一种变频器的前拉式定型扣的制作方法

1.本实用新型属于变频器技术领域，特别涉及一种变频器的前拉式定型扣。


背景技术：

2.近些年，国产变频器的发展较为迅速，在低压和高压市场中份额占据较大。变频器就是通过改变线路的供电频率来调整电动机的转速的装置。随着国产变频器的快速发展，在我们的日常生产生活中应用极为广泛。像空调、电动汽车、水泵、电梯、地铁、高铁、风机、船用螺旋桨等，凡是有电机的地方都可以用到变频器。变频器与电机一般是通过电线进行连通，变频器通常情况下会安装在控制柜中或者安装在配电箱中，并且通过螺栓压紧的方式与箱内的底板进行连接。常规连接中，虽然采用螺栓将变频器与箱内底板连接的稳定性比较好，但是常规的螺栓的连接方式在变频器的安装及维护拆卸时均比较麻烦，需要借助旋转螺栓的配套扳手等工具使用，较为麻烦；并且，拆卸或者安装时旋拧螺帽或者螺钉的用时较长，导致工人的工作效率较低。


技术实现要素：

3.本发明提供一种变频器的前拉式定型扣，以解决上述提出的变频器在安装或者拆卸时用时长、及使用工具较为麻烦的技术问题。
4.本实用新型解决上述技术问题采取的技术方案是：一种变频器的前拉式定型扣，其特征在于，包括：
5.圆插体，所述圆插体下端设置有均匀分布的倒卡凸齿，所述圆插体上端设置有均匀分布的锥形胀条，所述圆插体的末端设置有回钩台；
6.胀芯体，所述胀芯体下端呈圆柱形状并且上端呈锥形体状，所述胀芯体置于所述圆插体并与其内孔间隙配合，所述圆插体的锥形坡度与所述锥形胀条的角度一致；
7.提锁杆体，所述提锁杆体与所述胀芯体连接并带动所述胀芯体在所述圆插体内往复滑动；
8.胀紧胶套，所述胀紧胶套置于所述圆插体的外部，所述胀紧胶套呈大径与小径过渡连接的环形套状，所述胀紧胶套外部均匀的分布有凸球点；
9.卡挡片，所述卡挡片内部设置有穿槽孔，所述穿槽孔与所述提锁杆体间隙配合，所述卡挡片的所述穿槽孔两侧设置有锁坡卡槽。
10.进一步的，所述提锁杆体由中芯、锁柱、提捏片组成，所述中芯与所述胀芯体栓接或者一体制成，所述锁柱穿过所述中芯并且焊接连接或者一体制成，所述提捏片与所述中芯固定连接。
11.进一步的，所述锁柱的直径小于所述中芯的直径，所述锁柱的数量为多个，所述锁柱的轴线与所述中芯的轴线呈垂直分布，所述锁柱的中心与所述中芯的轴线对齐。
12.进一步的，所述提捏片的厚度小于或等于所述中芯的直径，所述锁柱的直径小于或者等于所述提捏片的厚度。
13.进一步的，所述提捏片与所述穿槽孔间隙配合。
14.进一步的，所述锥形胀条外部设置有均匀排列分布的凸环段。
15.进一步的，所述卡挡片在所述提锁杆体上单向旋转小于等于180度。
16.进一步的，所述锁坡卡槽呈螺旋式的坡度状。
17.本实用新型的有益效果是：本实用新型的胀芯体与提锁杆体可以一体连接，胀芯体可以置于圆插体内放置，圆插体通过其下端的倒卡凸齿可以快速的与电箱底板上的孔或者螺纹孔进行插入式卡紧连接，倒卡凸齿与孔的卡挂式连接操作方便快捷，按入即可，方便实用；提锁杆体外拉可以将锥形胀条向外胀起，外胀的锥形胀条可以将胀紧胶套同步胀起，胀紧胶套的外部可以与变频器的安装孔进行牢牢的撑紧，使变频器的连接安装变得极为快速；再通过卡挡片可以将提锁杆体进行锁紧，防止提锁杆体回退或者松动，保证变频器可以进行长久稳定的连接，同时拆卸维护时旋下卡挡片并且内推提锁杆体即可，拆卸及安装的过程简单方便，用时极短，有效的提高了工作效率，易于使用。
附图说明
18.图1是本实用新型的主视结构示意图；
19.图2是本实用新型的圆插体的主视外观的示意图；
20.图3是本实用新型的图2的俯视示意图；
21.图4是本实用新型的图2的局部示意图；
22.图5是本实用新型的图4的俯视示意图；
23.图6是本实用新型的图2的另一局部示意图；
24.图7是本实用新型的图6的仰视示意图；
25.图8是本实用新型的卡挡片的主剖示意图；
26.图9是本实用新型的卡挡片的俯视示意图；
27.图中：1圆插体，11倒卡凸齿，12锥形胀条，121凸环段，13回钩台，2胀芯体，3提锁杆体，31中芯，32锁柱，33提捏片，4胀紧胶套，41凸球点；5卡挡片，51穿槽孔，52锁坡卡槽，6电箱底板。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本本实用新型，并不用于限定本实用新型，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置设计。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。实施例中，通常在此处附图中描述和显示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。
29.在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了
便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
30.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
31.结合附图1至图9所示，一种变频器的前拉式定型扣，包括：圆插体1、胀芯体2、提锁杆体3、胀紧胶套4和卡挡片5。在下文中，将具体描述根据本定型扣的上述部件的部分结构和原理。
32.作为示例，参照附图1、图2、图3、图6和图7所示，圆插体1为圆形的筒状，圆插体1可以采用pe或者pvc等弹性较好的塑性材料制成，圆插体1下端可以均匀分布的设置有倒卡凸齿11，倒卡凸齿11可以与圆插体1一体制成，在本实施例中倒卡凸齿11在圆插体1上为六等分，圆插体1可以通过其下端的倒卡凸齿11与电箱底板6上的凹孔或者螺纹孔进行快速的插入式连接，倒卡凸齿11为倒钩限位的齿状，倒卡凸齿11可以紧紧的卡在电箱底板6上的凹孔或者螺纹孔内，连接的稳定性好，倒卡凸齿11与孔的卡挂式连接操作方便快捷，按入即可，使用方便。
33.参照附图1、图2、图3、图4和图5所示，圆插体1上端可以均匀分布的设置有锥形胀条12，锥形胀条12可以与圆插体1一体制成，本附图所示的实施例中，锥形胀条12在圆插体1上为六等分，每根锥形胀条12与圆插体1的连接处的两侧均可以通过圆角的连接方式进行过渡式连接，该种连接方式可以将锥形胀条12与圆插体1的连接处的应力均匀释放，保证锥形胀条12往复胀起后不易断裂，往复使用性好，增长使用寿命，不易损坏。倒卡凸齿11与圆插体1连接处也可以采用圆角的过渡连接方式，应力释放较好，不易断裂损坏。锥形胀条12外部均匀的设置有竖向排列分布的凸环段121，凸环段121为凸起的条状，凸环段121可以与锥形胀条12一体制成。圆插体1的末端可以设置有回钩台13，回钩台13与锥形胀条12可以一体制成，当锥形胀条12胀起后，回钩台13可以通过锥形胀条12进行同步的抬起形成倒钩台的形状，防止外部套的胀紧胶套4脱落。
34.参照附图1、图2和图3所示，胀芯体2下端可以呈圆柱形状，胀芯体2上端可以呈锥形体状，所述胀芯体2的圆柱形状部分可以置于所述圆插体1内与其间隙配合，所述圆插体1的锥形体的坡度可以与所述锥形胀条12的未胀起角度近似一致。胀芯体2可以采用硬质的塑性材料或者金属材料制成。提锁杆体3可以为鱼骨式的形状，提锁杆体3可以与胀芯体2的锥形体上端一体制成或者固定连接，所述提锁杆体3可以带动所述胀芯体2在所述圆插体1内往复滑动；所述提锁杆体3可以由中芯31、锁柱32和提捏片33组成，中芯31为圆柱形的圆杆状，提锁杆体3可以通过中芯31与所述胀芯体2栓接或者一体制成的固定式连接；锁柱32可以横向穿过中芯31，锁柱32可以与中芯31焊接连接或者一体制成，所述锁柱32的数量为多个，所述锁柱32的直径可以小于所述中芯31的直径，所述锁柱32的轴线与所述中芯31的轴线呈垂直分布，所述锁柱32的中心与所述中芯31的轴线对齐；提捏片33可以与所述中芯31的上末端固定连接或者一体制成，提捏片33的厚度可以小于或等于所述中芯31的直径，锁柱32的直径小于或者等于所述提捏片33的厚度，便于卡挡片5的套入。
35.参照附图1所示，胀紧胶套4可以置于圆插体1的外部，所述胀紧胶套4呈大径与小径过渡连接的环形套状，所述胀紧胶套4外部均匀的分布有凸球点41，胀紧胶套4可以采用橡胶材料制成，多个凸球点41可以与胀紧胶套4一体制成。
36.参照附图1、图8和图9所示，卡挡片5内部设置有穿槽孔51，卡挡片5为硬质挡片，卡挡片5可以采用硬塑料或者金属材料制成，卡挡片5可以通过所述穿槽孔51与所述提锁杆体3的提捏片33及中芯31进行间隙配合，方便于卡挡片5的套入在提锁杆体3的中芯31上。所述卡挡片5的所述穿槽孔51两侧设置有锁坡卡槽52，所述锁坡卡槽52呈螺旋式的坡度状，锁坡卡槽52对称且同转向的向上旋起的坡度状，锁坡卡槽52可以与锁柱32滑动配合。使用时，所述卡挡片5在所述提锁杆体3上单向旋转可以小于或等于180度即可锁紧，无需整圈式的多次转动，使用方便。
37.实施例1
38.参照附图1所示，内置胀芯体2的圆插体1可以通过倒卡凸齿11快速的按卡在电箱底板6上的凹孔或者螺纹孔内；将变频器的安装圆孔套在圆插体1上，再将胀紧胶套4套在圆插体1上并且放置在变频器的安装圆孔内，一只手按压变频器使其紧靠在电箱底板6上，另一只手捏紧提捏片33并拉动提锁杆体3和胀芯体2向外移动，胀芯体2向外滑动将外部的锥形胀条12撑起或者胀起，锥形胀条12使胀紧胶套4同步胀起，圆插体1可以通过锥形胀条12和胀紧胶套4紧紧的与变频器进行连接，锥形胀条12外部的凸环段121及胀紧胶套4外部的凸球点41可以有效的防止胀紧胶套4窜动，同时随锥形胀条12抬起的回钩台13可以使胀紧胶套4形成钩挂状，防止胀紧胶套4脱落出，保证胀紧胶套4与变频器的安装孔有效的胀紧。
39.实施例2
40.在实施例1的基础上，卡挡片5可以通过穿槽孔51套在提锁杆体3的中芯31上，卡挡片5与变频器的表面贴合后进行旋转90度，卡挡片5可以通过锁坡卡槽52的渐起的坡度将对应的锁柱32向外抬起，使中芯31的位置牢牢的固定锁紧，保证提锁杆体3的中芯31不会发生向圆插体1内回退，保证变频器的连接更加的稳定。
41.实施例3
42.当变频器需要拆卸时，方向转动卡挡片5使其穿槽孔51与锁柱32同向即可将卡挡片5在提锁杆体3上取出，然后向圆插体1内推压提锁杆体3使胀芯体2与锥形胀条12脱离，锥形胀条12回缩使胀紧胶套4得不到支撑，胀紧胶套4由于其弹性同步回缩，此时，胀紧胶套4可以脱离变频器的安装孔，变频器可以直接取出，使用极其方便，无需借助其它辅助工具即可。
43.本实用新型的胀芯体2与提锁杆体3可以一体连接，胀芯体2可以置于圆插体1内放置，圆插体1通过其下端的倒卡凸齿11可以快速的与电箱底板6上的孔或者螺纹孔进行插入式卡紧连接，倒卡凸齿11与孔的卡挂式连接操作方便快捷，按入即可，方便实用；提锁杆体3外拉可以将锥形胀条12向外胀起，外胀的锥形胀条12可以将胀紧胶套4同步胀起，胀紧胶套4的外部可以与变频器的安装孔进行牢牢的撑紧，使变频器的连接安装变得极为快速；再通过卡挡片5可以将提锁杆体3进行锁紧，防止提锁杆体3回退或者松动，保证变频器可以进行长久稳定的连接，同时拆卸维护时旋下卡挡片5并且内推提锁杆体3即可，拆卸及安装的过程简单方便，用时极短，有效的提高了工作效率，易于使用。
44.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限
于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或者替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为主。