一种轻集料砼工艺砖及其制造方法与流程

1.本发明涉及工艺砖领域，特别是涉及一种高强度的、成本低的轻集料砼工艺砖及其制造方法。


背景技术：

2.现有的轻集料砼工艺砖，一般为采用轻集料混凝土为原料，采用硅胶模具水泥砖。轻集料混凝土加水经过搅拌成为一种混合状态的湿料，然后把混合料装入模具里经过震实、抹平后，静置至水泥成型后取出。从生产工艺来分可分为：喷浆工艺和非喷浆工艺，喷浆工艺的优点：表面纹路细腻、无气空，缺点：冻融过后，表面易掉皮。非喷浆工艺的优点：抗冻融能力比较强，缺点：纹路比较粗糙、美感差。而如何获得性能好、且表面美观的工艺砖，则成为目前亟需解决的问题。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本发明提供了一种轻集料砼工艺砖及其制造方法，工艺砖采用两层结构，基层采用普通的轻集料混凝土为原料，面层采用轻集料砂浆为原料，大大降低了原料成本，并且，面层成型后，使轻集料砼工艺砖整体的强度提高，且表面细腻美观，易呈现包浆效果，制造方法简单易行。
4.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种轻集料砼工艺砖，包括面层和基层，所述面层由轻集料砂浆成型在基层的表面，所述轻集料砂浆的制备原料按质量份数包括28-40份的中砂、46-55份的快硬快干型水泥、10-15份的水、1-1.5份的减水剂、0.1-0.15份的硼酸缓凝剂、0.1-0.15份的消泡剂、2.5-3.5份的增亮剂、0.05-0.1份的纤维。
5.进一步的，所述快硬快干型水泥包括但不限于硫铝酸盐水泥。
6.进一步的，所述中砂包括但不限于陶粒砂、河砂。
7.进一步的，所述纤维包括但不限于仿钢纤维。
8.进一步的，所述基层由普通的轻集料混凝土成型；需要说明的是，普通的轻集料混凝土可以使用普通的硅酸盐水泥以及f类粉煤灰、中砂、以及少量的硫铝酸盐水泥(快硬快干型水泥)，普通的硅酸盐水泥，是指行业内通常使用的硅酸盐水泥，具有产量大成本低的特点，相比较于快硬快干型水泥，成本更加低廉。
9.一种轻集料砼工艺砖的制造方法，具体按以下步骤进行：
10.s1、按比例准备轻集料砂浆的制备原料，混合搅拌，得到轻集料砂浆；
11.s2、准备基层的制备原料，混合搅拌；
12.s3、准备模具，将步骤s1的轻集料砂浆倒入模具中，振平；
13.s4、准备模具，将步骤s2的基层的制备原料倒入模具中，振平；
14.s5、静置，成型，然后脱模。
15.进一步的，步骤s3中，轻集料砂浆的混合料倒入模具中的厚度为5-10mm。
16.本发明的优点：本发明的一种轻集料砼工艺砖及其制造方法，工艺砖采用两层结
构，基层采用普通的轻集料混凝土为原料，面层采用轻集料砂浆为原料，大大降低了原料成本，并且，面层成型后，使轻集料砼工艺砖整体的强度提高，且表面细腻美观，易呈现包浆效果，制造方法简单易行。
具体实施方式
17.为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本发明，并不对本发明的保护范围构成限定。
18.实施例
19.本实施例提供了一种轻集料砼工艺砖，其包括面层和基层，所述面层由轻集料砂浆成型在基层的表面，所述轻集料砂浆的制备原料按质量份数包括陶粒砂、硫铝酸盐水泥、水、减水剂、硼酸缓凝剂、消泡剂、增亮剂、仿钢纤维；陶粒砂、硫铝酸盐水泥、水、减水剂、硼酸缓凝剂、消泡剂、增亮剂、仿钢纤维的质量比为40:50:10:1:0.1:0.1:2.5:0.05。
20.制造方法：
21.s1、按上述配比准备轻集料砂浆的制备原料，混合搅拌，得到轻集料砂浆；
22.s2、按比例准备普通的轻集料混凝土的制备原料，混合搅拌，得到普通的轻集料混凝土的混合料；其中，普通的轻集料混凝土的制备原料包括低碱度硫铝酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、中砂、f类粉煤灰、水以及其他必要的添加剂(例如：减水剂、消泡剂等)，低碱度硫铝酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、中砂、f类粉煤灰、水的质量比为16:11:30:28:15；
23.s3、准备800mm*800mm*50mm的模具，其中，预计成型面层的厚度大致在10mm左右；，将步骤s1的轻集料砂浆的混合料倒入模具中，振平，厚度控制在10mm左右；
24.s4、准备模具，将步骤s2的基层的制备原料倒入模具中，直至填满模具，振平；
25.s5、静置，成型，然后脱模；其中，采用硫铝酸盐水泥的脱模时间在20℃下约1-2小时，而为了减少脱模时间，在基层的普通的轻集料混凝土中加了少量的硫铝酸盐水泥，减少凝结成型时间。
26.对比例
27.以现有技术的配方：按质量份数包括35份的中砂、50份的低碱度硫铝酸盐水泥(快硬快干型水泥)、15份的水。
28.同样，准备800mm*800mm*50mm的模具，按照上述配比，对原料进行混合后，倒入模具中成型。
29.对实施例与对比例得到的砖进行测试，具体如下表所示：
[0030] 实施例一对比例抗压强度等级c100c25表面抗疲劳无裂缝有裂缝耐磨有包浆效果掉皮、起砂质感光滑细腻粗糙表观感受古玉观感普通水泥面
[0031]
通过上表，可以明显看出，实施例中，面层的原料为轻集料砂浆，再通过面层与基层复合成型，使面层增加了砖的整体的性能。由于面层增加了整体的性能，那么，基层对材料就不再高要求选择(可采用廉价的普通水泥和适量的粉煤灰)，即可降低基层的成本，同
样规格的砖，通过面层和基层的设计，大幅减少了低碱度硫铝酸盐水泥的使用，而低碱度硫铝酸盐水泥占整体原料成本的权重较大，使得整体成本可降低2/5左右，甚至更低；更重要的是，本实施例的轻集料砼工艺砖，由于添加了增亮剂，在和水泥水化反应后，并在本配方的支持下，形成一层细腻表面，使得面层的表面质感光滑细腻，易形成包浆效果，呈现古玉般的观感，这点相对于现有的轻集料砼砖来说，更能满足市场的需求。
[0032]
另外，对于由普通的硅酸盐水泥成型的基层，由于普通硅酸水泥的碱含量高，其表面易起碱，进而破坏了工艺砖的表观感受，降低了工艺砖的耐久性；而实施例的工艺砖，由于设置了面层，面层采用碱含量低的硫铝酸盐水泥，ph值＜10.5；密实度高，可以完整的密封基层，阻止基层的碱向面层表面蔓延，提高了工艺砖的耐久性。
[0033]
上述实施例不应以任何方式限制本发明，凡采用等同替换或等效转换的方式获得的技术方案均落在本发明的保护范围内。


技术特征：
1.一种轻集料砼工艺砖，其特征在于：工艺砖包括面层和基层，所述面层由轻集料砂浆成型在基层的表面，所述轻集料砂浆的制备原料按质量份数包括28-40份的中砂、46-55份的快硬快干型水泥、10-15份的水、1-1.5份的减水剂、0.1-0.15份的硼酸缓凝剂、0.1-0.15份的消泡剂、2.5-3.5份的增亮剂、0.05-0.1份的纤维。2.根据权利要求1所述的一种轻集料砼工艺砖，其特征在于：所述快硬快干型水泥为硫铝酸盐水泥。3.根据权利要求1所述的一种轻集料砼工艺砖，其特征在于：所述中砂包括但不限于陶粒砂、河砂。4.根据权利要求1所述的一种轻集料砼工艺砖，其特征在于：所述纤维包括但不限于仿钢纤维。5.根据权利要求1所述的一种轻集料砼工艺砖，其特征在于：所述基层由普通的轻集料混凝土成型。6.制造如权利要求1-5中任意一项所述的轻集料砼工艺砖的方法，其特征在于：具体按以下步骤进行：s1、按比例准备轻集料砂浆的制备原料，混合搅拌，得到轻集料砂浆；s2、准备基层的制备原料，混合搅拌；s3、准备模具，将步骤s1的轻集料砂浆倒入模具中，振平；s4、准备模具，将步骤s2的基层的制备原料倒入模具中，振平；s5、静置，成型，然后脱模。7.根据权利要求6所述的一种轻集料砼工艺砖的制造方法，其特征在于：步骤s3中，轻集料砂浆倒入模具中的厚度为5-10mm。

技术总结
本发明涉及了一种轻集料砼工艺砖及其制造方法，轻集料砼工艺砖包括面层和基层，面层由轻集料砂浆成型在基层的表面，轻集料砂浆的制备原料按质量份数包括中砂、快硬快干型水泥、水、减水剂、硼酸缓凝剂、消泡剂、增亮剂、纤维。制造方法：混合轻集料砂浆的原料、混合普通的轻集料混凝土的原料，将轻集料砂浆的混合料倒入模具，再倒入普通的轻集料混凝土的混合料，成型脱模，即得到轻集料砼工艺砖。本发明中，工艺砖采用两层的复合结构，基层采用普通的轻集料混凝土为原料，面层采用轻集料砂浆为原料，大大降低了原料成本，面层成型后，使轻集料砼工艺砖整体的强度提高，且表面细腻美观，易呈现包浆效果，制造方法简单易行。制造方法简单易行。


技术研发人员：李花阳
受保护的技术使用者：李花阳
技术研发日：2021.11.30
技术公布日：2022/3/8