一种节能中频炉的制作方法

1.本实用新型涉及中频炉技术领域，具体为一种节能中频炉。


背景技术：

2.随着社会经济的快速发展，中频炉是一种将工频50hz交流电转变为中频(300hz以上至1000hz)的电源装置，把三相工频交流电，整流后变成直流电，再把直流电变为可调节的中频电流，供给由电容和感应线圈里流过的中频交变电流，在感应圈中产生高密度的磁力线，并切割感应圈里盛放的金属材料，在金属材料中产生很大的涡流。
3.但是，现有的中频炉在进行操作时，需要人工将待处理的物体进行放置或进行取出，操作时存在极大的安全隐患；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种节能中频炉。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种节能中频炉，以解决上述背景技术中提出的现有的中频炉在进行操作时，需要人工将待处理的物体进行放置或进行取出，操作时存在极大的安全隐患等问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能中频炉，包括外炉体，所述外炉体的两侧均设置有连接管，所述连接管的底端连接有蓄水箱，所述外炉体的上端外侧设置有环形输气管，所述环形输气管的表面设置有四个氩气喷射管，所述环形输气管的外侧设置有气瓶连接管，所述氩气瓶连接管的另一端连接有氩气瓶，所述外炉体的上方设置有密封盖板，所述密封盖板的内部设置有同步蜗杆，所述同步蜗杆的两端同一侧均设置有同步蜗轮，所述同步蜗轮的中间贯穿设置有内螺纹套管，所述内螺纹套管的中间贯穿设置有导向立柱，所述导向立柱的两端均贯穿密封盖板，所述导向立柱的底端与外炉体的上端面连接，所述同步蜗杆的下方设置有两个卷收滚筒，所述卷收滚筒的外侧缠绕有钢索，所述钢索的一端贯穿密封盖板的底面且下方设置有升降块，所述升降块的内部设置有电磁铁，所述电磁铁的两侧均设置有永磁体，所述永磁体的外侧设置有连接杆，所述连接杆的一端贯穿升降块的侧面且外端端面设置有夹持块，所述升降块的下方设置有连接块，所述连接块的下方设置有载物板，所述外炉体的内部设置有内炉体。
6.优选的，所述连接杆的内端一侧与升降块的中间设置有拉簧，所述连接杆与升降块通过拉簧连接。
7.优选的，所述内螺纹套管的内侧表面设置有与导向立柱外侧旋向相同的螺纹，所述内螺纹套管与导向立柱通过螺纹传动。
8.优选的，所述连接块的底端与载物板的表面完全贴合，所述连接块与载物板通过一体化铸造成型。
9.优选的，所述连接管的外侧设置有水流控制报警装置和安全装置，所述水流控制报警装置和安全装置与中频炉控制终端电性连接。
10.优选的，所述钢索的底端设置有旋转块，所述旋转块的外表面设置有螺纹，所述旋转块与升降块通过螺纹连接。
11.优选的，所述连接杆的外端端面与夹持块的一侧表面完全贴合，所述连接杆与夹持块通过焊接固定。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过接通卷收滚筒连接的动力组件的电源，使得卷收滚筒连接的动力组件驱动卷收滚筒进行转动，使得缠绕在卷收滚筒外侧的钢索松懈释放，此时由于物体和载物板的重量，使得钢索松懈释放后，载物板带动物体向内炉体内部进行下降，直至载物板位于内炉体内部的底面，然后断开电磁铁连接的电源，使得电磁铁失去对永磁体的吸附力，此时拉簧复原，带动连接杆和电磁铁分离，此时升降块两侧的两个夹持块会对连接块进行松开，然后卷收滚筒对钢索进行卷收，使得升降块从内炉体中脱离，或者在物件处理完毕后，通过卷收滚筒对钢索的松懈，使得钢索带动升降块下移与连接块进行接触，并对连接块进行夹持，夹持后通过卷收滚筒对钢索的卷收使得载物板和物体上移出内炉体内部，方便对进行处理的物体进行放置和进行取出，操作简单、快捷，无需人工与物体进行接触，保证加工过程中的安全；
14.2、本实用新型通过在外炉体的上端外侧设置有环形输气管和氩气喷射管，可以在物体进入内炉体内部之前，通过氩气瓶中的氩气输送进入环形输气管内部，通过氩气喷射管高速喷射在物体的外表面，可以将物体外表面的杂质进行去除，避免在物体进行处理时，物体与杂质在中频炉内部出现不良的物理或化学反应，导致中频炉出现故障，保证技工过程中的安全。
附图说明
15.图1为本实用新型整体的结构示意图；
16.图2为本实用新型外炉体的局部结构示意图；
17.图3为本实用新型密封盖板的剖视图；
18.图4为本实用新型升降块的结构示意图。
19.图中：1、外炉体；2、连接杆；3、蓄水箱；4、连接管；5、环形输气管；6、氩气喷射管；7、密封盖板；8、导向立柱；9、载物板；10、内炉体；11、内螺纹套管；12、同步蜗轮；13、同步蜗杆；14、连接块；15、升降块；16、夹持块；17、钢索；18、卷收滚筒；19、电磁铁；20、永磁体。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种节能中频炉，包括外炉体1，外炉体1的两侧均设置有连接管4，连接管4的底端连接有蓄水箱3，外炉体1的上端外侧设置有环形输气管5，环形输气管5的表面设置有四个氩气喷射管6，环形输气管5的外侧设置有气瓶连接管，氩气瓶连接管的另一端连接有氩气瓶，外炉体1的上方设置有密封盖板7，密封盖板7的内部设置有同步蜗杆13，同步蜗杆13的两端同一侧均设置有同步蜗轮12，同步蜗轮
12的中间贯穿设置有内螺纹套管11，内螺纹套管11的中间贯穿设置有导向立柱8，导向立柱8的两端均贯穿密封盖板7，导向立柱8的底端与外炉体1的上端面连接，同步蜗杆13的下方设置有两个卷收滚筒18，卷收滚筒18的外侧缠绕有钢索17，钢索17的一端贯穿密封盖板7的底面且下方设置有升降块15，升降块15的内部设置有电磁铁19，电磁铁19的两侧均设置有永磁体20，永磁体20的外侧设置有连接杆2，连接杆2的一端贯穿升降块15的侧面且外端端面设置有夹持块16，升降块15的下方设置有连接块14，连接块14的下方设置有载物板9，外炉体1的内部设置有内炉体10。
22.进一步，连接杆2的内端一侧与升降块15的中间设置有拉簧，连接杆2与升降块15通过拉簧连接。
23.通过采用上述技术方案，拉簧可以在电磁铁19失去对永磁体20的吸附后，带动连接杆2进行和电磁铁19进行分离，使得夹持块16向连接块14的侧边移出，将连接块14进行松开。
24.进一步，内螺纹套管11的内侧表面设置有与导向立柱8外侧旋向相同的螺纹，内螺纹套管11与导向立柱8通过螺纹传动。
25.通过采用上述技术方案，使得内螺纹套管11在随着同步蜗轮12旋转时可以顺着导向立柱8的轴线进行上下移动，带动密封盖板7与外炉体1开启或闭合。
26.进一步，连接块14的底端与载物板9的表面完全贴合，连接块14与载物板9通过一体化铸造成型。
27.通过采用上述技术方案，一体化铸造成型后的部件整体连接稳定、机械强度高，保证载物板9在载重后不会轻易的和连接块14分离。
28.进一步，连接管4的外侧设置有水流控制报警装置和安全装置，水流控制报警装置和安全装置与中频炉控制终端电性连接。
29.通过采用上述技术方案，可以保证连接块14和蓄水箱3内部压力的稳定，避免装置在使用时出现故障引发安全事故。
30.进一步，钢索17的底端设置有旋转块，旋转块的外表面设置有螺纹，旋转块与升降块15通过螺纹连接。
31.通过采用上述技术方案，保证钢索17可以对升降块15进行上下拉动，且升降块15不会轻易的出现松动或脱落。
32.进一步，连接杆2的外端端面与夹持块16的一侧表面完全贴合，连接杆2与夹持块16通过焊接固定。
33.通过采用上述技术方案，焊接加强了连接杆2和夹持块16的连接性能和机械强度，使得夹持块16在对连接块14和载物板9进行提升时，夹持块16不会轻易的和连接杆2出现分离，保证使用时的安全。
34.工作原理：使用时，在对物体进行操作时，只需将物体放置在载物板9的表面，然后接通卷收滚筒18连接的动力组件的电源，使得卷收滚筒18连接的动力组件驱动卷收滚筒18进行转动，使得缠绕在卷收滚筒18外侧的钢索17松懈释放，此时由于物体和载物板9的重量，使得钢索17松懈释放后，载物板9带动物体向内炉体10内部进行下降，直至载物板9位于内炉体10内部的底面，然后断开电磁铁19连接的电源，使得电磁铁19失去对永磁体20的吸附力，此时拉簧复原，带动连接杆2和电磁铁19分离，此时升降块15两侧的两个夹持块16会
对连接块14进行松开，然后卷收滚筒18对钢索17进行卷收，使得升降块15从内炉体10中脱离，或者在物件处理完毕后，通过卷收滚筒18对钢索17的松懈，使得钢索17带动升降块15下移与连接块14进行接触，并对连接块14进行夹持，夹持后通过卷收滚筒18对钢索17的卷收使得载物板9和物体上移出内炉体10内部，方便对进行处理的物体进行放置和进行取出，操作简单、快捷，无需人工与物体进行接触，保证加工过程中的安全。
35.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。