一种钢锭和圆钢的保温存储装置的制作方法

1.本发明涉及一种存储装置，尤其涉及钢锭等的存储装置。


背景技术：

2.特钢的钢锭和圆钢生产出来之后，部分钢种需要根据钢种特性进行保温作业，使钢锭和圆钢缓慢降温，以改善材料的内部质量，部分钢种需要直接暴露在大气环境下进行自然冷却。常规的钢锭和圆钢存储区域需要设置专用的保温箱区域和自然冷却区域，占地面积大。此外，常规存储方式，先生产出来的批次会被压在最底层，后生产出来的批次会放置在最顶层，当要操作先生产出来批次的钢锭和圆钢时，需要将整个储区的钢锭和圆钢吊运开，操作比较繁琐，不利于落实先进先出的仓储管理规定。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种钢锭和圆钢的保温存储装置，以解决现有技术中钢锭等保温或转运困难的技术问题。
4.本发明是通过以下技术方案实现的：
5.一种钢锭和圆钢的保温存储装置，包括保温箱本体，还包括三层支架，所述三层支架顶层底部的两侧安装有两个平行且延伸方向与三层支架延伸方向相同的导轨，两个所述导轨构成的整体上架设有多个所述保温箱本体，且每个处于所述导轨上的保温箱本体的底部分别通过一个辊轮组与所述导轨滑动连接，所述三层支架中层内均匀安装有多个所述保温箱本体，所述三层支架底层均匀安装有水平且延伸方向与导轨延伸方向垂直的滑轨组，每个所述滑轨组上均通过一个滑轮组与一个设于三层支架底层内的保温箱本体连接，所有所述保温箱本体的延伸方向均相同，处于所述三层支架顶层内保温箱本体数量小于处于三层支架中层内保温箱本体数量。
6.进一步，每个处于所述三层支架底层内的保温箱本体正上方均设置有一个处于所述三层支架中层内的保温箱本体。
7.进一步，每个处于所述三层支架底层内的保温箱本体的顶部均与处于其正上方且处于三层支架中层内的保温箱本体底部相贴合。
8.进一步，所有处于所述三层支架顶层内的保温箱本体的底部处于同一水平面内，且该水平面与处于三层支架中层内的所有所述保温箱本体顶部所在的水平面为同一水平面。
9.进一步，所述辊轮组的组成包括套设在对应保温箱本体外侧的框架、多个安装在保温箱本体上用于令保温箱本体架设在对应框架上的限位块和均匀安装在对应框架外侧用于在两个所述导轨上滑行的四个辊轮构成。
10.进一步，所述滑轨组具体由两根平行且延伸方向与导轨延伸方向垂直的滑轨构成，所述滑轮组的组成与所述辊轮组的组成相同。
11.进一步，处于所述三层支架中层内的保温箱本体内均铺设有保温层。
12.进一步，每个所述限位块的下方均设置有一个安装在对应框架上的举升装置。
13.进一步，所述三层支架中层内的保温箱本体外壁通过多个限位块架设在所述三层支架中层内。
14.进一步，所述三层支架底层内的保温箱本体内也均铺设有保温层。
15.本发明相比现有技术具有以下优点：
16.本发明提供的一种钢锭和圆钢的保温存储装置，能够同步实现自然冷却和高温存储，可满足缓慢降温的需求，同时多层的设置使得设备能够避免钢锭等堆积的缺陷，便于提高转运物料的效率。
附图说明
17.图1为实施例提供的一种钢锭和圆钢的保温存储装置结构示意图。
18.图中：1、保温箱本体；2、三层支架；3、导轨；4、辊轮；5、框架；6、限位块；7、滑轨；8、举升装置；9、保温层。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
20.实施例
21.结合附图1，本实施例提供一种钢锭和圆钢的保温存储装置，包括多个保温箱本体1，为了便于分区进行保温，实现自然冷却和保温的同步进行，在本实施例中，还设置有三层支架2，三层支架2和保温箱本体1均由为钢制结构，从而便于承重；其中，三层支架2顶层底部两侧分别安装有一个延伸方向与三层支架2延伸方向相同的导轨3，在两个导轨3构成整体的上方设置有多个保温箱本体1，此处的保温箱本体1底部分别通过辊轮组与导轨3滑动连接，使得每个三层支架2顶层内的保温箱本体1均能够沿导轨3滑动，此时的保温箱本体1顶部因敞口结构的设置，使得存储在其内的钢锭或圆钢能够自然冷却；其次，为了实现高温存储，在本实施例中，令三层支架2中层内均匀安装有多个保温箱本体1，该层的保温箱本体1使用时，先令三层支架2顶层中处于该保温箱本体1正上方的位置处为空，即该保温箱本体1上方没有障碍物，然后由上方装入高温钢锭或圆钢后，令该保温箱本体1上方叠放一个保温箱本体1，即令三层支架2中的一个保温箱本体1经对应辊轮组和导轨3的配合滑动至二层保温箱本体1正上方以封闭二层保温箱本体1的顶部，从而实现密封的目的，同时三层支架2顶层的保温箱本体1内也可存放需自然冷却的高温钢锭或圆钢，从而能够有效保障三层支架2中层保温箱本体1内的高温钢锭或圆钢的高温存储的目的；
22.特别的，为了避免三层支架2中层内保温箱本体1内高温钢锭或圆钢因保温箱本体1底部空旷而温度流失快，在本实施例中，令三层支架2底层内均匀安装水平且延伸方向与导轨3延伸方向垂直的滑轨组，每个滑轨组上均通过一个滑轮组与一个设于三层支架2底层内的保温箱本体1连接，即三层支架2底层内的保温箱本体1可通过滑轨组和滑轮组的配合滑入或滑出三层支架2进行装载高温钢锭或圆钢，同时三层支架2底层内的保温箱本体1可
对三层支架2中层的保温箱本体1下方进行充填，降低三层支架2中层的保温箱本体1失温速度，从而实现保温目的；特别的，为了便于设备的管理和运行，同时提高高温钢锭或圆钢的存储效率，在本实施例中，令所有保温箱本体1的延伸方向均相同，同时三层支架2顶层的保温箱本体1数量小于三层支架2中层的保温箱本体1数量，三层支架2中层中每个保温箱本体1的正下方均设置有一个处于三层支架2底层内的保温箱本体1，进而可保障三层支架2中层内每个保温箱本体1的底部均可被有效封闭，而其顶部也可被三层支架2顶层内的保温箱本体1封闭，同时三层支架2顶层保温箱本体1的数量小于其中层保温箱本体1数量的设置，便于三层支架2顶层保温箱本体1的运动，从而便于向三层支架2中层的保温箱本体1内供料。
23.工作原理：
24.设备使用时，对于需要自然冷却的高温钢锭或圆钢，可直接装入处于三层支架2顶层内的保温箱本体1内，进行自然冷却，需要高温存储的钢锭或圆钢则首先令三层支架2顶层的保温箱本体1运动至空缺一个送料缺口，即令三层支架2中层内的目标保温箱本体1正上方为空，然后令物料装入后，操作三层支架2顶层的保温箱本体1，令三层支架2中层中存有物料的保温箱本体1正上方被三层支架2顶层的保温箱本体1封闭，实现保温存储；同时，三层支架2中层中存有物料的保温箱本体1下方的保温箱本体1可借助对应滑轮组和滑轨组经滑出和滑入装入物料或保持当前位置，对三层支架2中层存有物料的保温箱本体1进行保温；处于三层支架2底层内的保温箱本体1可正常进行滑入滑出进行物料存取，此时其保温效果劣于三层支架2中层内保温箱本体1的保温效果但优于三层支架2顶层内保温箱本体1的保温效果。
25.特别的，为了便于达到最佳的保温效果，本实施例中，令每个三层支架2底层内的保温箱本体1顶部均与其正上方且处于三层支架2中层内的保温箱本体1底部贴合，同时令每个三层支架2顶层内的保温箱本体1底部处于同一水平面，且该水平面与三层支架2中层内所有保温箱本体1顶部处于同一水平面内；
26.即通过上述设置，使得上中下三层的保温箱本体1能够相互贴合，从而可进一步提高保温效果。
27.特别的，为了更换或存放保温箱本体1，在本实施例中，令辊轮组的组成包括套设在对应保温箱本体1外侧的框架5、多个安装在对应保温箱本体1外用于架设在对应框架5上的限位块6和均匀安装在对应框架5上用于在两个导轨3上滑行的四个辊轮4构成；
28.即设备使用时，处于三层支架2顶层内的保温箱本体1外均安装多个限位块6，并通过限位块6架设在框架5上，通过操作框架5，可令对应的保温箱本体1在导轨3上滑行移动，从而便于后期更换保温箱本体1。
29.特别的，为了便于三层支架2底层内保温箱本体1的更换，在本实施例中，令滑轮组与辊轮组的组成相同，仅滑轮组内辊轮4的滑行方向为沿滑轨组滑轨组由两个平行且与导轨3垂直的滑轨7构成内滑轨7的方向而辊轮组内辊轮4滑行方向为导轨3的方向这一点区别，三层支架2底层内的保温箱本体1外均匀安装多个限位块6，从而便于更换三层支架2底层内的保温箱本体1。
30.特别的，为了便于令三层支架2顶中底层相邻的保温箱本体1间的相互贴合，同时降低运行过程中的摩擦力，在本实施例中，令每个限位块6的下方均设置有一个安装在对应框架5上的举升装置8。
31.即三层支架2底层内的保温箱本体1需要与其上方三层支架2中层内的保温箱本体1底部贴合时，下方保温箱本体1对应的举升装置8动作使得其上行与处于上方的保温箱本体1底部贴合，当三层支架2顶层内保温箱本体1底部需要与三层支架2中层内保温箱本体1顶部贴合时，令上方的保温箱本体1对应的举升装置8动作使其下行至贴合在下方的保温箱本体1顶部，上方的保温箱本体1需要滑行时，对应举升装置8动作令上下保温箱本体1互不接触，从而便于转运。
32.特别的，为了便于更换三层支架2中层内的保温箱本体1，在本实施例令三层支架2中层内的保温箱本体1外壁也均匀安装有限位块6，从而便于通过三层支架2顶层调换其中层的保温箱本体1。
33.特别的，为了增加保温效果，在本实施例中，三层支架2底层内的保温箱本体1和三层支架2中层内的保温箱本体1内均铺设有保温层9，可为由石棉制备。
34.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种钢锭和圆钢的保温存储装置，包括保温箱本体，其特征在于，还包括三层支架，所述三层支架顶层底部的两侧安装有两个平行且延伸方向与三层支架延伸方向相同的导轨，两个所述导轨构成的整体上架设有多个所述保温箱本体，且每个处于所述导轨上的保温箱本体的底部分别通过一个辊轮组与所述导轨滑动连接，所述三层支架中层内均匀安装有多个所述保温箱本体，所述三层支架底层均匀安装有水平且延伸方向与导轨延伸方向垂直的滑轨组，每个所述滑轨组上均通过一个滑轮组与一个设于三层支架底层内的保温箱本体连接，所有所述保温箱本体的延伸方向均相同，处于所述三层支架顶层内保温箱本体数量小于处于三层支架中层内保温箱本体数量。2.根据权利要求1所述的一种钢锭和圆钢的保温存储装置，其特征在于，每个处于所述三层支架底层内的保温箱本体正上方均设置有一个处于所述三层支架中层内的保温箱本体。3.根据权利要求2所述的一种钢锭和圆钢的保温存储装置，其特征在于，每个处于所述三层支架底层内的保温箱本体的顶部均与处于其正上方且处于三层支架中层内的保温箱本体底部相贴合。4.根据权利要求3所述的一种钢锭和圆钢的保温存储装置，其特征在于，所有处于所述三层支架顶层内的保温箱本体的底部处于同一水平面内，且该水平面与处于三层支架中层内的所有所述保温箱本体顶部所在的水平面为同一水平面。5.根据权利要求4所述的一种钢锭和圆钢的保温存储装置，其特征在于，所述辊轮组的组成包括套设在对应保温箱本体外侧的框架、多个安装在保温箱本体上用于令保温箱本体架设在对应框架上的限位块和均匀安装在对应框架外侧用于在两个所述导轨上滑行的四个辊轮构成。6.根据权利要求5所述的一种钢锭和圆钢的保温存储装置，其特征在于，所述滑轨组具体由两根平行且延伸方向与导轨延伸方向垂直的滑轨构成，所述滑轮组的组成与所述辊轮组的组成相同。7.根据权利要求6所述的一种钢锭和圆钢的保温存储装置，其特征在于，处于所述三层支架中层内的保温箱本体内均铺设有保温层。8.根据权利要求7所述的一种钢锭和圆钢的保温存储装置，其特征在于，每个所述限位块的下方均设置有一个安装在对应框架上的举升装置。9.根据权利要求8所述的一种钢锭和圆钢的保温存储装置，其特征在于，所述三层支架中层内的保温箱本体外壁通过多个限位块架设在所述三层支架中层内。10.根据权利要求9所述的一种钢锭和圆钢的保温存储装置，其特征在于，所述三层支架底层内的保温箱本体内也均铺设有保温层。

技术总结
本发明公开了一种钢锭和圆钢的保温存储装置，涉及一种存储设备，包括保温箱本体，还包括三层支架，所述三层支架顶层底部的两侧安装有两个平行且延伸方向与三层支架延伸方向相同的导轨，两个所述导轨构成的整体上架设有多个所述保温箱本体，且每个处于所述导轨上的保温箱本体的底部分别通过一个辊轮组与所述导轨滑动连接，所述三层支架中层内均匀安装有多个所述保温箱本体，所述三层支架底层均匀安装有水平且延伸方向与导轨延伸方向垂直的滑轨组，每个所述滑轨组上均通过一个滑轮组与一个设于三层支架底层内的保温箱本体连接，所有所述保温箱本体的延伸方向均相同；本发明能够有效进行自然冷却和高温存储的同步进行。效进行自然冷却和高温存储的同步进行。效进行自然冷却和高温存储的同步进行。


技术研发人员：吴振忠 舒美良 马红军 王建波 胡燕侠 张宏宇 陈政达 张佑江 汪天玉 汪百友
受保护的技术使用者：安徽富凯特材有限公司
技术研发日：2022.01.05
技术公布日：2022/3/8