一种树脂涂覆装置及其控制方法与流程

1.本发明涉及涂覆装置技术领域，尤其涉及一种树脂涂覆装置及其控制方法。


背景技术：

2.对于现有光缆光纤带并带生产而言，光纤带的平整度、光纤带树脂涂覆厚度影响带状光缆产品合格率和材料成本。
3.目前使用的树脂涂覆成型模：主要通过模具内树脂的出入速度来控制树脂涂覆量的大小；使用时，由于涂覆移动速度发生变化，造成树脂出料口的压力值发生变化，会导致树脂材料回流，形成材料浪费；同时导致树脂涂覆压力的大小不均匀，影响光纤带的平整度。
4.鉴于此，需要对现有技术中的树脂涂覆装置加以改进，以解决其涂覆移动速度改变时，导致涂覆不均匀的问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种树脂涂覆装置及其控制方法，来解决以上的技术问题。
6.为达此目的，本发明采用以下技术方案：
7.一种树脂涂覆装置，包括：
8.连接管组件，用于传输树脂；
9.涂覆组件，设有用于喷涂树脂的出料口，所述出料口与所述连接管组件的一端连通；
10.安装于所述连接管组件上的第一压力检测控制阀，包括用于检测所述连接管组件的管内压力值的第一检测端和用于控制所述连接管组件的树脂传输流量的第一控制端。
11.可选的，第一压力检测控制阀还包括调节旋钮和安装于所述连接管组件上的控制阀本体；
12.所述调节旋钮螺纹连接于所述控制阀本体上，所述调节旋钮的一端与所述第一控制端连接，用于调节所述第一控制端的在所述连接管组件的管道内的位置以控制所述连接管组件的流量传输截面积。
13.可选的，所述控制阀本体上沿所述调节旋钮的旋向方向设有刻度盘；所述调节旋钮设有用于与所述刻度盘相配合以确定所述树脂传输流量的指针部。
14.可选的，所述树脂涂覆装置还包括：
15.树脂箱，所述树脂箱内设有用于容置树脂的容纳腔室，所述容纳腔室与所述连接管组件上远离所述涂覆组件的一端连通。
16.可选的，所述连接管组件包括：
17.第一连接管，其第一端与所述容纳腔室连通；
18.第二连接管，所述第一连接管的第二端与第二连接管连接，所述第一压力检测控
制阀安装于所述第二连接管上，所述第一检测端和所述第一控制端分别伸入于所述第二连接管的管道内；
19.第三连接管，其第一端与所述第二连接管连接，其第二端与所述涂覆组件连接。
20.可选的，所述树脂涂覆装置还包括：
21.进料管组件，其一端与所述容纳腔室连通，用于向所述容纳腔室进料树脂。
22.可选的，所述树脂涂覆装置还包括：
23.第二压力检测控制阀，其安装于所述进料管组件上，包括用于检测所述进料管组件内压力值的第二检测端和用于控制所述进料管组件的树脂传输流量的第二控制端。
24.可选的，所述进料管组件包括：
25.第四连接管，其第一端穿设于所述树脂箱的外表面并与所述容纳腔室连通；
26.第五连接管，与所述第四连接管的第二端连接；所述第二压力检测控制阀安装于所述第五连接管上；
27.其中，所述第二检测端和所述第二控制端分别伸入于所述第五连接管的管道内。
28.本发明还提供了一种树脂涂覆装置的控制方法，应用于如上所述的树脂涂覆装置；包括：
29.控制所述涂覆组件以预设速度移动，进行树脂涂覆作业；
30.实时检测连接管组件的管内压力值；
31.判断连接管组件当前的管内压力值是否处于大于预设的低压阈值且小于预设的高压阈值；
32.若是，继续控制所述涂覆组件以预设速度移动，进行树脂涂覆作业；
33.若否，调节所述连接管组件的树脂传输流量，使连接管组件当前的管内压力值大于预设的低压阈值且小于预设的高压阈值；再控制所述涂覆组件以预设速度移动，进行树脂涂覆作业；
34.所述调节所述连接管组件的树脂传输流量，使连接管组件当前的管内压力值大于预设的低压阈值且小于预设的高压阈值，具体包括：
35.若连接管组件当前的管内压力值大于预设的高压阈值，则减小连接管组件的流量传输截面积；
36.若连接管组件当前的管内压力值小于预设的低压阈值，则增大连接管组件的流量传输截面积。
37.可选的，第一压力检测控制阀还包括调节旋钮和安装于所述连接管组件上的控制阀本体，所述控制阀本体上沿所述调节旋钮的旋向方向设有刻度盘；所述调节旋钮设有指针部；还包括：
38.分别记录预设速度以及与预设速度相对应的指针部所指示的刻度数值，以生成调控表格。与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：工作时，涂覆组件以预设速度移动，开启第一压力检测控制阀，连接管组件供给树脂流动至出料口；第一检测端测量连接管组件内的压力值，将压力值与预设稳压区间相比较，并根据比较结果来控制第一控制端，调节连接管组件的流量传输截面积，至压力值变化至预设稳压区间内，即使得出料口出料均匀；本树脂涂覆装置无需设置回流口，即可实现对出料口出料速度的调节，使不同预设速度段下出料口处于稳压状态，改善涂覆的均匀性。
附图说明
39.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
40.本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
41.图1为本树脂涂覆装置的结构示意图之一。
42.图2为本树脂涂覆装置的结构示意图之二。
43.图示说明：1、树脂箱；2、第一连接管；3、第二连接管；4、第一压力检测控制阀；5、第三连接管；6、涂覆组件；7、第四连接管；8、第二压力检测控制阀；9、第五连接管；10、第一固定板；11、第一螺纹孔；12、第二固定板；13、第二螺纹孔；14、出料口。
具体实施方式
44.为使得本发明的发明目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
45.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中设置的组件。
46.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
47.实施例一：
48.本发明提供了一种树脂涂覆装置，包括：
49.连接管组件，用于传输树脂；
50.涂覆组件6，设有用于喷涂树脂的出料口14，所述出料口14与所述连接管组件的一端连通；
51.第一压力检测控制阀4，所述第一压力检测控制阀4安装于所述连接管组件上，其包括用于检测所述连接管组件的管内压力值的第一检测端和用于控制所述连接管组件的树脂传输流量的第一控制端。
52.需要说明的是，所述第一检测端用于检测所述连接管组件内压力值并反馈给用户；实际生产中，预先定义一个预设稳压区间，在所述预设稳压区间下，所述出料口14的为出料稳压状态。
53.本发明的工作原理为：工作时，所述涂覆组件6以预设速度移动，开启所述第一压
力检测控制阀，所述连接管组件供给树脂流动至所述出料口14；所述第一检测端测量所述连接管组件内的压力值，将所述压力值与预设稳压区间相比较，并根据比较结果来控制所述第一控制端，调节所述连接管组件的流量传输截面积，至所述压力值变化至预设稳压区间内，即使得所述出料口14出料均匀；相较于现有技术中的涂覆装置，本树脂涂覆装置无需设置回流口，即可实现对出料口14出料速度的调节，使不同预设速度段下出料口14处于稳压状态，改善涂覆的均匀性。
54.在本实施例中，第一压力检测控制阀4还包括调节旋钮15和安装于所述连接管组件上的控制阀本体；
55.所述调节旋钮15螺纹连接于所述控制阀本体上，所述调节旋钮15的一端与所述第一控制端连接，用于调节所述第一控制端的在所述连接管组件的管道内的位置以控制所述连接管组件的流量传输截面积。
56.工作时，用户通过旋转所述调节旋钮15来控制所述第一控制端伸入于所述第一控制端内的深度，进而控制所述连接管组件的流量传输截面积；其中，所述调节旋钮15有顺时针旋转和逆时针旋转两种方式，通常设置顺时针旋转为正旋，即增大流量传输截面积，反之为减小流量传输截面积。
57.进一步说明的，所述控制阀本体上沿所述调节旋钮15的旋向方向设有刻度盘；所述调节旋钮15的外表面设有用于与所述刻度盘相配合以确定所述树脂传输流量的指针部。
58.需要说明的是，本方案中通过指针部与刻度盘的配合，所示指针部所指示的数值即为此时连接管组件的流量传输截面积，便于用户观察和记录流量传输截面积，以供后续使用时直接根据所记录的内容调节。
59.在本实施例中，所述树脂涂覆装置还包括：
60.树脂箱1，所述树脂箱1内设有用于容置树脂的容纳腔室，所述容纳腔室与所述连接管组件上远离所述涂覆组件6的一端连通。
61.工作时，将树脂材料储存于所述容纳腔室内，所述容纳腔室内的树脂材料在动力部件的驱动下，流入所述连接管；其中，动力部件可以为压力泵等。
62.进一步说明的，所述连接管组件包括：
63.第一连接管2，其第一端穿设于所述树脂箱1的外表面并与所述容纳腔室连通；
64.第二连接管3，所述第一连接管2的第二端与第二连接管3连接，所述第一压力检测控制阀4安装于所述第二连接管3上，所述第一检测端和所述第一控制端分别伸入于所述第二连接管3的管道内；
65.第三连接管5，其第一端与所述第二连接管3连接，其第二端与所述涂覆组件6连接。
66.在本实施例中，所述树脂涂覆装置还包括：
67.进料管组件，其一端与所述容纳腔室连通，用于对所述容纳腔室进料树脂。
68.进一步说明的，所述第二压力检测控制阀8安装于所述进料管组件上，其包括用于检测所述进料管组件内压力值的第二检测端和用于控制所述进料管组件的树脂传输流量的第二控制端。
69.需要说明的是，本方案中的进料管组件上设置有第二压力检测控制阀8，所述第二压力检测控制阀8的作用在于控制对所述容纳腔室的进料速度；实际使用时，可以调节所述
进料管组件的流量传输截面积至一个预设值，使所述容纳腔室的进料速度与出料速度维持在一个平衡状态，所述容纳腔室起到过渡的作用，避免树脂流速不可控导致涂覆速度不均匀的问题。
70.具体说明的，所述进料管组件包括：
71.第四连接管7，所述第四连接管7的第一端穿设于所述树脂箱1的外表面并与所述容纳腔室连通；
72.第五连接管9，所述第五连接管9与所述第四连接管7的第二端连接，所述第二压力检测控制阀8安装于所述第五连接管9上；其中，所述第二检测端和所述第二控制端分别伸入于所述第五连接管9的管道内。
73.具体的，所述第二压力检测控制阀8表面固定连接有第一固定板10，所述第一固定板10表面开设有第一螺纹孔11，所述第一螺纹孔11共有多个，且依次开设在第一固定板10表面。所述第一压力检测控制阀4表面固定连接有第二固定板12，所述第二固定板12表面开设有第二螺纹孔13，所述第二螺纹孔13共有多个，且依次开设在第二固定板12表面。
74.实施例二：
75.本发明还提供了一种树脂涂覆装置的控制方法，应用于如实施例一所述的树脂涂覆装置；包括：
76.控制所述涂覆组件以预设速度移动，进行树脂涂覆作业；
77.实时检测连接管组件的管内压力值；
78.判断连接管组件当前的管内压力值是否处于大于预设的低压阈值且小于预设的高压阈值；
79.若是，继续控制所述涂覆组件以预设速度移动，进行树脂涂覆作业；
80.若否，调节所述连接管组件的树脂传输流量，使连接管组件当前的管内压力值大于预设的低压阈值且小于预设的高压阈值；再控制所述涂覆组件以预设速度移动，进行树脂涂覆作业；
81.所述调节所述连接管组件的树脂传输流量，使连接管组件当前的管内压力值大于预设的低压阈值且小于预设的高压阈值，具体包括：
82.若连接管组件当前的管内压力值大于预设的高压阈值，则减小连接管组件的流量传输截面积；
83.若连接管组件当前的管内压力值小于预设的低压阈值，则增大连接管组件的流量传输截面积。需要说明的是，本方案提供了一种调节出料口出料流速的方法，调节后的出料口压力值处于稳定状态，即保证了涂覆树脂时出料均匀的效果。
84.在本实施例中，第一压力检测控制阀还包括调节旋钮和安装于所述连接管组件上的控制阀本体，所述控制阀本体上沿所述调节旋钮的旋向方向设有刻度盘；所述调节旋钮设有指针部；还包括：
85.分别记录预设速度以及与预设速度相对应的指针部所指示的刻度数值，以生成调控表格。
86.实际操作时，可以预先制定好一个空的表格，其中两栏分别为所述预设速度和刻度数值；用户可通过重复试验，改变所述预设速度的大小，测得该条件下所述刻度数值的大小，分别在上述两栏中记录相对应的数值，从而形成调控表格。需要使用时，用户直接对照
所述调控表格进行修改，方便使用。
87.以上所述，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

技术特征：
1.一种树脂涂覆装置，其特征在于，包括：连接管组件，用于传输树脂；涂覆组件(6)，设有用于喷涂树脂的出料口(14)，所述出料口(14)与所述连接管组件的一端连通；安装于所述连接管组件上的第一压力检测控制阀(4)，包括用于检测所述连接管组件的管内压力值的第一检测端和用于控制所述连接管组件的树脂传输流量的第一控制端。2.根据权利要求1所述的树脂涂覆装置，其特征在于，第一压力检测控制阀(4)还包括调节旋钮(15)和安装于所述连接管组件上的控制阀本体；所述调节旋钮(15)螺纹连接于所述控制阀本体上，所述调节旋钮(15)的一端与所述第一控制端连接，用于调节所述第一控制端的在所述连接管组件的管道内的位置以控制所述连接管组件的流量传输截面积。3.根据权利要求2所述的树脂涂覆装置，其特征在于，所述控制阀本体上沿所述调节旋钮(15)的旋向方向设有刻度盘；所述调节旋钮(15)设有用于与所述刻度盘相配合以确定所述树脂传输流量的指针部。4.根据权利要求1所述的树脂涂覆装置，其特征在于，还包括：树脂箱(1)，所述树脂箱(1)内设有用于容置树脂的容纳腔室，所述容纳腔室与所述连接管组件上远离所述涂覆组件(6)的一端连通。5.根据权利要求4所述的树脂涂覆装置，其特征在于，所述连接管组件包括：第一连接管(2)，其第一端与所述容纳腔室连通；第二连接管(3)，所述第一连接管(2)的第二端与第二连接管(3)连接，所述第一压力检测控制阀(4)安装于所述第二连接管(3)上，所述第一检测端和所述第一控制端分别伸入于所述第二连接管(3)的管道内；第三连接管(5)，其第一端与所述第二连接管(3)连接，其第二端与所述涂覆组件(6)连接。6.根据权利要求4所述的树脂涂覆装置，其特征在于，还包括：进料管组件，其一端与所述容纳腔室连通，用于向所述容纳腔室进料树脂。7.根据权利要求6所述的树脂涂覆装置，其特征在于，还包括：第二压力检测控制阀(8)，其安装于所述进料管组件上，包括用于检测所述进料管组件内压力值的第二检测端和用于控制所述进料管组件的树脂传输流量的第二控制端。8.根据权利要求7所述的树脂涂覆装置，其特征在于，所述进料管组件包括：第四连接管(7)，其第一端穿设于所述树脂箱(1)的外表面并与所述容纳腔室连通；第五连接管(9)，与所述第四连接管(7)的第二端连接；所述第二压力检测控制阀(8)安装于所述第五连接管(9)上；其中，所述第二检测端和所述第二控制端分别伸入于所述第五连接管(9)的管道内。9.一种树脂涂覆装置的控制方法，其特征在于，应用于如权利要求1至8任一项所述的树脂涂覆装置；包括：控制所述涂覆组件以预设速度移动，进行树脂涂覆作业；实时检测连接管组件的管内压力值；判断连接管组件当前的管内压力值是否处于大于预设的低压阈值且小于预设的高压
阈值；若是，继续控制所述涂覆组件以预设速度移动，进行树脂涂覆作业；若否，调节所述连接管组件的树脂传输流量，使连接管组件当前的管内压力值大于预设的低压阈值且小于预设的高压阈值；再控制所述涂覆组件以预设速度移动，进行树脂涂覆作业；所述调节所述连接管组件的树脂传输流量，使连接管组件当前的管内压力值大于预设的低压阈值且小于预设的高压阈值，具体包括：若连接管组件当前的管内压力值大于预设的高压阈值，则减小连接管组件的流量传输截面积；若连接管组件当前的管内压力值小于预设的低压阈值，则增大连接管组件的流量传输截面积。10.根据权利要求9所述的树脂涂覆装置的控制方法，其特征在于，第一压力检测控制阀还包括调节旋钮和安装于所述连接管组件上的控制阀本体，所述控制阀本体上沿所述调节旋钮的旋向方向设有刻度盘；所述调节旋钮设有指针部；还包括：分别记录预设速度以及与预设速度相对应的指针部所指示的刻度数值，以生成调控表格。

技术总结
本发明公开了一种树脂涂覆装置及其控制方法，包括：连接管组件，连接管组件用于供树脂流动；涂覆组件，涂覆组件设有用于喷涂树脂的出料口，出料口与连接管组件的一端连通；第一压力检测控制阀，其包括用于检测连接管组件内压力值的第一检测端和用于控制连接管组件流量传输截面积的第一控制端。工作时，第一检测端测量连接管组件内的压力值，将压力值与预设稳压区间相比较，并根据比较结果来控制第一控制端，调节连接管组件的流量传输截面积，至压力值变化至预设稳压区间内，即使得出料口出料均匀；本树脂涂覆装置无需设置回流口，即可实现对出料口出料速度的调节，使不同预设速度段下出料口处于稳压状态，改善涂覆的均匀性。改善涂覆的均匀性。改善涂覆的均匀性。


技术研发人员：张水先 沈新荣 王伟 莫大宝 吴月 孙志豪
受保护的技术使用者：江苏亨通光电股份有限公司
技术研发日：2021.12.06
技术公布日：2022/3/8