一种超微压自力式压力调节阀的制作方法

1.本发明涉及阀门设备技术领域，特别涉及一种超微压自力式压力调节阀。


背景技术：

2.自力式压力调节阀分为自力式压力、压差和流量调节阀三个系列。自力式压力调节阀根据取压点位置分阀前和阀后两类，取压点在阀前时，用于调节阀前压力恒定；取压点在阀后时，用于调节阀后压力恒定，当将阀前和阀后压力同时引入执行机构的气室两侧时，自力式压差调节阀可以调节调节阀两端的压力恒定，也可将安装在管道上孔板两端的压差引入薄膜执行机构的气室两侧，组成自力式流量调节阀，或用其他方式将流量检测后用自力式压差调节阀实现流量调节；
3.公开号为：cn111219514b公开了一种超微压自力式压力调节阀，具体内容为：该超微压自力式压力调节阀包括阀体、阀芯、阀盖和调节管；所述阀体内部设有阀芯，阀体的上方设有阀盖；所述调节管的一端连接在阀体上，调节管的另一端连接在阀盖上；由于在阀体管道内流量短时的波动会使得阀芯底部的作用力瞬时改变，使阀芯两端的平衡作用被破坏，使得阀芯产生相应的位移，降低了在超微压波动情况下阀门的压力调节稳定性；故此，本发明通过设置在阀盖上的轴杆，将阀芯啮合转动安装于轴杆上，避免了阀前的超微压力变化使阀芯产生位移，通过阀后调节管内的作用力的相对变化使阀芯产生相应的位移，提升了超微压自力式压力调节阀的调节效果；
4.但是，现有的调节阀在用于液体传输时，常常会因为液体中含有杂质和异物，异物会卡住阀杆降低该装置的使用效率，长此以往下去甚至会导致阀杆损坏而降低了该装置的使用寿命，且当调节阀在投入使用过程中，一般维护工作很少，平时只要观察阀前，阀后压力示值是否符合工艺所需要求即可，这样一来液体中的杂质就无法有效地进行拦截排除。
5.为此，提出一种超微压自力式压力调节阀。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供一种超微压自力式压力调节阀，主要解决了现有的调节阀在工作时会被异物卡住阀杆而导致该装置的使用效率降低，且调节阀内部的杂质无法进行有效地拦截排除。
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种超微压自力式压力调节阀，包括阀前管、阀后管、推动模组、锥形模组和清理机构，所述阀前管的上端固定连接有阀后管，所述阀前管和阀后管的中间位置开设有通孔，所述通孔贯穿于阀前管的上端和阀后管的下端，所述阀前管的中间位置固定连接有滤网，所述滤网位于通孔的一侧位置，所述滤网的右侧位置开设有台阶滑槽，所述台阶滑槽上滑动连接有推动模组和锥形模组，所述推动模组位于滤网的右侧位置，所述锥形模组位于推动模组的右侧位置，所述阀前管的右端一侧位置固定连接有收集腔，所述收集腔的一侧设有密封圈。
8.通过采用上述技术方案，该装置在工作时，阀前管内部的水从左到右流过，水的压
力作用于阀芯的底部，从而将阀芯向上推，然后水流通过通孔进入到阀后管，阀后管中的水从右端流入到下一个工作部件，在水进入到阀后管之前，首先经过滤网可以有效的阻拦水中较大的颗粒杂质和异物，防止阀芯被杂质和异物卡住损坏，从而减少该装置的使用寿命，然后水流入到滤网中冲击弧形板的侧边，当弧形板的侧边受到冲击力时，通过转筒上的第一弧形槽和第二弧形槽上与之适配的第一滚球和第二滚球使得弧形板转动，弧形板在转动时带动了清理刷一起转动，从而清理刷可以对滤网实现自动清理的效果，防止滤网长时间工作被水中的颗粒杂质和异物堵塞住网孔，从而降低该装置的使用效率，与此同时被阻拦在滤网外部的颗粒杂质和异物，跟随着阀前管中的水流向阀前管的右侧，水中较大的颗粒杂质和异物通过滑筒的中端进入到锥形模组中，锥形模组内部较小的颗粒杂质和异物通过圆形滤板和孔罩流出到锥形模组的外部，锥形模组中较大的颗粒杂质和异物滞留在圆形滤板上，被排出到锥形模组外部的小颗粒杂质和异物，跟随着水流向收集腔内部进行自动收集，实现了该装置自动收集水中的异物和杂质的效果，从而提高了该装置的使用效率，当阀前管中的水压突然增大时，阀前管中的水向支撑杆施加推力，带动了支撑杆、滑块、推动杆和毛刷一起在台阶滑槽上向右端移动，当推动杆移动到滤板上时，推动杆上的毛刷可以对圆形滤板实现自动清理较大的颗粒杂质和异物的功能，使杂质变小可以通过滤网和孔罩排出到锥形模组的外部，进而在水流的冲击下带动其向收集腔中进行二次收集，从而提高了该装置的使用效率，当推动杆的右端顶点和端板的左侧边相适配时，带动了锥形模组一起向收集腔中侧移动，在孔罩的斜面与收集腔的侧边顶点相适配时，通过第三弹簧和孔罩的左端一侧在滑筒的右端一侧上滑动，使得孔罩变得角度可调与收集腔相适配，当锥形模组进入到收集腔中可以给收集腔中的颗粒杂质和异物施加一定的挤压力，颗粒杂质和异物受到挤压力使得体积变小，提高了收集腔中容量，从而提高了该装置的使用效率，同时阀芯向上移动远离通孔，阀前管的水通过通孔进入到阀后管中，然后阀后管中的水进入到调压管中，调压管中的水通过分流管进入到阀盖中，阀盖中的水增加使得阀杆在套筒内部滑动向下移动，从而控制通过通孔进入到阀后管的水流面积，使得阀后管中的水流面积变得相对平衡，从而实现该装置自动调节压力。
9.优选的，所述阀后管的上端中间位置固定连接有套筒，所述套筒的内部滑动连接有阀杆，所述阀杆的下端固定连接有阀芯，所述阀芯的下端滚动连接有清理机构，所述套筒的上端固定连接阀盖，所述阀盖的右侧一端位置固定连接有分流管，所述分流管的右侧固定连接有调压管，所述调压管的下端固定于阀后管上。
10.通过采用上述技术方案，通过设置阀杆、套筒、阀芯、阀盖、分流管和调节管，当阀前管中的水压突然增大时，水的压力作用于阀芯上，阀芯向上移动远离通孔，阀前管的水通过通孔进入到阀后管中，然后阀后管中的水进入到调压管中，调压管中的水通过分流管进入到阀盖中，阀盖中的水增加使得阀杆在套筒内部滑动向下移动，从而控制通过通孔进入到阀后管的水流面积，使得阀后管中的水流面积变得相对平衡，从而实现该装置自动调节压力。
11.优选的，所述推动模组包括第一弹簧、滑块、支撑杆、推动杆和毛刷，所述台阶滑槽的左端侧壁上固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧为两组，两组所述第一弹簧的另一端固定连接有滑块，所述滑块为两组，两组所述滑块的一端固定连接有支撑杆，所述支撑杆为两组，两组所述支撑杆的右端固定连接有推动杆，所述推动杆为两组，两组所述推动杆上设有
毛刷，所述毛刷为两组。
12.通过采用上述技术方案，通过设置第一弹簧、滑块、支撑杆、推动杆和毛刷，当阀前管中的水压突然增大时，阀前管中的水向支撑杆施加推力，带动了支撑杆、滑块、推动杆和毛刷一起在台阶滑槽上向右端移动，当推动杆移动到滤板上时，推动杆上的毛刷可以对滤板实现自动清理较大的颗粒杂质和异物的功能，使杂质变小可以通过滤网和孔罩排出到锥形模组的外部，进而在水流的冲击下带动其向收集腔中进行二次收集，从而提高了该装置的使用效率。
13.优选的，所述锥形模组包括第二弹簧、滑筒、圆形滤板、第三弹簧、孔罩和端板，所述所述台阶滑槽所述台阶滑槽中间位置的侧壁上固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧为两组，两组所述第二弹簧的另一端固定连接有滑筒，所述滑筒在靠近中间位置的一侧固定连接有圆形滤板，所述圆形滤板的右侧固定连接有端板，所述圆形滤板的外表面固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧为七组，七组所述第三弹簧的另一端固定连接有孔罩，所述孔罩的左侧滑动连接于滑筒的右侧壁上，所述孔罩的另一端固定连接于端板。
14.通过采用上述技术方案，通过设置第二弹簧、滑筒、圆形滤板、第三弹簧、孔罩和端板，当阀前管中的水流相对恒定时，被阻拦在滤网外部的颗粒杂质和异物，跟随着阀前管中的水流向阀前管的右侧，水中较大的颗粒杂质和异物通过滑筒的中端进入到锥形模组中，锥形模组内部较小的颗粒杂质和异物通过圆形滤板和孔罩流出到锥形模组的外部，锥形模组中较大的颗粒杂质和异物滞留在圆形滤板上，被排出到锥形模组外部的小颗粒杂质和异物，跟随着水流向收集腔内部进行自动收集，实现了该装置自动收集水中的异物和杂质的效果，从而提高了该装置的使用效率，当阀前管的水压增大时，推动杆的右端顶点和端板的左侧边相适配，带动了锥形模组一起向收集腔中侧移动，在孔罩的斜面与收集腔的侧边顶点相适配时，通过第三弹簧和孔罩的左端一侧在滑筒的右端一侧上滑动，使得孔罩变得角度可调与收集腔相适配，当锥形模组进入到收集腔中可以给收集腔中的颗粒杂质和异物施加一定的挤压力，颗粒杂质和异物受到挤压力使得体积变小，提高了收集腔中容量，从而提高了该装置的使用效率。
15.优选的，所述清理机构包括转筒、第一弧形槽、第一滚球、第二弧形槽、第二滚球、弧形板和清理刷，所述转筒的内部侧壁上开设有第一弧形槽，所述第一弧形槽为八组，八组所述第一弧形槽上滚动连接有第一滚球，所述第一滚球为八组且与八组所述第一弧形槽相适配，所述转筒的上下两端均开设有第二弧形槽，所述第二弧形槽为八组，八组所述第二弧形槽上滚动连接有第二滚球，所述第二滚球为八组且与八组所述第二弧形槽相适配，所述转筒的外表面侧边固定连接有弧形板，所述弧形板为八组，八组所述弧形板上固定连接有清理刷。
16.通过采用上述技术方案，通过设置转筒、第一弧形槽、第一滚球、第二弧形槽、第二滚球、弧形板和清理刷，阀前管中的水流入到滤网中冲击弧形板的侧边，当弧形板的侧边受到冲击力时，通过转筒上的第一弧形槽和第二弧形槽上与之适配的第一滚球和第二滚球使得弧形板转动，弧形板在转动时带动了清理刷一起转动，从而清理刷可以对滤网实现自动清理的效果，防止滤网长时间工作被水中的颗粒杂质和异物堵塞住网孔，从而降低该装置的使用效率。
17.优选的，所述收集腔的材质为可伸缩柔性材质。
18.通过采用上述技术方案，通过设置收集腔的材质为可伸缩柔性材质，当锥形模组挤压收集腔中的杂质和异物过时，锥形模组再次挤压时可以使得收集腔的材质延伸，从而使得收集腔的容量变大可以容纳更多的杂质和异物，从而提高了该装置的使用效率。
19.优选的，所述滤网的网目孔径为0.15-0.3mm。
20.通过采用上述技术方案，通过设置滤网的网目孔径为0.15-0.3mm，可以有效地拦截水中比0.15.-0.3mm大的杂质和颗粒。
21.优选的，所述圆形滤板的网目为10-15mm。
22.通过采用上述技术方案，通过设置圆形滤板的网目为10-15mm，可以使得滤网外部的异物和杂质通过圆形滤板和孔罩排出到锥形模组外部，锥形模组外部的异物和杂质再跟随着水流入到收集腔中，从而实现自动收集的效果。
23.优选的，所述清理刷的材质为柔性塑料材质。
24.通过采用上述技术方案，通过设置清理刷的材质为柔性塑料材质，可以减少跟滤网的摩擦系数，从而可以提高滤网的使用寿命。
25.优选的，所述弧形板的材质为塑胶材质。
26.通过采用上述技术方案，通过设置弧形板的材质为塑胶材质，可以使得其更加的轻巧，同时便于水流冲击带动其一起旋转运动。
27.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
28.1、通过设置转筒、第一弧形槽、第一滚球、第二弧形槽、第二滚球、弧形板和清理刷，阀前管中的水流入到滤网中冲击弧形板的侧边，当弧形板的侧边受到冲击力时，通过转筒上的第一弧形槽和第二弧形槽上与之适配的第一滚球和第二滚球使得弧形板转动，弧形板在转动时带动了清理刷一起转动，从而清理刷可以对滤网实现自动清理的效果，防止滤网长时间工作被水中的颗粒杂质和异物堵塞住网孔，从而降低该装置的使用效率。
29.2、通过设置锥形模组，当阀前管的水压增大时，推动杆的右端顶点和端板的左侧边相适配，带动了锥形模组一起向收集腔中侧移动，在孔罩的斜面与收集腔的侧边顶点相适配时，通过第三弹簧和孔罩的左端一侧在滑筒的右端一侧上滑动，使得孔罩变得角度可调与收集腔相适配，当锥形模组进入到收集腔中可以给收集腔中的颗粒杂质和异物施加一定的挤压力，颗粒杂质和异物受到挤压力使得体积变小，提高了收集腔中容量，从而提高了该装置的使用效率。
30.3、通过设置锥形模组，当阀前管中的水流相对恒定时，被阻拦在滤网外部的颗粒杂质和异物，跟随着阀前管中的水流向阀前管的右侧，水中较大的颗粒杂质和异物通过滑筒的中端进入到锥形模组中，锥形模组内部较小的颗粒杂质和异物通过圆形滤板和孔罩流出到锥形模组的外部，锥形模组中较大的颗粒杂质和异物滞留在圆形滤板上，被排出到锥形模组外部的小颗粒杂质和异物，跟随着水流向收集腔内部进行自动收集，实现了该装置自动收集水中的异物和杂质的效果，从而提高了该装置的使用效率。
附图说明
31.为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前
提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
32.图1为本发明中阀门关闭时状态示意图；
33.图2为本发明中阀门打开时状态示意图；
34.图3为本发明中清理机构的俯视示意图；
35.图4为本发明中锥形模组的整体结构示意图；
36.图5为图1中a处结构放大示意图；
37.图6为本发明中锥形模组的内部结构放大示意图。
38.图中：阀前管1、通孔11、滤网12、台阶滑槽13、收集腔14、密封圈15、阀后管2、套筒21、阀杆22、阀芯23、阀盖24、分流管25、调压管26、推动模组3、第一弹簧31、滑块32、支撑杆33、推动杆34、毛刷35、锥形模组4、第二弹簧41、滑筒42、圆形滤板43、第三弹簧44、孔罩45、端板46、清理机构5、转筒51、第一弧形槽52、第一滚球53、第二弧形槽54、第二滚球55、弧形板56、清理刷57。
具体实施方式
39.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
40.请参阅图1至图6，本发明提供一种超微压自力式压力调节阀技术方案：一种超微压自力式压力调节阀，包括阀前管1、阀后管2、推动模组3、锥形模组4和清理机构5，所述阀前管1的上端固定连接有阀后管2，所述阀前管1和阀后管2的中间位置开设有通孔11，所述通孔11贯穿于阀前管1的上端和阀后管2的下端，所述阀前管1的中间位置固定连接有滤网12，所述滤网12位于通孔11的一侧位置，所述滤网12的右侧位置开设有台阶滑槽13，所述台阶滑槽13上滑动连接有推动模组3和锥形模组4，所述推动模组3位于滤网12的右侧位置，所述锥形模组4位于推动模组3的右侧位置，所述阀前管1的右端一侧位置固定连接有收集腔14，所述收集腔14的一侧设有密封圈15。
41.通过采用上述技术方案，该装置在工作时，阀前管1内部的水从左到右流过，水的压力作用于阀芯23的底部，从而将阀芯23向上推，然后水流通过通孔11进入到阀后管2，阀后管2中的水从右端流入到下一个工作部件，在水进入到阀后管2之前，首先经过滤网12可以有效的阻拦水中较大的颗粒杂质和异物，防止阀芯23被杂质和异物卡住损坏，从而减少该装置的使用寿命，然后水流入到滤网12中冲击弧形板56的侧边，当弧形板56的侧边受到冲击力时，通过转筒51上的第一弧形槽52和第二弧形槽54上与之适配的第一滚球53和第二滚球55使得弧形板56转动，弧形板56在转动时带动了清理刷57一起转动，从而清理刷57可以对滤网12实现自动清理的效果，防止滤网12长时间工作被水中的颗粒杂质和异物堵塞住网孔，从而降低该装置的使用效率，与此同时被阻拦在滤网12外部的颗粒杂质和异物，跟随着阀前管1中的水流向阀前管1的右侧，水中较大的颗粒杂质和异物通过滑筒42的中端进入到锥形模组4中，锥形模组4内部较小的颗粒杂质和异物通过圆形滤板43和孔罩45流出到锥形模组4的外部，锥形模组4中较大的颗粒杂质和异物滞留在圆形滤板43上，被排出到锥形模组4外部的小颗粒杂质和异物，跟随着水流向收集腔14内部进行自动收集，实现了该装置
自动收集水中的异物和杂质的效果，从而提高了该装置的使用效率，当阀前管1中的水压突然增大时，阀前管1中的水向支撑杆33施加推力，带动了支撑杆33、滑块32、推动杆34和毛刷35一起在台阶滑槽13上向右端移动，当推动杆34移动到滤板上时，推动杆34上的毛刷35可以对圆形滤板43实现自动清理较大的颗粒杂质和异物，使其变小可以通过滤网12和孔罩45排出到锥形模组4的外部，进而在水流的冲击下带动其向收集腔14中进行二次收集，从而提高了该装置的使用效率，当推动杆34的右端顶点和端板46的左侧边相适配时，带动了锥形模组4一起向收集腔14中侧移动，在孔罩45的斜面与收集腔14的侧边顶点相适配时，通过第三弹簧44和孔罩45的左端一侧在滑筒42的右端一侧上滑动，使得孔罩45变得角度可调与收集腔14相适配，当锥形模组4进入到收集腔14中可以给收集腔14中的颗粒杂质和异物施加一定的挤压力，颗粒杂质和异物受到挤压力使得体积变小，提高了收集腔14中容量，从而提高了该装置的使用效率，同时阀芯23向上移动远离通孔11，阀前管1的水通过通孔11进入到阀后管2中，然后阀后管2中的水进入到调压管26中，调压管26中的水通过分流管25进入到阀盖24中，阀盖24中的水增加使得阀杆22在套筒21内部滑动向下移动，从而控制通过通孔11进入到阀后管2的水流面积，使得阀后管2中的水流面积变得相对平衡，从而实现该装置自动调节压力。
42.具体的，所述阀后管2的上端中间位置固定连接有套筒21，所述套筒21的内部滑动连接有阀杆22，所述阀杆22的下端固定连接有阀芯23，所述阀芯23的下端滚动连接有清理机构5，所述套筒21的上端固定连接阀盖24，所述阀盖24的右侧一端位置固定连接有分流管25，所述分流管25的右侧固定连接有调压管26，所述调压管26的下端固定于阀后管2上。
43.通过采用上述技术方案，通过设置阀杆22、套筒21、阀芯23、阀盖24、分流管25和调压管26，当阀前管1中的水压突然增大时，水的压力作用于阀芯23上，阀芯23向上移动远离通孔11，阀前管1的水通过通孔11进入到阀后管2中，然后阀后管2中的水进入到调压管26中，调压管26中的水通过分流管25进入到阀盖24中，阀盖24中的水增加使得阀杆22在套筒21内部滑动向下移动，从而控制通过通孔11进入到阀后管2的水流面积，使得阀后管2中的水流面积变得相对平衡，从而实现该装置自动调节压力。
44.具体的，所述推动模组3包括第一弹簧31、滑块32、支撑杆33、推动杆34和毛刷35，所述台阶滑槽13的左端侧壁上固定连接有第一弹簧31，所述第一弹簧31为两组，两组所述第一弹簧31的另一端固定连接有滑块32，所述滑块32为两组，两组所述滑块32的一端固定连接有支撑杆33，所述支撑杆33为两组，两组所述支撑杆33的右端固定连接有推动杆34，所述推动杆34为两组，两组所述推动杆34上设有毛刷35，所述毛刷35为两组。
45.通过采用上述技术方案，通过设置第一弹簧31、滑块32、支撑杆33、推动杆34和毛刷35，当阀前管1中的水压突然增大时，阀前管1中的水向支撑杆33施加推力，带动了支撑杆33、滑块32、推动杆34和毛刷35一起在台阶滑槽13上向右端移动，当推动杆34移动到滤板上时，推动杆34上的毛刷35可以对滤板实现自动清理较大的颗粒杂质和异物，使其变小可以通过滤网12和孔罩45排出到锥形模组4的外部，进而在水流的冲击下带动其向收集腔14中进行二次收集，从而提高了该装置的使用效率。
46.具体的，所述锥形模组4包括第二弹簧41、滑筒42、圆形滤板43、第三弹簧44、孔罩45和端板46，所述所述台阶滑槽13所述台阶滑槽13中间位置的侧壁上固定连接有第二弹簧41，所述第二弹簧41为两组，两组所述第二弹簧41的另一端固定连接有滑筒42，所述滑筒42
在靠近中间位置的一侧固定连接有圆形滤板43，所述圆形滤板43的右侧固定连接有端板46，所述圆形滤板43的外表面固定连接有第三弹簧44，所述第三弹簧44为七组，七组所述第三弹簧44的另一端固定连接有孔罩45，所述孔罩45的左侧滑动连接于滑筒42的右侧壁上，所述孔罩45的另一端固定连接于端板46。
47.通过采用上述技术方案，通过设置第二弹簧41、滑筒42、圆形滤板43、第三弹簧44、孔罩45和端板46，当阀前管1中的水流相对恒定时，被阻拦在滤网12外部的颗粒杂质和异物，跟随着阀前管1中的水流向阀前管1的右侧，水中较大的颗粒杂质和异物通过滑筒42的中端进入到锥形模组4中，锥形模组4内部较小的颗粒杂质和异物通过圆形滤板43和孔罩45流出到锥形模组4的外部，锥形模组4中较大的颗粒杂质和异物滞留在圆形滤板43上，被排出到锥形模组4外部的小颗粒杂质和异物，跟随着水流向收集腔14内部进行自动收集，实现了该装置自动收集水中的异物和杂质的效果，从而提高了该装置的使用效率，当阀前管1的水压增大时，推动杆34的右端顶点和端板46的左侧边相适配，带动了锥形模组4一起向收集腔14中侧移动，在孔罩45的斜面与收集腔14的侧边顶点相适配时，通过第三弹簧44和孔罩45的左端一侧在滑筒42的右端一侧上滑动，使得孔罩45变得角度可调与收集腔14相适配，当锥形模组4进入到收集腔14中可以给收集腔14中的颗粒杂质和异物施加一定的挤压力，颗粒杂质和异物受到挤压力使得体积变小，提高了收集腔14中容量，从而提高了该装置的使用效率；
48.具体的，所述清理机构5包括转筒51、第一弧形槽52、第一滚球53、第二弧形槽54、第二滚球55、弧形板56和清理刷57，所述转筒51的内部侧壁上开设有第一弧形槽52，所述第一弧形槽52为八组，八组所述第一弧形槽52上滚动连接有第一滚球53，所述第一滚球53为八组且与八组所述第一弧形槽52相适配，所述转筒51的上下两端均开设有第二弧形槽54，所述第二弧形槽54为八组，八组所述第二弧形槽54上滚动连接有第二滚球55，所述第二滚球55为八组且与八组所述第二弧形槽54相适配，所述转筒51的外表面侧边固定连接有弧形板56，所述弧形板56为八组，八组所述弧形板56上固定连接有清理刷57。
49.通过采用上述技术方案，通过设置转筒51、第一弧形槽52、第一滚球53、第二弧形槽54、第二滚球55、弧形板56和清理刷57，阀前管1中的水流入到滤网12中冲击弧形板56的侧边，当弧形板56的侧边受到冲击力时，通过转筒51上的第一弧形槽52和第二弧形槽54上与之适配的第一滚球53和第二滚球55使得弧形板56转动，弧形板56在转动时带动了清理刷57一起转动，从而清理刷57可以对滤网12实现自动清理的效果，防止滤网12长时间工作被水中的颗粒杂质和异物堵塞住网孔，从而降低该装置的使用效率。
50.具体的，所述收集腔14的材质为可伸缩柔性材质。
51.通过采用上述技术方案，通过设置收集腔14的材质为可伸缩柔性材质，当锥形模组4挤压收集腔14中的杂质和异物过时，锥形模组4再次挤压时可以使得收集腔14的材质延伸，从而使得收集腔14的容量变大可以容纳更多的杂质和异物，从而提高了该装置的使用效率。
52.具体的，所述滤网12的网目孔径为0.15-0.3mm。
53.通过采用上述技术方案，通过设置滤网12的网目孔径为0.15-0.3mm，可以有效地拦截水中比0.15.-0.3mm大的杂质和颗粒。
54.具体的，所述圆形滤板43的网目为10-15mm。
55.通过采用上述技术方案，通过设置圆形滤板43的网目为10-15mm，可以使得滤网12外部的异物和杂质有一定效果通过圆形滤板43和孔罩45排出到锥形模组4外部，锥形模组4外部的异物和杂质再跟随着水流入到收集腔14中，从而实现自动收集的效果。
56.具体的，所述清理刷57的材质为柔性塑料材质。
57.通过采用上述技术方案，通过设置清理刷57的材质为柔性塑料材质，可以减少跟滤网12的摩擦系数，从而可以提高滤网12的使用寿命。
58.具体的，所述弧形板56的材质为塑胶材质。
59.通过采用上述技术方案，通过设置弧形板56的材质为塑胶材质，可以使得其更加的轻巧，同时便于水流冲击带动其一起旋转运动。
60.工作原理：该装置在工作时，阀前管1内部的水从左到右流过，水的压力作用于阀芯23的底部，从而将阀芯23向上推，然后水流通过通孔11进入到阀后管2，阀后管2中的水从右端流入到下一个工作部件，在水进入到阀后管2之前，首先经过滤网12可以有效的阻拦水中较大的颗粒杂质和异物，防止阀芯23被杂质和异物卡住损坏，从而减少该装置的使用寿命，然后水流入到滤网12中冲击弧形板56的侧边，当弧形板56的侧边受到冲击力时，通过转筒51上的第一弧形槽52和第二弧形槽54上与之适配的第一滚球53和第二滚球55使得弧形板56转动，弧形板56在转动时带动了清理刷57一起转动，从而清理刷57可以对滤网12实现自动清理的效果，防止滤网12长时间工作被水中的颗粒杂质和异物堵塞住网孔，从而降低该装置的使用效率，与此同时被阻拦在滤网12外部的颗粒杂质和异物，跟随着阀前管1中的水流向阀前管1的右侧，水中较大的颗粒杂质和异物通过滑筒42的中端进入到锥形模组4中，锥形模组4内部较小的颗粒杂质和异物通过圆形滤板43和孔罩45流出到锥形模组4的外部，锥形模组4中较大的颗粒杂质和异物滞留在圆形滤板43上，被排出到锥形模组4外部的小颗粒杂质和异物，跟随着水流向收集腔14内部进行自动收集，实现了该装置自动收集水中的异物和杂质的效果，从而提高了该装置的使用效率，当阀前管1中的水压突然增大时，阀前管1中的水向支撑杆33施加推力，带动了支撑杆33、滑块32、推动杆34和毛刷35一起在台阶滑槽13上向右端移动，当推动杆34移动到滤板上时，推动杆34上的毛刷35可以对圆形滤板43实现自动清理较大的颗粒杂质和异物，使其变小可以通过滤网12和孔罩45排出到锥形模组4的外部，进而在水流的冲击下带动其向收集腔14中进行二次收集，从而提高了该装置的使用效率，当推动杆34的右端顶点和端板46的左侧边相适配时，带动了锥形模组4一起向收集腔14中侧移动，在孔罩45的斜面与收集腔14的侧边顶点相适配时，通过第三弹簧44和孔罩45的左端一侧在滑筒42的右端一侧上滑动，使得孔罩45变得角度可调与收集腔14相适配，当锥形模组4进入到收集腔14中可以给收集腔14中的颗粒杂质和异物施加一定的挤压力，颗粒杂质和异物受到挤压力使得体积变小，提高了收集腔14中容量，从而提高了该装置的使用效率，同时阀芯23向上移动远离通孔11，阀前管1的水通过通孔11进入到阀后管2中，然后阀后管2中的水进入到调压管26中，调压管26中的水通过分流管25进入到阀盖24中，阀盖24中的水增加使得阀杆22在套筒21内部滑动向下移动，从而控制通过通孔11进入到阀后管2的水流面积，使得阀后管2中的水流面积变得相对平衡，从而实现该装置自动调节压力。
61.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依
然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

技术特征：
1.一种超微压自力式压力调节阀，包括阀前管(1)、阀后管(2)、推动模组(3)、锥形模组(4)和清理机构(5)，其特征在于：所述阀前管(1)的上端固定连接有阀后管(2)，所述阀前管(1)和阀后管(2)的中间位置开设有通孔(11)，所述通孔(11)贯穿于阀前管(1)的上端和阀后管(2)的下端，所述阀前管(1)的中间位置固定连接有滤网(12)，所述滤网(12)位于通孔(11)的一侧位置，所述滤网(12)的右侧位置开设有台阶滑槽(13)，所述台阶滑槽(13)上滑动连接有推动模组(3)和锥形模组(4)，所述推动模组(3)位于滤网(12)的右侧位置，所述锥形模组(4)位于推动模组(3)的右侧位置，所述阀前管(1)的右端一侧位置固定连接有收集腔(14)，所述收集腔(14)的一侧设有密封圈(15)。2.根据权利要求1所述的一种超微压自力式压力调节阀，其特征在于：所述阀后管(2)的上端中间位置固定连接有套筒(21)，所述套筒(21)的内部滑动连接有阀杆(22)，所述阀杆(22)的下端固定连接有阀芯(23)，所述阀芯(23)的下端滚动连接有清理机构(5)，所述套筒(21)的上端固定连接阀盖(24)，所述阀盖(24)的右侧一端位置固定连接有分流管(25)，所述分流管(25)的右侧固定连接有调压管(26)，所述调压管(26)的下端固定于阀后管(2)上。3.根据权利要求1所述的一种超微压自力式压力调节阀，其特征在于：所述推动模组(3)包括第一弹簧(31)、滑块(32)、支撑杆(33)、推动杆(34)和毛刷(35)，所述台阶滑槽(13)的左端侧壁上固定连接有第一弹簧(31)，所述第一弹簧(31)为两组，两组所述第一弹簧(31)的另一端固定连接有滑块(32)，所述滑块(32)为两组，两组所述滑块(32)的一端固定连接有支撑杆(33)，所述支撑杆(33)为两组，两组所述支撑杆(33)的右端固定连接有推动杆(34)，所述推动杆(34)为两组，两组所述推动杆(34)上设有毛刷(35)，所述毛刷(35)为两组。4.根据权利要求1所述的一种超微压自力式压力调节阀，其特征在于：所述锥形模组(4)包括第二弹簧(41)、滑筒(42)、圆形滤板(43)、第三弹簧(44)、孔罩(45)和端板(46)，所述台阶滑槽(13)中间位置的侧壁上固定连接有第二弹簧(41)，所述第二弹簧(41)为两组，两组所述第二弹簧(41)的另一端固定连接有滑筒(42)，所述滑筒(42)在靠近中间位置的一侧固定连接有圆形滤板(43)，所述圆形滤板(43)的右侧固定连接有端板(46)，所述圆形滤板(43)的外表面固定连接有第三弹簧(44)，所述第三弹簧(44)为七组，七组所述第三弹簧(44)的另一端固定连接有孔罩(45)，所述孔罩(45)的左侧滑动连接于滑筒(42)的右侧壁上，所述孔罩(45)的另一端固定连接于端板(46)。5.根据权利要求2所述的一种超微压自力式压力调节阀，其特征在于：所述清理机构(5)包括转筒(51)、第一弧形槽(52)、第一滚球(53)、第二弧形槽(54)、第二滚球(55)、弧形板(56)和清理刷(57)，所述转筒(51)的内部侧壁上开设有第一弧形槽(52)，所述第一弧形槽(52)为八组，八组所述第一弧形槽(52)上滚动连接有第一滚球(53)，所述第一滚球(53)为八组且与八组所述第一弧形槽(52)相适配，所述转筒(51)的上下两端均开设有第二弧形槽(54)，所述第二弧形槽(54)为八组，八组所述第二弧形槽(54)上滚动连接有第二滚球(55)，所述第二滚球(55)为八组且与八组所述第二弧形槽(54)相适配，所述转筒(51)的外表面侧边固定连接有弧形板(56)，所述弧形板(56)为八组，八组所述弧形板(56)上固定连接有清理刷(57)。6.根据权利要求1所述的一种超微压自力式压力调节阀，其特征在于：所述收集腔(14)
的材质为可伸缩柔性材质。7.根据权利要求1所述的一种超微压自力式压力调节阀，其特征在于：所述滤网(12)的网目孔径为0.15-0.3mm。8.根据权利要求4所述的一种超微压自力式压力调节阀，其特征在于：所述圆形滤板(43)的网目为10-15mm。9.根据权利要求5所述的一种超微压自力式压力调节阀，其特征在于：所述清理刷(57)的材质为柔性塑料材质。10.根据权利要求5所述的一种超微压自力式压力调节阀，其特征在于：所述弧形板(56)的材质为塑胶材质。

技术总结
本发明涉及阀门设备技术领域，特别涉及一种超微压自力式压力调节阀，包括阀前管、阀后管、推动模组、锥形模组和清理机构，所述阀前管的上端固定连接有阀后管，所述阀前管和阀后管的中间开设有通孔，所述通孔贯穿于阀前管的上端和阀后管的下端，所述阀前管的中间固定连接有滤网，所述滤网位于通孔的一侧，所述滤网的右侧开设有台阶滑槽，所述台阶滑槽上滑动连接有推动模组和锥形模组，所述推动模组位于滤网的右侧，所述锥形模组位于推动模组的右侧，所述阀前管的右端一侧固定有收集腔，所述收集腔的一侧设有密封圈。通过设置清理机构，对滤网实现自动清理的效果，防止滤网长时间工作被水中的颗粒杂质和异物堵塞住网孔，从而提高该装置的使用效率。置的使用效率。置的使用效率。


技术研发人员：秦宏伟 辛龙飞
受保护的技术使用者：秦宏伟
技术研发日：2021.11.30
技术公布日：2022/3/8