用于倾翻式衔铁阀的平板衔铁阻尼机构、平板衔铁和具有平板衔铁阻尼机构的倾翻式衔铁阀的制作方法

1.本发明涉及一种用于倾翻式衔铁阀的平板衔铁阻尼机构、平板衔铁以及具有这种平板衔铁阻尼机构的倾翻式衔铁阀。


背景技术：

2.倾翻式衔铁阀例如用作用于调节压力的控制阀，例如在车辆中，例如在商用车或者用于人员输送的公共汽车中。例如，用于包括电子行车制动系统的车辆的制动系统包括至少一个用于调节压力的控制阀。
3.例如由文献de 10 2014 115 206 b3公开了一种倾翻式衔铁阀，该倾翻式衔铁阀具有如下任务：即实现用于车辆的压力调节模块的改善的控制阀。该倾翻式衔铁阀特别是包括：带有至少一个线圈芯以及径向绕线圈芯设置的线圈的线圈元件；衔铁(所谓的倾翻式衔铁)，该衔铁在该衔铁的端侧借助于轴承支承，其中该衔铁通过线圈的激活可由第一位置运动到第二位置；以及用于使衔铁运动的弹簧，该弹簧施加力到衔铁上，以使得衔铁朝第一位置的方向运动。在衔铁的背向线圈元件的一侧设置密封件。在半壳中构造一具有用于流体的输出口和输入口的阀座，其中该输出口在所述衔铁的第一位置中能够借助于所述密封件流体密封地封闭。
4.倾翻式衔铁阀可以具有阻尼器元件，该阻尼器元件设置在衔铁的面向线圈元件的侧上。在此，阻尼器元件可以构成为：在衔铁运动到第二位置中时阻尼衔铁的机械振动、特别是震动和/或颤动和/或冲击。阻尼器元件可以在中间设置在衔铁上。由此，阻尼器元件可以作用于线圈芯。阻尼器元件可以如此设置在衔铁上，以至于该阻尼器元件在衔铁运动到第二位置中时作用于线圈、线圈的端侧或设置在线圈端侧上的孔板。由此，阻尼器元件可以在背向轴承的端部上设置在衔铁的面向线圈的主面上。
5.通过具有侧面衔铁支承的倾翻式衔铁原理可以将倾翻式衔铁阀的运动的质量保持非常小。此外，借助于线圈可以产生尽可能均匀分布的磁场，该线圈通过线圈芯作用于衔铁。在此，弹簧产生反力或阀关闭力。
6.此外，已知这种磁阀的其他结构形式，就像例如在文献de 10 2014 115 207 a1、de 10 2018 123 997a1或de 10 2016 105 532 a1中描述的那样。
7.在倾翻式衔铁实施方案中的这种倾翻式衔铁阀或平板衔铁会具有如下问题：即由于平板衔铁或倾翻式衔铁在阻尼器元件的不同区域上的角运动而引入力。存在如下区域，在该区域上衔铁由于在不同时刻的角运动而碰撞在对应件上。因此，通过阻尼器元件的恒定阻尼难以实现。受限的阻尼会导致在运行中的损坏，例如如果平板衔铁的弱撞击或未阻尼碰撞在制动器释放时由于硬和响的固体声而被公共汽车的乘客或行人感觉到是干扰性的。


技术实现要素：

8.本发明的任务在于，提出一种用于倾翻式衔铁阀的平板衔铁阻尼机构、平板衔铁以及具有这种平板衔铁阻尼机构的倾翻式衔铁阀，它们允许改善倾翻式衔铁阀上的阻尼性能并且从而改善干扰性的噪音生成。
9.本发明涉及一种用于倾翻式衔铁阀的平板衔铁阻尼机构、平板衔铁以及具有这种平板衔铁阻尼机构的倾翻式衔铁阀。本发明的有利的设计方案和改进从说明书和附图中得出。
10.特别是，本发明的一个方面涉及一种用于倾翻式衔铁阀的平板衔铁阻尼机构(或者板式衔铁阻尼机构)，其具有至少一个阻尼体，该阻尼体能够固定在平板衔铁上，该阻尼体包括至少一种阻尼材料，所述阻尼材料在平板衔铁朝对应件的方向碰撞运动时在碰撞在该对应件上的情况下能够弹性变形。所述至少一个阻尼体具有几何轮廓，所述几何轮廓在所述至少一个阻尼体的面向所述对应件的表面上具有至少一个隆起部，所述隆起部如此设计，以至于在所述平板衔铁的碰撞运动时，所述至少一个阻尼体的对于阻尼做出贡献的体积或总量(volumen)增大。
11.本发明的另一方面涉及一种用于倾翻式衔铁阀的平板衔铁，其具有：衔铁体，该衔铁体在衔铁体的端侧上借助于轴承可支承在倾翻式衔铁阀上并且通过电气线圈元件的激活可从第一位置运动到第二位置；以及按照本发明的平板衔铁阻尼机构，该平板衔铁阻尼机构安装在衔铁体的表面上，从而使得所述至少一个阻尼体在平板衔铁从第一位置到第二位置的碰撞运动中在碰撞在对应件上的情况下弹性变形。
12.此外，本发明还涉及一种倾翻式衔铁阀，其包括这种平板衔铁。优选地，倾翻式衔铁阀构成为用于车辆的压力调节模块的倾翻式衔铁阀。
13.因此，通过本发明可以改善倾翻式衔铁阀上的阻尼性能并且从而改善干扰性的噪音生成，因为通过平板衔铁阻尼机构的随着碰撞运动越来越大地进行阻尼的至少一个阻尼体可以有效地缓冲和阻尼在对应件上的碰撞。在碰撞运动中，通过所述几何轮廓的至少一个隆起部——平板衔铁在该隆起部上首先与对应件接触，阻尼材料的越来越多的体积随着时间参与到阻尼作用中并且起效，从而可以使得平板衔铁有目的地在其碰撞运动中制动。在此有利的是，首先较小的面积或较小的体积对于阻尼有效，该较小的面积或较小的体积在碰撞运动期间增大。
14.这种几何轮廓特别是在倾翻式衔铁实施方案中的平板衔铁中是有利的，因为该轮廓即使在平板衔铁相对于对应件非平行的结构中也适用于倾翻式衔铁的角运动。在至少一种具有橡胶作为阻尼材料的阻尼体的实施方案中，由于所述阻尼轮廓，首先较小的橡胶面贴靠在对应件上，由此可以实现更好的阻尼。按照一个实施方式，甚至能够以多级方式实现阻尼。
15.按照一个实施方式，该至少一个隆起部在至少一个阻尼体的面向对应件的表面上如此设计，以至于在平板衔铁的碰撞运动期间，首先阻尼材料的第一部分在至少一个隆起部上弹性变形，并且在碰撞运动的进一步过程中，所述阻尼材料的相对于第一部分更大的第二部分弹性变形。
16.按照一个实施方式，开始仅仅轻微进行阻尼，例如利用具有如上所述的设置和功能方式的第一隆起部。此外，设有第二隆起部，该第二隆起部同样在所述至少一个阻尼体的
面向对应件的表面上设置在所述第一隆起部旁边并且如此设计，以至于在平板衔铁的碰撞运动期间，首先阻尼材料的第一部分在第二隆起部上弹性变形，并且在碰撞运动的进一步过程中，所述阻尼材料的相对于第一部分更大的第二部分弹性变形。利用这种双重结构可以增大对于阻尼有效的面积，但是同时总体上基本保持有利的阻尼性能，使得首先较小的面积对于阻尼有效，该较小的面积在碰撞运动期间增大。
17.按照本发明的一个实施方式，所述至少一个隆起部线状地沿所述至少一个阻尼体的表面设置。该至少一个隆起部优选地沿着至少一个阻尼体的表面具有弯曲的、特别是圆形的、线状延伸部。这种形状特别是在圆形的平板衔铁中是有利的，如其例如在具有圆柱形结构的倾翻式衔铁阀中所采用的那样。例如，所述至少一个阻尼体可以具有一个、两个或更多阻尼体，它们沿平板衔铁的周边并列地设置。
18.按照一个实施方式设定，该至少一个隆起部沿平板衔铁的法线方向如此隆起，以至于隆起部的高度沿线状延伸部变化。通过这种方式，可以有利地首先使较小的面积对于阻尼有效，该较小的面积在碰撞运动期间增大，亦即首先沿隆起部的线状的走向(例如沿平板衔铁的圆周)并且另一方面沿平板衔铁的法线方向。
19.按照一个具有两个或更多隆起部的实施方式可以设定，第一隆起部沿平板衔铁的法线方向以第一高度隆起，并且第二隆起部沿平板衔铁的法线方向以第二高度隆起，该第二高度小于第一高度。在此也有利地实现的是，首先较小的面积对于阻尼有效，该较小的面积在碰撞运动期间以两个分量增大，亦即首先从第一隆起部向第二隆起部(例如从平板衔铁的外部向内部)并且另一方面沿平板衔铁的法线方向。
20.按照一个有利的实施方式，这些方案也可以组合，从而在碰撞运动期间，所述阻尼材料的面积以三个分量增大。
21.在一个实施方式中设定，平板衔铁阻尼机构还具有密封体，该密封体与至少一个阻尼体连接，其中该密封体构成为，流体密封地封闭阀开口。优选地，该密封体和该至少一个阻尼体一件式地构成。由此，这两种材料——一方面阻尼体以及另一方面密封体——相互连接。由此，不仅阻尼体而且密封体都可以成本有利地制造，因为在使用橡胶作为阻尼材料或密封材料时，仅仅硫化步骤是必要的。
22.按照一个实施方式，还设有保持体，该保持体构成为锚固在平板衔铁中。该至少一个阻尼体和该密封体与所述保持体优选一件式地连接且如此构成，以至于它们在所述保持体固定在平板衔铁中的情况下贴靠在平板衔铁的对置的表面上。
23.按照一个实施方式，所述密封体和所述至少一个阻尼体沿平板衔铁的法线方向看去相互错开地设置。因此，阀座侧与阻尼体相互错开，由此使得相互作用到阻尼体和密封体上的力沿法线方向相互错开，并且使得阻尼材料和密封材料中的以往复变换的负荷形式的相互作用在一方面阻尼侧和另一方面阀侧由于所述错开而减小或显著减小。
24.按照一个有利的实施方式设定，该至少一个阻尼体具有第一阻尼体和第二阻尼体，它们沿平板衔铁的法线方向看去各自与密封体错开地设置。例如第一阻尼体和第二阻尼体错开地设置在密封体的对置的侧上。密封体例如可以在中间设置在两个阻尼体两侧。因此，阻尼力不作用到密封体上，并且反之亦然，因为该密封体与阻尼体错开地设置。
25.按照平板衔铁的一个实施方式设定，衔铁体具有至少一个第一凹陷部，所述至少一个阻尼体至少沿阻尼体的子延伸部安装在该第一凹陷部中。由此可能的是，阻尼体有效
地保持在衔铁体中，其中通过凹陷部一方面可以实现更好地固定在衔铁体上并且另一方面也可以吸收在碰撞到对应件上时出现的侧力。
26.在一个实施方式中设定，衔铁体具有第二凹陷部或开口，在该第二凹陷部或开口处，密封体设置在衔铁体的与至少一个阻尼体对置的表面上。利用密封体流体密封地封闭倾翻式衔铁阀的阀开口。在此，该至少一个第一凹陷部和该第二凹陷部或开口沿衔铁体的法线方向看去相互错开。由此可能的是，阻尼体和密封体有效地保持在衔铁体中，而另一方面阻尼力不作用于密封体，而是在凹陷部中被导入平板体中并且从而与密封体解耦。阀开口侧的力也不会作用到阻尼体上，因为该阻尼体与密封体错开地保持在衔铁体中。
27.这里所描述的实施方式可以并列地或者以任意相互组合地应用。
附图说明
28.下面借助于附图中示出的各图详细描述本发明。在此：
29.图1：示出按照本发明的一个实施例的示例性倾翻式衔铁阀的示意性横截面图；
30.图2：示出按照本发明的一个实施例的通电的倾翻式衔铁阀以及描绘的磁流的示意性横截面图；
31.图3a-3d：示出按照本发明的一个实施方式的具有平板衔铁阻尼机构的平板衔铁的相应的示意图；
32.图4a-4c：示出按照本发明的一个实施方式的没有平板衔铁阻尼机构的平板衔铁的相应的示意图。
具体实施方式
33.图1示出按照本发明的一个实施例的倾翻式衔铁阀118的简化横截面图。该倾翻式衔铁阀118根据基本原理可以涉及在文献de 10 2014 115 206 b3中示出的倾翻式衔铁阀118的一个实施例。在此，在一个变型中可以涉及在该文献的图1中设有附图标记112的入口磁阀。通过引用，使得在文献de 10 2014 115 206 b3中描述的磁阀及其构件以及其应用的与此相关的设计方案成为本发明的公开的一部分。
34.倾翻式衔铁阀118的在图1中示出的实施方式具有以半壳348和另一半壳470形成的壳体。在此，在一个实施例中，该半壳348和该另一半壳470借助于激光焊接相互流体密封地连接。在该另一半壳470中设有线圈元件330。线圈元件330包括线圈芯350以及环形地绕该线圈芯设置的线圈352。该另一半壳470通过该线圈元件330几乎完全填充。该线圈元件330具有用于接收控制信号474的连接端472。根据控制信号474的状态，线圈352被切换为断电或通电。在该另一半壳470中，在一侧上构成用于滚针478(nadelrolle)的第一支承半壳476。在线圈元件330或线圈352的端侧上，与第一支承半壳476邻接地设有平板衔铁342，在下文中也简称为衔铁。在该衔铁342中构成第二支承半壳480。第一支承半壳476、滚针478以及第二支承半壳480共同形成轴承354。轴承354仅仅是示例性的。衔铁342也可以——如在下文中还将进一步阐明那样——通过其他支承组件支承。
35.在衔铁342上设有弹簧344。该弹簧344的第一子区域360设置在衔铁342的面向线圈元件330的侧上。该弹簧344的第二子区域362设置在衔铁342的背向线圈元件330的侧上。在这里示出的实施例中，该弹簧344是金属线弯曲件(drahtbiegeelement)。在半壳348中构
成输入口368，并且在阀开口(所谓的阀座)364中构成输出口366。在此，在输入口368上设有细筛482。例如，该细筛482与半壳348通过一种方法使用电阻焊相互连接。
36.在衔铁342上设有密封体375以及至少一个阻尼体371、372，如在后面还将进一步阐明的那样。密封体375设置在衔铁342的背向线圈元件330的侧上。此外，这个或这些阻尼体371、372设置在衔铁342的面向线圈元件330的侧上。在此，在示出的实施例中，密封体375以及这个或这些阻尼体371、372一件式地形成。然而，这些密封体和阻尼体也可以相互解耦地形成并且固定在衔铁342上。在一个实施例中，不仅密封体375而且这个或这些阻尼体371、372由弹性体、例如橡胶制造。
37.衔铁342在第一位置356中示出。在该第一位置356中，密封体375相对于阀座364如此设置，以至于该阀座流体密封地关闭。当衔铁342设置在第一位置356中时，密封体375贴靠在阀座364的一个表面上，该表面与半壳348的主延伸平面具有例如2
°
的角度。有利地也可以设定，密封体375的阀座侧的表面倾斜地形成(如在图3b中标明的那样)，由此使得密封体与阀座平面平行。由此可以补偿碰撞在阀座上的倾斜碰撞角，以便从一开始就已经具有密封性。
38.在图1中示出的实施例中，在线圈元件330的端侧上设有孔板486。在此，孔板486在线圈芯350的直径中具有中断部。孔板486与另一半壳470以及与线圈芯350连接。在此，在一个有利的实施例中，孔板486与另一半壳470以及与线圈芯350如此连接，以至于线圈352与由半壳348提供的空间流体密封地解耦，衔铁342设置在该空间中。孔板486由不导磁的材料构成。半壳348优选也由不导磁的材料构成。
39.在图1中示出的倾翻式衔铁阀118依据的是电气继电器的基本原理。在一个实施例中，除了线圈352之外，倾翻式衔铁阀118的各元件由钢制造。有利地，该倾翻式衔铁阀由此是抗高温的且具有高的表面品质。滚针478如其在经典的滚针轴承中的应用那样用作衔铁支承件。在一个实施例中由模制弯曲线(formbiegedraht)制造的弹簧344不仅固定衔铁342而且弹簧344产生倾翻式衔铁阀118的阀关闭力。不仅由半壳348和另一半壳470形成的壳体而且衔铁342都是冲压板或深冲板。有利地，倾翻式衔铁阀118的各个部分通过激光焊接相连接。
40.通过在尽可能圆形的另一半壳470中设置圆形的线圈330实现磁路优化，该磁路优化通过尽可能均匀分布的磁场实现。由此，线圈330在该另一半壳470中连同衔铁342的设置遵循锅盖原理(topf-deckel-prinzip)且使得线圈和成本最小化。除了在图1中示出的倾翻式衔铁阀118作为闭合器或入口阀/出口阀的基本原理之外，如在文献de 10 2014 115 206 b3中所示出的那样，也可以简单实现倾翻式衔铁阀118作为例如用于备份应用的打开器或作为用于普遍应用的转换器(wechsler)的配置。
41.这里示出的倾翻式衔铁阀118通过在最小的线圈和壳体大小的情况下优化的磁力利用实现了成本有利的总解决方案。鲁棒的基本方案的特征是通过半壳支承实现的高耐振性以及可能的高的开关次数。高的开关次数例如通过大的轴承接触面积并且衔铁342经过的位移小来实现。
42.图2示出按照本发明的一个实施例的通电的倾翻式衔铁阀118以及描绘的磁流590的示意性横截面图。倾翻式衔铁阀118在图2中的视图相应于倾翻式衔铁阀118在图1中的视图，区别在于，衔铁342定位在第二位置358中，因为线圈352处于通电状态。虚线示出环绕线
圈352的磁流590。该磁流590基本上通过线圈芯350以及另一半壳470引导。在此，磁力作用于衔铁342且使得该衔铁342运动到第二位置358中，或者替换地，该磁力将衔铁342保持在第二位置358中。该线圈芯350、该另一半壳470以及该衔铁342具有导磁材料。如果衔铁342定位在第二位置358中，那么输出口366被释放并且倾翻式衔铁阀118被切换到导通或流通。
43.图3a-3d示出按照本发明的一个实施方式的具有平板衔铁阻尼机构的平板衔铁的相应的示意图；而图4a-4c示出按照本发明的一个实施方式的没有平板衔铁阻尼机构的平板衔铁、亦即仅仅衔铁体自身的相应的示意图。图3a、4c示出具有或没有平板衔铁阻尼机构的平板衔铁的俯视图；图3d、4b示出相应的透视图；图3c、4a示出相应的横截面视图。图3b示出平板衔铁的侧视图。
44.平板衔铁342——如其原则上可用于按照图1和2的倾翻式衔铁阀118中那样——具有优选由磁材料组成的衔铁体340，该衔铁体在该衔铁体340的端侧上可借助于轴承支承在倾翻式衔铁阀118上并且可通过电气线圈元件330的激活从第一位置356运动到第二位置358中。图1、2中示出的支承装置仅仅是示例性的。在下文中，按照图3和4的实施方式描述平板衔铁342的支承的另一可能，如其特别是也在文献de 10 2016 105 532 a1中示出的那样。
45.衔铁342在所述轴承部段中具有至少一个、在该实施方式中为两个、至少部分圆形的突起381、382，这些突起381、382有利地配合到相应的空缺或开口中(参见文献de 10 2016 105 532 a1的图1a：突起160和空缺165)，所述空缺或开口设置在倾翻式衔铁阀118的壳体的与突起381、382对置的部段中。由此，衔铁342可以在该空缺中在通过线圈330接通电流之后从第一位置356到第二位置358的运动时滑动并且同时保持在壳体中的固定位置上。所述突起381、382在示出的实施例中可以形成为相应的球，其在所述轴承部段中被压入或粘入衔铁体340的材料中。也可以考虑的是，所述球与衔铁体340的材料焊接。相应的球可以由金属、例如钢制造和/或具有与衔铁342不同的材料。为此，球的材料可以根据尽可能小的磨损的标准来选择，相反，衔铁342的材料可以根据优化或最高磁通的标准来选择。然而也可以考虑的是，所述突起381、382仅仅通过衔铁体340的材料中的单侧冲压构成来代替球。由此可以省去将相应的球单独嵌入衔铁342的材料中并且仍然可以形成突出于衔铁体340表面的至少部分圆形的突起，其满足与球相同的功能。
46.弹簧(未示出；参见按照文献de 10 2016 105 532 a1的图1的弹簧120)可以用于将例如压入衔铁体340中的轴承球无间隙地按压到壳体中的(例如梯形的)对应壳体或空缺中。衔铁342可以通过该弹簧固定，从而通过该弹簧将衔铁342保持在预定的位置中。这提供如下优点：可以将恒定的预紧力施加到衔铁342上；并且由弹簧施加到衔铁342上的力可尽可能接近位于旋转轴上的力作用点地引导到衔铁342上。而且，还可以设置突起391和/或开口392，用于使得弹簧更好地作用在衔铁体340上。替换地，衔铁342也可以悬挂在线圈元件330上。在该情况下则可以省去例如构成为板簧的弹簧。
47.图3a-3d除了可如上所述地设计的衔铁体340之外还示出按照本发明的一个实施例的平板衔铁阻尼机构370，其安装在衔铁体340的表面上。
48.为此，衔铁体340优选地具有至少一个凹陷部，阻尼体可部分地放入和固定在该凹陷部中。在本实施方式中，阻尼机构370优选地具有两个阻尼体371、372，在下文中还将进一步描述它们。这些阻尼体相应地设置在衔铁体340中的第一凹陷部321中和第二凹陷部322
中(图4a-4c)，在所述凹陷部中至少沿相应的阻尼体的子延伸部例如通过粘接分别安装阻尼体371或372。
49.除了阻尼体371、372之外，阻尼机构370在衔铁体340的与阻尼体对置的表面上还具有密封体375，该密封体具有阀座364的流体密封的密封功能，如参照图1描述的那样。优选地，这个或这些阻尼体371、372与密封体375一件式地连接，如在图3c的横截面视图中所示的那样。该连接通过共同形成的保持体376实现，该保持体固定在衔铁体340的肩部326上并且由此在阻尼体371、372与密封体375之间实现一定的相互解耦。保持体376锚固在衔铁体340中，并且阻尼体371、372与密封体375通过保持体376相互连接，从而它们在保持体376固定在衔铁体340中时贴靠在衔铁体340的对置的表面上。
50.为此，衔铁体340具有另一凹陷部或开口325(图4a-4c)，在该另一凹陷部或开口处，密封体375设置在衔铁体340的与阻尼体371、372对置的表面上(图3b、3d)。有利地，所述凹陷部321、322和所述凹陷部或开口325沿衔铁体340的法线方向看去相互错开，如图4b、4c示出。由此，密封体375和阻尼体371、372也沿衔铁342的法线方向相互错开地设置。法线方向是衔铁体340的俯视图的方向或垂直于衔铁体340的表面的方向。由此，相互作用到阻尼体371、372和密封体375上的力也沿法线方向相互错开，并且使得一方面在阻尼侧和另一方面在阀侧，阻尼材料和密封材料中以往复变换的负荷形式的相互作用由于该错开而减小或显著减小。特别是，作用到阻尼体371、372上的力由凹陷部321和322吸收且远离密封体，而相反地，由阀座侧作用到密封体375上的力沿衔铁体340的法线方向尽可能地由肩部326吸收且通过错开的开口325远离阻尼体371、372。
51.参照图3a-3d，现在进一步描述本发明的平板衔铁阻尼机构370的一个实施方式，该平板衔铁阻尼机构可用于按照图1和2的倾翻式衔铁阀中。该平板衔铁阻尼机构具有至少一个阻尼体，以便阻尼所述衔铁342在对应件、在此为在线圈元件330的孔板486上的冲击。根据倾翻式衔铁阀的实施方案，例如壳体和/或线圈元件的其他构件也可用作对应件。在本实施例中，如上所述，设有两个阻尼体371、372，它们与密封体375错开地设置。特别是，第一阻尼体371和第二阻尼体372沿衔铁342的法线方向错开地设置在密封体375的对置的侧上。
52.阻尼体的阻尼材料如此实现，使得该阻尼材料在平板衔铁342朝孔板486的方向碰撞运动时在碰撞在孔板上的情况下弹性变形，以便缓冲冲击。此外，阻尼体371、372为了改善阻尼性能各自具有几何轮廓，该几何轮廓在两个阻尼体上基本上相同地设计，但是也可以不同。该几何轮廓在相应的阻尼体371、372的面向对应件、因此面向孔板486的表面上具有至少一个隆起部。原则上，对于在下文中描述的阻尼功能来说，一个隆起部就足够。然而，在本实施例中，选择如下优选实施方式，在该优选实施方式中设有第一隆起部311和第二隆起部312，它们并列地设置在相应的阻尼体371、372的面向孔板486的表面上。这些隆起部各自如此设计，使得在衔铁342的碰撞运动时，相应的阻尼体371、372的参与阻尼的体积增大。特别是，这些隆起部如此设计，以至于在衔铁342从第一位置356到第二位置358的碰撞运动期间，在碰撞在孔板486上的情况下，首先是第一或第二隆起部311、312上的阻尼材料的各自第一部分弹性变形，并且在碰撞运动的进一步过程中，阻尼材料的相对于第一部分更大的各自第二部分弹性变形。因此，在碰撞在孔板上的情况下，相应的隆起部被挤压或压缩，由此使得阻尼材料的越来越大的体积或越来越大的部分参与到碰撞运动中且被挤压或压缩，由此在该碰撞运动中提高阻尼效果。由此，首先是较小的橡胶面贴靠在对应件上，由此
能够实现更好的阻尼以及多级阻尼。首先仅仅轻微地进行阻尼，其中阻尼效果随着碰撞运动逐步提高。
53.本发明的一个隆起部是阻尼材料上的凸起状的突起、升高部或变形部，它们使得：首先是阻尼材料的仅仅一部分弹性变形，该部分在该隆起部上由于缩短的间隔而首先接触对应件。该隆起部原则上可以具有任意的造型，例如可以构成为圆形(如在附图中所示)或者有棱角。该隆起部可以通过阻尼体的相应形成的阻尼材料整体地通过成形形成，或者也可以模制在阻尼体上。
54.此外，如附图3a、3c、3d中所示，隆起部311、312线状地沿相应的阻尼体371、372的表面设置。因为衔铁342具有圆形的形状，匹配于倾翻式衔铁阀118的圆柱形的形状，所以特别是相应的隆起部的沿着相应的阻尼体371、372的表面弯曲的、优选圆形的、线状延伸部是有利的。
55.除了隆起部的几何形状的设计方案之外，在一个或多个阻尼体的情况下可以设定的是，一个或多个隆起部311和/或312沿衔铁342的法线方向以如下高度(参见图3d中的h)隆起：该高度沿该线状的延伸部变化。换言之，相应的隆起部311和/或312的顶点具有从衔铁体340的表面测量的高度h，该高度沿该线状的延伸部变化。例如，隆起部311和/或312的线状的顶点与衔铁体340的表面有关地倾斜，从而例如该隆起部的在圆周方面的外部更高的区域相比于邻接密封体375的内部更低的区域更早地与对应件486接触。因此，该高度h在该区域中比在该隆起部的在圆周方面更远的区域的高度h低。通过这种方式，有利地可以首先使相应的阻尼体的较小的面对于阻尼有效，该较小的面在碰撞运动期间以多个分量或方向增大，亦即首先沿着隆起部的线状的走向并且另一方面沿着衔铁的法线方向。
56.此外，替换或与之组合地可以有利的是，所述隆起部之一、例如隆起部311沿衔铁342的法线方向以第一高度h隆起，并且相应的另一隆起部、在此为隆起部312以第二高度h隆起，该第二高度小于(在此为隆起部311的)第一高度h。换言之，隆起部311的顶点至少在一个子区域中相比于隆起部312的顶点具有从衔铁体340的表面测量的不同高度h。在此有利地实现了：首先是相应的阻尼体的较小的面对于阻尼有效，该较小的面在碰撞运动期间在多个方向上增大，亦即首先从第一隆起部向第二隆起部(例如由外向内)并且另一方面沿着衔铁的法线方向。
57.通过并列的隆起部311、312，当阻尼材料在衔铁342碰撞在对应件上的情况下被压缩时，也可以有利地沿着在隆起部311、312之间如此形成的通道实现空气交换。此外，利用这些隆起部，通过较小的碰撞面进行减小的空气推挤。这两者同样有助于在衔铁碰撞时的噪音降低。
58.因此，阻尼机构370用作用于平板衔铁342的可弹性变形的止挡件。由此可以抑制或阻止平板衔铁的振动以及干扰的噪音生成、特别是固体声，如其例如可以通过冲击或颤动或者在平板衔铁快速运动到打开位置时引起的那样。
59.附图标记列表：
60.118
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倾翻式衔铁阀
61.311、312隆起部
62.321、322 凹陷部
63.325
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开口
64.326
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肩部
65.348、470 半壳
66.330
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线圈元件
67.340
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衔铁体
68.342
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平板衔铁
69.344
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弹簧
70.350
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线圈芯
71.352
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线圈
72.354
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轴承
73.356
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第一位置
74.358
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第二位置
75.360、362 弹簧的子区域
76.364
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阀座
77.366
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输出口
78.368
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输入口
79.370
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平板衔铁阻尼机构
80.375
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密封体
81.376
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保持体
82.371、372 阻尼体
83.381、382 突起
84.391
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突起
85.392
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开口
86.472
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连接端
87.474
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控制信号
88.476、480 支承半壳
89.478
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滚针
90.482
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细筛
91.486
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孔板
92.590
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磁流
93.h
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高度。

技术特征：
1.一种用于倾翻式衔铁阀(118)的平板衔铁阻尼机构(370)，其具有：至少一个阻尼体(371、372)，该阻尼体能够固定在平板衔铁(342)上，该阻尼体包括至少一个阻尼材料，所述阻尼材料在所述平板衔铁(342)朝对应件(486)的方向碰撞运动时在碰撞在该对应件上的情况下能够弹性变形，其中，所述至少一个阻尼体(371、372)具有几何轮廓，所述几何轮廓在所述至少一个阻尼体(371、372)的面向所述对应件(486)的表面上具有至少一个隆起部(311、312)，所述隆起部如此设计，以至于在所述平板衔铁(342)的碰撞运动时，所述至少一个阻尼体(371、372)的对于阻尼做出贡献的体积增大。2.根据权利要求1所述的平板衔铁阻尼机构，其中，所述至少一个隆起部(311、312)在所述至少一个阻尼体(371、372)的面向所述对应件(486)的表面上如此设计，以至于在所述平板衔铁(342)的碰撞运动期间，首先所述至少一个隆起部(311、312)上的阻尼材料的第一部分弹性变形，并且在所述碰撞运动的进一步过程中，所述阻尼材料的相对于所述第一部分更大的第二部分弹性变形。3.根据权利要求1或2所述的平板衔铁阻尼机构，其中，所述至少一个隆起部(311、312)线状地沿所述至少一个阻尼体(371、372)的表面设置，该至少一个隆起部特别是沿所述至少一个阻尼体(371、372)的表面具有弯曲的、特别是圆形的、线状延伸部。4.根据权利要求3所述的平板衔铁阻尼机构，其中，所述至少一个隆起部(311、312)沿所述平板衔铁(342)的法线方向以如下高度(h)隆起，该高度沿所述线状延伸部变化。5.根据权利要求1至4之一所述的平板衔铁阻尼机构，其中，所述至少一个隆起部(311、312)具有第一隆起部(311)和第二隆起部(312)，该第一隆起部和该第二隆起部在所述至少一个阻尼体(371、372)的面向所述对应件(486)的表面上并列地设置并且该第一隆起部和该第二隆起部各自如此设计，以至于在所述平板衔铁(342)的碰撞运动期间，首先所述第一和第二隆起部(311、312)上的阻尼材料的相应第一部分弹性变形，并且在所述碰撞运动的进一步过程中，所述阻尼材料的相对于所述第一部分更大的相应第二部分弹性变形。6.根据权利要求5所述的平板衔铁阻尼机构，其中，所述第一隆起部(311)沿所述平板衔铁(342)的法线方向以第一高度(h)隆起，并且所述第二隆起部(312)沿所述平板衔铁(342)的法线方向以第二高度(h)隆起，所述第二高度小于所述第一高度。7.根据权利要求1至6之一所述的平板衔铁阻尼机构，其还具有密封体(375)，所述密封体与所述至少一个阻尼体(371、372)连接，其中，所述密封体(375)构成为用于流体密封地封闭阀开口(364)。8.根据权利要求7所述的平板衔铁阻尼机构，其中，所述密封体(375)和所述至少一个阻尼体(371、372)一件式地构成。9.根据权利要求7或8所述的平板衔铁阻尼机构，其包括保持体(376)，所述保持体构成为用于锚固在所述平板衔铁(342)中，并且所述至少一个阻尼体(371、372)和所述密封体(375)与所述保持体(376)连接并且构成为使得它们在所述保持体(376)固定在所述平板衔铁(342)中的情况下贴靠在所述平板衔铁(342)的对置的表面上。10.根据权利要求7至9之一所述的平板衔铁阻尼机构，其中，所述密封体(375)和所述至少一个阻尼体(371、372)沿所述平板衔铁(342)的法线方向看去相互错开地设置。11.根据权利要求7至10之一所述的平板衔铁阻尼机构，其中，所述至少一个阻尼体
(371、372)具有第一阻尼体(371)和第二阻尼体(372)，该第一阻尼体和该第二阻尼体沿所述平板衔铁(342)的法线方向看去分别与所述密封体(375)错开地设置。12.根据权利要求11所述的平板衔铁阻尼机构，其中，所述第一阻尼体(371)和所述第二阻尼体(372)错开地设置在所述密封体(375)的对置的侧上。13.一种用于倾翻式衔铁阀(118)的平板衔铁(342)，其具有：衔铁体(340)，该衔铁体能够在该衔铁体的端侧借助于轴承支承在所述倾翻式衔铁阀(118)上并且通过电气线圈元件的激活能够从第一位置运动到第二位置；根据上述权利要求之一所述的平板衔铁阻尼机构(370)，该平板衔铁阻尼机构安装在所述衔铁体(340)的表面上，从而使得所述至少一个阻尼体(371、372)在所述平板衔铁(342)从第一位置到第二位置的碰撞运动中在碰撞在对应件(486)上的情况下弹性变形。14.根据权利要求13所述的平板衔铁，其中，所述衔铁体(340)具有至少一个第一凹陷部(321、322)，所述至少一个阻尼体(371、372)至少沿该阻尼体(371、372)的子延伸部安装在所述第一凹陷部中。15.根据权利要求14所述的平板衔铁，其中，所述衔铁体(340)具有第二凹陷部或开口(325)，在所述第二凹陷部或开口处，一密封体(375)设置在所述衔铁体(340)的与所述至少一个阻尼体(371、372)对置的表面上并且构成为用于流体密封地封闭所述倾翻式衔铁阀(118)的阀开口(364)，其中所述至少一个第一凹陷部(321、322)和所述第二凹陷部或开口(325)沿所述衔铁体(340)的法线方向相互错开。16.一种倾翻式衔铁阀(118)，其包括根据权利要求13至15之一所述的平板衔铁(342)。17.根据权利要求16所述的倾翻式衔铁阀，其中，所述倾翻式衔铁阀(118)构成为用于车辆的压力调节模块的倾翻式衔铁阀。

技术总结
一种用于倾翻式衔铁阀(118)的平板衔铁阻尼机构(370)，其具有至少一个阻尼体(371、372)，该阻尼体能够固定在平板衔铁(342)上，该阻尼体包括至少一种阻尼材料，所述阻尼材料在平板衔铁(342)朝对应件(486)的方向碰撞运动时在碰撞在该对应件上的情况下能够弹性变形，其中，所述至少一个阻尼体(371、372)具有几何轮廓，所述几何轮廓在所述至少一个阻尼体(371、372)的面向所述对应件(486)的表面上具有至少一个隆起部(311、312)，所述隆起部如此设计，以至于在所述平板衔铁(342)的碰撞运动时，所述至少一个阻尼体(371、372)的对于阻尼做出贡献的体积增大。做出贡献的体积增大。做出贡献的体积增大。


技术研发人员：M
受保护的技术使用者：克诺尔商用车制动系统有限公司
技术研发日：2021.09.07
技术公布日：2022/3/8