1.本实用新型涉及茶叶加工设备领域,具体为一种连续式茶叶杀青理条机的多槽锅。
背景技术:
2.现有的多槽锅中所有的u形槽等长、等截面,横向排列并相互拼接成一体,然后由固定板上的u形槽孔定型,固定在外框长度方向上。采用这样的结构,使得现有多槽锅在使用过程中存在一个共性问题,尤其是应用在连续式茶叶杀青理条机上该问题显得更为严重:由于该机集杀青、理条两步工序于一体,等截面的弧形槽不能应对茶叶炒制过程中水分散失所导致的茶叶体积缩小的问题,使得茶叶在理条过程中缺少相互作用力,致使条形不够紧直。
3.现有的专利cn201720043125.1公开了一种连续式茶叶杀青理条机的多槽锅,属于茶叶加工装置技术领域。现有的多槽锅中所有的u形槽等长、等截面,使得茶叶在理条过程中缺少相互作用力,致使条形不够紧直。本实用新型的锅体由若干的弧形槽并列构成,弧形槽由若干槽板沿弧形槽长度方向依次搭架而成,两相邻的弧形槽之间设有圆管,圆管分别与两相邻弧形槽上的槽板通过间隔分布的焊点固定,槽板的横截面沿茶叶出料方向逐渐缩小。本实用新型对弧形槽结构进行改进,使得两相邻槽板的横截面沿茶叶出料方向逐渐缩小,增加了茶叶热量传递和停留时间以及茶叶间相互的挤压力,使得条形更加紧直。
4.上述专利在实际实现的过程中,由于理条的持续进行,茶叶的理条随着茶叶的移动,所需温度逐渐变低,然而,现有的温度的持续恒温的,从而容易影响茶叶品质,同时在理条的过程中存在一定的杂质碎屑灰尘等,无法进行有效的去除。因此,我们提出一种连续式茶叶杀青理条机的多槽锅。
技术实现要素:
5.本实用新型的目的在于提供一种连续式茶叶杀青理条机的多槽锅,解决了背景技术中所提出的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种连续式茶叶杀青理条机的多槽锅,包括机壳,所述机壳的表面开设有条形槽且条形槽由左及右依次变窄,所述条形槽内安装有第一槽板和第二槽板,所述第一槽板搭接与第二槽板的表面,所述机壳的表面固定有控制器;
7.所述第一槽板和第二槽板均包括第一弧形板和第二弧形板,所述第一弧形板和第二弧形板通过焊接的方式形成一体密封式结构,所述第二弧形板的内壁开设有通孔,所述第二弧形板的外壁固定安装有温度传感器,所述机壳的侧壁两侧均固定有吸尘器,两组所述吸尘器通过吸尘管分别与第一槽板和第二槽板的夹腔连通。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述温度传感器的信号输出端和控制器的信号输入端连通,所述控制器的信号输出端和吸尘器的信号输入端连接。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述通孔倾斜设置,多组所述通孔均匀分布第一槽板和第二槽板的内壁。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述第一槽板和第二槽板的表面均涂覆有高温漆涂层。
11.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述机壳的左端固定有端板。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
13.1.本实用新型的连续式茶叶杀青理条机的多槽锅,通过第一槽板和第二槽板均为双层结构,从而能够通过吸尘器产生负压,间歇式的进行负压吸附,从而能够将细小的杂质以及灰尘去除,同时能够通过控制器进行调节位于右侧的第二槽板对应的吸尘泵的工作频率,从而能够以负压的方式使得空气流动,进而带走温度,达到温度调节的效果,从而使得茶叶在移动的过程中,第二槽板处的温度降低,从而避免温度过高影响茶叶的品质的情况发生。
附图说明
14.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
15.图1为本实用新型连续式茶叶杀青理条机的多槽锅的整体结构示意图;
16.图2为本实用新型连续式茶叶杀青理条机的多槽锅的第一槽板剖视结构示意图;
17.图3为本实用新型连续式茶叶杀青理条机的多槽锅的第一弧形板横切面结构示意图。
18.图中:1、机壳;2、端板;3、条形槽;4、第一槽板;5、第二槽板;6、吸尘器;7、吸尘管;8、高温漆涂层;9、控制器;10、第一弧形板;11、第二弧形板;12、通孔;13、温度传感器。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
20.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置;本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种连续式茶叶杀青理条机的多槽锅,包括机壳1,所述机壳1的表面开设有条形槽3且条形槽3由左及右依次变窄,所述条形槽3内安装有第一槽板4和第二槽板5,所述第一槽板4搭接与第二槽板5的表面,所述机壳1的表面固定有控制器9;
23.所述第一槽板4和第二槽板5均包括第一弧形板10和第二弧形板11,所述第一弧形板10和第二弧形板11通过焊接的方式形成一体密封式结构,所述第二弧形板11的内壁开设有通孔12,所述第二弧形板11的外壁固定安装有温度传感器13,所述机壳1的侧壁两侧均固定有吸尘器6,两组所述吸尘器6通过吸尘管7分别与第一槽板4和第二槽板5的夹腔连通。
24.本实施例中,通过吸尘器6能够去除灰尘和杂质,同时能够起到降温的效果,避免高温对茶叶造成影响,保证了茶叶的品质。
25.本实施例中,所述温度传感器13的信号输出端和控制器9的信号输入端连通,所述控制器9的信号输出端和吸尘器6的信号输入端连接,实现了自动化的控制,使得控温更加精准。
26.本实施例中,所述通孔12倾斜设置,多组所述通孔12均匀分布第一槽板4和第二槽板5的内壁,通孔倾斜的方向时顺着机壳1 倾斜的方向设置,避免出现茶叶堵塞通孔12的情况。
27.本实施例中,所述第一槽板4和第二槽板5的表面均涂覆有高温漆涂层8,能够保护第一槽板4和第二槽板5,方便清理。
28.本实施例中,所述机壳1的左端固定有端板2,用于和其他机构连接。
29.工作原理:首先通过导料机构将插入导入条形槽3内,从而落在第一槽板4的表面,然后通过机构震动,使得带动机壳1震动,从而使得茶叶在第一槽板4内晃动并且向右侧移动,进入第二槽板5内进行再次理条,然后导出即可,同时在理条的过程中,通过两组吸尘器6产生负压,并且间歇式的工作,能够将灰尘以及细小杂质,吸除,使得穿过通孔12进入夹腔后背吸除,同时温度传感器 13对第一槽板4和第二槽板5的温度进行检测,随着茶叶的移动,温度需求变低,温度反馈后,控制器9会调节位于右侧的吸尘器6 的工作频率,从而能够利用空气流动带走温度,从而达到调节温度的效果,使得第二槽板5的温度能够适应茶叶理条的需求,该装置结构简单,便于操作,实用性强。
30.另外,本实用新型一种连续式茶叶杀青理条机的多槽锅包括的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,在本装置空闲处,将上述中所有电器件,其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接,具体连接手段,应参考下述工作原理中,各电器件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不在对电气控制做说明。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
32.此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员
可以理解的其他实施方式。