一种样气抽取过滤装置及其抽取过滤方法与流程

1.本发明涉及高粉尘环境气体分析仪系统样气抽取技术领域，特别是涉及一种样气抽取过滤装置及其抽取过滤方法。


背景技术：

2.高粉尘环境下抽取样气进行成分分析的实践过程中，随着滤器连续使用，会使得滤器的表面会附着一些无法过滤的灰尘，这些灰尘会导致滤芯堵塞，造成滤器无法正常使用。
3.目前都是采用脉冲反吹法去除过滤器表面吸附的灰尘，否则长时间运行的情况下过滤器会被堵死。
4.由于反吹过程的存在，导致取样过程不能连续进行，会产生漏检的现象。
5.因此，市场上急需一种新型的过滤装置，用于解决上述问题。


技术实现要素：

6.本发明的目的是提供一种样气抽取过滤装置及其抽取过滤方法，用于解决上述现有技术中存在的技术问题，无需反吹，通过滤袋的振动和形变来去除滤袋上的灰尘。
7.为实现上述目的，本发明提供了如下方案：
8.本发明公开了一种样气抽取过滤装置，包括：
9.过滤器壳体，所述过滤器壳体上的两端分别设有样气入口和样气出口；
10.滤袋，所述滤袋设有第一开口和第二开口，所述滤袋的第一开口固定于所述样气出口处，所述第二开口正对所述样气入口；
11.张紧块，所述张紧块固定于所述滤袋的第二开口；
12.直线伸缩装置，所述直线伸缩装置位于所述滤袋内，所述直线伸缩装置的伸缩杆固定于所述张紧块上；
13.固定顶杆，所述固定顶杆固定于所述过滤器壳体的内壁上，所述固定顶杆与所述张紧块的位置正对。
14.优选的，所述滤袋的内壁上固定有弹簧。
15.优选的，所述样气出口处设有连接通道，所述连接通道位于所述过滤器壳体内，所述连接通道的第一端连接所述样气出口，所述直线伸缩装置固定于所述连接通道的第二端，所述滤袋的第一开口固定于所述连接通道的外壁上。
16.优选的，所述直线伸缩装置为推拉电磁铁，所述推拉电磁铁的滑杆固定于所述张紧块上。
17.优选的，所述固定顶杆为两个，两个所述固定顶杆分别位于所述样气入口的两侧。
18.本发明还公开了一种样气抽取过滤装置的抽拉过滤方法，包括以下步骤：
19.s1：待抽取的气体从样气入口进入；
20.s2：气体通过滤袋，从滤袋的外侧进入滤袋的内侧；
21.s3：气体从样气出口流出；
22.s4：当滤袋的过滤效果降低时，启动直线伸缩装置，直线伸缩装置带动张紧块向固定顶杆移动，通过张紧块与固定顶杆的碰撞，使得滤袋产生形变和振动，从而将滤袋上的灰尘振掉。
23.本发明相对于现有技术取得了以下技术效果：
24.本发明通过推拉电磁铁带动张紧块做往复直线运动，当张紧块与固定顶杆碰撞时，滤袋产生的形变和振动将滤袋上的灰尘振落下来。无需进行反吹，结构简单，除尘率高。
附图说明
25.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
26.图1为本发明实施例样气抽取过滤装置的结构示意图；
27.图中：1-样气出口；2-过滤器壳体；3-样气入口；4-推拉电磁铁；5-滤袋；6-弹簧；7-滑杆；8-张紧块；9-固定顶杆；10-连接通道。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
29.本发明的目的是提供一种样气抽取过滤装置及其抽取过滤方法，用于解决上述现有技术中存在的技术问题，无需反吹，通过滤袋的振动来去除滤袋上的灰尘。
30.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
31.如图1所示，一种样气抽取过滤装置，包括：
32.过滤器壳体2，过滤器壳体2上的两端分别设有样气入口3和样气出口1，由图1可以得知，样气入口3在下，样气出口1在上；
33.滤袋5，滤袋5使用现有的柔性材质做成，滤袋5设有第一开口和第二开口，第一开口朝上，第二开口朝下，滤袋5的第一开口固定于样气出口1处，第二开口正对样气入口3；
34.张紧块8，张紧块8固定于滤袋5的第二开口，张紧块8的形状根据第二开口的形状进行设置；
35.直线伸缩装置，直线伸缩装置位于滤袋5内，直线伸缩装置的伸缩杆固定于张紧块8上，直线伸缩装置可以为气缸、液压缸或直线电机等伸缩装置均可，只要能够带动张紧块8做直线往复运动均可；
36.固定顶杆9，固定顶杆9固定于过滤器壳体2的内壁上，固定顶杆9与张紧块8的位置正对。
37.滤袋使用过程中，气体从样气入口3进入，气体从滤袋5的外侧穿过滤袋5，经过滤
袋5的过滤作用后到达滤袋5内部，然后再从样气出口1中流出。使用一段时间后，滤袋5上会残存一些灰尘，此时启动直线伸缩装置，直线伸缩装置带动张紧块8做实现运动，当张紧块8撞到固定顶杆9时，滤袋产生振动和形变，从而将滤袋5上的灰尘抖落下来，然后直线伸缩装置缩回，此过程中，样气的抽取是连续的，无需中断。
38.于本实施例中，滤袋5的内壁上固定有弹簧6，通过弹簧6使得滤袋5形成层叠的形状，在实际使用时，灰尘主要存在于层叠处。在进行气体过滤，弹簧6处于正常状态(不形变)，当直线伸缩装置带动张紧块8向固定顶杆9处移动时，弹簧6处于拉伸状态，当清除灰尘之后，直线伸缩装置收回时，弹簧6再带动滤袋5回复到初始状态。
39.于本实施例中，样气出口1处设有连接通道10，连接通道10位于过滤器壳体2内，连接通道10的第一端(上端)连接样气出口1，直线伸缩装置固定于连接通道10的第二端(直线伸缩装置不会影响连接通道10的通气)，滤袋5的第一开口固定于连接通道10的外壁上。当气体从滤袋5的外侧进入到内部时，从连接通道10流到样气出口1处。
40.于本实施例中，直线伸缩装置为推拉电磁铁4，推拉电磁铁4为现有装置，包括电磁铁和滑杆7等装置，在此不多做赘述，推拉电磁铁4的滑杆7固定于张紧块8上。通电时，滑杆7就会做往复伸缩直线运动，从而带动张紧块8做直线运动。本领域技术人员还可以将其设置为直线电机、气缸或液压缸等伸缩装置均可。
41.于本实施例中，固定顶杆9为两个，两个固定顶杆9分别位于样气入口3的两侧。同样的，两个固定顶杆9也对应着张紧块8的左右两侧。固定顶杆9为杆状结构，本领域技术人员还可以将其替换为其他的结构，如圆筒等形状均可，只要能够对张紧块8进行限位，并且能够与之发生碰撞均可。
42.本实施例还提供了一种样气抽取过滤装置的抽拉过滤方法，包括以下步骤：
43.s1：在正常过滤过程中，待抽取的气体从样气入口3进入，然后向上流动；
44.s2：气体通过滤袋5，从滤袋5的外侧进入滤袋5的内侧；
45.s3：气体通过连接通道10后从样气出口1流出；
46.s4：经过一段时间过滤后，滤袋5的过滤效果降低，此时启动直线伸缩装置，直线伸缩装置带动张紧块8向固定顶杆9移动，通过张紧块8与固定顶杆9的碰撞，使得滤袋5产生形变和振动，抖落滤袋上的灰尘。
47.本说明书中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

技术特征：
1.一种样气抽取过滤装置，其特征在于，包括：过滤器壳体，所述过滤器壳体上的两端分别设有样气入口和样气出口；滤袋，所述滤袋设有第一开口和第二开口，所述滤袋的第一开口固定于所述样气出口处，所述第二开口正对所述样气入口；张紧块，所述张紧块固定于所述滤袋的第二开口；直线伸缩装置，所述直线伸缩装置位于所述滤袋内，所述直线伸缩装置的伸缩杆固定于所述张紧块上；固定顶杆，所述固定顶杆固定于所述过滤器壳体的内壁上，所述固定顶杆与所述张紧块的位置正对。2.根据权利要求1所述的样气抽取过滤装置，其特征在于：所述滤袋的内壁上固定有弹簧。3.根据权利要求1所述的样气抽取过滤装置，其特征在于：所述样气出口处设有连接通道，所述连接通道位于所述过滤器壳体内，所述连接通道的第一端连接所述样气出口，所述直线伸缩装置固定于所述连接通道的第二端，所述滤袋的第一开口固定于所述连接通道的外壁上。4.根据权利要求1所述的样气抽取过滤装置，其特征在于：所述直线伸缩装置为推拉电磁铁，所述推拉电磁铁的滑杆固定于所述张紧块上。5.根据权利要求1所述的样气抽取过滤装置，其特征在于：所述固定顶杆为两个，两个所述固定顶杆分别位于所述样气入口的两侧。6.一种基于权利要求1-5任意一项所述的样气抽取过滤装置的抽拉过滤方法，其特征在于，包括以下步骤：s1：待抽取的气体从样气入口进入；s2：气体通过滤袋，从滤袋的外侧进入滤袋的内侧；s3：气体从样气出口流出；s4：当滤袋的过滤效果降低时，启动直线伸缩装置，直线伸缩装置带动张紧块向固定顶杆移动，通过张紧块与固定顶杆的碰撞，使得滤袋产生形变和振动，从而将滤袋上的灰尘振掉。

技术总结
本发明公开了一种样气抽取过滤装置及其抽取过滤方法，涉及高粉尘环境气体分析仪系统样气抽取技术领域，包括：过滤器壳体，过滤器壳体上的两端分别设有样气入口和样气出口；滤袋，滤袋设有第一开口和第二开口，滤袋的第一开口固定于样气出口处，第二开口正对样气入口；张紧块，张紧块固定于滤袋的第二开口；直线伸缩装置，直线伸缩装置位于滤袋内，直线伸缩装置的伸缩杆固定于张紧块上；固定顶杆，固定顶杆固定于过滤器壳体的内壁上，固定顶杆与张紧块的位置正对。本发明通过直线伸缩装置驱动张紧块与固定顶杆撞击导致滤袋产生震动和形变，来去除滤袋上的灰尘。来去除滤袋上的灰尘。来去除滤袋上的灰尘。


技术研发人员：程锐进 徐麒涛
受保护的技术使用者：顺矩（上海）科技有限公司
技术研发日：2022.01.18
技术公布日：2022/3/8