一种用于沥青混合料马歇尔击实试验的减震固定装置的制作方法

1.本实用新型属于沥青混合料试验设备技术领域，具体涉及一种用于沥青混合料马歇尔击实试验的减震固定装置。


背景技术：

2.马歇尔击实仪是沥青混合料马歇尔稳定度试验中试样成型的专用仪器，其结构及性能完全符合公路试验规程要求。该仪器具有体积小、操作方便、工作可靠，能够实现自动技术、自动击实、自动停机，在工作中并能实现暂停运行等特点。
3.现有的马歇尔击实仪在使用过程中，由于放置板的顶部长期受到冲击力作用，放置板底部的支撑块容易产生不同程度的形变，使得仪器在使用时稳定较差，且放置台顶部的锁紧机构仅对模筒的顶部进行限位，模筒固定的可靠性较低，不利于推广使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于沥青混合料马歇尔击实试验的减震固定装置，旨在解决现有技术中放置板长期使用后稳定性差和模筒的固定不牢靠的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于沥青混合料马歇尔击实试验的减震固定装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有固定柱，所述固定柱的顶端固定连接有放置板，所述放置板的顶部固定连接有限位板，所述底座的上表面中部固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部固定连接有缓冲块，所述放置板的顶部一侧固定连接有安装筒，所述安装筒的内部转动连接有活动压板，所述活动压板的一端内部贯穿有转轴，所述限位板靠近转轴的一端固定连接有固定板，所述固定板内部开设有插孔，所述插孔的外侧开设有限位孔，所述转轴靠近固定板的一端固定连接有限位块，所述转轴远离限位块的一端固定连接有转环。
6.为了使得该一种用于沥青混合料马歇尔击实试验的减震固定装置达到良好的支撑效果，作为本实用新型一种优选的，所述支撑柱有四个，四个所述支撑柱在底座的顶部呈矩形分布。
7.为了使得该一种用于沥青混合料马歇尔击实试验的减震固定装置达到较好的缓冲效果，作为本实用新型一种优选的，所述缓冲块为橡胶材质。
8.为了使得该一种用于沥青混合料马歇尔击实试验的减震固定装置达到使转轴的工作更加稳定的效果，作为本实用新型一种优选的，所述转轴靠近转环的一端外侧套接有复位弹簧。
9.为了使得该一种用于沥青混合料马歇尔击实试验的减震固定装置达到使转轴的两侧受力更加均匀的效果，作为本实用新型一种优选的，所述限位孔有两个，两个所述限位孔在插孔的外侧呈对称分布，所述限位块有两个，两个所述限位块呈对称分布在转轴的一端两侧，所述限位孔和限位块相适配。
10.为了使得该一种用于沥青混合料马歇尔击实试验的减震固定装置达到便于模筒
进行固定的效果，作为本实用新型一种优选的，所述活动压板和限位板的横向截面均为圆弧形。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该用于沥青混合料马歇尔击实试验的减震固定装置，通过设置限位结构，利用活动压板对模筒的底部进行限位，使模筒的底部固定，防止其产生偏移，提高了模筒固定的可靠性，有利于推广使用。
13.2、该用于沥青混合料马歇尔击实试验的减震固定装置，通过设置缓冲结构，当放置板与缓冲块接触后，缓冲块会产生形变并对下压力进行的缓冲，从而使击实试验中作用到放置板表面的下压力更加平缓，从而防止支撑块产生形变，使击实仪在使用时具有良好的稳定性，有利于试验的进行。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型活动压板限位结构的立体示意图。
17.图中：1、底座；2、支撑块；3、缓冲块；4、活动压板；5、支撑柱；6、限位板；7、固定柱；8、放置板；10、安装筒；11、固定板；12、复位弹簧；13、转环；14、转轴；15、插孔；16、限位孔；17、限位块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
19.请参阅图 1-2，本实用新型提供以下技术方案：一种用于沥青混合料马歇尔击实试验的减震固定装置，包括底座1，底座1的上表面固定连接有支撑柱5，支撑柱5的顶部固定连接有固定柱7，固定柱7的顶端固定连接有放置板8，放置板8的顶部固定连接有限位板6，底座1的上表面中部固定连接有支撑块2，支撑块2的顶部固定连接有缓冲块3，放置板8的顶部一侧固定连接有安装筒10，安装筒10的内部转动连接有活动压板4，活动压板4的一端内部贯穿有转轴14，限位板6靠近转轴14的一端固定连接有固定板11，固定板11内部开设有插孔15，插孔15的外侧开设有限位孔16，转轴14靠近固定板11的一端固定连接有限位块17，转轴14远离限位块17的一端固定连接有转环13。
20.在本实用新型的具体实施例中，放置模筒时，将模筒放置在限位板6的内侧，使其与限位板6的内壁贴合，随后转动活动压板4，使活动压板4将模筒扣紧，转动转环13，转环13带动转轴14进行旋转，当转轴14一端的限位块17与固定板11内部的限位孔16重合时，推动转环13，使转轴14穿过插孔15，随后再次转动转环13，使转轴14一端的限位块17与限位孔16
错开，此时活动压板4的固定完成，模筒即被固定，击实过程中，模筒会将下压力传递至放置板8，当放置板8与缓冲块3接触后，缓冲块3会产生形变并对下压力进行缓冲，从而使击实试验中作用到放置板8表面的下压力更加平缓，从而防止支撑块2产生形变，使击实仪在使用时具有良好的稳定性。
21.具体的，支撑柱5有四个，四个支撑柱5在底座1的顶部呈矩形分布。
22.本实施例中：通过设置矩形分布分布的支撑柱5，能够起到良好的缓冲效果。
23.具体的，缓冲块3为橡胶材质。
24.本实施例中：通过设置橡胶材质的缓冲块3，在保证良好使用效果的前提下，降低使用成本。
25.具体的，转轴14靠近转环13的一端外侧套接有复位弹簧12。
26.本实施例中：通过设置复位弹簧12，利用复位弹簧12为转轴14提供回复力，使转轴14的固定更加稳定。
27.具体的，限位孔16有两个，两个限位孔16在插孔15的外侧呈对称分布，限位块17有两个，两个限位块17呈对称分布在转轴14的一端两侧，限位孔16和限位块17相适配。
28.本实施例中：通过设置对称分布的限位孔16和限位块17，使转轴14一端的受力更加均匀。
29.具体的，活动压板4和限位板6的横向截面均为圆弧形。
30.本实施例中：通过设置圆弧形的活动压板4和限位板6，便于模筒与活动压板4和限位板6进行结合，有利于模筒进行固定。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。