ate输出指示灯、显示屏、钣金控制柜、散热风扇、外端接口、启动按钮和回转循环控制气缸，所述机架的顶端外壁上设置有启动按钮，所述机架的顶端外壁上设置有高压手动启动测试按钮，所述机架的顶端外壁上设置有ate输出指示灯，所述机架的顶端外壁上设置有，所述机架的一侧内壁上固定连接有钣金控制柜，所述钣金控制柜的一侧外壁上设置有外端接口，所述机架的顶端内壁上分布固定安装有回转循环控制气缸，所述机架的顶端内壁上设置有产品放置组件；
5.所述产品放置组件包括第一治具、第一插座和第一dc插头顶升机构，所述机架的顶端内壁上滑动连接有第一治具，所述第一治具的一侧内壁上设置有第一插座，所述第一治具的一侧内壁上固定安装有第一dc插头顶升机构，所述机架的顶端内壁上设置有高压测试组件；
6.所述高压测试组件包括第二治具、第二插座和第二dc插头顶升机构，所述机架的顶端内壁上滑动连接有第二治具，所述第二治具的一侧内壁上设置有第二插座，所述第二治具的一侧内壁上固定安装有第二dc插头顶升机构，所述机架的顶端内壁上设置有ate测试组件；
7.所述ate测试组件包括第三治具、第三插座和第三dc插头顶升机构，所述机架的顶端内壁上滑动连接有第三治具，所述第三治具的一侧内壁上设置有第三插座，所述第三治具的一侧内壁上固定安装有第三dc插头顶升机构，所述机架的顶端外壁上设置有产品抓取组件；
8.所述产品抓取组件包括抓取架、x轴无杆气缸、气缸安装座、y轴无杆气缸、x轴副线性导轨、z轴气缸、提取气缸、夹取手指气缸和三色报警灯，所述机架的顶端外壁上固定连接有抓取架，所述抓取架的一侧外壁上固定连接有x轴无杆气缸，所述x轴无杆气缸的一侧外壁上固定连接有气缸安装座，所述抓取架的一侧外壁上固定连接有x轴副线性导轨，且气缸安装座滑动连接于x轴副线性导轨的一侧外壁上，所述气缸安装座的一侧外壁上固定连接
有y轴无杆气缸，所述y轴无杆气缸的一侧外壁上固定连接有z轴气缸，所述z轴气缸输出轴的一端外壁上固定连接有提取气缸，所述提取气缸输出轴的一端外壁上固定连接有夹取手指气缸。
9.进一步的，所述机架的底端外壁上分布固定连接有万向轮。
10.进一步的，所述机架的顶端外壁上设置有急停按钮。
11.进一步的，所述钣金控制柜的一侧内壁上对称固定安装有散热风扇。
12.进一步的，所述抓取架的顶端外壁上固定连接有三色报警灯。
13.与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：该发明，通过产品放置组件、高压测试组件、ate测试组件和产品抓取组件的配合使用，实现了对不合格产品回转循环检测，合格产品自动抓取进入下一道流水线的目的，该回转式智能测试设备采用全自动结构，减少了人工，提高了检测效率，便于使用。
附图说明
14.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
15.图1是本发明的整体立体结构示意图；
16.图2是本发明的整体俯视结构示意图；
17.图3是本发明的整体主视结构示意图；
18.图中：1、机架；2、万向轮；3、产品放置组件；4、高压测试组件；5、ate测试组件；6、产品抓取组件；7、急停按钮；8、高压手动启动测试按钮；9、ate输出指示灯；10、显示屏；11、钣金控制柜；12、散热风扇；13、外端接口；14、启动按钮；15、回转循环控制气缸；31、第一治具；32、第一插座；33、第一dc插头顶升机构；41、第二治具；42、第二插座；43、第二dc插头顶升机构；51、第三治具；52、第三插座；53、第三dc插头顶升机构；61、抓取架；62、x轴无杆气缸；63、气缸安装座；64、y轴无杆气缸；65、x轴副线性导轨；66、z轴气缸；67、提取气缸；68、夹取手指气缸；69、三色报警灯。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
20.请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种回转式智能测试设备，包括机架1、万向轮2、产品放置组件3、高压测试组件4、ate测试组件5、产品抓取组件6、急停按钮7、高压手动启动测试按钮8、ate输出指示灯9、显示屏10、钣金控制柜11、散热风扇12、外端接口13、启动按钮14和回转循环控制气缸15，机架1的底端外壁上分布固定连接有万向轮2，便于移动机架1到合适的位置，机架1的顶端外壁上设置有启动按钮14，机架1的顶端外壁上设置有急停按钮7，便于在发生事故时急停机器，机架1的顶端外壁上设置有高压手动启动测试按钮8，机架1的顶端外壁上设置有ate输出指示灯9，机架1的顶端外壁上设置有，机架1的一侧内壁上固定连接有钣金控制柜11，钣金控制柜11的一侧内壁上对称固定安装有散热风扇
12，便于散热，方便使用，钣金控制柜11的一侧外壁上设置有外端接口13，机架1的顶端内壁上分布固定安装有回转循环控制气缸15，机架1的顶端内壁上设置有产品放置组件3；产品放置组件3包括第一治具31、第一插座32和第一dc插头顶升机构33，机架1的顶端内壁上滑动连接有第一治具31，第一治具31的一侧内壁上设置有第一插座32，第一治具31的一侧内壁上固定安装有第一dc插头顶升机构33，机架1的顶端内壁上设置有高压测试组件4；高压测试组件4包括第二治具41、第二插座42和第二dc插头顶升机构43，机架1的顶端内壁上滑动连接有第二治具41，第二治具41的一侧内壁上设置有第二插座42，第二治具41的一侧内壁上固定安装有第二dc插头顶升机构43，机架1的顶端内壁上设置有ate测试组件5；ate测试组件5包括第三治具51、第三插座52和第三dc插头顶升机构53，机架1的顶端内壁上滑动连接有第三治具51，第三治具51的一侧内壁上设置有第三插座52，第三治具51的一侧内壁上固定安装有第三dc插头顶升机构53，机架1的顶端外壁上设置有产品抓取组件6；产品抓取组件6包括抓取架61、x轴无杆气缸62、气缸安装座63、y轴无杆气缸64、x轴副线性导轨65、z轴气缸66、提取气缸67、夹取手指气缸68和三色报警灯69，机架1的顶端外壁上固定连接有抓取架61，抓取架61的一侧外壁上固定连接有x轴无杆气缸62，x轴无杆气缸62的一侧外壁上固定连接有气缸安装座63，抓取架61的一侧外壁上固定连接有x轴副线性导轨65，且气缸安装座63滑动连接于x轴副线性导轨65的一侧外壁上，气缸安装座63的一侧外壁上固定连接有y轴无杆气缸64，y轴无杆气缸64的一侧外壁上固定连接有z轴气缸66，z轴气缸66输出轴的一端外壁上固定连接有提取气缸67，提取气缸67输出轴的一端外壁上固定连接有夹取手指气缸68，抓取架61的顶端外壁上固定连接有三色报警灯69，便于显示该测试设备的工作状态。
21.在使用该回转式智能测试设备时，通过万向轮2将该机架1移动到合适的位置，人工将产品放置在产品放置组件3上，按动启动按钮14，启动回转循环控制气缸15，使产品移动到高压测试组件4处，通过高压手动启动测试按钮8的配合，对产品进行高压测试，继续在回转循环控制气缸15的作用下，将产品移动到ate测试组件5处进行测试，当ate有测试信号时，产品抓取组件6将产品抓取，当ate无测试信号时，无动作，使产品继续回转检测，实现回转高压自动检测的目的。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其它变体意在涵盖非排它性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
23.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种回转式智能测试设备，包括机架(1)、万向轮(2)、产品放置组件(3)、高压测试组件(4)、ate测试组件(5)、产品抓取组件(6)、急停按钮(7)、高压手动启动测试按钮(8)、ate输出指示灯(9)、显示屏(10)、钣金控制柜(11)、散热风扇(12)、外端接口(13)、启动按钮(14)和回转循环控制气缸(15)，其特征在于：所述机架(1)的顶端外壁上设置有启动按钮(14)，所述机架(1)的顶端外壁上设置有高压手动启动测试按钮(8)，所述机架(1)的顶端外壁上设置有ate输出指示灯(9)，所述机架(1)的顶端外壁上设置有，所述机架(1)的一侧内壁上固定连接有钣金控制柜(11)，所述钣金控制柜(11)的一侧外壁上设置有外端接口(13)，所述机架(1)的顶端内壁上分布固定安装有回转循环控制气缸(15)，所述机架(1)的顶端内壁上设置有产品放置组件(3)；所述产品放置组件(3)包括第一治具(31)、第一插座(32)和第一dc插头顶升机构(33)，所述机架(1)的顶端内壁上滑动连接有第一治具(31)，所述第一治具(31)的一侧内壁上设置有第一插座(32)，所述第一治具(31)的一侧内壁上固定安装有第一dc插头顶升机构(33)，所述机架(1)的顶端内壁上设置有高压测试组件(4)；所述高压测试组件(4)包括第二治具(41)、第二插座(42)和第二dc插头顶升机构(43)，所述机架(1)的顶端内壁上滑动连接有第二治具(41)，所述第二治具(41)的一侧内壁上设置有第二插座(42)，所述第二治具(41)的一侧内壁上固定安装有第二dc插头顶升机构(43)，所述机架(1)的顶端内壁上设置有ate测试组件(5)；所述ate测试组件(5)包括第三治具(51)、第三插座(52)和第三dc插头顶升机构(53)，所述机架(1)的顶端内壁上滑动连接有第三治具(51)，所述第三治具(51)的一侧内壁上设置有第三插座(52)，所述第三治具(51)的一侧内壁上固定安装有第三dc插头顶升机构(53)，所述机架(1)的顶端外壁上设置有产品抓取组件(6)；所述产品抓取组件(6)包括抓取架(61)、x轴无杆气缸(62)、气缸安装座(63)、y轴无杆气缸(64)、x轴副线性导轨(65)、z轴气缸(66)、提取气缸(67)、夹取手指气缸(68)和三色报警灯(69)，所述机架(1)的顶端外壁上固定连接有抓取架(61)，所述抓取架(61)的一侧外壁上固定连接有x轴无杆气缸(62)，所述x轴无杆气缸(62)的一侧外壁上固定连接有气缸安装座(63)，所述抓取架(61)的一侧外壁上固定连接有x轴副线性导轨(65)，且气缸安装座(63)滑动连接于x轴副线性导轨(65)的一侧外壁上，所述气缸安装座(63)的一侧外壁上固定连接有y轴无杆气缸(64)，所述y轴无杆气缸(64)的一侧外壁上固定连接有z轴气缸(66)，所述z轴气缸(66)输出轴的一端外壁上固定连接有提取气缸(67)，所述提取气缸(67)输出轴的一端外壁上固定连接有夹取手指气缸(68)。2.根据权利要求1所述的一种回转式智能测试设备，其特征在于：所述机架(1)的底端外壁上分布固定连接有万向轮(2)。3.根据权利要求1所述的一种回转式智能测试设备，其特征在于：所述机架(1)的顶端外壁上设置有急停按钮(7)。4.根据权利要求1所述的一种回转式智能测试设备，其特征在于：所述钣金控制柜(11)的一侧内壁上对称固定安装有散热风扇(12)。5.根据权利要求1所述的一种回转式智能测试设备，其特征在于：所述抓取架(61)的顶端外壁上固定连接有三色报警灯(69)。

技术总结
本发明公开了一种回转式智能测试设备，包括机架、万向轮、产品放置组件、高压测试组件、ATE测试组件、产品抓取组件、急停按钮、高压手动启动测试按钮、ATE输出指示灯、显示屏、钣金控制柜、散热风扇、外端接口、启动按钮和回转循环控制气缸，所述机架的顶端外壁上设置有启动按钮，所述机架的顶端外壁上设置有高压手动启动测试按钮；该发明，通过产品放置组件、高压测试组件、ATE测试组件和产品抓取组件的配合使用，实现了对不合格产品回转循环检测，合格产品自动抓取进入下一道流水线的目的，该回转式智能测试设备采用全自动结构，减少了人工，提高了检测效率，便于使用。便于使用。便于使用。


技术研发人员：陈春林
受保护的技术使用者：湖南捷甫电子科技有限公司
技术研发日：2021.12.14
技术公布日：2022/3/8