一种具有吸尘功能的马达用钻孔机构的制作方法

1.本发明涉及一种具有吸尘功能的马达用钻孔机构。


背景技术：

2.目前，马达即为电动机、发动机；工作原理为通过通电线圈在磁场中受力转动带动起动机转子旋转，转子上的小齿轮带动发动机飞轮旋转；在马达的生产过程中，由于设计的需要，对马达的外壳体表面进行加工多个功能性的孔，用于安装、加工、检修等等，从而来保证马达的正常工作；现有的马达用钻孔装置在进行钻孔之前需要对马达的外壳体进行固定，一般通过夹持抵压结构将马达外壳体的两端进行抵压定位，但是这种结构在钻头下压的过程中，由于钻头的压力使得被夹持定位的马达外壳体发生位置偏移，如此使得加工出错，如此需要开发一种结构稳固的马达用钻孔装置，另外现有的钻孔机构在钻孔时出现大量的灰尘，造成了环形的污染。


技术实现要素：

3.针对上述现有技术的不足之处，本发明解决的问题为：提供一种具有吸尘功能、结构稳固的具有吸尘功能的马达用钻孔机构。
4.为解决上述问题，本发明采取的技术方案如下：一种具有吸尘功能的马达用钻孔机构，包括底座、浮动板、钻孔电机、钻头、径向支撑机构、吸尘机构；所述底座的上方安装浮动板；所述浮动板的下端中间安装钻孔电机；所述钻孔电机的下端旋转驱动安装一个钻头；所述底座的上端两侧分别安装一个径向支撑机构；所述钻头位于底座上端两侧的径向支撑机构的中间上方；所述径向支撑机构包括定位板、旋转螺纹柱、内置驱动杆、轴向移动螺杆、锥形抵压块、移动板、支撑杆；所述底座的上端两侧安装一个定位板；所述定位板上分别螺纹旋接一个旋转螺纹柱；所述旋转螺纹柱的内部轴心设有驱动空腔；所述驱动空腔的外端旋转卡接安装一个内置驱动杆；所述内置驱动杆的内端设有螺纹通道，螺纹通道与一个轴向移动螺杆的外端螺纹旋接；所述轴向移动螺杆轴向滑动卡接于驱动空腔内；所述轴向移动螺杆的内端安装锥形抵压块；所述驱动空腔的内端四周径向滑动卡接安装多个移动板；所述移动板的外端延伸至驱动空腔的内端外侧；所述移动板的外端外侧分别安装一个支撑杆；所述移动板的内端分别设有倾斜驱动面；所述锥形抵压块的四周外侧抵接于移动板内端的倾斜驱动面；所述锥形抵压块向驱动空腔的内端移动，并抵压驱动多个移动板沿驱动空腔的径向进行外移；所述钻头的四周安装一个吸尘机构；所述吸尘机构包括环形吸尘罩、吸尘管、动力泵、收集环罩、过滤排气管；所述钻头的四周外侧安装一个环形吸尘罩；所述环形吸尘罩的上端通过定位杆安装于钻孔电机的下端；所述环形吸尘罩的外侧分别安装一个吸尘管；所述吸尘管上分别安装一个动力泵；所述钻孔电机的上端四周安装一个收集环罩；所述吸尘管的上端连接于收集环罩的上端；所述收集环罩的上端四周均匀安装多个过滤排气管。
5.进一步，所述驱动空腔的外端内部四周设有环形卡槽；所述内置驱动杆的四周外
侧设有卡接环体；所述卡接环体旋转卡接于环形卡槽上；所述内置驱动杆的外端延伸至驱动空腔的外端外侧。
6.进一步，所述轴向移动螺杆的上下两侧分别设有滑动卡接齿；所述驱动空腔的内部中间上下分别设有滑动卡接槽；所述滑动卡接齿轴向滑动卡接于滑动卡接槽上；所述滑动卡接槽内设有轴向抵压弹性体；所述轴向抵压弹性体的两端弹性抵接于滑动卡接槽的内端和滑动卡接齿之间。
7.进一步，所述驱动空腔呈圆柱形结构；所述驱动空腔内端的内部四周沿其径向均匀开设多个插接槽；所述移动板的外侧分别设有一个径向插接杆；所述插接槽内分别插接一个径向插接杆；所述插接槽内分别设有一个径向抵压弹性体；所述径向抵压弹性体的外端弹性抵接于径向插接杆的外端。
8.进一步，所述移动板内端的倾斜驱动面外侧分别设有一个防脱板。
9.进一步，还包括浮动机构；所述浮动机构包括导向筒、限位板、导向滑动柱、浮动螺孔块、旋转螺杆；所述底座的一侧上端安装导向筒，底座的另一侧上端安装限位板；所述浮动板的一端下侧安装导向滑动柱，浮动板的另一端安装浮动螺孔块；所述导向滑动柱上下滑动插接于导向筒上端内部；所述限位板的内侧设有纵向滑槽；所述浮动螺孔块上下滑动卡接于纵向滑槽上；所述浮动螺孔块上螺纹旋接一个旋转螺杆；所述旋转螺杆的下端旋转卡接于纵向滑槽的下端；所述旋转螺杆的上端延伸至纵向滑槽内，并且旋转螺杆的上端螺纹旋接穿过浮动螺孔块后延伸至限位板的上端外侧。
10.进一步，还包括驱动组件；所述驱动组件包括往复旋转电机、往复转动轴、从动齿轮、主动齿轮、连接链条；所述旋转螺杆的上端安装从动齿轮；所述往复旋转电机安装于限位板的上端外侧；所述往复旋转电机的上端安装往复转动轴；所述往复转动轴的上端安装主动齿轮；所述主动齿轮和从动齿轮之间通过连接链条连接。
11.进一步，所述旋转螺纹柱上分别螺纹旋接有两个锁定螺纹环体，两个锁定螺纹环体分别位于定位板的两侧，锁定螺纹环体旋转抵接或分离连接于定位板的两侧。
12.本发明的有益效果如下：1.本发明增设了吸尘机构，在钻头的四周外侧安装一个环形吸尘罩，通过环形吸尘罩四周的吸尘管进行吸入灰尘，使得吸入的灰尘再收集于收集环罩内部，如此使得在钻头旋转作业时可以极大的降低周围的灰尘飞溅，作业环境更加友好。
13.2.本发明对传统的夹持定位结构进行了增设，实现了马达外壳体两端内部的径向支撑定位，极大的提高了马达外壳体的定位结构，首选通过旋转螺纹柱在定位板上进行旋转夹持，使得马达外壳体的两端的端面进行夹持，如此支撑杆是位于马达外壳体的两端内部的，然后通过旋转内置驱动杆，带动轴向移动螺杆沿着驱动空腔的轴向内移，进而通过锥形抵压块向内端移动并抵压多个移动板，使得移动板径向外移，从而带动支撑杆径向外移并抵接于外壳体的内侧壁上，如此使得外壳体的两端内部四周通过多个支撑杆的外端进行均匀支撑抵接，如此极大的提高了马达外壳体的定位结构稳定性。
附图说明
14.图1为本发明的结构示意图。
15.图2为本发明径向支撑机构的放大结构示意图。
16.图3为本发明内置驱动杆和轴向移动螺杆的局部放大结构示意图。
17.图4为本发明锥形抵压块、移动板、支撑杆的局部放大结构示意图。
18.图5为本发明吸尘机构的放大结构示意图。
具体实施方式
19.下面结合附图对本发明内容作进一步详细说明。
20.如图1至5所示，一种具有吸尘功能的马达用钻孔机构，包括底座1、浮动板2、钻孔电机3、钻头4、径向支撑机构5、吸尘机构8；所述底座1的上方安装浮动板2；所述浮动板2的下端中间安装钻孔电机3；所述钻孔电机3的下端旋转驱动安装一个钻头4；所述底座1的上端两侧分别安装一个径向支撑机构5；所述钻头4位于底座上端两侧的径向支撑机构5的中间上方；所述径向支撑机构5包括定位板51、旋转螺纹柱52、内置驱动杆53、轴向移动螺杆54、锥形抵压块55、移动板56、支撑杆57；所述底座1的上端两侧安装一个定位板51；所述定位板51上分别螺纹旋接一个旋转螺纹柱52；所述旋转螺纹柱52的内部轴心设有驱动空腔522；所述驱动空腔522的外端旋转卡接安装一个内置驱动杆53；所述内置驱动杆53的内端设有螺纹通道531，螺纹通道531与一个轴向移动螺杆54的外端螺纹旋接；所述轴向移动螺杆54轴向滑动卡接于驱动空腔522内；所述轴向移动螺杆54的内端安装锥形抵压块55；所述驱动空腔522的内端四周径向滑动卡接安装多个移动板56；所述移动板56的外端延伸至驱动空腔522的内端外侧；所述移动板56的外端外侧分别安装一个支撑杆57；所述移动板56的内端分别设有倾斜驱动面562；所述锥形抵压块55的四周外侧抵接于移动板56内端的倾斜驱动面562；所述锥形抵压块55向驱动空腔522的内端移动，并抵压驱动多个移动板56沿驱动空腔522的径向进行外移；所述钻头4的四周安装一个吸尘机构8；所述吸尘机构8包括环形吸尘罩82、吸尘管83、动力泵84、收集环罩85、过滤排气管86；所述钻头81的四周外侧安装一个环形吸尘罩82；所述环形吸尘罩82的上端通过定位杆821安装于钻孔电机3的下端；所述环形吸尘罩82的外侧分别安装一个吸尘管83；所述吸尘管83上分别安装一个动力泵84；所述钻孔电机3的上端四周安装一个收集环罩85；所述吸尘管83的上端连接于收集环罩85的上端；所述收集环罩85的上端四周均匀安装多个过滤排气管86。
21.如图1至5所示，进一步，所述驱动空腔522的外端内部四周设有环形卡槽527；所述内置驱动杆53的四周外侧设有卡接环体532；所述卡接环体532旋转卡接于环形卡槽527上；所述内置驱动杆53的外端延伸至驱动空腔522的外端外侧。进一步，所述轴向移动螺杆54的上下两侧分别设有滑动卡接齿541；所述驱动空腔522的内部中间上下分别设有滑动卡接槽523；所述滑动卡接齿541轴向滑动卡接于滑动卡接槽523上；所述滑动卡接槽523内设有轴向抵压弹性体524；所述轴向抵压弹性体524的两端弹性抵接于滑动卡接槽523的内端和滑动卡接齿541之间。进一步，所述驱动空腔522呈圆柱形结构；所述驱动空腔522内端的内部四周沿其径向均匀开设多个插接槽525；所述移动板56的外侧分别设有一个径向插接杆561；所述插接槽525内分别插接一个径向插接杆561；所述插接槽525内分别设有一个径向抵压弹性体526；所述径向抵压弹性体526的外端弹性抵接于径向插接杆561的外端。进一步，所述移动板56内端的倾斜驱动面562外侧分别设有一个防脱板563。进一步，还包括浮动机构6；所述浮动机构6包括导向筒62、限位板63、导向滑动柱61、浮动螺孔块64、旋转螺杆65；所述底座1的一侧上端安装导向筒62，底座1的另一侧上端安装限位板63；所述浮动板2
的一端下侧安装导向滑动柱61，浮动板2的另一端安装浮动螺孔块64；所述导向滑动柱61上下滑动插接于导向筒62上端内部；所述限位板63的内侧设有纵向滑槽631；所述浮动螺孔块64上下滑动卡接于纵向滑槽631上；所述浮动螺孔块64上螺纹旋接一个旋转螺杆65；所述旋转螺杆65的下端旋转卡接于纵向滑槽631的下端；所述旋转螺杆65的上端延伸至纵向滑槽631内，并且旋转螺杆65的上端螺纹旋接穿过浮动螺孔块64后延伸至限位板63的上端外侧。进一步，还包括驱动组件7；所述驱动组件7包括往复旋转电机71、往复转动轴72、从动齿轮74、主动齿轮73、连接链条75；所述旋转螺杆65的上端安装从动齿轮74；所述往复旋转电机71安装于限位板63的上端外侧；所述往复旋转电机71的上端安装往复转动轴72；所述往复转动轴72的上端安装主动齿轮73；所述主动齿轮73和从动齿轮74之间通过连接链条75连接。进一步，所述旋转螺纹柱52上分别螺纹旋接有两个锁定螺纹环体521，两个锁定螺纹环体521分别位于定位板51的两侧，锁定螺纹环体521旋转抵接或分离连接于定位板51的两侧。
22.本发明增设了吸尘机构8，在钻头81的四周外侧安装一个环形吸尘罩82，通过环形吸尘罩82四周的吸尘管83进行吸入灰尘，使得吸入的灰尘再收集于收集环罩85内部，如此使得在钻头81旋转作业时可以极大的降低周围的灰尘飞溅，作业环境更加友好。
23.本发明对传统的夹持定位结构进行了增设，实现了马达外壳体两端内部的径向支撑定位，极大的提高了马达外壳体的定位结构，首选通过旋转螺纹柱52在定位板51上进行旋转夹持，使得马达外壳体的两端的端面进行夹持，如此支撑杆57是位于马达外壳体的两端内部的，然后通过旋转内置驱动杆53，带动轴向移动螺杆54沿着驱动空腔522的轴向内移，进而通过锥形抵压块55向内端移动并抵压多个移动板56，使得移动板56径向外移，从而带动支撑杆57径向外移并抵接于外壳体的内侧壁上，如此使得外壳体的两端内部四周通过多个支撑杆57的外端进行均匀支撑抵接，如此极大的提高了马达外壳体的定位结构稳定性。
24.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种具有吸尘功能的马达用钻孔机构，其特征在于，包括底座、浮动板、钻孔电机、钻头、径向支撑机构、吸尘机构；所述底座的上方安装浮动板；所述浮动板的下端中间安装钻孔电机；所述钻孔电机的下端旋转驱动安装一个钻头；所述底座的上端两侧分别安装一个径向支撑机构；所述钻头位于底座上端两侧的径向支撑机构的中间上方；所述径向支撑机构包括定位板、旋转螺纹柱、内置驱动杆、轴向移动螺杆、锥形抵压块、移动板、支撑杆；所述底座的上端两侧安装一个定位板；所述定位板上分别螺纹旋接一个旋转螺纹柱；所述旋转螺纹柱的内部轴心设有驱动空腔；所述驱动空腔的外端旋转卡接安装一个内置驱动杆；所述内置驱动杆的内端设有螺纹通道，螺纹通道与一个轴向移动螺杆的外端螺纹旋接；所述轴向移动螺杆轴向滑动卡接于驱动空腔内；所述轴向移动螺杆的内端安装锥形抵压块；所述驱动空腔的内端四周径向滑动卡接安装多个移动板；所述移动板的外端延伸至驱动空腔的内端外侧；所述移动板的外端外侧分别安装一个支撑杆；所述移动板的内端分别设有倾斜驱动面；所述锥形抵压块的四周外侧抵接于移动板内端的倾斜驱动面；所述锥形抵压块向驱动空腔的内端移动，并抵压驱动多个移动板沿驱动空腔的径向进行外移；所述钻头的四周安装一个吸尘机构；所述吸尘机构包括环形吸尘罩、吸尘管、动力泵、收集环罩、过滤排气管；所述钻头的四周外侧安装一个环形吸尘罩；所述环形吸尘罩的上端通过定位杆安装于钻孔电机的下端；所述环形吸尘罩的外侧分别安装一个吸尘管；所述吸尘管上分别安装一个动力泵；所述钻孔电机的上端四周安装一个收集环罩；所述吸尘管的上端连接于收集环罩的上端；所述收集环罩的上端四周均匀安装多个过滤排气管。2.根据权利要求1所述的具有吸尘功能的马达用钻孔机构，其特征在于，所述驱动空腔的外端内部四周设有环形卡槽；所述内置驱动杆的四周外侧设有卡接环体；所述卡接环体旋转卡接于环形卡槽上；所述内置驱动杆的外端延伸至驱动空腔的外端外侧。3.根据权利要求1所述的具有吸尘功能的马达用钻孔机构，其特征在于，所述轴向移动螺杆的上下两侧分别设有滑动卡接齿；所述驱动空腔的内部中间上下分别设有滑动卡接槽；所述滑动卡接齿轴向滑动卡接于滑动卡接槽上；所述滑动卡接槽内设有轴向抵压弹性体；所述轴向抵压弹性体的两端弹性抵接于滑动卡接槽的内端和滑动卡接齿之间。4.根据权利要求1所述的具有吸尘功能的马达用钻孔机构，其特征在于，所述驱动空腔呈圆柱形结构；所述驱动空腔内端的内部四周沿其径向均匀开设多个插接槽；所述移动板的外侧分别设有一个径向插接杆；所述插接槽内分别插接一个径向插接杆；所述插接槽内分别设有一个径向抵压弹性体；所述径向抵压弹性体的外端弹性抵接于径向插接杆的外端。5.根据权利要求1所述的具有吸尘功能的马达用钻孔机构，其特征在于，所述移动板内端的倾斜驱动面外侧分别设有一个防脱板。6.根据权利要求1所述的具有吸尘功能的马达用钻孔机构，其特征在于，还包括浮动机构；所述浮动机构包括导向筒、限位板、导向滑动柱、浮动螺孔块、旋转螺杆；所述底座的一侧上端安装导向筒，底座的另一侧上端安装限位板；所述浮动板的一端下侧安装导向滑动柱，浮动板的另一端安装浮动螺孔块；所述导向滑动柱上下滑动插接于导向筒上端内部；所述限位板的内侧设有纵向滑槽；所述浮动螺孔块上下滑动卡接于纵向滑槽上；所述浮动螺孔块上螺纹旋接一个旋转螺杆；所述旋转螺杆的下端旋转卡接于纵向滑槽的下端；所述旋转螺杆的上端延伸至纵向滑槽内，并且旋转螺杆的上端螺纹旋接穿过浮动螺孔块后延伸至
限位板的上端外侧。7.根据权利要求6所述的具有吸尘功能的马达用钻孔机构，其特征在于，还包括驱动组件；所述驱动组件包括往复旋转电机、往复转动轴、从动齿轮、主动齿轮、连接链条；所述旋转螺杆的上端安装从动齿轮；所述往复旋转电机安装于限位板的上端外侧；所述往复旋转电机的上端安装往复转动轴；所述往复转动轴的上端安装主动齿轮；所述主动齿轮和从动齿轮之间通过连接链条连接。8.根据权利要求1所述的具有吸尘功能的马达用钻孔机构，其特征在于，所述旋转螺纹柱上分别螺纹旋接有两个锁定螺纹环体，两个锁定螺纹环体分别位于定位板的两侧，锁定螺纹环体旋转抵接或分离连接于定位板的两侧。

技术总结
本发明公开了一种具有吸尘功能的马达用钻孔机构，包括吸尘机构；本发明增设了吸尘机构，在钻头的四周外侧安装一个环形吸尘罩，通过环形吸尘罩四周的吸尘管进行吸入灰尘，使得吸入的灰尘再收集于收集环罩内部，如此使得在钻头旋转作业时可以极大的降低周围的灰尘飞溅，作业环境更加友好。作业环境更加友好。作业环境更加友好。


技术研发人员：曾芳勤
受保护的技术使用者：领先科技（东台）有限公司
技术研发日：2022.01.08
技术公布日：2022/3/8